專利名稱：盤式鉆桿庫(kù)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆桿庫(kù)，尤其是用于潛孔鉆機(jī)的盤式鉆桿庫(kù)。
背景技術(shù)：
為了有效的擴(kuò)展鉆機(jī)的鑿巖深度，而不增加設(shè)備尺寸，國(guó)際上許多鉆機(jī)都配有鉆 桿庫(kù)，通過接卸鉆桿而實(shí)現(xiàn)擴(kuò)展鉆機(jī)的鑿巖深度。國(guó)內(nèi)大部分大型鉆機(jī)都沒有設(shè)計(jì)鉆桿庫(kù)， 鑿巖深度受到限制。而國(guó)外大型鉆機(jī)配有的鉆桿庫(kù)，但結(jié)構(gòu)復(fù)雜，抓取鉆桿的動(dòng)作需3 4 組油缸參與動(dòng)作方能完成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作效率高的盤式鉆桿庫(kù)。 本發(fā)明提供的這種盤式鉆桿庫(kù)，包括中心桿、若干鉆桿和兩安裝組件，所述中心桿
和鉆桿安裝在兩安裝組件上，所述安裝組件包括安裝座、棘輪機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、連接組件、分度
盤、安全門、驅(qū)動(dòng)缸，其中棘輪機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、連接組件、分度盤安裝在同一根主軸上，并且棘
輪機(jī)構(gòu)和分度盤通過花鍵與主軸連接，連接組件與主軸之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，棘輪機(jī)構(gòu)通過一
根大連桿與安裝座鉸接連接，制動(dòng)器的外圈與連接組件固定連接，連接組件的上端鉸接耳
與驅(qū)動(dòng)缸鉸接，下端鉸接耳與安裝座鉸接，驅(qū)動(dòng)缸的另一端與安裝座鉸接；安全門包括用于
推出或收回抱住分度盤的安全爪和安全連桿，安全爪的一個(gè)鉸接點(diǎn)與分度盤鉸接，另一個(gè)
鉸接點(diǎn)與安全連桿鉸接，安全連桿的另一端與安裝座鉸接，所述中心桿的兩端分別固定安
裝在所述兩安裝組件的分度盤中心，所述鉆桿分布在中心桿周圍，并可拆卸地安裝在所述
兩安裝組件的分度盤上。 所述棘輪機(jī)構(gòu)共4個(gè)棘爪，按90。均布。 本發(fā)明的這種盤式鉆桿庫(kù)，只設(shè)有一組油缸，通過一組油缸的動(dòng)作，帶動(dòng)鉆桿庫(kù)整 體各部件聯(lián)動(dòng)，輕松、準(zhǔn)確地完成鉆桿的取、放動(dòng)作，簡(jiǎn)化了液壓系統(tǒng)的同時(shí)，還保證了取、 放動(dòng)作定位的準(zhǔn)確性以及操作的簡(jiǎn)單化。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，大大降低了操作人員的勞動(dòng)強(qiáng) 度，提高了工作效率及準(zhǔn)確性，減小誤操作的發(fā)生。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1A的放大圖； 圖3是本發(fā)明驅(qū)動(dòng)缸收回的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是圖3的B-B向剖面圖。
具體實(shí)施例方式
從圖l-圖3可以看出，本發(fā)明的這種盤式鉆桿庫(kù)，包括中心桿l、若干鉆桿2和兩 安裝組件3，其中中心桿1和鉆桿2安裝在兩安裝組件3上，安裝組件3包括安裝座31、棘輪機(jī)構(gòu)32、制動(dòng)器33、連接組件34、分度盤35、安全門36、驅(qū)動(dòng)缸37，其中棘輪機(jī)構(gòu)32、制動(dòng)器33、連接組件34、分度盤35安裝在同一根主軸上，棘輪機(jī)構(gòu)32共有4個(gè)棘爪，按90°均布。棘輪機(jī)構(gòu)32和分度盤35通過花鍵與主軸連接，連接組件34與主軸之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，棘輪機(jī)構(gòu)32通過一根大連桿38與安裝座31鉸接連接，制動(dòng)器33的外圈與連接組件34固定連接，內(nèi)圈與主軸連接，采用摩擦片加碟形彈簧結(jié)構(gòu)進(jìn)行制動(dòng)。連接組件34的上端鉸接耳與驅(qū)動(dòng)缸37鉸接，下端鉸接耳與安裝座31鉸接，驅(qū)動(dòng)缸37的另一端與安裝座31鉸接，安全門36包括安全爪361和安全連桿362，安全爪361的一個(gè)鉸接點(diǎn)與分度盤35鉸接，另一個(gè)鉸接點(diǎn)與安全連桿362鉸接，安全連桿的另一端與安裝座31鉸接。當(dāng)驅(qū)動(dòng)缸37伸出或收回時(shí)，安全爪361能夠推出或收回抱住分度盤。中心桿1的兩端分別固定安裝在所述兩安裝組件的分度盤35的中心，所述鉆桿2分布在中心桿1周圍，并可拆卸地安裝在所述兩安裝組件3的分度盤35上，主軸上帶動(dòng)裝有彈性鉆桿夾持裝置的中心桿進(jìn)行旋轉(zhuǎn)。
