專利名稱:低預(yù)緊力可調(diào)心熱采盤(pán)根盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及石油生產(chǎn)中的熱采盤(pán)根盒,是一種低預(yù)緊力可調(diào)心熱采盤(pán)根盒。
二背景技術(shù):
熱采盤(pán)根盒是稠油開(kāi)采中不可缺少的裝置,其作用一是密封抽油機(jī)光桿,二是調(diào)整抽油 桿與井口裝置之間偏心。其工作環(huán)境在330攝氏度的熱蒸汽環(huán)境內(nèi),因此熱采盤(pán)根盒調(diào)心機(jī) 構(gòu)密封元件不能采用非金屬材料,而密封元件一般采用由金屬材料制成的鋼圈式或紫銅墊片 式的調(diào)心機(jī)構(gòu),這兩種類型的調(diào)心機(jī)構(gòu)都是借助螺栓來(lái)壓緊密封元件,其連接的結(jié)構(gòu)尺寸大, 所需要的密封預(yù)緊力也高。隨著雙管熱采井口裝置的應(yīng)用,在有限空間內(nèi)同時(shí)要安裝盤(pán)根盒 和測(cè)試閘閥。因熱采盤(pán)根盒鋼圈式或紫銅片式調(diào)心機(jī)構(gòu)連接的結(jié)構(gòu)尺寸大,無(wú)法進(jìn)行安裝, 只好采用油管螺紋直接連接,并取消調(diào)偏心的功能。因盤(pán)根盒無(wú)法調(diào)整抽油桿與井口裝置的 偏心,造成抽油過(guò)程中,抽油桿與盤(pán)根盒之間發(fā)生偏磨,使盤(pán)根盒的盤(pán)根很快磨損,造成原 油泄漏。此時(shí)要關(guān)停抽油機(jī),拆卸盤(pán)根盒,更換新的盤(pán)根,造成油井的短期停產(chǎn),從而造成采 油效率降低。
三
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明提供了一種低預(yù)緊力可調(diào)心熱采盤(pán)根盒,其能有效解決現(xiàn)有熱采盤(pán)根盒在雙管熱 采井口上不能調(diào)整抽油桿與井口裝置偏心的問(wèn)題。
本發(fā)明的技術(shù)方案是通過(guò)以下措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的 一種低預(yù)緊力可調(diào)心熱采盤(pán)根盒,包括下 盤(pán)根體、壓帽、短節(jié)和抽油桿;在下盤(pán)根體與抽油桿之間有密封填料;在下盤(pán)根體的下方有 短節(jié),下盤(pán)根體的下表面座在短節(jié)的上表面上;在下盤(pán)根體的下部有凸緣,在壓帽的頂部有 安裝孔,壓帽的上部通過(guò)安裝孔套裝在下盤(pán)根體上,壓帽的下部?jī)?nèi)側(cè)與短節(jié)的上端外側(cè)固定 連接在一起;安裝孔的內(nèi)徑大于下盤(pán)根體的外徑,凸緣的外徑小于壓帽的內(nèi)徑并大于安裝孔 的內(nèi)徑;壓帽的頂部壓在凸緣上并使下盤(pán)根體與短節(jié)壓緊固定在一起,下盤(pán)根體、壓帽和短 節(jié)之間形成調(diào)心腔。
下面是對(duì)上述發(fā)明技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
上述壓帽的下部?jī)?nèi)側(cè)與短節(jié)的上端外側(cè)可通過(guò)螺紋固定連接在一起。
上述下盤(pán)根體上可安裝有上盤(pán)根體,上盤(pán)根體上可安裝有頂蓋;下盤(pán)根體的上部外側(cè)與 上盤(pán)根體的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定連接在一起,上盤(pán)根體的上部與頂蓋通過(guò)螺紋固定連接在一起,頂蓋上有通孔并套裝在抽油桿上,在上盤(pán)根體與抽油桿之間有密封填料。 上述短節(jié)的上端可有環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)安裝有密封圈。
