專利名稱：作業(yè)機的顯示裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及反鏟機等作業(yè)機的顯示裝置。
背景技術(shù)：
在反鏟機等作業(yè)機中，有在駕駛席的附近設(shè)有用來進行儀表顯示 的顯示面板的結(jié)構(gòu)，在這種以往的作業(yè)機的顯示裝置中，有在顯示面 板上設(shè)置可變顯示儀表等液晶顯示部(可變顯示部)、并且相鄰于液 晶顯示部而設(shè)有用來進行固定的顯示的印刷顯示部的結(jié)構(gòu)(例如
JP2006-256466A、 JP2007-239303A、 JP10-42671A)。
但是，在以往的情況下，由于液晶顯示部與印刷顯示部相互底色 不同，液晶顯示部與印刷顯示部能夠明確地區(qū)別，所以處于小面積的 液晶顯示部和小面積的印刷顯示部較細地排列的狀態(tài)，整體上看起來 顯示面板的外觀較差，有不能呈現(xiàn)高檔感的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明鑒于上述問題，目的是看起來是使可變顯示部和與其相鄰 的印刷顯示部為連續(xù)一體的較大的顯示部、外觀較好而呈現(xiàn)高檔感。
本發(fā)明的特征結(jié)構(gòu)，是具備能夠變更顯示內(nèi)容的可變顯示部、和 相鄰于上述可變顯示裝置而配置的印刷顯示部的用于作業(yè)機的顯示裝 置，印刷顯示部以類似于可變顯示部的底色形成，以使得看起來是印 刷顯示部與可變顯示部連續(xù)的一體的顯示部。
在上述結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的是，上述可變顯示部構(gòu)成為，在白底上用 黑色顯示可變顯示，并且印刷顯示部以類似于可變顯示部的底色的白 底形成，實施黑色的固定顯示。
在上述結(jié)構(gòu)中，相鄰于上述印刷顯示部而i殳有遮光印刷部，遍及 上述遮光印刷部、印刷顯示部及可變顯示部而i殳有透明板，對透明板 實施遮光印刷以形成上述遮光印刷部，并且實施形成印刷顯示部的底 色的白底印刷，在透明板的內(nèi)方配置有液晶面板，以形成上述可變顯 示部。在上述結(jié)構(gòu)中，形成上述遮光印刷部的遮光印刷、和形成印刷顯 示部的底色的白底印刷相互分開實施在透明板的表面和背面上。
在上述結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的是，相鄰于可變顯示部而并列設(shè)置有多個 按鈕開關(guān)，在可變顯示部的按鈕開關(guān)側(cè)的區(qū)域中，顯示分別表示多個
按鈕開關(guān)的功能的多個開關(guān)功能顯示；多個開關(guān)功能顯示和與其對應(yīng) 的多個按鈕開關(guān)沿并列方向相互錯開配置，在多個各按鈕開關(guān)之間設(shè) 置分隔線，在相鄰的分隔線之間配置各按鈕開關(guān)，并且將上述多個各 分隔線形成為，使對應(yīng)于按鈕開關(guān)的開關(guān)功能顯示位于相鄰的分隔線 的可變顯示部側(cè)的端部間的延長線上。
在上述結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的是，設(shè)有對應(yīng)于上述按鈕開關(guān)的指示器， 上述指示器配置在配置有對應(yīng)的按鈕開關(guān)的相鄰的分隔線之間。
在上述結(jié)構(gòu)中，優(yōu)選的是，上述多個各分隔線相互平行并且相對 于可變顯示部斜向地傾斜配置。
在上述結(jié)構(gòu)中，在可變顯示部的相鄰的開關(guān)功能顯示之間設(shè)置分 隔線，各分隔線形成為，使其與對應(yīng)的分隔線連續(xù)。
根據(jù)本發(fā)明，由于印刷顯示部以類似于可變顯示部的底色形成， 以使看起來為印刷顯示部與液晶顯示部連續(xù)的一體的顯示部，所以可 變顯示部與印刷顯示部成為一體，看起來為較大的顯示部，所以顯示 面板整體的外觀變好，呈現(xiàn)高檔感。
此外，根據(jù)本發(fā)明，由于多個開關(guān)功能顯示和與其對應(yīng)的多個按 鈕開關(guān)沿并列方向相互錯開而配置，在多個各按鈕開關(guān)之間設(shè)置分隔 線，在相鄰的分隔線之間配置各按鈕開關(guān)，并且將上述多個各分隔線 形成為，使對應(yīng)于按鈕開關(guān)的開關(guān)功能顯示位于相鄰的分隔線的可變 顯示部側(cè)的端部間的延長線上，所以即使可變顯示部的多個開關(guān)功能 的顯示和與其對應(yīng)的多個按鈕開關(guān)沿并列方向相互錯開而配置，可變 顯示部的多個開關(guān)功能的顯示與多個按鈕開關(guān)的對應(yīng)關(guān)系也變得明 確，能夠使多個按鈕開關(guān)的操作沒有錯誤而變得順利。


圖1是表示本發(fā)明的一實施方式的反伊機的側(cè)視圖。 圖2是表示其駕駛席周圍的操作部件的配置的配置圖。 圖3是其顯示面板部分的側(cè)視圖。圖4是其顯示面板部分的俯視圖。 圖5是該圖4的A-A線剖視圖。 圖6是其液壓回路圖。 圖7是其電控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。 圖8是其顯示面板部分的俯視圖。
圖9是其特定的控制模式的液晶顯示部及印刷顯示部的俯視圖。
圖IO是其附件操作用等的液晶顯示部及印刷顯示部的俯視圖。
圖11是其附件操作用等的液晶顯示部及印刷顯示部的俯視圖。
圖12是其附件操作用等的液晶顯示部及印刷顯示部的俯視圖。
圖13是其附件操作用等的液晶顯示部及印刷顯示部的俯視圖。
圖14是其附件操作用等的液晶顯示部及印刷顯示部的俯視圖。
圖15是其附件操作用等的液晶顯示部及印刷顯示部的俯視圖。
圖16是其附件操作用等的液晶顯示部及印刷顯示部的俯視圖。
圖17是其附件操作用等的液晶顯示部及印刷顯示部的俯視圖。
圖18是該圖8的B-B線剖視圖。
圖19是表示其操作部件與附件的關(guān)系的圖。
圖20是控制其電磁閥的控制映射圖。
圖21是其顯示部的流程圖。
圖22是其按鈕開關(guān)操作的動作的說明圖。
附圖標記說明
1反伊機
9駕駛席
25操作部件
25L左操作部件
25R右操作部件
31驅(qū)動器
32驅(qū)動器
41流量限制設(shè)定機構(gòu) 45液晶顯示部 46印刷顯示部 47遮光印刷部 49遮檐50透明板 52白底印刷 53液晶面板 57分隔線 58分隔線 A附件
D25操作部件圖形 D25L左操作部件圖形 D25R右操作部件圖形 ML最大流量水平 ML1第1最大流量水平 ML2第2最大流量水平 SE1第1流量顯示區(qū)段 SE2第2流量顯示區(qū)段 DA附件圖形 SW按鈕開關(guān)
具體實施例方式
以下基于

本發(fā)明的實施方式。圖1 ~圖22表示本發(fā)明的 一實施方式。
在圖1中，作業(yè)機(反伊機)1由下部的行進裝置2、和上部的旋 轉(zhuǎn)體3構(gòu)成。
行進裝置2采用具備具有橡膠制履帶的左右一對行進體4、通過行 進馬達M驅(qū)動兩行進體4的履帶式行進裝置。此外，在該行進裝置2 的前部設(shè)有推土機5。
旋轉(zhuǎn)體3具有經(jīng)由旋轉(zhuǎn)軸承11繞上下方向的旋轉(zhuǎn)軸左右旋轉(zhuǎn)自如 地支承在行進裝置2上的旋轉(zhuǎn)臺10、和裝備在該旋轉(zhuǎn)臺10的前部上的 作業(yè)裝置13 (挖掘裝置)，構(gòu)成為，通過旋轉(zhuǎn)馬達12使旋轉(zhuǎn)臺10繞 旋轉(zhuǎn)中心S旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)臺10上，設(shè)有發(fā)動機7、駕駛席9、燃料箱、 動作油箱等。此外，在旋轉(zhuǎn)臺10上設(shè)有包圍駕駛席9的艙室8。
作業(yè)裝置13具備繞上下方向的軸心左右擺動自如地支承在支承托 架14上的搖擺托架15、使基部側(cè)繞左右方向的軸心轉(zhuǎn)動自如地樞軸安裝并上下擺動自如地支承在該搖擺托架15上的動臂16、繞左右方向的 軸心轉(zhuǎn)動自如地樞軸安裝并前后擺動自如地支承在該動臂16的前端側(cè) 的斗桿17、和可抄起、翻倒動作地設(shè)在該斗桿17的前端側(cè)的鏟斗18， 所述支承托架14在比左右方向的中央部稍稍靠右偏置設(shè)置在旋轉(zhuǎn)臺10 的前部。
搖擺托架15通過裝備在旋轉(zhuǎn)臺10內(nèi)的搖擺缸的伸縮而擺動，動 臂16通過夾裝在該動臂16與搖擺托架15之間的動臂缸19的伸縮而擺 動，斗桿17通過夾裝在該斗桿17與動臂16之間的斗桿缸20的伸縮而 擺動，鏟斗18通過夾裝在該鏟斗18與斗桿17之間的鏟斗缸21的伸縮 而抄起、翻倒動作。
