專(zhuān)利名稱(chēng)：組合式篩管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油開(kāi)發(fā)的機(jī)械防砂裝置，尤其是涉及一種組合式篩管。
背景技術(shù)：
在石油勘探開(kāi)發(fā)完井作業(yè)中，大多采用機(jī)械方式對(duì)出砂井進(jìn)行防砂，防砂管種類(lèi) 主要有割縫篩管、繞絲篩管、金屬棉濾砂管、金屬網(wǎng)布篩管及預(yù)充填篩管等，除割縫篩管外， 其他防砂篩管普遍是將過(guò)濾網(wǎng)焊接在基管上，其加工工藝復(fù)雜，濾砂網(wǎng)孔隙不穩(wěn)定，容易被 反復(fù)抽汲的液體刺漏；易堵塞，無(wú)法清洗，使用壽命短。割縫篩管是通過(guò)機(jī)械加工方式在管 體上加工出軸向或徑向割縫，管體承壓強(qiáng)度降低，耐腐蝕性能差導(dǎo)致割縫變形，在防砂作業(yè) 時(shí)易堵塞，防砂有效期短。2005年9月觀日公開(kāi)的中國(guó)實(shí)用新型專(zhuān)利《水平井防砂篩管》(CN27^308Y)，為 組合式篩管，主要由中心管、外接頭、內(nèi)接頭和過(guò)濾體組成，過(guò)濾體包括通過(guò)中心管、外接頭 和拉筋串聯(lián)固定的圓環(huán)塊，該圓環(huán)塊中心設(shè)有穿越中心管的通孔，圓孔間設(shè)有防砂通道。該 防砂篩管雖然具有過(guò)濾阻力小、雙層過(guò)濾后濾砂效果好、液量大、成本低、使用壽命長(zhǎng)的特 點(diǎn)，但其雙層等邊梯形縫隙不耐磨，容易在液流沖刷下縫口變寬，當(dāng)井壁坍塌時(shí)容易將過(guò)濾 體擠壞，特別是在水平井、大位移井中，篩管堵塞后難以從井筒中提出，致使后期作業(yè)難度 加大，甚至出現(xiàn)部分油井報(bào)廢，造成極大的經(jīng)濟(jì)損失。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有防砂篩管存在的等邊梯形縫隙不耐磨，容易在液流沖刷下縫口變 寬，承壓能力低，井壁坍塌時(shí)過(guò)濾體易被擠壞的不足，本發(fā)明提供一種組合式篩管，該組合 式篩管通過(guò)改變縫隙形狀提高篩管強(qiáng)度和自潔能力，篩管不易堵塞，不易損壞，減少油井后 期采油施工作業(yè)，尤其適用于水平井完井防砂。本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是組合式篩管包括基管、篩片，基管管 壁上有過(guò)流孔，篩片固定安裝在基管的外圓周上；篩片內(nèi)孔一端為直孔，另一端為內(nèi)小外大 的錐形孔；篩片直孔一端的端面為平面，另一端面上均布有3個(gè)或3個(gè)以上凸臺(tái)；篩片內(nèi)孔 壁上有軸向液流槽?；芡鈭A軸向安裝有鍵；安裝有鍵的基管處依次安裝有壓蓋、數(shù)個(gè)篩 片、壓蓋，壓蓋與基管固定連接；篩片為同向依次排列。本發(fā)明的有益效果是，結(jié)構(gòu)合理，易于加工制造，滲流面積大、擋砂精度高，不易堵 塞，承壓強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，能夠延長(zhǎng)油井開(kāi)采年限，降低采油生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明組合式篩管結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1的局部A放大圖。圖3是圖1的局部B放大圖。圖中1.基管，2.壓蓋，3.篩片，4.鍵，5.凸臺(tái)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖1、附圖2、附圖3和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。本發(fā)明組合式篩管，主要包括基管1、壓蓋2、篩片3，基管1管壁上有徑向過(guò)流孔， 基管兩端為連接螺紋?；?外圓軸向安裝有長(zhǎng)鍵4 ；壓蓋2、篩片3的內(nèi)孔有與鍵4相配 合的鍵槽，基管1安裝有鍵4外圓周上依次安裝有壓蓋2、數(shù)個(gè)篩片3、壓蓋2，篩片3的數(shù)量 根據(jù)防砂井段長(zhǎng)度需要確定；兩端的壓蓋2將位于其間的數(shù)個(gè)篩片3軸向固定，壓蓋2與基 管1固定連接，通常采用焊接方式固定連接。篩片3的內(nèi)孔由直孔和圓錐孔組成，一端是與基管1相配合的直孔，另一端為里小 外大的圓錐孔；篩片3直孔一端的端面為與軸線(xiàn)垂直的平面，另一端面上均布有3個(gè)或3個(gè) 以上凸臺(tái)5，通常凸臺(tái)5的數(shù)量為4 8個(gè)，凸臺(tái)5的高度依據(jù)防砂需要確定。篩片3內(nèi)孔 壁上有軸向液流槽，軸向液流槽數(shù)量為2個(gè)以上，一般為4 10個(gè)且均布；通常軸向液流槽 為圓弧型，可以減少因抽汲液體而導(dǎo)致液流通道的損壞。