上述密封圈可為帶孔型空心金屬O形密封圈,帶孔型空心金屬O形密封圈的內(nèi)部有密封圈
空腔,帶孔型空心金屬o形密封圈的內(nèi)側(cè)有不少于一個(gè)的徑向小孔,徑向小孔和密封圈空腔
相連通。
上述短節(jié)的下部可有連接螺紋。
本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過(guò)減小熱采盤(pán)根盒調(diào)心機(jī)構(gòu)連接部位的結(jié)構(gòu)尺 寸,從而能在有限操作空間進(jìn)行安裝使用,具有體積小、密封預(yù)緊力低、密封可靠、耐高溫 的特點(diǎn),能調(diào)整抽油桿與井口裝置的偏心,從而有效地提高了采油效率。
四
附圖l為本發(fā)明最佳實(shí)施例的主視剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖2為附圖1中的帶孔型空心金屬0形密封圈的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。 附圖3為附圖2中C-C處的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
附圖中的編碼分別為l為下盤(pán)根體,2為凸緣,3為短節(jié),4為壓帽,5為安裝孔,6為調(diào) 心腔,7為抽油桿,8為環(huán)槽,9為帶孔型空心金屬0形密封圈,IO為密封圈空腔,ll為徑向小 孔,12為連接螺紋,13為上盤(pán)根體,14為頂蓋,15為密封填料,A為安裝孔的內(nèi)徑,B為下盤(pán) 根體的外徑,E為凸緣的外徑,F(xiàn)為壓帽的內(nèi)徑。
五具體實(shí)施例方式
本發(fā)明不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案與實(shí)際情況來(lái)確定具體的實(shí)施 方式。
下面結(jié)合最佳實(shí)施例及附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述
如附圖1所示,該低預(yù)緊力可調(diào)心熱采盤(pán)根盒包括下盤(pán)根體l、壓帽4、短節(jié)3和抽油桿 7;在下盤(pán)根體1與抽油桿7之間有密封填料15;在下盤(pán)根體1的下方有短節(jié)3,下盤(pán)根體l的下 表面座在短節(jié)3的上表面上;在下盤(pán)根體1的下部有凸緣2,在壓帽4的頂部有安裝孔5,壓帽 4的上部通過(guò)安裝孔5套裝在下盤(pán)根體1上,壓帽4的下部?jī)?nèi)側(cè)與短節(jié)3的上端外側(cè)固定連接在 一起;安裝孔的內(nèi)徑A大于下盤(pán)根體的外徑B,凸緣的外徑E小于壓帽的內(nèi)徑F并大于安裝孔的 內(nèi)徑A;壓帽4的頂部壓在凸緣2上并使下盤(pán)根體1與短節(jié)3壓緊固定在一起,下盤(pán)根體l、壓帽 4和短節(jié)3之間形成調(diào)心腔6。通過(guò)壓帽4連接凸緣2和短節(jié)3能夠使整體結(jié)構(gòu)比較緊湊并且組裝 比較簡(jiǎn)便;通過(guò)調(diào)整下盤(pán)根體1及凸緣2相對(duì)壓帽4的位置,即調(diào)心腔6在某一側(cè)的大小,能夠 實(shí)現(xiàn)調(diào)整抽油桿7與井口裝置之間的偏心。可根據(jù)實(shí)際需要,對(duì)上述低預(yù)緊力可調(diào)心熱采盤(pán)根盒作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn)
如附圖1所示,壓帽4的下部?jī)?nèi)側(cè)與短節(jié)3的上端外側(cè)通過(guò)螺紋固定連接在一起。螺紋連
接能夠使整體結(jié)構(gòu)更加緊湊。