在斗桿17的前端部上，能夠代替伊斗18而安裝圖19所示的傾斜 伊斗A1、破碎器A2、蛤庫A3、螺旋鉆A4、抓斗A5、旋轉(zhuǎn)抓斗A6、 割灌機A7等的各種附件(作業(yè)工具)A。此外，在斗桿17的前端部上， 設(shè)有對于用來使代替伊斗18而安裝的附件A動作的驅(qū)動器31、 32供 給動作油的動作油供給部(未圖示)。另外，在附件A中，有具有兩 個驅(qū)動器31、 32的結(jié)構(gòu)、和僅具有驅(qū)動器31、 32的任一個的結(jié)構(gòu)。
上述搖擺缸、動臂缸19、斗桿缸20、妒斗缸21等各驅(qū)動器通過 動作油而動作。即，作業(yè)機將設(shè)在旋轉(zhuǎn)臺IO上的動作油箱內(nèi)的動作油 通過圖6所示的液壓泵35、 36供給到多個控制閥20A、 12A、 19A、 21A 等中，經(jīng)由各控制閥20A、 12A、 19A、 21A將動作油傳送到各個驅(qū)動 器中，從而各驅(qū)動器動作。
如圖2所示，在駕駛席9的左右兩側(cè)配置有左右一對操縱臺22(左 操縱臺22L、右操縱臺22R)。在各操縱臺22上具備左右一對操作部 件25 (左操作部件25L、右操作部件25R)，安裝在作業(yè)裝置13中的 各附件A受左右一對操作部件25 (左操作部件25L、右操作部件25R) 操作。該操作部件25 (25L、 25R)具有左右一對操作杠桿26 (左操作 杠桿26L、右操作杠桿26R)、和設(shè)在各操作杠桿26L、 26R的把手部 上的調(diào)量開關(guān)(手頭操作部)27(左調(diào)量開關(guān)27L、右調(diào)量開關(guān)27R)。 左操作杠桿26L是旋轉(zhuǎn)-斗桿用的操作杠桿，右操作杠桿26R是動臂-鏟斗用的操作杠桿。
各操作杠桿26 (26L、 26R)從中 位置向前后左右擺動自如地被 支承，各調(diào)量開關(guān)27 (27L、 27R)在把手上從中立位置向左右擺動自如地被支承。
當操作操作杠桿26或調(diào)量開關(guān)27時，通過位置計或傳感器等檢 測它們的操作量(操作角度)，將操作量電氣地變換為操作信號而輸 出給控制部39 (參照圖7)。
圖6表示用來驅(qū)動斗桿缸20等的液壓回路。在圖6中，20A是斗 桿缸用控制閥，12A是旋轉(zhuǎn)馬達用控制閥，19A是動臂缸用控制閥，21A 是伊斗缸用控制閥，31A是連接附件A的驅(qū)動器(液壓缸)31的第1SP (服務(wù)端口 )用控制閥，32A是連接附件A的驅(qū)動器(液壓缸)32的 第2SP (服務(wù)端口 )用控制閥。20B是斗桿前擺動用電磁閥，20C是斗 桿后擺動用電磁閥，12B是左旋轉(zhuǎn)用電磁閥，12C是右旋轉(zhuǎn)用電磁閥， 19B是動臂升起用電磁閥，19C是動臂降下用電磁閥，21B是鏟斗抄起 用電磁閥，21C是妒斗翻倒用電磁閥，31B是第1SP用第1電磁閥，31C 是第1SP用第2電磁閥，32B是第2SP用第1電磁閥，32C是第2SP 用第2電磁閥，分別具有螺線管20b、 20c、 12b、 12c、 19b、 19c、 21b、 21c、 31b、 31c、 32b、 32c。 35是第1泵，36是第2泵。
經(jīng)由第1油路37從第1泵35對各電磁閥20B、 20C、 12B、 12C、 19B、 19C、 21B、 21C、 31B、 31C、 32B、 32C供給先導(dǎo)油，通過各電 磁閥20B、 20C、 12B、 12C、 19B、 19C、 21B、 21C、 31B、 31C、 32B、 32C的開閉，作用在各控制閥20A、 12A、 19A、 21A、 31A、 32A上的 先導(dǎo)壓變化。此外，經(jīng)由第2油路38從第2泵36對各控制閥20A、12A、 19A、 21A、 31A、 32A供給動作油，通過作用在各控制閥20A、 12A、 19A、 21A、 31A、 32A上的先導(dǎo)壓決定該控制閥20A、 12A、 19A、 21A、 31A、 32A的開度，對對應(yīng)的各缸20、 19、 21、旋轉(zhuǎn)馬達12 (驅(qū)動器) 或安裝的附件A的驅(qū)動器(液壓缸)31、 32供給動作油。
圖7表示電控制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。在圖7中，39是由CPU等構(gòu)成的控 制部39，控制部39構(gòu)成為，輸入來自右操作杠桿26R、左操作杠桿26L 的操作信號Sl,對上述電磁閥20B、 20C、 12B、 12C、 19B、 19C、 21B、 21C、 31B、 31C、 32B、 32C的螺線管20b、 20c、 12b、 12c、 19b、 19c、 21b、 21c、 31b、 31c、 32b、 32c輸出控制信號S2。
即，在將右操作杠桿26R從中立位置向前后擺動操作時，通過位 置計或傳感器等檢測到該操作量(操作角度)，將與向前后的操作量 成比例的大小的電流或電壓作為操作信號Sl輸出給控制部39，控制部39將與從右操作杠桿26R輸入的操作信號Sl的大小成比例的電流或
19C的螺線管19b、 19c，由此，控制部39經(jīng)由動臂升起用電磁閥19B、 動臂降下用電磁閥19C控制動臂缸19，以使其使動臂16以對應(yīng)于右操 作杠桿26R的前后的操作量的速度上下擺動。更具體地講，如果將右 操作杠桿26R從中立位置向前側(cè)擺動操作，則對動臂降下用電磁閥19B 的螺線管19b輸入對應(yīng)于操作量的大小的控制信號S2，這樣，動臂降 下用電磁閥19B對應(yīng)于右操作杠桿26R的向前側(cè)的操作量而打開，結(jié) 果，控制動臂缸用控制閥19A的先導(dǎo)壓，動臂16以與右操作杠桿26R 的向前側(cè)的操作量成比例的速度降下動作。如果將右操作杠桿26R從 中立位置向后側(cè)擺動操作，則對動臂升起用電磁閥19C的螺線管19c 輸入對應(yīng)于操作量的大小的控制信號S2，這樣，動臂升起用電磁閥19C 對應(yīng)于右操作杠桿26R的向后側(cè)的操作量而打開，結(jié)果，控制動臂缸 用控制閥19A的先導(dǎo)壓，動臂16以與右操作杠桿26R的向后側(cè)的操作 量成比例的速度升起動作。
此外，在將右操作杠桿26R從中立位置向左右擺動操作時，通過 位置計或傳感器等檢測到該操作量(操作角度)，將與向左右的操作 量成比例的大小的電流或電壓作為操作信號Sl輸出給控制部39，控制 部39將與從右操作杠桿26R輸入的操作信號Sl的大小成比例的電流 或電壓的控制信號S2輸出給妒斗抄起用電磁閥21B或伊斗翻倒用電磁 閥21C的螺線管21b、 21c，由此，控制部39經(jīng)由伊斗抄起用電磁閥 21B、妒斗翻倒用電磁閥21C控制鏟斗缸21，以使其使鏟斗18以對應(yīng) 于右操作杠桿26R的左右的操作量的速度抄起、翻倒動作。更具體地 講，如果將右操作杠桿26R從中立位置向左側(cè)擺動操作，則對鏟斗抄 起用電磁閥21B的螺線管21b輸入對應(yīng)于操作量的大小的控制信號S2， 這樣，鏟斗抄起用電磁閥21B對應(yīng)于右操作杠桿26R的向左側(cè)的操作 量而打開，結(jié)果，控制伊斗缸用控制閥21A的先導(dǎo)壓，鏟斗18以與右 操作杠桿26R的向左側(cè)的操作量成比例的速度抄起動作。如果將右操 作杠桿26R從中立位置向右側(cè)擺動操作，則對妒斗翻倒用電磁閥21C 的螺線管21c輸入對應(yīng)于操作量的大小的控制信號S2，這樣，妒斗翻 倒用電磁閥21C對應(yīng)于右操作杠桿26R的向右側(cè)的操作量而打開，結(jié) 果，控制伊斗缸用控制閥21A的先導(dǎo)壓，伊斗18以與右操作杠桿26R的向右側(cè)的操作量成比例的速度翻倒動作。
在將左操作杠桿26L從中立位置向前后擺動操作時，通過位置計 或傳感器等檢測到該操作量(操作角度)，將與向前后的操作量成比 例的大小的電流或電壓作為操作信號Sl輸出給控制部39，控制部39 將與從左操作杠桿26L輸入的操作信號S1的大小成比例的電流或電壓 的控制信號S2輸出給斗桿前擺動用電磁閥20B或斗桿后擺動用電磁閥 20C的螺線管20b、20c，由此，控制部39經(jīng)由斗桿前擺動用電磁閥20B、 斗桿后擺動用電磁閥20C控制斗桿缸20,以使其使斗桿17以對應(yīng)于左 操作杠桿26L的前后的操作量的速度前后擺動。更具體地講，如果將 左操作杠桿26L從中立位置向前側(cè)擺動操作，則對斗桿前擺動用電磁 閥20B的螺線管20b輸入對應(yīng)于操作量的大小的控制信號S2，斗桿17 以與左操作杠桿26L的向前側(cè)的操作量成比例的速度前擺動，如果將 左操作杠桿26L從中立位置向后側(cè)擺動操作，則對斗桿后擺動用電磁 閥20C的螺線管20c輸入對應(yīng)于操作量的大小的控制信號S2,斗桿17 以與左操作杠桿26L的向后側(cè)的操作量成比例的速度后擺動。
