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      一種生物酶壓裂返排液回收驅(qū)油及解堵工藝的制作方法

      文檔序號(hào):5364861閱讀:368來(lái)源:國(guó)知局

      專利名稱::一種生物酶壓裂返排液回收驅(qū)油及解堵工藝的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      :本發(fā)明涉及一種廢液化學(xué)回收工藝,尤其是一種生物酶壓裂返排液回收驅(qū)油及解堵工藝。
      背景技術(shù)
      :隨著水力壓裂的不斷發(fā)展,出現(xiàn)了各種各樣的攜砂液。在水基、乳化和泡沫等壓裂作業(yè)中,使用最多的壓裂液是水基凍膠壓裂液,其中增稠劑均是一些高分子聚合物,如硼交聯(lián)的胍膠、羥丙基纖維素、聚丙烯酰胺等。這些聚合物基本能滿足了目前現(xiàn)場(chǎng)施工對(duì)液體的要求。但是,由于聚合物分子量高,水不溶物多,與交聯(lián)劑交聯(lián)進(jìn)而形成了超大分子,壓裂結(jié)東后,在破膠液中就有相當(dāng)一部分水不溶物(20-60%)和未徹底破膠的超大分子駐留在裂縫中,使地層滲透率下降,施工效果不好。另外,在整個(gè)壓裂過程中,壓裂液外加劑種類繁多,增稠劑分散'溶脹速度慢等,嚴(yán)重影響了壓裂液質(zhì)量。人們已經(jīng)認(rèn)識(shí)到這種危害,在破膠體系和添加劑上進(jìn)行了很大改進(jìn),但是,在降低殘?jiān)岣邏毫奄|(zhì)量上仍收效甚微。用。生物酶壓裂技術(shù),不改變現(xiàn)有壓裂模式,只是進(jìn)行實(shí)施工藝的優(yōu)化。除瓜膠、交聯(lián)劑、支撐劑、暫堵劑外,破膠、助排、破乳、活性劑、殺菌劑全部用生物酶制劑完成。用于在地層消耗很少,約80%的生物酶藥劑將會(huì)返排出來(lái)。通過特殊提純的SUN-Y100生物酶的生物催化作用,將高分子聚合物-瓜膠的骨架鍵斷裂,使其降解為低分子量聚合物,快速清除聚合物殘?jiān)岣哂蜌鉂B透率,讓油氣井達(dá)到最佳的投產(chǎn)狀態(tài),取得良好的經(jīng)濟(jì)成果。利用SUN-B2生物酶解堵驅(qū)油劑進(jìn)行油藏保護(hù),預(yù)防結(jié)垢,有針對(duì)性的清潔原油,消除水鎖,降粘解堵,提高滲流能力,綜合完善壓裂措施,取得清潔壓裂成績(jī)。
      發(fā)明內(nèi)容本發(fā)明的目的在于提供一種生物酶壓裂返排液回收驅(qū)油及解堵工藝,可有效的避免現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明所提供的技術(shù)方案是一種生物酶壓裂返排液回收驅(qū)油及解堵工藝,包括下列步驟1)壓裂返排液加入SUN-Y100生物酶破膠劑破膠后,加10-lOOppm絮凝劑、10-1OOppm粘泥剝離劑、0-2Oppm殺菌劑進(jìn)行懸浮物沉積并殺菌;2)沉積、殺菌后的壓裂返排液,經(jīng)有過濾功能的洗井車進(jìn)行初步過濾回收,處理后懸浮物含量《10mg/1,含油量《15mg/l;3)將回收的壓裂返排液,按照要求再次經(jīng)過精密過濾器2ym—150pm的精過濾;4)精過濾后,進(jìn)行化學(xué)藥劑的添加或復(fù)配,加入0.1%-0.3%(質(zhì)量百分比)的生物酶制劑、0-1.1%(質(zhì)量百分比)的其它添加劑和0-50%(質(zhì)量百分比)的水,注入油水井后不需要返排。其它添加劑為0-0.1%(質(zhì)量百分比)的SS01生物凈化劑、0-0.1%(質(zhì)量百分比)的ss-02生物凈化劑、o-o.1%(質(zhì)量百分比)的破乳劑、o-o.iy。(質(zhì)量百分比)的SU凈化劑、0-0.1%(質(zhì)量百分比)的生物螯合劑、0-0.1%(質(zhì)量百分比)的SUPER生物活性劑、0-0.1%(質(zhì)量百分比)的C8防水傷害劑、0-0.4%(質(zhì)量百分比)的PH調(diào)節(jié)劑混合而成。生物酶制劑為20—50%(質(zhì)量百分比)的蛋白酶、30—50%(質(zhì)量百分比)的纖維素酶及10-50%(質(zhì)量百分比)的木瓜酶混合制得。經(jīng)過該工藝處理的生物酶壓裂返排液回收率可達(dá)70%以上,徹底地解決了壓裂返排液的環(huán)境污染問題。