專利名稱：一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤炭行業(yè)采掘機械技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及煤礦采掘機上使用的一種新型 結(jié)構(gòu)耐磨截齒體。
背景技術(shù)：
截齒是采掘機上的重要零件，也是消耗量最大，最容易損壞的零件。中華人民共和 國煤炭行業(yè)標準《煤礦用截齒MTM6-1996》的技術(shù)要求規(guī)定煤礦用采掘機截齒是由采用 合金結(jié)構(gòu)鋼的齒體和硬質(zhì)合金柱齒焊接而成。目前，煤礦用采掘機截齒采用合金結(jié)構(gòu)鋼經(jīng) 機械加工后的齒體，硬質(zhì)合金柱齒與合金結(jié)構(gòu)鋼的齒體焊接，在熱處理時，為使得齒體具有 一定的耐沖擊韌性和耐磨性能，只在齒體外表面作1毫米深熱處理其硬度為HRC45。由于齒 體采用合金結(jié)構(gòu)鋼材料制備而成，合金結(jié)構(gòu)鋼耐磨性低于硬質(zhì)合金柱齒的耐磨性很多，導(dǎo) 致齒體上端與硬質(zhì)合金柱齒連接部位早期磨損，硬質(zhì)合金柱齒外漏，這時齒體以失去支撐 硬質(zhì)合金柱齒的作用，致使硬質(zhì)合金柱齒折斷、早期脫落。價格昂貴的硬質(zhì)合金柱齒使用效 率僅為30%，造成極大浪費。為解決上述截齒齒體硬度低，不耐磨的問題，由采用在截齒 齒體表面噴涂硬質(zhì)合金粉末附著層，來提高截齒齒體硬度和耐磨性。但一方面，噴涂硬質(zhì)合 金粉末附著層與截齒齒體結(jié)合只是著附配合，結(jié)合不牢固；另一方面，噴涂硬質(zhì)合金粉末附 著層結(jié)構(gòu)相對松軟、硬度和耐磨性也不十分理想。隨著社會的發(fā)展，超硬材料制備金剛石柱 齒的誕生，對截齒體耐磨性能要求更高。為解決金剛石截齒體耐磨性能要求更高的問題，由 采用在截齒齒體上端設(shè)置硬質(zhì)合金套來解決耐磨性能要求更高的問題，其缺點是硬質(zhì)合 金雖然有高硬度、高耐磨性能，但是沒有抗沖擊韌性，受沖擊后硬質(zhì)合金套碎掉，沒有起到 保護金剛石柱齒的作用，而且硬質(zhì)合金套價格昂貴，造成極大浪費還增加了采煤成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，已有采掘機截齒齒體硬度低、不耐磨；帶有噴涂硬質(zhì) 合金粉末附著層結(jié)構(gòu)的采掘機截齒齒體，附著層與截齒齒體結(jié)合不牢固，相對松軟、硬度和 耐磨性不十分理想；設(shè)置有硬質(zhì)合金套金剛石截齒齒體沒有抗沖擊韌性，受沖擊后硬質(zhì)合 金套碎掉，沒有起到保護金剛石柱齒的作用。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是所述的一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒 體，其特征在于它由合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體和合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體上端的耐磨體構(gòu)成。 所述的耐磨體可采用模具鋼或高速鋼。所述耐磨體的硬度HRC62與硬質(zhì)合金柱齒的硬度 HRC70以上相差較小，而且耐磨體的耐磨性能，是熱處理后的合金結(jié)構(gòu)鋼的耐磨性能幾倍， 從而可有效的保護了硬質(zhì)合金柱齒或金剛石柱齒。所述的耐磨體與合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體之間連接方式一、耐磨體與合金結(jié)構(gòu)鋼 的截齒齒體采用釬焊方法焊固或過盈壓入，并在連接部位上打孔穿銷鎖固或打孔攻絲旋入 螺栓鎖固。二、耐磨體與合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體加工相同螺紋，耐磨體旋入合金結(jié)構(gòu)鋼的截 齒齒體內(nèi)鎖緊，并在連接部位上打孔穿銷鎖固或打孔攻絲旋入螺栓鎖固。三、耐磨體與合金
3結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體通過摩擦焊接機固焊。所述的耐磨體與硬質(zhì)合金柱齒之間連接方式硬質(zhì)合金柱齒采用銀、銅釬焊方法 焊固在耐磨體上。所述的耐磨體與金剛石柱齒之間連接方式金剛石柱齒采用銀釬焊方法焊固在耐 磨體上。本發(fā)明與以有技術(shù)相比，由于在所述的一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體的齒體上端，設(shè) 計有耐磨體，而且耐磨體外表面和心部硬度相同，其有益效果是耐磨體它具有高強度的耐 磨性能，有效的保護了硬質(zhì)合金柱齒，使硬質(zhì)合金柱齒不會折斷、早期脫落，在使用過程中 昂貴的硬質(zhì)合金柱齒有效的發(fā)揮作用，使用效率達到95%以上，減少了截齒更換次數(shù)，提高 了采掘機的工作效率，降低了采煤成本。而且一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體與金剛石柱齒焊固 即可制得金剛石截齒。


圖1為一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體及硬質(zhì)合金柱齒焊固剖視示意2為一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體螺紋連接及硬質(zhì)合金柱齒焊固剖視示意3為一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體摩擦固焊及硬質(zhì)合金柱齒焊固剖視示意4為一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體及金剛石柱齒焊固剖視示意5為一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體螺紋連接及金剛石柱齒焊固剖視示意6為一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體摩擦固焊及金剛石柱齒焊固剖視示意圖