此外，在將左操作杠桿26L從中立位置向左右擺動操作時，通過 位置計或傳感器等檢測到該操作量(操作角度)，將與向左右的操作 量成比例的大小的電流或電壓作為操作信號Sl輸出給控制部39，控制 部39將與從左操作杠桿26L輸入的操作信號Sl的大小成比例的電流 或電壓的控制信號S2輸出給左旋轉(zhuǎn)用電磁閥12B或右旋轉(zhuǎn)用電磁閥 12C的螺線管12b、 12c，由此，控制部39經(jīng)由左旋轉(zhuǎn)用電磁閥12B、 右旋轉(zhuǎn)用電磁閥12C控制旋轉(zhuǎn)馬達12，以使其使旋轉(zhuǎn)臺IO以對應(yīng)于左 操作杠桿26L的左右的操作量的速度左右旋轉(zhuǎn)動作。更具體地講，如 果將左操作杠桿26L從中立位置向左側(cè)擺動操作，則對左旋轉(zhuǎn)用電磁 閥12B的螺線管12b輸入對應(yīng)于操作量的大小的控制信號S2，旋轉(zhuǎn)臺 10以與左操作杠桿26L的向左側(cè)的操作量成比例的速度左旋轉(zhuǎn)，如果 將左操作杠桿26L從中立位置向右側(cè)擺動操作，則對右旋轉(zhuǎn)用電磁閥 12C的螺線管12c輸入對應(yīng)于操作量的大小的控制信號S2，旋轉(zhuǎn)臺10 以與左操作杠桿26L的向右側(cè)的操作量成比例的速度右旋轉(zhuǎn)。
在將右調(diào)量開關(guān)27R從中立位置向右側(cè)擺動操作(按壓操作右端 部)時，通過位置計或傳感器等檢測到該操作量(操作角度)，將與 向右側(cè)的操作量成比例的大小的電流或電壓作為操作信號S1輸出給控制部39，控制部39將與從右調(diào)量開關(guān)27R輸入的操作信號Sl的大小 成比例的電流或電壓的控制信號S2輸出給第1SP用第1電磁閥31B或 第1SP用第2電磁閥31C的螺線管31b、 31c，由此，控制部39經(jīng)由第 1SP用第1電磁閥31B、第1SP用第2電磁閥31C控制附件A的驅(qū)動 器31，以使其使附件A以對應(yīng)于右調(diào)量開關(guān)27R的右擺動的操作量的 速度動作。更具體地講，如果將右調(diào)量開關(guān)27R從中立位置向右側(cè)擺 動操作，則對第1SP用笫1電磁閥31B的螺線管31b輸入對應(yīng)于操作 量的大小的控制信號S2，這樣，第1SP用第1電磁閥31B對應(yīng)于右調(diào) 量開關(guān)27R的向右側(cè)的操作量而打開，結(jié)果，控制第1SP用控制閥31A 的先導(dǎo)壓，附件A以與右調(diào)量開關(guān)27R的向右側(cè)的操作量成比例的速 度動作。如果將右調(diào)量開關(guān)27R從中立位置向左側(cè)擺動操作(按壓操 作左端部)，則對第1SP用第2電磁閥31C的螺線管31c輸入對應(yīng)于 操作量的大小的控制信號S2，這樣，第1SP用第2電磁閥31C對應(yīng)于 右調(diào)量開關(guān)27R的向左側(cè)的操作量而打開，結(jié)果，控制第1SP用控制 閥31A的先導(dǎo)壓，附件A以與右調(diào)量開關(guān)27R的向左側(cè)的操作量成比 例的速度動作。
在將左調(diào)量開關(guān)27L從中立位置向右側(cè)擺動操作(按壓操作右端 部)時，通過位置計或傳感器等檢測到該操作量(操作角度)，將與 向右側(cè)的操作量成比例的大小的電流或電壓作為操作信號S1輸出給控 制部39，控制部39將與從左調(diào)量開關(guān)27L輸入的操作信號S1的大小 成比例的電流或電壓的控制信號S2輸出給第2SP用第1電磁閥32B或 第2SP用第2電磁閥32C的螺線管32b、 32c,由此，控制部39經(jīng)由第 2SP用第1電磁閥32B、第2SP用第2電磁閥32C控制附件A的驅(qū)動 器32，以使其使附件A以對應(yīng)于左調(diào)量開關(guān)27L的右擺動的操作量的 速度動作。更具體地講，如果將左調(diào)量開關(guān)27L從中立位置向右側(cè)擺 動操作，則對第2SP用第1電磁閥32B的螺線管32b輸入對應(yīng)于操作 量的大小的控制信號S2，這樣，第2SP用第1電磁閥32B對應(yīng)于左調(diào) 量開關(guān)27L的向右側(cè)的操作量而打開，結(jié)果，控制第2SP用控制閥32A 的先導(dǎo)壓，附件A以與左調(diào)量開關(guān)27L的向右側(cè)的操作量成比例的速 度動作。如果將左調(diào)量開關(guān)27L從中立位置向左側(cè)擺動操作(按壓操 作左端部)，則對第2SP用第2電磁閥32C的螺線管32c輸入對應(yīng)于 操作量的大小的控制信號S2,這樣，第2SP用第2電磁閥32C對應(yīng)于左調(diào)量開關(guān)27L的向左側(cè)的操—作量而打開，結(jié)果，控制第2SP用控制 閥32A的先導(dǎo)壓，附件A以與右調(diào)量開關(guān)27L的向左側(cè)的操作量成比 例的速度動作。
通過調(diào)量開關(guān)27的操作，根據(jù)安裝的圖19所示的附件A的種類， 如以下這樣動作。
即，附件A的驅(qū)動器31、 32構(gòu)成為，通過將動作油向一個方向或 另一方向給排而正反動作，如果安裝在作業(yè)機1上的附件A是傾斜伊 斗A1，則如果將右調(diào)量開關(guān)27R向右側(cè)擺動操作，則傾斜鏟斗A1以 對應(yīng)于右擺動的操作量的速度進行向右傾斜的動作，如果將右調(diào)量開 關(guān)27R向左側(cè)擺動操作，則傾斜妒斗Al以對應(yīng)于左擺動的操作量的速 度進行向左傾斜的動作。但是，即使操作左調(diào)量開關(guān)27L，傾斜伊斗 Al也不動作。
如果安裝在作業(yè)機l上的附件A是破碎器A2，則如果將右調(diào)量開 關(guān)27R向左側(cè)擺動操作，則破碎器A2的錘子以對應(yīng)于左擺動的操作量 的速度振動。但是，即使將右調(diào)量開關(guān)27R向右側(cè)擺動操作、此外， 即使操作左調(diào)量開關(guān)27L，破碎器A2也不動作。
如果安裝在作業(yè)機l上的附件A是蛤庫A3，則如果將右調(diào)量開關(guān) 27R向右側(cè)擺動操作，則蛤庫A3以對應(yīng)于右擺動的操作量的速度進行 打開動作，如果將右調(diào)量開關(guān)27R向左側(cè)擺動操作，則蛤庫A3以對應(yīng) 于左擺動的操作量的速度進行關(guān)閉動作。但是，即使操作左調(diào)量開關(guān) 27L，蛤庫A3也不動作。
如果安裝在作業(yè)機1上的附件A是螺旋鉆A4，則如果將右調(diào)量開 關(guān)27R向右側(cè)擺動操作，則螺旋鉆A4以對應(yīng)于右擺動的操作量的速度 進行右旋轉(zhuǎn)的動作，如果將右調(diào)量開關(guān)27R向左側(cè)擺動操作，則螺旋 鉆A4以對應(yīng)于左擺動的操作量的速度進行左旋轉(zhuǎn)的動作。但是，即使 操作左調(diào)量開關(guān)27L，螺旋鉆A4也不動作。
如果安裝在作業(yè)機l上的附件A是抓斗A5，則如果將右調(diào)量開關(guān) 27R向右側(cè)擺動操作，則抓斗A5以對應(yīng)于右擺動的操作量的速度進行 打開動作，如果將右調(diào)量開關(guān)27R向左側(cè)擺動操作，則抓斗A5以對應(yīng) 于左擺動的操作量的速度進行關(guān)閉(夾)動作。但是，即使操作左調(diào) 量開關(guān)27L,抓斗A5也不動作。
如果安裝在作業(yè)機1上的附件A是旋轉(zhuǎn)抓斗A6，則如果將右調(diào)量開關(guān)27R向右側(cè)擺動操作，則旋轉(zhuǎn)抓斗A6以對應(yīng)于右擺動的操作量的 速度進行打開動作，如果將右調(diào)量開關(guān)27R向左側(cè)擺動操作，則旋轉(zhuǎn) 抓斗A6以對應(yīng)于左擺動的操作量的速度進行關(guān)閉(夾)動作。此外， 如果將左調(diào)量開關(guān)27L向右側(cè)擺動操作，則旋轉(zhuǎn)抓斗A6的抓持部分以 對應(yīng)于右擺動的操作量的速度進行右旋轉(zhuǎn)的動作，如果將左調(diào)量開關(guān) 27L向左側(cè)擺動操作，則旋轉(zhuǎn)抓斗A6的抓持部分以對應(yīng)于左擺動的操 作量的速度進行左旋轉(zhuǎn)的動作。
