專利名稱：礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及礦用機(jī)械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的液壓鉆機(jī)主要由泵站、操縱臺(tái)、動(dòng)力頭、機(jī)架、底架、夾持器、立柱、鉆具等組成，其結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，重量笨重，不利于井下搬運(yùn)，而且液壓系統(tǒng)不能聯(lián)動(dòng)，操作復(fù)雜、費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。

發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明提供了一種礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)，通過采用液壓聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，減少了鉆機(jī)操作的輔助時(shí)間，使得鉆機(jī)操作更為簡便，同時(shí)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，易于井下搬運(yùn)。
本發(fā)明的目的是提供一種礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)，包括泵站系統(tǒng)、動(dòng)力頭、底座、機(jī)架、立柱、液壓夾持器和鉆具，所述鉆具包括鉆頭、鉆桿和水辮，所述底架用于支承機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有動(dòng)力頭，所述動(dòng)力頭包括液壓馬達(dá)、減速箱和液壓卡盤，所述用于夾持鉆桿及與動(dòng)力頭配合進(jìn)行鉆桿機(jī)械擰卸的液壓夾持器設(shè)置在機(jī)架的前端，其特征在于所述礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)還包括鉆機(jī)推進(jìn)油缸和液壓聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，所述液壓聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)包括多路閥單元和聯(lián)動(dòng)單元，所述泵站系統(tǒng)通過多路閥單元與聯(lián)動(dòng)單元實(shí)現(xiàn)油路聯(lián)接，所述聯(lián)動(dòng)單元包括進(jìn)退桿手動(dòng)換向閥、卡盤聯(lián)動(dòng)/單動(dòng)手動(dòng)換向閥和夾持器聯(lián)動(dòng)/單動(dòng)手動(dòng)換向閥，所述多路閥單元包括推進(jìn)油缸閥片、液壓卡盤閥片、夾持器閥片和液壓馬達(dá)閥片；其中，
所述推進(jìn)油缸閥片通過進(jìn)退桿手動(dòng)換向閥與鉆機(jī)推進(jìn)油缸實(shí)現(xiàn)油路聯(lián)接，所述液壓卡盤閥片通過卡盤聯(lián)動(dòng)/單動(dòng)手動(dòng)換向閥與液壓卡盤實(shí)現(xiàn)油路聯(lián)接，所述夾持器閥片通過夾持器聯(lián)動(dòng)/單動(dòng)手動(dòng)換向閥與液壓夾持器實(shí)現(xiàn)油路聯(lián)接，所述液壓馬達(dá)閥片與液壓馬達(dá)通過油路聯(lián)接。 進(jìn)一步，所述泵站包括電動(dòng)機(jī)、油箱和雙聯(lián)柱塞泵，所述雙聯(lián)柱塞泵的大泵通過供油管道與動(dòng)力頭的液壓馬達(dá)相聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩；所述雙聯(lián)柱塞泵的小泵通過供油管道與推進(jìn)油缸、液壓卡盤和夾持器相聯(lián)接； 進(jìn)一步，所述礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)還包括鉆機(jī)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述鉆機(jī)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括鉆機(jī)角度調(diào)節(jié)油缸，所述雙聯(lián)柱塞泵的小泵通過供油管道與鉆機(jī)角度調(diào)節(jié)油缸相聯(lián)接； 進(jìn)一步，所述液壓聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)還包括單向節(jié)流閥、梭閥及換向閥，所述單向節(jié)流閥設(shè)置在液壓馬達(dá)的供油管道上，所述梭閥設(shè)置在液壓馬達(dá)和推進(jìn)油缸的供油管道上；
進(jìn)一步，所述泵站的供油管道上設(shè)置有油壓力表； 進(jìn)一步，所述鉆機(jī)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)還包括雙向液壓鎖，所述雙向液壓鎖與鉆機(jī)角度調(diào)節(jié)油缸相聯(lián)接； 進(jìn)一步，所述泵站還包括設(shè)置在進(jìn)油管道上的粗濾油器以及設(shè)置在回油管道上的冷卻器和精濾油器；
