專(zhuān)利名稱(chēng)：高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
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本實(shí)用新型涉及采煤工作面支護(hù)用鉸接頂梁，特別是一種適用于薄煤層 及極薄煤層工作面頂板支護(hù)用的高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁。
背景技術(shù)：
煤層開(kāi)采厚度在1.2米以上時(shí)，頂梁的厚薄沒(méi)有太大影響。如果煤層小 于1. 2米時(shí)，頂梁的厚薄就有很大的影響。有些煤礦煤層開(kāi)采厚度達(dá)到0. 6 0.8米?，F(xiàn)在使用的B型頂梁最大高度147mm(魚(yú)口部分)，這樣，作業(yè)高度 只有0.4 0.6米，工作非常不便，.效率低，產(chǎn)量上不去。有些礦使用了小 型支架，可是上有支護(hù)梁，下有支座，工作高度更低，不能發(fā)揮綜采支架的 作用?，F(xiàn)在的C型頂梁，梁身70mm,接頭部分最大高度85mm,但是強(qiáng)度低， 使用一個(gè)周期壓力，大部分被壓彎，不能重復(fù)使用。為了解決薄煤層支護(hù)問(wèn) 題，研制一種既要梁身薄，又要強(qiáng)度高的頂梁，是非常必要的。 發(fā)明內(nèi)容
為了解決現(xiàn)有用于薄煤層采煤工作面的鉸接頂梁梁身較厚、強(qiáng)度不夠的 不足之處，本實(shí)用新型提供一種梁身薄、強(qiáng)度高的高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁。
本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是
高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁由焊成梁身的上部n型鋼和下部n型鋼、梁身一端 的接頭、梁身另一端的左耳子和右耳子、圓銷(xiāo)及楔子等構(gòu)成。在左耳子、右 耳子的圓銷(xiāo)孔旁?xún)?nèi)側(cè)設(shè)置楔孔。楔子采用調(diào)角楔取代原來(lái)的水平楔，它在架 設(shè)時(shí)插在圓銷(xiāo)孔旁?xún)?nèi)側(cè)的楔孔內(nèi)，與楔孔對(duì)應(yīng)配合。接頭的底部與梁身底部 齊平、并有伸出部；接頭的外側(cè)端面和伸出部的頂面，為與頂梁接頭一側(cè)相 鄰鉸接頂梁的調(diào)角楔的接觸作用面。上部n型鋼、下部n型鋼的左右兩側(cè)， 各有一側(cè)小于標(biāo)準(zhǔn)n型鋼側(cè)面高度，且上部和下部n型鋼高度小的一側(cè)高度 相同、左右相反；梁身左右兩側(cè)的焊縫呈不對(duì)稱(chēng)形式?；蛘?，上部和下部:it 型鋼其中之一的兩側(cè)高度減小、小于標(biāo)準(zhǔn):it型鋼側(cè)面高度；而另一個(gè)不減。
本實(shí)用新型的有益效果是
CD本頂梁梁身薄、重量輕、使用方便，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。
②通過(guò)采取特殊加強(qiáng)措施，強(qiáng)度達(dá)到380 400kN，接近B型頂梁的強(qiáng)度。 通過(guò)淬火、調(diào)質(zhì)處理，彈性好、強(qiáng)度高、不彎曲、不變形，損壞率低。
(i^頭部位采取獨(dú)特焊接工藝，焊接牢固，不掉接頭，減少頂梁損壞。
④不會(huì)飛銷(xiāo)子傷人，安全性好。

圖l、 2是高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁第一種結(jié)構(gòu)的示意圖的主視、俯視圖。 圖3、 4是髙強(qiáng)度薄型鉸接頂梁另一種結(jié)構(gòu)的示意圖的主視、俯視圖。圖5是圖1中的A-A剖面圖。 圖6是圖3中的B-B剖面圖。
圖中1-接頭、2-上部兀型鋼、3-下部兀型鋼、4-左耳子、5-右耳子、 6-圓銷(xiāo)、7-調(diào)角楔、8-立板加強(qiáng)筋、9-平板加強(qiáng)板。
具體實(shí)施方式
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以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用'薪型作進(jìn)一步說(shuō)明。 在圖1、 2、 5中示出本實(shí)用新型高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁的一種結(jié)構(gòu)形式。 它由接頭l、上部n型鋼2、下部ir型鋼3、左耳子4、右耳子5、圓銷(xiāo)6、 調(diào)角楔7以及立板加強(qiáng)筋8等構(gòu)成。上部or型鋼2、下部n型鋼3拼合焊接 成矩形框斷面的梁身。梁身一端焊有接頭l,梁身另一端焊有左耳子4和右 耳子5，左耳子4和右耳子5上有圓銷(xiāo)孔，圓銷(xiāo)孔內(nèi)插圓銷(xiāo)6。
接頭1的底部與梁身底部齊平、并有伸出部。接頭1的外側(cè)端面和伸出 部的頂面，為壓住位于頂梁接頭一端的相鄰鉸接頂梁的調(diào)角楔7的接觸作用 面，代替已有鉸接頂梁接頭的"魚(yú)口"的功能。原鉸接頂梁接頭的"魚(yú)口" 去掉，"魚(yú)口"內(nèi)插入的楔子、即水平楔，現(xiàn)由插入楔孔的調(diào)角楔7取代。
調(diào)角楔7的斷面為矩形，與楔孔配合，其尾部通過(guò)鏈條與梁身連接。
左、右耳子4和5的圓銷(xiāo)孔旁?xún)?nèi)側(cè)設(shè)置的插調(diào)角楔7的楔孔，與位于頂 梁耳子一端的相鄰鉸接頂梁的接頭配合，壓住架設(shè)時(shí)插入楔孔的調(diào)角楔7。