如果安裝在作業(yè)機l上的附件A是割灌機A7，則如果將右調(diào)量開 關(guān)27R向左側(cè)擺動操作，則割灌機A7的割草旋轉(zhuǎn)部以對應(yīng)于左擺動的 操作量的速度進行旋轉(zhuǎn)動作。但是，即使將右調(diào)量開關(guān)27R向右側(cè)擺 動操作、此外，即使操作左調(diào)量開關(guān)27L，割灌機A7也不動作。
如圖7所示，在控制部39中，設(shè)有可變設(shè)定通過操作部件25的操 作對驅(qū)動器31、 32給排的動作油的最大流量水平ML的流量限制設(shè)定 機構(gòu)41。
流量限制設(shè)定機構(gòu)41使用圖20所示的控制映射圖，可變設(shè)定通 過操作部件25的操作對驅(qū)動器31、 32給排的動作油的最大流量水平 ML。圖20表示使調(diào)量開關(guān)27從中立位置左右擺動時的控制部39的 控制映射圖。
在圖20中，橫軸是調(diào)量開關(guān)27的操作量(操作信號)，縱軸表 示對各個第1SP用第1電磁閥31B、第1SP用第2電磁閥31C、第2SP 用第1電磁閥32B、或第2SP用第2電磁閥32C輸出的控制信號S2的 電流值或電壓值?？刂撇?9的控制映射圖具有將調(diào)量開關(guān)27的操作 量變換為電流值或電壓值的變換線Ll、 L2，控制部39基于變換線L1、 L2將調(diào)量開關(guān)27的操作量變換為與其操作量大致成比例的電流值或 電壓值，將其作為控制信號S2輸出給各個第1SP用第1電磁閥31B、 第1SP用第2電磁閥31C、笫2SP用第1電磁閥32B、或笫2SP用第2 電磁閥32C。
如圖20所示，比原點靠左側(cè)的變換線Ll是用來在將調(diào)量開關(guān)27 向左側(cè)擺動(左側(cè)擺動)時將操作量變換為電流值或電壓值的，比原 點O靠右側(cè)的變換線Ll是用來在將調(diào)量開關(guān)27向右側(cè)擺動(右側(cè)擺 動)時將調(diào)量開關(guān)27的操作量變換為電流值或電壓值的。
因而，控制部39對于調(diào)量開關(guān)27的左擺動和右擺動分別具有獨立的變換線L1、 L2，左側(cè)擺動與右側(cè)擺動的各自的操作量通過對應(yīng)于 擺動的朝向的變換線Ll、 L2分別獨立地變換為電流值或電壓值。
這里，如果設(shè)以原點O為中心將調(diào)量開關(guān)27向右側(cè)操作時的操作 量為正側(cè)、設(shè)將調(diào)量開關(guān)27向左側(cè)操作時的操作量為負側(cè)，則控制部 39當操作量為正時輸出正的電流或電壓，當操作量為負時輸出負的電 流或電壓。
在通過控制映射圖進行的控制中，進行控制，以使得以基準水平 (O水平)為基準，在將右調(diào)量開關(guān)27R右側(cè)擺動的情況下，其電流 值或電壓值越大，第1SP用第1電磁閥31B的開度越大，在將右調(diào)量 開關(guān)27R左側(cè)擺動的情況下，其電流值或電壓值越小，第1SP用第2 電磁閥31C的開度越大。進行控制，以使得在將左調(diào)量開關(guān)27L右側(cè) 擺動的情況下，其電流值或電壓值越大，第2SP用第1電磁閥32B的 開度越大，在將左調(diào)量開關(guān)27L左側(cè)擺動的情況下，其電流值或電壓 值越小，第2SP用第2電磁閥32C的開度越大。即，在通過控制映射 圖進行的第1SP用第1電磁閥31B、第1SP用第2電磁閥31C、第2SP 用第1電磁閥32B、或第2SP用第2電磁閥32C的控制中，進行控制， 以使得電流值或電壓值越接近于基準水平，各個第1SP用第1電磁閥 31B、第1SP用第2電磁閥31C、第2SP用第1電磁閥32B、或第2SP 用第2電磁閥32C的開度越小，電流值或電壓值越遠離基準水平，第 1SP用第1電磁閥31B、第1SP用第2電磁閥31C、第2SP用第1電磁 閥32B、或第2SP用第2電磁閥32C的開度越大。
控制部39的流量限制設(shè)定機構(gòu)41具有多級設(shè)定對應(yīng)于調(diào)量開關(guān) 27的操作量的電流值或電壓值的動作信號可變功能。換言之，控制部 39的流量限制設(shè)定機構(gòu)41對于通過調(diào)量開關(guān)27的操作決定的1個操 作量，具有多個將該操作量變換為電流值或電壓值的值。在實施方式 中的控制映射圖中，例如在操作量是A點時，使對應(yīng)于該操作量的電 流值或電壓值包括0%而具有0%、 12.5%、 25%、 37.5%、 50%、 62.5%、 75%、 87.5%、 100%的多個(9個)。
具體而言，控制部39的控制映射圖在左側(cè)擺動和右側(cè)擺動的各自 中，對于各自的1個操作量具備多條(例如9條)用來將該操作量變 換為電流的變換線L1、 L2。
各變換線L1、 L2各自中間部分的斜率不同，隨著操作量變大而輸出的電流值或電壓值逐漸變大或變小。
如果以右調(diào)量開關(guān)27的右側(cè)擺動的各變換線L2為例，則在其控 制映射圖中構(gòu)成為，當操作量是A點時，100%的變換線L2的電流值 或電壓值最大，％ (水平)越小，對于操作量的A點變換的電流值或 電壓值越小。
這里，以使右調(diào)量開關(guān)27R右側(cè)擺動的情況為例，說明進行控制 映射圖的控制的情況下的驅(qū)動器的動作。另外，在進行控制映射圖的 控制的情況下，如后所述，選擇多個變換線L2中的1個。
如果選擇100%的變換線L2、使右調(diào)量開關(guān)27R向右側(cè)擺動，則 對應(yīng)于操作量的電流值或電壓值的大小及其變化量較大，所以即使使 調(diào)量開關(guān)27稍稍擺動，輸出的電流值或電壓值及其變化量也較大。結(jié) 果，第1SP用第1電磁閥31B的開度變大，并且該第1SP用第1電磁 閥31B的打開的速度變快，所以安裝在斗桿17的前端部上的附件A的 動作速度變快。
另一方面，如果選擇25。/。的變換線L2、使右調(diào)量開關(guān)27R向右側(cè) 擺動，則對應(yīng)于操作量的電流值或電壓值的大小及其變化量較小，即 使使右調(diào)量開關(guān)27右擺動，相對于其操作量而輸出的電流值或電壓值 及其變化量也較小。結(jié)果，第1SP用第1電磁閥31B的開度變小，并 且第1SP用第1電磁閥31B的打開的速度變慢，所以安裝在斗桿17的 前端部上的附件A的動作速度變慢。
因而，如果用變換線L1、 L2的傾斜較大者進行控制，則能夠使附 件A的動作速度變快。此外，如果用變換線L1、 L2的傾斜較小者進 行控制，則能夠使附件A的動作速度變慢。此外，如果用0°/。的變換線 Ll、 L2進行控制，則能夠與調(diào)量開關(guān)27的操作量無關(guān)而使附件A的 動作停止。
因而，構(gòu)成為，通過控制部39的流量限制設(shè)定機構(gòu)41，能夠通過 操作部件25L、 25R的操作、即調(diào)量開關(guān)27L、 27R的擺動操作，將對 安裝在作業(yè)機1上的附件A的驅(qū)動器31、 32給排的動作油的最大流量 水平ML按照附件A對應(yīng)于各操作部件25單獨地可變設(shè)定，在由流量 限制設(shè)定機構(gòu)41設(shè)定的最大流量水平ML的范圍內(nèi)，將對應(yīng)于操作部 件25的操作量的流量的動作油對附件A的驅(qū)動器31、 32給排而使附 件A (作業(yè)工具)動作。此外，通過流量限制設(shè)定機構(gòu)41，能夠按照附件A對應(yīng)于各操作部件25單獨地可變設(shè)定通過操作部件25的操作 對驅(qū)動器31、 32沿一個方向給排的動作油的第1最大流量水平ML1、 和通過操作部件25的操作對驅(qū)動器31、 32沿另一個方向給排的動作 油的第2最大流量水平ML2。
如圖2~圖5及圖8所示，在艙室8內(nèi)的駕駛席9的右前方，設(shè)有 顯示面板43 (儀表面板)。顯示面板43經(jīng)由向前方突設(shè)在右操縱臺 22R上的支承臂42設(shè)在右操縱臺22R的前方。
在圖8中，顯示面板43具備中央部的液晶顯示部(可變顯示部) 45、相鄰于液晶顯示部45的印刷顯示部(固定顯示部)46、位于印刷 顯示部46的外周的遮光印刷部47和位于液晶顯示部45的后方的開關(guān) 配置部48。印刷顯示部46包圍液晶顯示部45的外周而配置，遮光印 刷部47包圍液晶顯示部45及印刷顯示部46的外周而配置。