3
進(jìn)一步，所述液壓馬達(dá)采用變量馬達(dá)，所述動(dòng)力頭采用變量馬達(dá)通過齒輪減速帶 動(dòng)鉆機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)方式； 進(jìn)一步，所述液壓卡盤包括端蓋1、端蓋n、壓盤、外殼、進(jìn)出油道和對(duì)稱設(shè)置在卡
盤內(nèi)部的卡瓦組，還包括膠套，所述膠套設(shè)置在外殼與卡瓦組之間且與外殼的內(nèi)壁形成油 壓腔，所述進(jìn)出油道經(jīng)端蓋1、外殼與油壓腔相連通，所述卡瓦組還設(shè)置有復(fù)位彈簧；
進(jìn)一步，所述礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)還包括操縱臺(tái)，所述液壓聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在操縱 臺(tái)上。 本發(fā)明的有益效果是 1.本發(fā)明采用液壓聯(lián)動(dòng)功能，減少了鉆機(jī)操作的輔助時(shí)間，使得鉆機(jī)操作更簡便。 該鉆機(jī)結(jié)構(gòu)小巧，重量輕，易于井下搬運(yùn)； 2.鉆機(jī)旋轉(zhuǎn)部采用變量泵與變量馬達(dá)的配置方式，實(shí)現(xiàn)了全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)無級(jí)調(diào) 速；鉆機(jī)動(dòng)力頭摒棄了結(jié)構(gòu)復(fù)雜的齒輪變速機(jī)構(gòu)，采用變量馬達(dá)通過齒輪減速帶動(dòng)鉆機(jī)主 軸旋轉(zhuǎn)，使得結(jié)構(gòu)更為簡單，同時(shí)增強(qiáng)了系統(tǒng)的動(dòng)力性能； 3.鉆機(jī)卡盤采用了具有自主專利權(quán)的聯(lián)動(dòng)用液壓卡盤，該卡盤為液壓夾緊彈簧松 開，鉆機(jī)工作時(shí)，卡盤需要液壓油保持夾緊，液壓油通過主軸上的配油套及油孔進(jìn)入卡盤， 配油套及主軸之間的密封采用微間隙密封，有效保證了使用要求； 4.鉆機(jī)推進(jìn)機(jī)構(gòu)改變了傳統(tǒng)的通過調(diào)節(jié)推進(jìn)速度來調(diào)節(jié)鉆壓的方式，采用溢流閥 直接調(diào)節(jié)推進(jìn)油缸的推進(jìn)力，從而達(dá)到調(diào)節(jié)鉆壓的目的；推進(jìn)油缸才采用倒置式鉸軸連接 方式，可有效的減小機(jī)架長度，動(dòng)力頭與拖板的連接采用鉸軸及鉸接螺栓的連接方式，可方 便動(dòng)力頭的裝拆。 本發(fā)明的研制成功，為煤礦井下鉆孔施工提供了又一先進(jìn)設(shè)備，能大大地減少鉆 孔施工的輔助時(shí)間，極大地提高了鉆孔作業(yè)的施工效率，對(duì)改善煤礦安全狀況具有重要的 意義。 本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)、目標(biāo)和特征在某種程度上將在隨后的說明書中進(jìn)行闡述，并 且在某種程度上，基于對(duì)下文的考察研究對(duì)本領(lǐng)域技術(shù)人員而言將是顯而易見的，或者可 以從本發(fā)明的實(shí)踐中得到教導(dǎo)。本發(fā)明的目標(biāo)和其他優(yōu)點(diǎn)可以通過下面的說明書和權(quán)利要 求書來實(shí)現(xiàn)和獲得。


為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)
一步的詳細(xì)描述，其中 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為液壓聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)連接示意圖； 圖3為液壓卡盤結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下將參照附圖，對(duì)本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)的描述。應(yīng)當(dāng)理解，優(yōu)選實(shí)施例 僅為了說明本發(fā)明，而不是為了限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。
1.泵站系統(tǒng)；2.操作臺(tái)；3.立柱；4.動(dòng)力頭；5.機(jī)架；7.底座；8.鉆具；9.進(jìn)油粗濾油器；IO.雙聯(lián)柱塞泵；ll.節(jié)流閥；12.壓力表；13.多路閥單元；14.單向節(jié)流 閥；15.液壓馬達(dá)；16.梭閥；17.鉆機(jī)推進(jìn)油缸；18.進(jìn)退桿手動(dòng)換向閥；19.單向節(jié)流閥； 20.單向閥；21.液壓卡盤；22.卡盤聯(lián)動(dòng)/單動(dòng)手動(dòng)換向閥；23.夾持器聯(lián)動(dòng)/單動(dòng)手動(dòng)換 向閥；24.液壓夾持器；25.鉆機(jī)角度調(diào)節(jié)油缸；26.雙向液壓鎖；27.精濾油器；28.冷卻 器；29.溢流閥；30.后端蓋；31.壓盤32.外殼；33.油壓腔；34.膠套；35.卡瓦組；36.傳 扭盤；37.前端蓋；38.復(fù)位彈簧；39銷軸；40擋環(huán)；41.液壓馬達(dá)閥片；42.推進(jìn)油缸閥片；