機(jī)架、棘輪機(jī)構(gòu)32、大連桿38組成平行四邊形機(jī)構(gòu)。如圖2所示，驅(qū)動(dòng)缸伸出的過程中，棘輪機(jī)構(gòu)起止動(dòng)作用，克服了處于主軸上同一花鍵段的制動(dòng)器的摩擦力，使主軸保持相對(duì)于安裝座相對(duì)靜止，但相對(duì)于連接組件正向旋轉(zhuǎn)90。。驅(qū)動(dòng)缸全部伸出之后，平行四邊形機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)95。。 如圖3所示，驅(qū)動(dòng)缸收回時(shí)，制動(dòng)器起作用，保持主軸相對(duì)于連接組件的靜止，但相對(duì)于安裝座反向旋轉(zhuǎn)95。。伸出與收回過程轉(zhuǎn)動(dòng)角度存在5。的差值，利用棘輪機(jī)構(gòu)的空行程進(jìn)行消除。 因此，驅(qū)動(dòng)缸每完成一個(gè)伸縮行程，主軸帶動(dòng)中心桿相對(duì)于連接組件旋轉(zhuǎn)90° ，完成分度盤上鉆桿位的換位。 如圖4所示，分度盤對(duì)應(yīng)鉆桿直徑的4個(gè)缺口，分別設(shè)置2組彈片39，利用彈片的彈力，將鉆桿卡緊固定，保證其不會(huì)在鉆架的運(yùn)動(dòng)過程中脫落。
權(quán)利要求
一種盤式鉆桿庫(kù)，包括中心桿(1)、若干鉆桿(2)和兩安裝組件(3)，所述中心桿(1)和鉆桿(2)安裝在兩安裝組件(3)上，其特征在于所述安裝組件(3)包括安裝座(31)、棘輪機(jī)構(gòu)(32)、制動(dòng)器(33)、連接組件(34)、分度盤(35)、安全門(36)、驅(qū)動(dòng)缸(37)，其中棘輪機(jī)構(gòu)(32)、制動(dòng)器(33)、連接組件(34)、分度盤(35)安裝在同一根主軸上，并且棘輪機(jī)構(gòu)(32)和分度盤(35)通過花鍵與主軸連接，連接組件(34)與主軸之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，棘輪機(jī)構(gòu)(32)通過一根大連桿(38)與安裝座(31)鉸接連接，制動(dòng)器(33)的外圈與連接組件(34)固定連接，連接組件(34)的上端鉸接耳與驅(qū)動(dòng)缸(37)鉸接，下端鉸接耳與安裝座(31)鉸接，驅(qū)動(dòng)缸(37)的另一端與安裝座(31)鉸接；安全門(36)包括用于推出或收回抱住分度盤的安全爪(361)和安全連桿(362)，安全爪(361)的一個(gè)鉸接點(diǎn)與分度盤(35)鉸接，另一個(gè)鉸接點(diǎn)與安全連桿(362)鉸接，安全連桿的另一端與安裝座(31)鉸接，所述中心桿(1)的兩端分別固定安裝在所述兩安裝組件(3)的分度盤(35)中心，所述鉆桿(2)分布在中心桿(1)周圍，并可拆卸地安裝在所述兩安裝組件(3)的分度盤(35)上。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的盤式鉆桿庫(kù)，其特征在于所述棘輪機(jī)構(gòu)(32)共4個(gè)棘爪，按90°均布。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種盤式鉆桿庫(kù)，包括中心桿、若干鉆桿和兩安裝組件，中心桿和鉆桿安裝在兩安裝組件上，安裝組件包括安裝座、棘輪機(jī)構(gòu)、制動(dòng)器、連接組件、分度盤、安全門、驅(qū)動(dòng)缸，棘輪機(jī)構(gòu)和分度盤通過花鍵與主軸連接，連接組件與主軸之間可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，棘輪機(jī)構(gòu)通過一根大連桿與安裝座鉸接，制動(dòng)器的外圈與連接組件固定連接，連接組件的上端與驅(qū)動(dòng)缸鉸接，下端與安裝座鉸接；安全門包括安全爪和安全連桿，安全爪的一個(gè)鉸接點(diǎn)與分度盤鉸接，另一個(gè)鉸接點(diǎn)與安全連桿鉸接，安全連桿的另一端與安裝座鉸接，中心桿的兩端分別固定安裝在分度盤中心，鉆桿可拆卸地安裝在分度盤上。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，效率及準(zhǔn)確性高。
文檔編號(hào)E21B19/00GK101761314SQ20091026555
公開日2010年6月30日 申請(qǐng)日期2009年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月21日
發(fā)明者唐安平, 姜超, 李東明, 王毅, 閆杰 申請(qǐng)人:湖南有色重型機(jī)器有限責(zé)任公司