安裝在基管1外圓周上的數(shù)個(gè)篩片3為同向依次排列，有凸臺(tái)5的端面與相鄰篩 片的垂直端面形成了縫口，凸臺(tái)5的高度為縫口寬度，該縫口不容易被反復(fù)抽汲的液體磨 損加寬。篩片3的內(nèi)錐形孔與相鄰篩片的垂直端面形成直角梯形的環(huán)形空間為液流通道， 直角梯形的液流通道便于流通，防堵能力強(qiáng)，能夠避免不規(guī)則的砂粒卡死在縫隙中，使得篩 管具有自潔功能，便于反洗井作業(yè)。本發(fā)明組合式篩管中的篩片3表面鍍鉻，硬度為60HRC，具有防腐耐磨功能，能夠 大大提高篩片3的耐腐蝕及耐磨性能。實(shí)施例本發(fā)明組合式篩管中的篩片為圓形片狀，外徑70 196mm ；直孔內(nèi)徑60 178mm， 與基管外徑相同；厚度5 10mm;圓錐孔的角度為25 45°。圓錐孔一側(cè)端面寬度1. 5 3. 0mm，端面上均布有凸臺(tái)，凸臺(tái)的數(shù)量至少為3個(gè)，通常為4 8個(gè)，凸臺(tái)高度0. 3 1mm， 寬度為2 3mm。篩片內(nèi)孔壁上的軸向液流槽數(shù)量4 8個(gè)，圓弧軸向液流槽的半徑為5 10mm。制造時(shí)盡量避免篩片上的凸臺(tái)、軸向液流槽、鍵槽位于同一徑向上。壓蓋的內(nèi)、外徑 同篩片內(nèi)、外徑相同。本發(fā)明組合式篩管中篩片便于加工，精度易控制；組裝后縫口均勻穩(wěn)定、滲流面積 大，便于液流流動(dòng)；篩片緊套裝在基管上，增加了篩管內(nèi)外的承壓強(qiáng)度；不易堵塞，或因井 壁坍塌將篩管擠損，使用壽命長(zhǎng)，減少后期采油施工作業(yè)，避免因篩管的損壞造成油井的報(bào) 廢，有效降低生產(chǎn)成本。本發(fā)明組合式篩管，可作為裸眼水平井、側(cè)鉆井、大位移井礫石充填 防砂篩管，也適用于裸眼水平井、側(cè)鉆井、大位移井篩管完井工藝技術(shù)。上述實(shí)施例是示例而非限制本發(fā)明，本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠依據(jù)其原理設(shè)計(jì)很多替 代實(shí)施例而不脫離權(quán)利要求書(shū)的范圍。
權(quán)利要求
1.一種組合式篩管，包括基管、篩片，基管管壁上有過(guò)流孔，其特征是篩片C3)固定安 裝在基管(1)的外圓周上；篩片C3)內(nèi)孔一端為直孔，另一端為里小外大的錐形孔；篩片C3)直孔一端的端面為平 面，另一端面上均布有3個(gè)或3個(gè)以上凸臺(tái)(5)；篩片(3)內(nèi)孔壁上有軸向液流槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式篩管，其特征是所述基管(1)外圓軸向安裝有鍵 (4)；安裝有鍵(4)的基管(1)處依次安裝有壓蓋O)、數(shù)個(gè)篩片(3)、壓蓋O)；壓蓋(2)與 基管(1)固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的組合式篩管，其特征是所述篩片( 為同向依次排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的組合式篩管，其特征是所述篩片( 表面鍍鉻。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的組合式篩管，其特征是所述壓蓋( 與基管(1)焊接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的組合式篩管，其特征是所述篩片(3)內(nèi)孔壁上的軸向液流 槽為圓弧型。
全文摘要
一種組合式篩管。為了克服現(xiàn)有防砂篩管存在的等邊梯形縫隙容易堵塞，自潔能力差，承壓能力低，易被擠壞的不足，本發(fā)明基管管壁上有過(guò)流孔，篩片固定安裝在基管的外圓周上；篩片內(nèi)孔一端為直孔，另一端為里小外大的錐形孔；篩片直孔一端的端面為平面，另一端面上均布有3個(gè)或3個(gè)以上凸臺(tái)；篩片內(nèi)孔壁上有軸向液流槽；基管外圓軸向安裝有鍵；安裝有鍵的基管處依次安裝有壓蓋、數(shù)個(gè)篩片、壓蓋；壓蓋與基管固定連接；篩片為同向依次排列。其有益效果是結(jié)構(gòu)合理，易于加工制造，滲流面積大、擋砂精度高，防堵塞效果好，承壓強(qiáng)度高，使用壽命長(zhǎng)，可大排量提液，將粉塵砂抽出增加液體的流通性，延長(zhǎng)油井開(kāi)采年限，降低采油生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)E21B43/08GK102041984SQ20091009362
公開(kāi)日2011年5月4日 申請(qǐng)日期2009年10月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月14日
發(fā)明者劉延平, 單桂棟, 徐濱, 楊延征, 王建力, 聶上振, 鄒治新 申請(qǐng)人:大港油田集團(tuán)有限責(zé)任公司