43.液壓卡盤閥片；44.夾持器閥片。 如圖1、圖2所示，本發(fā)明的礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)，包括泵站系統(tǒng)1、底座7、機(jī)架5、 立柱3、液壓夾持器24和鉆具8，鉆具包括鉆頭、鉆桿和水辮，底座7用于支承機(jī)架5，機(jī)架5 上設(shè)置有動(dòng)力頭4，動(dòng)力頭4包括液壓馬達(dá)15、減速箱和液壓卡盤21，用于夾持鉆桿及與動(dòng) 力頭4配合進(jìn)行鉆桿機(jī)械擰卸的夾持器6設(shè)置在機(jī)架5的前端，礦用全液壓鉆機(jī)還包括鉆 機(jī)推進(jìn)油缸17和液壓聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，液壓聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)包括多路閥單元13和聯(lián)動(dòng)單元，泵站系統(tǒng)1 通過多路閥單元13與聯(lián)動(dòng)單元相聯(lián)接，聯(lián)動(dòng)單元包括進(jìn)退桿手動(dòng)換向閥18、卡盤聯(lián)動(dòng)/單 動(dòng)手動(dòng)換向閥22和夾持器聯(lián)動(dòng)/單動(dòng)手動(dòng)換向閥23，多路閥單元13包括推進(jìn)油缸閥片42、 液壓卡盤閥片43、夾持器閥片44和液壓馬達(dá)閥片41 ;其中， 推進(jìn)油缸閥片42通過進(jìn)退桿手動(dòng)換向閥18與鉆機(jī)推進(jìn)油缸17相聯(lián)接，從而實(shí)現(xiàn) 對(duì)推進(jìn)油缸進(jìn)退操作的控制；液壓卡盤閥片43通過卡盤聯(lián)動(dòng)/單動(dòng)手動(dòng)換向閥22與液壓 卡盤21相聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓卡盤21的操作控制；夾持器閥片44通過夾持器聯(lián)動(dòng)/單動(dòng)手 動(dòng)換向閥23與液壓夾持器24相聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓夾持器24的操作控制；液壓馬達(dá)閥片41 與液壓馬達(dá)15相聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)對(duì)液壓馬達(dá)15的操作控制。 其中，泵站系統(tǒng)1包括電動(dòng)機(jī)、油箱和雙聯(lián)柱塞泵IO，雙聯(lián)柱塞泵10的大泵通過 供油管道與多路閥單元13相聯(lián)接，多路閥單元13中的液壓馬達(dá)閥片與動(dòng)力頭4的液壓馬 達(dá)15相聯(lián)接，實(shí)現(xiàn)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩；雙聯(lián)柱塞泵10的小泵通過供油管道與多路 閥單元13相聯(lián)接，通過推進(jìn)油缸閥片42、液壓卡盤閥片43和夾持器閥片44分別實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆 機(jī)推進(jìn)油缸17、液壓卡盤21、液壓夾持器24的操作控制。 礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)還包括鉆機(jī)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，鉆機(jī)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括鉆機(jī)角度 調(diào)節(jié)油缸25和雙向液壓鎖26，雙向液壓鎖26與鉆機(jī)角度調(diào)節(jié)油缸相聯(lián)接。鉆機(jī)角度調(diào)節(jié) 油缸25通過雙聯(lián)柱塞泵10的小泵供油驅(qū)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)鉆機(jī)角度的調(diào)節(jié)，并通過雙向液壓鎖26 保證安全性。 液壓聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)還包括單向節(jié)流閥19和梭閥16，單向節(jié)流閥19設(shè)置在液壓馬達(dá)15 的供油管道上，梭閥16裝在液壓馬達(dá)15和推進(jìn)油缸17的供油管道上。
泵站還包括設(shè)置在進(jìn)油管道上的粗濾油器9，設(shè)置在回油管道上的冷卻器28和精 濾油器27，溢流閥29安裝在推進(jìn)油缸17的供油管道上。 本發(fā)明的鉆機(jī)采用雙泵供油方式，大泵供油實(shí)現(xiàn)馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩；小泵 供油實(shí)現(xiàn)推進(jìn)油缸、夾持器操作、卡盤操作以及主機(jī)傾角的調(diào)節(jié)；鉆機(jī)各種動(dòng)作由各部件的 手動(dòng)換向閥進(jìn)行控制，當(dāng)液壓馬達(dá)處于中位時(shí)，通過控制推進(jìn)氣缸手動(dòng)換向閥的進(jìn)退閥片， 可將旋轉(zhuǎn)閥片的大流量油合并至推進(jìn)油路，實(shí)現(xiàn)推進(jìn)油缸的快速進(jìn)退；通過溢流閥調(diào)節(jié)鉆 機(jī)的推進(jìn)力(鉆壓)和推進(jìn)速度。 在泵站系統(tǒng)的供油管道上設(shè)置有油壓力表，用于指示油壓變化。