如附圖1所示,下盤(pán)根體1上安裝有上盤(pán)根體13,上盤(pán)根體13上安裝有頂蓋14;下盤(pán)根體 1的上部外側(cè)與上盤(pán)根體13的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定連接在一起,上盤(pán)根體13的上部與頂蓋 14通過(guò)螺紋固定連接在一起,頂蓋14上有通孔并套裝在抽油桿7上,在上盤(pán)根體13與抽油桿 7之間有密封填料15。
如附圖1所示,短節(jié)3的上端有環(huán)槽8,環(huán)槽8內(nèi)安裝有密封圈。密封圈使連接處的密封更 加可靠。
如附圖l、 2、 3所示,密封圈為帶孔型空心金屬0形密封圈9,帶孔型空心金屬O形密封圈 9的內(nèi)部有密封圈空腔10,帶孔型空心金屬O形密封圈9的內(nèi)側(cè)有不少于一個(gè)的徑向小孔l 1 , 徑向小孔11和密封圈空腔10相連通。工作時(shí),工作介質(zhì)通過(guò)徑向小孔ll進(jìn)入到密封圈空腔 10內(nèi),相應(yīng)的工作介質(zhì)的壓力也傳到帶孔型空心金屬0形密封圈9的內(nèi)壁上,從而達(dá)到了自密 封效果,因此不需要較高的預(yù)緊力就可實(shí)現(xiàn)密封。使用帶孔型空心金屬0形密封圈9能夠達(dá)到 密封可靠、耐高溫的要求。
如附圖1所示,短節(jié)3的下部有連接螺紋12。短節(jié)3通過(guò)連接螺紋12和下部的井口裝置相 連接。
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本發(fā)明的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根 據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來(lái)滿足不同情況的需求。
本發(fā)明最佳實(shí)施例的工作過(guò)程是首先將抽油桿7穿過(guò)短節(jié)3,并將短節(jié)3通過(guò)連接螺紋 12固定連接在井口裝置上,接著在環(huán)槽8內(nèi)裝好帶孔型空心金屬0形密封圈9;再將壓帽4套裝 在下盤(pán)根體l的下部上,將抽油桿7穿過(guò)壓帽4及下盤(pán)根體1,使壓帽4下部套裝在短節(jié)3的上部, 調(diào)整下盤(pán)根體1相對(duì)短節(jié)3的位置,使抽油桿在下盤(pán)根體l內(nèi)位于正中間位置,旋緊壓帽4,由 于環(huán)形凸臺(tái)5的下端面壓緊在凸緣2的上端面上,壓帽4向下壓凸緣2,凸緣2向下壓短節(jié)3,使 凸緣2的下端面壓緊在短節(jié)3的上端面上,短節(jié)3上端面上的環(huán)槽8內(nèi)又有帶孔型空心金屬0形 密封圈9,因此通過(guò)帶孔型空心金屬0形密封圈9實(shí)現(xiàn)了凸緣2和短節(jié)3之間的密封。之后,只 需在下盤(pán)根體l內(nèi)裝好盤(pán)根,將盤(pán)根盒的上面部分和下盤(pán)根體l組裝好即可。
權(quán)利要求
1、一種低預(yù)緊力可調(diào)心熱采盤(pán)根盒,其特征在于包括下盤(pán)根體、壓帽、短節(jié)和抽油桿;在下盤(pán)根體與抽油桿之間有密封填料;在下盤(pán)根體的下方有短節(jié),下盤(pán)根體的下表面座在短節(jié)的上表面上;在下盤(pán)根體的下部有凸緣,在壓帽的頂部有安裝孔,壓帽的上部通過(guò)安裝孔套裝在下盤(pán)根體上,壓帽的下部?jī)?nèi)側(cè)與短節(jié)的上端外側(cè)固定連接在一起;安裝孔的內(nèi)徑大于下盤(pán)根體的外徑,凸緣的外徑小于壓帽的內(nèi)徑并大于安裝孔的內(nèi)徑;壓帽的頂部壓在凸緣上并使下盤(pán)根體與短節(jié)壓緊固定在一起,下盤(pán)根體、壓帽和短節(jié)之間形成調(diào)心腔。