約8o"/。的生物酶藥劑(用于在地層消耗很少)將會(huì)返排出來(lái)。這種補(bǔ)充了生物酶制劑的生物酶壓裂返排液的組合物驅(qū)油體系與地下原油可以形成解堵增產(chǎn)和驅(qū)油的功效,形成有利于油藏保護(hù),提高洗油,降粘,油巖分離能力,提高單井產(chǎn)量和采收率的增產(chǎn)助劑??捎行У仳?qū)替油層中的剩余油,提高原油釆收率6-18%以上。這種補(bǔ)充了生物酶制劑及其它助劑的生物酶壓裂返排液的驅(qū)油體系具有明顯環(huán)保特征,能明顯改善巖芯性能,恢復(fù)地層滲透率,提高水潤(rùn)濕效果,增強(qiáng)防膨穩(wěn)砂效果,阻止垢再次形成沉積,降低油水界面張力,提高原油采收率。具體實(shí)施例方式為進(jìn)一步公開本發(fā)明的技術(shù)方案,下面以最佳方案作詳細(xì)說明一種生物酶壓裂返排液回收驅(qū)油及解堵工藝,其包括下列步驟41)壓裂返排液加入SUN-Y100生物酶破膠劑破膠后,加l5ppra的絮凝劑、80ppm的粘泥剝離劑進(jìn)行懸浮物沉積;2)沉積后的壓裂返排液,經(jīng)有過濾功能的洗井車進(jìn)行初步過濾回收,處理后懸浮物含量《10mg/1,含油量《lSmg/l;3)將回收的壓裂返排液,按照要求再次經(jīng)過精密過濾器2nm的精過濾;4)精過濾后,進(jìn)行化學(xué)藥劑的添加或復(fù)配,加入0.2%(質(zhì)量百分比)的生物酶制劑、0.05%(質(zhì)量百分比)的添加劑和IO.05%(質(zhì)量百分比)的水,注入油水井后不需要返排。其中添加劑為0.05%(質(zhì)量百分比)的C8防水傷害劑。生物酶制劑為50%(質(zhì)量百分比)的蛋白酶、30%(質(zhì)量百分比)的纖維素酶及20%(質(zhì)量百分比)的木瓜酶混合制得。壓裂反排液回收前后指標(biāo)對(duì)比,如下表。<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>酶作為破膠劑在國(guó)外已成熟使用多年。屬于生物催化劑,酶與半乳甘露聚糖形成了遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于糖鍵活化能的過渡物,使活化分子大大增多,鍵斷裂速度大大提高,且酶本身在瓜膠降解前后不變,只是參與反應(yīng)過程,反應(yīng)后又恢復(fù)原狀,繼續(xù)參加反應(yīng)。所以酶在短時(shí)間內(nèi),能將大量的田菁或瓜膠等物徹底分解,這就是它的高效性。理論上,與胍膠反應(yīng)時(shí)可用之不盡。單個(gè)酶分子能夠與很多不同胍'膠分子反應(yīng),所以聚合物降解可持續(xù)較長(zhǎng)時(shí)間并且與氧化劑反應(yīng)相比更完全。其最大特點(diǎn)是破膠更徹底,對(duì)環(huán)境污染小。因此約8oy。的生物酶藥劑(用于在地層消耗很少)將會(huì)返排出來(lái)。瓜膠中的甘露聚糖等多糖降解為葡萄糖、甘露寡糖等低聚糖,對(duì)油藏?zé)o傷害。這種生物酶壓裂返排液,精過濾后進(jìn)行化學(xué)藥劑的添加或復(fù)配(建立在線檢測(cè)技術(shù)通過測(cè)量粘度,表面張力,洗油量等指標(biāo),實(shí)施補(bǔ)充加藥量的工作),可用于油水井的復(fù)合驅(qū)油和解堵,注入油水井后不需要返排。回收的壓裂返排液主要活性成分基本無(wú)消耗,復(fù)配后可有效地驅(qū)替油層中的剩余油。生酶制物劑、添加劑及生物酶壓裂返排液配制成的組合物可將聚合物交聯(lián)鏈破壞,降粘降解,消除聚合物殘?jiān)膫?。酶遵循的?鎖匙原理",即"一把鑰匙一把鎖"的原理,只斷開多糖類聚合物結(jié)構(gòu)中特定的糖苷鍵,從而使聚合物降解為非還原性的單糖和二糖。采用活性酶能快速把碳?xì)浠衔飶墓腆w粒表面剝離,并將高分子聚合物的骨架鍵斷裂,使其降解為低分子量聚合物,并能破壞緊貼在井壁上泥餅中的聚合物長(zhǎng)鏈,從而把泥餅快速清除掉。破壞油膜,打碎成小粒徑的小油珠,剝離油垢。巖心清潔后,使巖心呈現(xiàn)強(qiáng)親水特征,阻止油垢沉積形成。低表面張力,消除水鎖傷害、細(xì)菌傷害,產(chǎn)生誘導(dǎo)油流的作用。