如圖3~圖5所示，包圍顯示面板43而設(shè)有遮檐49,遮檐49的左 右方向的遠離駕駛席9側(cè)的前側(cè)端部49a較高地形成，從遮檐49的前 側(cè)端部朝向左右方向的駕駛席9側(cè)逐漸變低，并且，從遮檐49的前側(cè) 端部朝向后方逐漸變低而傾斜。即，在本實施方式中，由于顯示面板 43設(shè)在駕駛席9的右前方，所以遮檐49的右前端部(遠離駕駛席9一 側(cè)的前側(cè)端部49a)側(cè)較高地形成，從遮檐49的右前部朝向左側(cè)逐漸 變低、并且從右前部朝向后方逐漸變低而傾斜。
液晶顯示部45構(gòu)成為，在白底上用黑色顯示。印刷顯示部46以 類似于液晶顯示部45的底色的白底形成，實施了利用黑色等的印刷的 固定顯示ll、 12。因此，印刷顯示部46以類似于液晶顯示部45的底 色形成，看起來為印刷顯示部46與液晶顯示部45連續(xù)的一體的顯示 部，液晶顯示部45看起來較廣地擴大了印刷顯示部46的面積的量。 此外，包圍液晶顯示部45的外周而配置印刷顯示部46，液晶顯示部 45遍及整周看起來較大。
并且，將顯示面板43配置為，使得當就座在駕駛席9上的操作者 朝向前方的斜下方時顯示面板43相對于操作者的視線大致垂直，將遮 檐49配置為，使上述遮檐49的形成得較高的前端部側(cè)(在本實施方 式中是遮檐49的右端部側(cè))與遮檐49的其他部分相比位于最上方。
印刷顯示部46的固定顯示11配置在液晶顯示部45的緊接著的左 側(cè)，在控制部39的特定的控制模式下的液晶顯示部45的顯示狀態(tài)中，如圖9所示，液晶顯示部45的左端部的顯示IND1是顯示表示向燃料 箱的燃料進入狀況的情況的。印刷顯示部46的固定顯示12配置在液 晶顯示部45的緊接著的右側(cè)，在控制部39的特定的控制模式下的液 晶顯示部45的顯示狀態(tài)中，如圖9所示，液晶顯示部45的右端部的 顯示IND2是顯示表示水溫的狀態(tài)的情況的。
如圖18所示，在顯示面板43的基板44的上方，遍及遮光印刷部 47、印刷顯示部46及液晶顯示部45而設(shè)有透明板50。在透明板50的 表面的外周部實施了黑的遮光印刷51，以形成遮光印刷部47，在透明 板50的背面的比遮光印刷51靠中央側(cè)，實施形成印刷顯示部46的底 色的白底印刷52，在白底印刷52內(nèi)實施了上述黑色等的固定顯示11、 12。在透明板50的中央部的內(nèi)方(下方)，配置有液晶面板(LCD) 53，以形成液晶顯示部45。
如圖8所示，在顯示面板43的左端部的遮光印刷部47上，沿前后 方向以一列狀設(shè)有多個固定顯示IN1、 IN2、 IN3、 IN4。這些固定顯示 IN1、 IN2、 IN3、 IN4是在遮光印刷部47內(nèi)實施紅色、黃色等的著色 印刷而形成的，例如固定顯示IN1是用來引起注意的顯示，固定顯示 IN2是用來表示發(fā)動機油不足的顯示，固定顯示IN3是用來表示發(fā)電機 沒有發(fā)電的顯示，固定顯示IN4是表示行進處于高速狀態(tài)的顯示。
如圖18所示，在各固定顯示IN1、 IN2、 IN3、 IN4的內(nèi)方(下方)， 分別對應(yīng)于固定顯示IN1、 IN2、 IN3、 IN4而設(shè)有LED等顯示燈55， 在顯示燈55與透明板50之間設(shè)有反射器61，通過顯示燈55的點亮來 通知發(fā)動機油不足等。
另外，在上述圖18所示的結(jié)構(gòu)中，對透明板50的表面實施遮光 印刷51及固定顯示IN1、 IN2、 IN3、 IN4，對透明板50的背面實施白 底印刷52及固定顯示II、 12，但也可以代替它而對透明板50的背面 實施遮光印刷51、固定顯示IN1、 IN2、 IN3、 IN4、白底印刷52及固 定顯示Il、 12，此外，也可以對透明板50的表面實施遮光印刷51、固 定顯示IN1、 IN2、 IN3、 IN4、白底印刷52及固定顯示II、 12。
如圖8所示，在液晶顯示部45的后方的開關(guān)配置部48中內(nèi)置有多 個按鈕開關(guān)SW(SW1、 SW2、 SW3、 SW4、 SW5)。這些多個按鈕開 關(guān)SW相鄰于液晶顯示部45而左右地并列設(shè)置。對覆蓋多個各按鈕開 關(guān)SW的上方的覆蓋體62，實施了表示各按鈕開關(guān)SW是用來進行什么的開關(guān)的固定顯示N (Nl、 N2、 N3、 N4、 N5)。各按鈕開關(guān)SW1 在通常的情況下為了進行如下的操作而使用。
即，按鈕開關(guān)SW1如固定顯示Nl所示，是使用作業(yè)機l的用戶 用來設(shè)定附件A的動作及功能等的用戶設(shè)定用，按鈕開關(guān)SW2如固定 顯示N2所示，是用來使作業(yè)模式成為懸掛的作業(yè)模式的起重機用，按 鈕開關(guān)SW3如固定顯示N3所示，是用來限制設(shè)定作業(yè)裝置13的斗桿 17的擺動范圍的斗桿限制用，按鈕開關(guān)SW4如固定顯示N4所示，是 用來通過液晶顯示部45對用戶進行一定的引導(dǎo)等的信息用，按鈕開關(guān) SW5如固定顯示N5所示，是用來切換液晶顯示部45的顯示的顯示切 換用。這些按鈕開關(guān)SW如圖7所示那樣連接在控制部39上，各按鈕 開關(guān)SW的操作信號被輸入給控制部39。此外，液晶顯示部45構(gòu)成為， 使其受控制部39控制而進行可變顯示。
但是，多個按鈕開關(guān)SW能夠根據(jù)控制部39的控制模式而變更意 思及功能，在液晶顯示部45的作為多個按鈕開關(guān)SW側(cè)的后端部，對 應(yīng)于各按鈕開關(guān)SW而可變顯示表示該按鈕開關(guān)SW的意思及功能的 開關(guān)功能顯示(功能標識)F。
即，例如當控制部39為SP流量限制設(shè)定模式或附件A的控制模 式時，液晶顯示部45的顯示成為圖10~圖17所示那樣，在液晶顯示 部45的后端部上顯示表示各按鈕開關(guān)SW的意思及功能的4個開關(guān)功 能顯示F (F2、 F3、 F4、 F5)。開關(guān)功能顯示F2 ~ F5是分別顯示按 鈕開關(guān)SW2~SW5的功能等的，按鈕開關(guān)SW1是用戶設(shè)定用的原樣， 而按鈕開關(guān)SW2如開關(guān)功能顯示F2所示具有下降功能，按鈕開關(guān)SW3 如開關(guān)功能顯示F3所示具有上升功能，按鈕開關(guān)SW4如開關(guān)功能顯 示F4所示具有進給功能，按鈕開關(guān)SW5如開關(guān)功能顯示F5所示具有 決定功能。
如圖8所示，多個開關(guān)功能顯示F (F2~F5)和與其對應(yīng)的多個 按鈕開關(guān)S\￥(SW2~SW5)沿并列方向(沿左右方向)相互錯開配置。 這是因為，與按鈕開關(guān)SW的個數(shù)相比顯示在液晶顯示部45上的開關(guān) 功能顯示F的個數(shù)設(shè)定得較少，相對于液晶顯示部45的開關(guān)功能顯示 F在液晶顯示部45的緊接著的后方的開關(guān)配置部48的左右寬度內(nèi)將多 個按鈕開關(guān)SW沿左右錯開，以使其能夠沿左右排列而最大限度地配 置.。因此，在開關(guān)配置部48上設(shè)有分隔線57,以使各按鈕開關(guān)SW與
19開關(guān)功能顯示F的對應(yīng)關(guān)系變得明確。
分隔線57分別設(shè)在開關(guān)配置部48的各按鈕開關(guān)SW間，該多個 各分隔線57是相互平行的圓弧狀并且相對于液晶顯示部45斜向地傾 斜配置，以使后方側(cè)逐漸向右側(cè)移動，在相鄰的分隔線57間配置各按 鈕開關(guān)SW,并且形成多個各分隔線57，以使對應(yīng)于按鈕開關(guān)SW的 開關(guān)功能顯示F位于相鄰的分隔線57的液晶顯示部45側(cè)的端部間的 延長線上。
此外，在開關(guān)配置部48上分別設(shè)有對應(yīng)于多個按鈕開關(guān)SW的多 個指示器ID(ID1、 ID2、 ID3、 ID4、 ID5)。各指示器ID是通過點亮 而表示對應(yīng)的按鈕開關(guān)SW處于開啟狀態(tài)等的，多個指示器ID配置在 分別配置有對應(yīng)的按鈕開關(guān)SW的相鄰的分隔線57間。
在液晶顯示部45的相鄰的開關(guān)功能顯示F間設(shè)有分隔線58，各分 隔線58形成為，使其與對應(yīng)的開關(guān)配置部48的分隔線57連續(xù)。