梁身的上部ii型鋼2、下部n型鋼3用B型頂梁的標(biāo)準(zhǔn)n型鋼加工，它 們的左右兩側(cè)各有一側(cè)去掉lOmm，，另一側(cè)不減、仍為標(biāo)準(zhǔn)3i型鋼側(cè)面高度， 而且上部和下部Ji型鋼高度減小的一側(cè)左右相反。如圖5:上部ot型鋼2右 側(cè)減10mm，左側(cè)不減；下部型鋼3左側(cè)減IO皿，右側(cè)不減，上部與下部 兀型鋼3焊成的矩形框梁身左右兩側(cè)的焊縫呈不對(duì)稱(chēng)形式，有利于防止開(kāi)焊。
為了增加頂梁的強(qiáng)度，在梁身的上部n型鋼2與下部n型鋼3內(nèi)部之間、 梁身縱向中心線處，焊有立板加強(qiáng)筋8。
在圖3、 4、 6中示出高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁另一種形式的結(jié)構(gòu)。它為了增 加該頂梁的強(qiáng)度，在梁身的上部n型鋼2內(nèi)部頂面上和下部3i型鋼3內(nèi)部底 面上，分別焊有平板加強(qiáng)板9。其余與上例相同。
除了上述兩實(shí)施例，頂梁梁身也可以使上部^型鋼或下部it型鋼其中一 個(gè)的兩側(cè)高度加工減小，另一個(gè)不變、仍為標(biāo)準(zhǔn)n型鋼高度。這樣，梁身兩 側(cè)焊縫呈左右對(duì)稱(chēng)，不及焊縫不對(duì)稱(chēng)形式好，但也可以達(dá)到梁身減薄目的。
本鉸接頂梁的梁體最大厚度80mm，厚度比B型頂梁薄67mm，比C型頂 梁還薄5mm，是目前使用中最薄的頂梁。但是它的梁體強(qiáng)度卻沒(méi)有降低、達(dá) 到380 400kN，'接近B型頂梁的強(qiáng)度，且比B型梁還輕1 2公斤，很適合 薄煤層和極薄煤層的炮采、機(jī)采、高檔普采工作面的頂板支護(hù)用。
權(quán)利要求1.一種高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁，包括梁身的上部π型鋼和下部π型鋼、梁身一端的接頭、梁身另一端的左耳子和右耳子、圓銷(xiāo)(6)、楔子，其特征在于所說(shuō)的左、右耳子(4、5)的圓銷(xiāo)孔旁?xún)?nèi)側(cè)設(shè)有楔孔；所說(shuō)的楔子為調(diào)角楔(7)，它在架設(shè)時(shí)插在圓銷(xiāo)孔旁?xún)?nèi)側(cè)的楔孔內(nèi)，與楔孔對(duì)應(yīng)配合；所說(shuō)的接頭(1)的底部與梁身底部齊平、并有伸出部，接頭(1)的外側(cè)端面和伸出部的頂面，為與頂梁接頭一側(cè)相鄰鉸接頂梁的調(diào)角楔(7)的接觸作用面；所說(shuō)的上部π型鋼(2)、下部π型鋼(3)的左右兩側(cè)，各有一側(cè)的高度小于標(biāo)準(zhǔn)π型鋼側(cè)面高度，且二者(2、3)高度小的一側(cè)高度相同、左右相反；梁身左右兩側(cè)的焊縫呈不對(duì)稱(chēng)形式；或者，上部π型鋼和下部π型鋼其中之一的兩側(cè)高度小于標(biāo)準(zhǔn)π型鋼高度。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁，其特征在于所說(shuō)的上 部M型鋼(2)、下部:n型鋼(3)內(nèi)部之間、縱向中心線處，有立板加強(qiáng)筋(8)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁，其特征在于所說(shuō)的上 部ji型鋼(2)內(nèi)部頂面上和下部n型鋼(3)內(nèi)部底面上，分別設(shè)有平板加強(qiáng)板 (9)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁，其特征在于 所說(shuō)的上部n型鋼(2)、下部3i型鋼(3)，其左右兩側(cè)各有一側(cè)的高度小于標(biāo) 準(zhǔn)n型鋼側(cè)面高度，是小于10mm，另一側(cè)高度為標(biāo)準(zhǔn)Ji型鋼側(cè)面高度；梁體 最大高度80mm，強(qiáng)度達(dá)到380 400kN。
專(zhuān)利摘要一種高強(qiáng)度薄型鉸接頂梁，由上部π型鋼2、下部π型鋼3、接頭1、左耳子4、右耳子5、圓銷(xiāo)6和調(diào)角楔7等組成。在左、右耳子的圓銷(xiāo)孔旁?xún)?nèi)側(cè)設(shè)楔孔，架設(shè)時(shí)楔孔內(nèi)插調(diào)角楔7。接頭1的底部與梁身底部齊平、并有伸出部；接頭1的外側(cè)端面和伸出部的頂面為與相鄰頂梁調(diào)角楔7的接觸作用面。通過(guò)采用上、下部π型鋼左右兩側(cè)高度不等的方式，梁身左右兩側(cè)焊縫呈不對(duì)稱(chēng)形式，防止焊縫開(kāi)裂。頂梁梁體最大厚度80mm，比C型頂梁還薄5mm，是目前最薄的鉸接頂梁；但梁體強(qiáng)度不低、達(dá)到380～400kN，接近B型頂梁的強(qiáng)度且比B型頂梁輕；而且損壞率低，使用方便，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。很適合薄煤層及極薄煤層炮采、機(jī)采、高檔普采工作面的頂板支護(hù)用。
文檔編號(hào)E21D17/01GK201428467SQ20092002936
公開(kāi)日2010年3月24日 申請(qǐng)日期2009年7月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月7日
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