具體實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)如下生物酶壓裂反排液回收增加生物酶處理后達(dá)到以下指標(biāo):<table>tableseeoriginaldocumentpage6</column></row><table>權(quán)利要求1、一種生物酶壓裂返排液回收驅(qū)油及解堵工藝,其特征在于包括下列步驟1)壓裂返排液加入SUN-Y100生物酶破膠劑破膠后,加10-100ppm絮凝劑、10-100ppm粘泥剝離劑、0-20ppm殺菌劑進(jìn)行懸浮物沉積并殺菌;2)沉積、殺菌后的壓裂返排液,經(jīng)有過濾功能的洗井車進(jìn)行初步過濾回收,處理后懸浮物含量≤10mg/l,含油量≤15mg/l;3)將回收的壓裂返排液,按照要求再次經(jīng)過精密過濾器2μm-150μm的精過濾;4)精過濾后,進(jìn)行化學(xué)藥劑的添加或復(fù)配,加入0.1%-0.3%(質(zhì)量百分比)的生物酶制劑、0-1.1%(質(zhì)量百分比)的其它添加劑和0-50%(質(zhì)量百分比)的水,注入油水井后不需要返排。2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種生物酶壓裂返排液回收驅(qū)油及解堵工藝,其特征在于在步驟4)中其它添加劑為0-0.1%(質(zhì)量百分比)的SS01生物凈化劑、0-0.1%(質(zhì)量百分比)的SS-02生物凈化劑、0-0.1%(質(zhì)量百分比)的破乳劑、o-o.1%(質(zhì)量百分比)的su凈化劑、o-o.1°/。(質(zhì)量百分比)的生物螯合劑、o-o.iy。(質(zhì)量百分比)的SUPER生物活性劑、0-0.1%(質(zhì)量百分比)的C8防水傷害劑、0-0.4%(質(zhì)量百分比)的PH調(diào)節(jié)劑混合而成。3、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物酶壓裂返排液回收驅(qū)油及解堵工藝,其特征在于在步驟4)中是生物酶制劑為20—50%(質(zhì)量百分比)的蛋白酶、30—50%(質(zhì)量百分比)的纖維素酶及10-50%(質(zhì)量百分比)的木瓜酶混合制得。4、根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種生物酶壓裂返排液回收驅(qū)油及解堵工藝,其特征在于在步驟4)中是生物酶制劑是20—50%(質(zhì)量百分比)的蛋白酶、30—50%(質(zhì)量百分比)的纖維素酶、10—40%(質(zhì)量百分比)的木瓜酶、2—10%(質(zhì)量百分比)的細(xì)菌代謝產(chǎn)物、5—20%(質(zhì)量百分比)的生物活性劑混合制得。5、根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種生物酶壓裂返排液回收驅(qū)油及解堵工藝,其特征在于在步驟4)中是生物酶制劑是20—50%(質(zhì)量百分比)的蛋白酶、30-50%(質(zhì)量百分比)的纖維素酶、10—40%(質(zhì)量百分比)的木瓜酶及少量生物阻港劑混合制得。全文摘要本發(fā)明涉及一種生物酶壓裂返排液回收驅(qū)油及解堵工藝,包括下列步驟1)壓裂返排液加入SUN-Y100生物酶破膠劑破膠后,加10-100ppm絮凝劑、10-100ppm粘泥剝離劑、0-20ppm殺菌劑進(jìn)行懸浮物沉積并殺菌;2)經(jīng)有過濾功能的洗井車進(jìn)行初步過濾回收,處理后懸浮物含量≤10mg/l,含油量≤15mg/l;3)再次經(jīng)過精密過濾器2μm-150μm的精過濾;4)精過濾后,加入0.1%-0.3%(質(zhì)量百分比)的生物酶制劑、0-1.1%(質(zhì)量百分比)的其它添加劑和0-50%(質(zhì)量百分比)的水,注入油水井后不需要返排,徹底地解決了壓裂返排液的環(huán)境污染問題,提高原油采收率6-18%以上,阻止垢再次形成沉積,降低油水界面張力。文檔編號(hào)E21B43/25GK101638981SQ20091016448公開日2010年2月3日申請(qǐng)日期2009年7月31日優(yōu)先權(quán)日2009年6月30日發(fā)明者張新宇,毛美麗,蓋海防申請(qǐng)人:東營(yíng)盛世石油科技有限責(zé)任公司
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