在液晶顯示部45上，作為SP流量限制設(shè)定用或附件A操作用的 畫面，如圖10~圖17所示，顯示有多個操作部件圖形D25和附件圖形 DA。在操作部件圖形D25中，有對應(yīng)于左操作部件25L的左操作部件 圖形D25L、和對應(yīng)于右操作部件25R的右操作部件圖形D25R，在附 件圖形DA中，有對應(yīng)于傾斜伊斗Al的附件圖形DA1、對應(yīng)于破碎器 A2的附件圖形DA2、對應(yīng)于蛤庫A3的附件圖形DA3、對應(yīng)于螺旋鉆 A4的附件圖形DA4、對應(yīng)于抓斗A5的附件圖形DA5、對應(yīng)于旋轉(zhuǎn)抓 斗A6的附件圖形DA6、和對應(yīng)于割灌機A7的附件圖形DA7。另外， 圖IO是表示后述的存儲器M處于空白狀態(tài)的圖。
即，在圖11~圖17中，在液晶顯示部45上分別顯示有表示左右 的操作部件25L、 25R的兩個操作部件圖形D25L、 D25R。這兩個操作 部件圖形D25L、 D25R對應(yīng)于左右的操作部件25L、 25R的配置位置 而左右分開、顯示在液晶顯示部45上。
各操作部件圖形D25分別具有對應(yīng)于左右的操作杠桿26的左右一 對的操作杠桿圖形部D26、和對應(yīng)于左右一對的調(diào)量開關(guān)27的左右一 對的開關(guān)圖形部D27。在操作杠桿圖形部D26中，有對應(yīng)于左操作杠 桿26L的左操作杠桿圖形部D26L、和對應(yīng)于右操作杠桿26R的右操作 杠桿圖形部D26R，在開關(guān)圖形部D27中，有對應(yīng)于左調(diào)量開關(guān)27L 的左開關(guān)圖形部D27L、和對應(yīng)于右調(diào)量開關(guān)27R的右開關(guān)圖形部D27R。
在液晶顯示部45的中央部的兩個操作部件圖形D25之間，可變顯 示有表示安裝在作業(yè)機1上的附件A的附件圖形DA。
在液晶顯示部45的操作部件圖形D25內(nèi)，并列地設(shè)有顯示表示將 動作油沿一方向相對于驅(qū)動器31、 32給排的流量水平的最大流量水平 ML的第1流量顯示區(qū)段SE1、和顯示將動作油沿另一方向相對于驅(qū)動 器31、 32給排的最大流量水平ML的第2流量顯示區(qū)段SE2。第l流 量顯示區(qū)段SE1和第2流量顯示區(qū)段SE2分別沿左右排列而配置在各 操作部件圖形D25內(nèi)，構(gòu)成為，在第1流量顯示區(qū)段SE1中，顯示有 通過對應(yīng)的操作部件25的操作而對驅(qū)動器31、 32沿一個方向給排的 動作油的第1最大流量水平ML1，在第2流量顯示區(qū)段SE2中，顯示 有通過對應(yīng)的操作部件25的操作而對驅(qū)動器31、 32沿另一個方向給 排的動作油的第2最大流量水平ML2。
如上所述，將對應(yīng)于各操作部件25 (各調(diào)量開關(guān)27)的操作、對 安裝在作業(yè)機1上的附件A的驅(qū)動器31、 32給排的動作油的最大流量 水平ML對應(yīng)于與各操作部件25對應(yīng)的操作部件圖形D25,顯示在液 晶顯示部45上。
另外，如圖10所示，在后述的SP流量限制設(shè)定等的控制模式中， 在液晶顯示部45上顯示光標56，光標56左右地移動以指示第1流量 顯示區(qū)段SE1、第2流量顯示區(qū)段SE2或附件圖形DA。
如圖7所示，在控制部39中設(shè)有存儲部59，該存儲部59具有多 個存儲器M (Ml、 M2、 M3、 M4、 M5、 M6、 M7、 M8、 M9)，構(gòu)成 為，對應(yīng)于安裝在作業(yè)機l上的各附件A，將對附件A的驅(qū)動器31、 32沿一個方向給排的動作油的第1最大流量水平ML1、和對附件A的 驅(qū)動器31、 32沿另一個方向給排的動作油的第2最大流量水平ML2 分別存儲到存儲器M中，通過按鈕開關(guān)SW的操作等，將對應(yīng)于該附 件A的第1最大流量水平ML1和第2最大流量水平ML2從存儲的存 儲器M中取出，將該第1最大流量水平ML1和第2最大流量水平ML2 對應(yīng)于操作部件圖形D25而顯示在液晶顯示部45上，并且基于該顯示 的第1最大流量水平ML1和第2最大流量水平ML2，能夠通過操作部 件25的操作對附件A的驅(qū)動器31、 31給排動作油。
接著，基于圖21所示的液晶顯示部45的流程圖，對通過控制部39的流量限制設(shè)定機構(gòu)41對安裝在作業(yè)機1上的各附件A的驅(qū)動器 31、 32的動作油的流量限制設(shè)定的順序進行說明。
通過按鈕開關(guān)SW的操作等，將控制部39設(shè)為SP流量限制設(shè)定 模式，如果選擇了存儲部59的存儲器Ml，則調(diào)出存儲在存儲器Ml 中的內(nèi)容，如圖21(a)所示，將存儲在存儲器M1中的操作部件圖形 D25及附件圖形DA等顯示在液晶顯示部45上。在該圖21 ( a )的顯 示中，顯示對應(yīng)于破碎器A2的附件圖形DA2，光標56為指示附件圖 形DA2的狀態(tài)。
并且，如果從圖21 (a)的狀態(tài)開始按壓操作按鈕開關(guān)SW4，則 如圖21 (d)所示那樣光標56移動，光標56成為指示操作部件圖形 D25L內(nèi)的第2流量顯示區(qū)段SE2的狀態(tài)。在圖21 ( d )的狀態(tài)下，如 果按壓操作按鈕開關(guān)SW3，則操作部件圖形D25L內(nèi)的第2流量顯示 區(qū)段SE2的第2最大流量水平ML2逐漸上升，與此對應(yīng)，通過控制部 39的流量限制設(shè)定機構(gòu)41變更設(shè)定通過操作部件25L的操作對驅(qū)動器 31沿另一方向給排的動作油的笫2最大流量水平ML2，以使其逐漸變 大。此外，在圖21 (d)的狀態(tài)下，如果按壓操作按鈕開關(guān)SW2，則 操作部件圖形D25L內(nèi)的第2流量顯示區(qū)段SE2的第2最大流量水平 ML2逐漸下降，與此對應(yīng)，通過控制部39的流量限制設(shè)定機構(gòu)41變 更設(shè)定通過操作部件25L的操作對驅(qū)動器31沿另 一方向給排的動作油 的第2最大流量水平ML2，以使其逐漸變小。
如果從圖21 (d)的狀態(tài)開始按壓操作按鈕開關(guān)SW4，則如圖21 (f)所示那樣光標56向右移動，光標56成為指示操作部件圖形D25L 內(nèi)的第1流量顯示區(qū)段SE1的狀態(tài)。在圖21 (f)的狀態(tài)下，如果按壓 操作按鈕開關(guān)SW3，則操作部件圖形D25L內(nèi)的第1流量顯示區(qū)段SE1 的第1最大流量水平ML1逐漸上升，與此對應(yīng)，通過控制部39的流 量限制設(shè)定機構(gòu)41變更設(shè)定通過操作部件25L的操作對驅(qū)動器31沿 一個方向給排的動作油的第1最大流量水平ML1，以使其逐漸變大。 此外，在圖21 (f)的狀態(tài)下，如果按壓操作按鈕開關(guān)SW2，則操作部 件圖形D25L內(nèi)的第1流量顯示區(qū)段SE1的第1最大流量水平ML1逐 漸下降，與此對應(yīng)，通過控制部39的流量限制設(shè)定機構(gòu)41變更設(shè)定 通過操作部件25L的操作對驅(qū)動器32沿一個方向給排的動作油的第1 最大流量水平MLl,以使其逐漸變小。關(guān)SW4,則如圖21 (h)所示那樣光標56向右移動，光標56成為指示操作部件圖形D25R 內(nèi)的第2流量顯示區(qū)段SE2的狀態(tài)。在圖21 (h)的狀態(tài)下，如果按 壓操作按鈕開關(guān)SW3，則操作部件圖形D25R內(nèi)的笫2流量顯示區(qū)段 SE2的第2最大流量水平ML2逐漸上升，與此對應(yīng)，通過控制部39 的流量限制設(shè)定機構(gòu)41變更設(shè)定通過操作部件25R的操作對驅(qū)動器31 沿另一方向給排的動作油的第2最大流量水平ML2，以使其逐漸變大。 此外，在圖21 (h)的狀態(tài)下，如果按壓操作按鈕開關(guān)SW2，則操作 部件圖形D25R內(nèi)的第2流量顯示區(qū)段SE2的第2最大流量水平ML2 逐漸下降，與此對應(yīng)，通過控制部39的流量限制設(shè)定^L構(gòu)41變更設(shè) 定通過操作部件25的操作對驅(qū)動器31沿另一方向給排的動作油的笫2 最大流量水平ML2，以使其逐漸變小。