液壓馬達(dá)采用變量馬達(dá)，實(shí)現(xiàn)了全轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)無級(jí)調(diào)速；動(dòng)力頭摒棄了結(jié)構(gòu)復(fù)雜 的齒輪變速機(jī)構(gòu)，采用變量馬達(dá)通過齒輪減速帶動(dòng)鉆機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)方式。使得結(jié)構(gòu)更 為簡單，同時(shí)增強(qiáng)了系統(tǒng)的動(dòng)力性能。 如圖3所示，液壓卡盤包括后端蓋30、前端蓋37、壓盤31、外殼32、油壓腔38、傳 扭盤36和對(duì)稱設(shè)置在卡盤內(nèi)部的卡瓦組35，還包括膠套34，膠套34設(shè)置在外殼32與卡瓦 組35之間且與外殼32的內(nèi)壁形成油壓腔38，進(jìn)出油經(jīng)后端蓋30、外殼32與油壓腔38相 連通，卡瓦組35還設(shè)置有復(fù)位彈簧38，在復(fù)位彈簧38的下方設(shè)置有擋環(huán)40，在液壓卡盤的 前端蓋37上還設(shè)置有用于固定的銷軸39。 鉆機(jī)工作時(shí)，本發(fā)明的膠套和卡盤外殼一同回轉(zhuǎn)，通過高速回轉(zhuǎn)的空心主軸將高
壓油直接作用來推動(dòng)卡瓦夾緊鉆桿，而不需要增力機(jī)構(gòu)及推力軸承等，從而形成一種結(jié)構(gòu) 緊湊、簡單實(shí)用的液壓夾緊、彈簧松開常開式膠套液壓卡盤。液壓油通過主軸上的配油套及
油孔進(jìn)入卡盤，配油套及主軸之間的密封采用微間隙密封，有效保證了使用要求。 礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)還包括操縱臺(tái)，液壓聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在操縱臺(tái)內(nèi)部。整機(jī)結(jié)構(gòu)
緊湊，占地面積小，便于運(yùn)輸和安裝。 最后說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制，盡管參照較 佳實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，可以對(duì)本發(fā)明的技 術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，其均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明 的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求
礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)，包括泵站系統(tǒng)、動(dòng)力頭、底座、機(jī)架、立柱、液壓夾持器和鉆具，所述鉆具包括鉆頭、鉆桿和水辮，所述底架用于支承機(jī)架，所述機(jī)架上設(shè)置有動(dòng)力頭，所述動(dòng)力頭包括液壓馬達(dá)、減速箱和液壓卡盤，所述用于夾持鉆桿及與動(dòng)力頭配合進(jìn)行鉆桿機(jī)械擰卸的液壓夾持器設(shè)置在機(jī)架的前端，其特征在于所述礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)還包括鉆機(jī)推進(jìn)油缸和液壓聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，所述液壓聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)包括多路閥單元和聯(lián)動(dòng)單元，所述泵站系統(tǒng)通過多路閥單元與聯(lián)動(dòng)單元實(shí)現(xiàn)油路聯(lián)接，所述聯(lián)動(dòng)單元包括進(jìn)退桿手動(dòng)換向閥、卡盤聯(lián)動(dòng)/單動(dòng)手動(dòng)換向閥和夾持器聯(lián)動(dòng)/單動(dòng)手動(dòng)換向閥，所述多路閥單元包括推進(jìn)油缸閥片、液壓卡盤閥片、夾持器閥片和液壓馬達(dá)閥片；其中，所述推進(jìn)油缸閥片通過進(jìn)退桿手動(dòng)換向閥與鉆機(jī)推進(jìn)油缸實(shí)現(xiàn)油路聯(lián)接，所述液壓卡盤閥片通過卡盤聯(lián)動(dòng)/單動(dòng)手動(dòng)換向閥與液壓卡盤實(shí)現(xiàn)油路聯(lián)接，所述夾持器閥片通過夾持器聯(lián)動(dòng)/單動(dòng)手動(dòng)換向閥與液壓夾持器實(shí)現(xiàn)油路聯(lián)接，所述液壓馬達(dá)閥片與液壓馬達(dá)通過油路聯(lián)接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)，其特征在于所述泵站包括電動(dòng)機(jī)、油 箱和雙聯(lián)柱塞泵，所述雙聯(lián)柱塞泵的大泵通過供油管道與動(dòng)力頭的液壓馬達(dá)相聯(lián)接，實(shí)現(xiàn) 