具體實施例方式如圖1所示一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體，合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體(4)和耐磨體(2) 進行機械加工，合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體(4)和耐磨體(2)通過銅釬料(3)焊固后進行退火 處理，然后在合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體(4)和耐磨體(2)連接部位(5)上打孔穿銷鎖固或打 孔攻絲旋入螺栓鎖固，把硬質(zhì)合金柱齒(1)采用銀、銅釬焊方法焊固在耐磨體( 上即可， 其它熱處理方法不變。如圖2所示一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體，合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體⑷與耐磨體(2) 進行機械加工，合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體(4)上端內(nèi)部加工有螺紋(3)，耐磨體(2)下端外部 加工有與合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體(4)上端內(nèi)部相同的螺紋(3)，耐磨體(2)通過螺紋(3)旋 入合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體內(nèi)鎖緊，并在連接部位(5)上打孔穿銷鎖固或打孔攻絲旋入 螺栓鎖固，把硬質(zhì)合金柱齒(1)采用銀、銅釬焊方法與耐磨體( 焊固即可，其它熱處理方 法不變。如圖3所示一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體，合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體⑷與耐磨體(2) 進行機械加工，用摩擦焊接機把合金結(jié)構(gòu)鋼的齒體(4)與耐磨體(2)通過摩擦面(3)固焊， 然后把硬質(zhì)合金柱齒(1)采用銀、銅釬焊方法與耐磨體( 焊固即可，其它熱處理方法不變。如圖4所示一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體，合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體(4)和耐磨體(2) 進行機械加工，合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體(4)和耐磨體(2)通過銅釬料(3)焊固后進行退火 處理，然后在合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體(4)和耐磨體(2)連接部位(5)上打孔穿銷鎖固或打孔攻絲旋入螺栓鎖固，把金剛石柱齒(1)采用銀釬焊方法與耐磨體( 焊固，焊接溫度在 700°C以下，借助焊接剩余溫度進行熱處理制得。如圖5所示一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體，合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體(4)和耐磨體(2) 進行機械加工，合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體(4)上端內(nèi)部加工有螺紋(3)，耐磨體(2)下端外部 加工有與合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體(4)上端內(nèi)部相同的螺紋(3)，耐磨體(2)通過螺紋(3)旋 入合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體內(nèi)鎖緊，并在連接部位(5)上打孔穿銷鎖固或打孔攻絲旋入 螺栓鎖固，把金剛石柱齒(1)采用銀釬焊方法與耐磨體( 焊固，焊接溫度在700°C以下，借 助焊接剩余溫度進行熱處理制得。如圖6所示一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體，合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體與耐磨體(2) 進行機械加工，用摩擦焊接機把合金結(jié)構(gòu)鋼的齒體(4)與耐磨體(2)通過摩擦面(3)固焊， 然后把金剛石柱齒(1)采用銀釬焊方法與耐磨體( 焊固，焊接溫度在700°C以下，借助焊 接剩余溫度進行熱處理制得。
權(quán)利要求
1.一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體，其特征于它由合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體和合金結(jié)構(gòu)鋼的 截齒齒體上端的耐磨體構(gòu)成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體，其特征于它由模具鋼或高速鋼 材料制備的耐磨體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體，其特征于耐磨體與合金結(jié)構(gòu) 鋼的截齒齒體采用釬焊方法焊固或過盈壓入，并在連接部位上打孔穿銷鎖固或打孔攻絲旋 入螺栓鎖固。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體，其特征于耐磨體與合金結(jié)構(gòu) 鋼的截齒齒體通過螺紋連接鎖緊，并在連接部位上打孔穿銷鎖固或打孔攻絲旋入螺栓鎖 固。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2所述的一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體，其特征于耐磨體與合金結(jié)構(gòu) 鋼的截齒齒體通過摩擦焊接機固焊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5所述的一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體，其特征于采用銀釬焊 方法焊固金剛石柱齒，可以制得金剛石截齒。
全文摘要
目前，截齒齒體采用合金結(jié)構(gòu)鋼材料制備而成，合金結(jié)構(gòu)鋼硬度低不耐磨，致使硬質(zhì)合金柱齒折斷、早期脫落。價格昂貴的硬質(zhì)合金柱齒使用效率僅為30％，造成極大浪費。超硬材料制備的金剛石柱齒對截齒體的耐磨性能要求更高。有采用在截齒齒體上端設(shè)置硬質(zhì)合金套來解決耐磨性能的問題，受沖擊后的硬質(zhì)合金套碎掉，沒有起到保護金剛石柱齒的作用，而且硬質(zhì)合金套價格昂貴，造成極大浪費。本發(fā)明采取的技術(shù)方案是所述的一種新型結(jié)構(gòu)耐磨截齒體，其特征在于它由合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體和合金結(jié)構(gòu)鋼的截齒齒體上端的耐磨體構(gòu)成。所述的耐磨體可采用模具鋼或高速鋼?？捎行У谋Ｗo了硬質(zhì)合金柱齒或金剛石柱齒。廣泛應(yīng)用于煤礦、冶金、隧道工程。
文檔編號E21C35/183GK102108866SQ200910073500
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月24日
發(fā)明者慕華波, 閔利新 申請人:慕華波, 閔利新