如果從圖21 (h)的狀態(tài)開始按壓操作按鈕開關(guān)SW4，則如圖21 (j)所示那樣光標56向右移動，光標56成為指示操作部件圖形D25R 內(nèi)的第1流量顯示區(qū)段SE1的狀態(tài)。在圖21 (j)的狀態(tài)下，如果按壓 操作按鈕開關(guān)SW3，則操作部件圖形D25R內(nèi)的第1流量顯示區(qū)段SE1 的第1最大流量水平ML1逐漸上升，與此對應(yīng)，通過控制部39的流 量限制設(shè)定機構(gòu)41變更設(shè)定通過操作部件25R的操作對驅(qū)動器31沿 一個方向給排的動作油的第1最大流量水平ML1,以使其逐漸變大。 此外，在圖21 (j)的狀態(tài)下，如果按壓操作按鈕開關(guān)SW2，則操作部 件圖形D25R內(nèi)的第1流量顯示區(qū)段SE1的第1最大流量水平ML1逐 漸下降，與此對應(yīng)，通過控制部39的流量限制設(shè)定機構(gòu)41變更設(shè)定 通過操作部件25R的操作對驅(qū)動器31沿一個方向給排的動作油的第1 最大流量水平ML1，以使其逐漸變小。
如果從圖21 (j)的狀態(tài)開始按壓操作按鈕開關(guān)SW4，則如圖21 (a)所示那樣光標56移動，光標56成為指示附件圖形DA的狀態(tài)， 然后，如圖21 (a)、圖21 (b)所示，光標56在指示附件圖形DA的 狀態(tài)下閃爍。構(gòu)成為，如果在此狀態(tài)下按壓操作按鈕開關(guān)SW2，則附 件圖形DA的顯示如圖22中用實線的箭頭表示那樣，每當按鈕開關(guān) SW2的按壓操作時依次向空白、傾斜伊斗A1、破碎器A2、蛤庫A3、 螺旋鉆A4、旋轉(zhuǎn)抓斗A6、割灌機A7切換，由此能夠切換用來進行動 作油的流量限制設(shè)定的附件A的種類。構(gòu)成為，如果在圖21 (a)、圖21 (b)的狀態(tài)下按壓操作按鈕開關(guān)SW3,則附件圖形DA的顯示如 圖22中用虛線的箭頭表示那樣，每當按鈕開關(guān)SW3的按壓操作時依 次向割灌機A7、旋轉(zhuǎn)抓斗A6、抓斗A5、螺旋鉆A4、蛤庫A3、破碎 器A2、傾斜4產(chǎn)斗A1、空白切換，由此能夠依次切換用來進行動作油的 流量限制設(shè)定的附件A的種類。
如果從圖21 (a)的狀態(tài)開始按壓操作按鈕開關(guān)SW5，則將控制 部39的存儲器Ml中的要流量限制設(shè)定的附件A的種類及對與其對應(yīng) 的驅(qū)動器31、32給排的動作油的最大流量水平ML決定為顯示在圖21 (a)中那樣的內(nèi)容，將其存儲在存儲器Ml中，并且如圖21 (c)所 示，將存儲部59的存儲器M2調(diào)出而將存儲在其中的內(nèi)容顯示在液晶 顯示部45上，與圖21 (a)的狀態(tài)的情況同樣，成為能夠設(shè)定控制部 39的存儲器M2中的要流量限制設(shè)定的附件A的種類及對與其對應(yīng)的 驅(qū)動器31、 32給排的動作油的最大流量水平ML等的狀態(tài)。
以下，同樣，每當按壓操作按鈕開關(guān)SW5時，從圖21 (c)、圖 21 (e)、圖21 (g)、圖21 (i)的狀態(tài)開始，重復(fù)進行以下動作決 定控制部39的存儲器M2、 M3、 M4、 M5中的要流量限制設(shè)定的附件 A的種類及對與其對應(yīng)的驅(qū)動器31、 32給排的動作油的最大流量水平 ML，依次存儲到存儲器M2、 M3、 M4、 M5中，并且如圖21 (e)、 圖21 (g)、圖21 (i)所示，將存儲部59的存儲器M3、 M4、 M5調(diào) 出而顯示在液晶顯示部45上，成為能夠設(shè)定控制部39的存儲器M3、 M4、 M5中的要進行動作油的流量限制設(shè)定的附件A的種類及對與其 對應(yīng)的驅(qū)動器31、 32給排的動作油的最大流量水平ML的狀態(tài)。
如上所述，在控制部39的存儲部59的各存儲器M中，例如如圖 10 ~圖15及圖19所示，對應(yīng)于附件A的各種類(空白、傾斜妒斗A1、 破碎器A2、蛤庫A3、螺旋鉆A4、旋轉(zhuǎn)抓斗A6、割灌機A7),存儲 分別設(shè)定的對附件A的驅(qū)動器31、 32給排的動作油的最大流量水平 ML。并且，將記錄在控制部39的存儲部59的各存儲器M中的向液 晶顯示部45的顯示內(nèi)容及流量限制設(shè)定的內(nèi)容通過按鈕開關(guān)SW的按 壓操作而簡單地調(diào)出，對應(yīng)于與各操作部件25對應(yīng)的操作部件圖形 D25，將對安裝在作業(yè)機l上的附件A的驅(qū)動器31、 32給排的動作油 的最大流量水平ML顯示在液晶顯示部45上，所以通過觀看液晶顯示 部45能夠簡單且明確地識別通過操作部件25 (各調(diào)量開關(guān)27)的操作對附件A的驅(qū)動器31、 32的最大流量水平ML，所以能夠使操作部 件25對附件A的操作變得簡單。
根據(jù)上述實施方式，由于在液晶顯示部45上顯示有表示操作部件 25的操作部件圖形D25,并且對應(yīng)于該操作部件圖形D25而顯示有通 過操作部件25的操作對驅(qū)動器31、 32給排的動作油的最大流量水平 ML，所以通過液晶顯示部45的顯示，能夠簡單且明確地知道通過流 量限制設(shè)定機構(gòu)41設(shè)定的動作油的最大流量水平ML對應(yīng)于哪個操作 部件25，能夠使操作部件25對附件A的操作變得順利。
并且，在液晶顯示部45的操作部件圖形D25內(nèi)，對應(yīng)于操作部件 圖形D25而并列地設(shè)有顯示將動作油對驅(qū)動器31、 32沿一個方向給排 的流量水平的第1流量顯示區(qū)段SE1、和顯示將動作油對附件A沿另 一方向給排的流量水平的第2流量顯示區(qū)段SE2，構(gòu)成為，在第1流量 顯示區(qū)段SE1中顯示通過操作部件25的操作對驅(qū)動器31、 32沿一個 方向給排的動作油的第1最大流量水平ML1，在第2流量顯示區(qū)段SE2 中顯示通過操作部件25的操作對驅(qū)動器31、 32沿另一方向給排的動 作油的第2最大流量水平ML2，所以，能夠?qū)?yīng)于表示操作部件25的 操作部件圖形D25而明確地區(qū)別顯示笫1最大流量水平ML1和笫2最 大流量水平ML2，即使在將第1最大流量水平ML1和第2最大流量水 平ML2單獨地可變設(shè)定的情況下，通過液晶顯示部45的顯示也能夠 簡單且明確地知道由流量限制設(shè)定機構(gòu)41設(shè)定的動作油的第1最大流 量水平ML1和動作油的第2最大流量水平ML2對應(yīng)于哪個操作部件 25的哪個操作，能夠使操作部件25對附件A的操作變得順利。
此外，在液晶顯示部45上分別顯示表示多個操作部件25的多個 操作部件圖形D25,將根據(jù)各操作部件25的操作而對驅(qū)動器31、 32 給排的動作油的最大流量水平ML對應(yīng)于與各操作部件25對應(yīng)的操作 部件圖形D25而顯示在液晶顯示部45上，所以即使在設(shè)有多個操作安 裝于作業(yè)機1上的附件A的操作部件25、通過流量限制設(shè)定機構(gòu)41 對應(yīng)于各操作部件25而單獨地可變設(shè)定最大流量水平ML的情況下， 通過液晶顯示部45的顯示也能夠簡單且明確地知道由流量限制設(shè)定機 構(gòu)41設(shè)定的動作油的最大流量水平ML對應(yīng)于哪個操作部件25，能夠 使多個操作部件25對附件A的操作變得順利。
此外，由于在液晶顯示部45上顯示有表示安裝在作業(yè)機1上的附件A的附件圖形DA，所以能夠通過液晶顯示部45的顯示而明確地知 道通過操作部件25的操作使怎樣的附件A動作，根據(jù)這一點，也能夠 使操作部件25對附件A的操作變得順利。
此外，對應(yīng)于安裝在作業(yè)機上的多個附件A，對附件A的驅(qū)動器 31、 32沿一個方向給排的動作油的第1最大流量水平ML1、和對附件 A的驅(qū)動器31、 32沿另 一方向給排的動作油的第2最大流量水平ML2 分別記錄在存儲器M中，將對應(yīng)于安裝在作業(yè)機1上的附件A的第1 最大流量水平ML1和笫2最大流量水平ML2從存儲器M取出，將該 第1最大流量水平ML1和第2最大流量水平ML2對應(yīng)于操作部件圖 形D25而顯示在液晶顯示部45上，所以根據(jù)安裝在作業(yè)機l上的附件 A，能夠通過液晶顯示部45簡單地知道對它們設(shè)定的第1最大流量水 平ML1和第2最大流量水平ML2，能夠使對應(yīng)于安裝在作業(yè)機1上的 附件A的操作部件25的操作變得順利。
此外，根據(jù)上述實施方式，多個開關(guān)功能顯示F和與其對應(yīng)的多 個按鈕開關(guān)SW沿并列方向相互錯開而配置，在多個各按鈕開關(guān)SW間 設(shè)置分隔線57，在相鄰的分隔線57間配置各按鈕開關(guān)SW，并且將上 述多個各分隔線57形成為，使對應(yīng)于按鈕開關(guān)SW的開關(guān)功能顯示F 位于相鄰的分隔線57的液晶顯示部45側(cè)的端部間的延長線上，所以 即使液晶顯示部45的多個開關(guān)功能顯示F和與其對應(yīng)的多個按鈕開關(guān) SW沿并列方向相互錯開配置，液晶顯示部45的多個開關(guān)功能顯示F 與多個按鈕開關(guān)SW的對應(yīng)關(guān)系也變得明確，能夠使多個按鈕開關(guān)SW 的操作沒有錯誤而變得順利。