2、根據(jù)權(quán)利要求l所述的低預(yù)緊力可調(diào)心熱采盤(pán)根盒,其特征在 于壓帽的下部?jī)?nèi)側(cè)與短節(jié)的上端外側(cè)通過(guò)螺紋固定連接在一起。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低預(yù)緊力可調(diào)心熱采盤(pán)根盒,其特征 在于下盤(pán)根體上安裝有上盤(pán)根體,上盤(pán)根體上安裝有頂蓋;下盤(pán)根體的上部外側(cè)與上盤(pán)根體 的下部?jī)?nèi)側(cè)通過(guò)螺紋固定連接在一起,上盤(pán)根體的上部與頂蓋通過(guò)螺紋固定連接在一起,頂 蓋上有通孔并套裝在抽油桿上,在上盤(pán)根體與抽油桿之間有密封填料。
4、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低預(yù)緊力可調(diào)心熱采盤(pán)根盒,其特征 在于短節(jié)的上端有環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)安裝有密封圈。
5、根據(jù)權(quán)利要求3所述的低預(yù)緊力可調(diào)心熱采盤(pán)根盒,其特征在 于短節(jié)的上端有環(huán)槽,環(huán)槽內(nèi)安裝有密封圈。
6、根據(jù)權(quán)利要求4所述的低預(yù)緊力可調(diào)心熱采盤(pán)根盒,其特征在 于密封圈為帶孔型空心金屬O形密封圈,帶孔型空心金屬O形密封圈的內(nèi)部有密封圈空腔,帶 孔型空心金屬O形密封圈的內(nèi)側(cè)有不少于一個(gè)的徑向小孔,徑向小孔和密封圈空腔相連通。
7、根據(jù)權(quán)利要求5所述的低預(yù)緊力可調(diào)心熱采盤(pán)根盒,其特征在 于密封圈為帶孔型空心金屬O形密封圈,帶孔型空心金屬O形密封圈的內(nèi)部有密封圈空腔,帶 孔型空心金屬O形密封圈的內(nèi)側(cè)有不少于一個(gè)的徑向小孔,徑向小孔和密封圈空腔相連通。
8、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的低預(yù)緊力可調(diào)心熱采盤(pán)根盒,其特征在于短節(jié)的下部有連接螺紋。
9、根據(jù)權(quán)利要求3所述的低預(yù)緊力可調(diào)心熱采盤(pán)根盒,其特征在于短節(jié)的下部有連接螺紋。
10、根據(jù)權(quán)利要求7所述的低預(yù)緊力可調(diào)心熱采盤(pán)根盒,其特征在于短節(jié)的下部有連接螺紋。
全文摘要
本發(fā)明涉及石油生產(chǎn)中的熱采盤(pán)根盒,是一種低預(yù)緊力可調(diào)心熱采盤(pán)根盒,其包括下盤(pán)根體、壓帽、短節(jié)和抽油桿;在下盤(pán)根體與抽油桿之間有密封填料;在下盤(pán)根體的下方有短節(jié),下盤(pán)根體的下表面座在短節(jié)的上表面上;在下盤(pán)根體的下部有凸緣,在壓帽的頂部有安裝孔,壓帽的上部通過(guò)安裝孔套裝在下盤(pán)根體上,壓帽的下部?jī)?nèi)側(cè)與短節(jié)的上端外側(cè)固定連接在一起;安裝孔的內(nèi)徑大于下盤(pán)根體的外徑。本發(fā)明結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,其通過(guò)帶孔型空心金屬O形密封圈,減小熱采盤(pán)根盒調(diào)心機(jī)構(gòu)連接部位的結(jié)構(gòu)尺寸,從而能在有限操作空間進(jìn)行安裝使用,具有體積小、密封預(yù)緊力低、密封可靠、耐高溫的特點(diǎn),能調(diào)整抽油桿與井口裝置的偏心,從而有效地提高了采油效率。
文檔編號(hào)E21B33/03GK101514616SQ20091030068
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
發(fā)明者伍平夫, 方建華, 王育寧 申請(qǐng)人:新疆石油管理局機(jī)械制造總公司