馬達(dá)旋轉(zhuǎn)，輸出轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩；所述雙聯(lián)柱塞泵的小泵通過供油管道與推進(jìn)油缸、液壓卡盤和 夾持器相聯(lián)接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)，其特征在于所述礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆 機(jī)還包括鉆機(jī)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述鉆機(jī)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括鉆機(jī)角度調(diào)節(jié)油缸，所述雙聯(lián)柱 塞泵的小泵通過供油管道與鉆機(jī)角度調(diào)節(jié)油缸相聯(lián)接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)，其特征在于所述液壓聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)還包 括單向節(jié)流閥、梭閥及換向閥，所述單向節(jié)流閥設(shè)置在液壓馬達(dá)的供油管道上，所述梭閥設(shè) 置在液壓馬達(dá)和推進(jìn)油缸的供油管道上。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)，其特征在于所述泵站的供油管道上 設(shè)置有油壓力表。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)，其特征在于所述鉆機(jī)角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu) 還包括雙向液壓鎖，所述雙向液壓鎖與鉆機(jī)角度調(diào)節(jié)油缸相聯(lián)接。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)，其特征在于所述泵站還包括設(shè)置在 進(jìn)油管道上的粗濾油器以及設(shè)置在回油管道上的冷卻器和精濾油器。
8. 根據(jù)權(quán)利要求7所述的礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)，其特征在于所述液壓馬達(dá)采用變量 馬達(dá)，所述動(dòng)力頭采用變量馬達(dá)通過齒輪減速帶動(dòng)鉆機(jī)主軸旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)方式。
9. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)，其特征在于所述液壓卡盤包括端蓋 1、端蓋II、壓盤、外殼、進(jìn)出油道和對(duì)稱設(shè)置在卡盤內(nèi)部的卡瓦組，還包括膠套，所述膠套設(shè) 置在外殼與卡瓦組之間且與外殼的內(nèi)壁形成油壓腔，所述進(jìn)出油道經(jīng)端蓋I、外殼與油壓腔 相連通，所述卡瓦組還設(shè)置有復(fù)位彈簧。
10. 根據(jù)權(quán)利要求9所述的礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)，其特征在于所述礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆 機(jī)還包括操縱臺(tái)，所述液壓聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)設(shè)置在操縱臺(tái)上。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種礦用聯(lián)動(dòng)全液壓鉆機(jī)，包括泵站系統(tǒng)、動(dòng)力頭、底座、機(jī)架、立柱、夾持器和鉆具，還包括鉆機(jī)推進(jìn)油缸和液壓聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)，液壓聯(lián)動(dòng)系統(tǒng)包括多路閥單元和聯(lián)動(dòng)單元，泵站系統(tǒng)通過多路閥單元與聯(lián)動(dòng)單元相聯(lián)接，聯(lián)動(dòng)單元包括進(jìn)退桿手動(dòng)換向閥、卡盤聯(lián)動(dòng)/單動(dòng)手動(dòng)換向閥和夾持器聯(lián)動(dòng)/單動(dòng)手動(dòng)換向閥，所述多路閥單元包括推進(jìn)油缸閥片、液壓卡盤閥片、夾持器閥片和液壓馬達(dá)閥片，本發(fā)明采用液壓聯(lián)動(dòng)功能，減少了鉆機(jī)操作的輔助時(shí)間，使得鉆機(jī)操作更簡便。該鉆機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，重量輕，易于井下搬運(yùn)。
文檔編號(hào)E21B3/00GK101705785SQ200910191279
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月30日
發(fā)明者萬軍, 刁文慶, 王清峰, 蒲劍, 辛德忠, 陳小平, 陳松林, 陶勇, 馬斌 申請(qǐng)人:煤炭科學(xué)研究總院重慶研究院