此外，由于分別設(shè)有對應(yīng)于多個按鈕開關(guān)SW的多個指示器ID、 多個指示器ID分別配置在配置對應(yīng)的按鈕開關(guān)SW的相鄰的分隔線57 之間，所以多個按鈕開關(guān)SW和與其對應(yīng)的多個指示器ID的對應(yīng)關(guān)系 也變得明確，根據(jù)這一點，也能夠使多個按鈕開關(guān)SW的操作沒有錯 誤而變得順利。
此外，根據(jù)上述實施方式，由于包圍顯示面板43而設(shè)有遮檐49， 該遮檐49的左右方向上的遠離駕駛席9側(cè)的前側(cè)端部較高地形成，從 遮檐49的前側(cè)端部朝向左右方向的駕駛席9側(cè)逐漸變低、并且從遮檐 49的前側(cè)端部朝向后方逐漸變低而傾斜，所以能夠防止因為從斜向射 入的外光使顯示面板43變得難以觀看，并且顯示面板43部分的形狀成為富于變化的設(shè)計性良好的形狀，顯示面板43部分的外觀上的式樣 變好。
此外，根據(jù)上述實施方式，由于印刷顯示部46以類似于液晶顯示 部45的底色形成，以使得看起來是印刷顯示部46與液晶顯示部45連 續(xù)的一體的顯示部，所以液晶顯示部45與印刷顯示部46成為一體而 看起來為較大的顯示部，所以顯示面板43整體的外觀變好，呈現(xiàn)高檔 感。
并且，由于液晶顯示部45在白底上用黑色顯示，印刷顯示部46 包圍液晶顯示部45的外周而設(shè)置，印刷顯示部46由類似于液晶顯示 部45的底色的白底形成，實施了黑色的顯示印刷，所以液晶顯示部45 遍及整周看起來變大。
此外，由于包圍液晶顯示部45及印刷顯示部46的外周而設(shè)置遮 光印刷部47，遍及遮光印刷部47、印刷顯示部46及液晶顯示部45而 設(shè)置透明板50，在透明板50的外周上實施遮光印刷51以形成上述遮 光印刷部47，在透明板50的遮光印刷51的內(nèi)側(cè)實施形成印刷顯示部 46的底色的白底印刷52,在透明板50的中央部內(nèi)方配置液晶面板 (LCD)以形成液晶顯示部45，所以通過共通的透明板50在遮光印刷 部47、印刷顯示部46及液晶顯示部45中產(chǎn)生一體感，才艮據(jù)這一點， 顯示面板43整體成為一體的較大的顯示畫面，也能夠產(chǎn)生高檔感。
此外，由于形成遮光印刷部47的遮光印刷51、和形成印刷顯示部 46的底色的白底印刷52相互分開而對透明板50的表面和背面實施， 所以在顯示面板43的顯示中出現(xiàn)進深而產(chǎn)生立體感，根據(jù)這一點，也 能夠使顯示面板43產(chǎn)生高檔感。
另外，在上述實施方式中，設(shè)有左右一對操作安裝在作業(yè)機1上 的附件A的操作部件25，但代替它也可以僅設(shè)置1個操作安裝在作業(yè) 機1上的附件A的操作部件25，此外，也可以設(shè)置3個以上。
此外，在上述實施方式中，通過操作部件25具有的調(diào)量開關(guān)27 的左右擺動操作進行安裝在作業(yè)機1上的附件A的操作，但代替它也 可以通過操作部件25具有的操作杠桿26的前后擺動或左右擺動來進 行，在此情況下，也可以從顯示在液晶顯示部45上的表示操作部件25 的操作部件圖形D25中省略開關(guān)圖形部D27而操作部件圖形D25僅具 有操作杠桿圖形部D26。此外，在上述實施方式中，將安裝在作業(yè)機上的附件A作為作業(yè) 裝置，將對其驅(qū)動器31、 32給排的動作油的最大流量水平ML顯示在 顯示部45上，但對其替代，并不限于反妒機的附件A,也可以通過操 作杠桿等操作部件操作反伊機、前裝載機及其他作業(yè)機的動臂、斗桿 等作業(yè)裝置，將對該動臂、斗桿等作業(yè)裝置的驅(qū)動器給排的動作油的 最大流量水平ML顯示在顯示部45上。
此外，在上述實施方式中，通過液晶顯示部45構(gòu)成可變顯示最大 流量水平ML等的顯示部，但也可以代替它而由有機EL面板及其他可 變顯示部構(gòu)成可變顯示最大流量水平ML等的顯示部。
此外，在上述實施方式中，顯示面板43設(shè)在駕駛席9的右前方， 遮檐49的右前部側(cè)較高地形成，從遮檐49的右前部朝向左側(cè)逐漸變 低、并且從右前部朝向后方逐漸變低而傾斜，但也可以代替它而將顯 示面板43設(shè)在駕駛席9的左前方，在此情況下，只要將遮檐49的左 前部側(cè)較高地形成、從遮檐49的左前部朝向右側(cè)逐漸變低、并且從遮 檐49的左前部朝向后方逐漸變低而傾斜就可以。
權(quán)利要求
1、一種用于作業(yè)機的顯示裝置，具備能夠變更顯示內(nèi)容的可變顯示部(45)、和相鄰于上述可變顯示裝置(45)而配置的印刷顯示部(46)，其特征在于，印刷顯示部(46)以類似于可變顯示部(45)的底色形成，以使得看起來是印刷顯示部(46)與可變顯示部(45)連續(xù)的一體的顯示部。
2、 如權(quán)利要求1所述的用于作業(yè)機的顯示裝置，其特征在于， 上述可變顯示部(45)構(gòu)成為，在白底上用黑色顯示可變顯示，并且印刷顯示部(46)以類似于可變顯示部(45)的底色的白底形成， 實施黑色的固定顯示(11、 12)。
3、 如權(quán)利要求1所述的用于作業(yè)機的顯示裝置，其特征在于， 相鄰于上述印刷顯示部(46)而設(shè)有遮光印刷部(47)，遍及上述遮光印刷部(47)、印刷顯示部(46)及可變顯示部(45)而設(shè)有 透明板(50)，對透明板(50)實施遮光印刷(51)以形成上述遮光 印刷部(47 )，并且實施形成印刷顯示部(46 )的底色的白底印刷(52 )， 在透明板(50)的內(nèi)方配置有液晶面板(53)，以形成上述可變顯示 部(45)。
4、 如權(quán)利要求3所述的用于作業(yè)機的顯示裝置，其特征在于， 形成上述遮光印刷部(47)的遮光印刷(51)、和形成印刷顯示 部(46)的底色的白底印刷(52)相互分開實施在透明板00)的表 面和背面上。
5、 如權(quán)利要求1所述的用于作業(yè)機的顯示裝置，其特征在于， 相鄰于可變顯示部(45)而并列設(shè)置有多個按鈕開關(guān)(SW),在可變顯示部(45)的按鈕開關(guān)(SW)側(cè)的區(qū)域中，顯示分別表示多個 按鈕開關(guān)(SW)的功能的多個開關(guān)功能顯示(F);多個開關(guān)功能顯示(F)和與其對應(yīng)的多個按鈕開關(guān)(SW)沿并列 方向相互錯開配置，在多個各按鈕開關(guān)(SW)之間設(shè)置分隔線(57)， 在相鄰的分隔線(57)之間配置各按鈕開關(guān)(SW)，并且將上述多個 各分隔線(57)形成為，使對應(yīng)于按鈕開關(guān)(SW)的開關(guān)功能顯示(F) 位于相鄰的分隔線(57)的可變顯示部(45)側(cè)的端部間的延長線上。
6、 如權(quán)利要求5所述的用于作業(yè)機的顯示裝置，其特征在于，設(shè)有對應(yīng)于上述按鈕開關(guān)(SW)的指示器(ID )，上述指示器(ID )配置在配置有對應(yīng)的按鈕開關(guān)(sw)的相鄰的分隔線(57)之間。
7、 如權(quán)利要求5所述的用于作業(yè)機的顯示裝置，其特征在于， 上述多個各分隔線(57)相互平行并且相對于可變顯示部(45)斜向地傾斜配置。
8、 如權(quán)利要求5所述的用于作業(yè)機的顯示裝置，其特征在于， 在可變顯示部(45)的相鄰的開關(guān)功能顯示(F)之間設(shè)置分隔線(58),各分隔線(58)形成為，使其與對應(yīng)的分隔線(57)連續(xù)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種用于作業(yè)機的顯示裝置，具備能夠變更顯示內(nèi)容的可變顯示部(45)、和相鄰于上述可變顯示裝置(45)而配置的印刷顯示部(46)，印刷顯示部(46)以類似于可變顯示部(45)的底色形成，以使得看起來是印刷顯示部(46)與可變顯示部(45)連續(xù)的一體的顯示部。
文檔編號E02F9/26GK101545276SQ20091013024
公開日2009年9月30日 申請日期2009年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年3月26日
發(fā)明者三浦敬典, 上田正明, 桑江淳太, 魚谷育弘 申請人:株式會社久保田