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      油井流程位置矯正器的制作方法

      文檔序號(hào):5369370閱讀:234來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):油井流程位置矯正器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      油井流程位置矯正器
      一、 技術(shù)領(lǐng)域 本實(shí)用新型涉及一種油水井井口流程矯正和卡箍式閥門(mén)裝卸裝置,特別涉及一種
      適用于稠油井注汽開(kāi)噴及轉(zhuǎn)抽后井口流程偏移,回壓閥門(mén)法蘭與流程不同心、流程卡箍、閥 門(mén)難于安裝更換的油井流程位置矯正器。
      二、 背景技術(shù) 在石油開(kāi)采過(guò)程,井底原油經(jīng)井筒舉升至井口 ,井液由井口流程流入計(jì)量站,實(shí)現(xiàn) 外輸。在此過(guò)程中,井口流程的安裝是非常重要的。多年來(lái),由于各種原因,經(jīng)常造成油水 井的井口流程異位。特別是稠油井轉(zhuǎn)周期注汽時(shí),井下管柱受熱膨脹,井口套管環(huán)形鋼板裂 開(kāi),井口產(chǎn)生偏移,開(kāi)噴及轉(zhuǎn)抽后,回壓閥門(mén)法蘭與流程不同心、流程螺絲、卡箍難以安裝; 以及管線中的閥門(mén)受壓力及液體腐蝕等原因,使流程上的閥門(mén)關(guān)不嚴(yán);閘板脫落;鋼圈剌 壞;產(chǎn)生泄漏都需及時(shí)更換。由于井口各部拉力不同,再安裝時(shí),要么用拖拉機(jī)拽,要么動(dòng)用 電氣焊重新焊接。這樣不但工作量大,工序復(fù)雜,增加人力,而且存在安全隱患,更換焊接速 度慢,影響油井生產(chǎn)時(shí)間。
      三、 發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種油井流程位置矯 正器,其安裝方便可靠,節(jié)約了勞務(wù)費(fèi)用,縮短了開(kāi)井和更換閥門(mén)的時(shí)間。 其技術(shù)方案是主要由鐵環(huán)、調(diào)節(jié)筒和弧形卡子組成,調(diào)節(jié)筒的中間設(shè)有圓孔,調(diào) 節(jié)筒的兩端分別設(shè)有旋向相反的內(nèi)螺紋,其中一端通過(guò)螺桿連接中間帶圓孔的鐵環(huán),另一 端通過(guò)螺桿連接弧形卡子,通過(guò)中間調(diào)節(jié)筒的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)螺桿伸縮完成位置矯正。 上述的鐵環(huán)通過(guò)大螺栓連接在四通大法蘭上。 本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)使用油井流程位置矯正器矯正的流程、閥門(mén)、卡 箍,有效避免了井口流程各部錯(cuò)位帶來(lái)的問(wèn)題。使閥門(mén)上密封部位的對(duì)接、合口容易實(shí)現(xiàn), 從而提高了連接井口流程、更換閥門(mén)、卡箍鋼圈的方便性。而且制作成本低,操作快速方便、 安全可靠,節(jié)省了人工費(fèi)及維修焊接的勞務(wù)費(fèi)用,縮短了開(kāi)井時(shí)間,減少了原油產(chǎn)量的損 失。
      四、
      附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖; 上圖中鐵環(huán)(1)、調(diào)節(jié)筒(2)、圓孔(3)、弧形卡子(4)、大螺栓(5)。
      具體實(shí)施方式
      結(jié)合附圖l,對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述 其技術(shù)方案是主要由鐵環(huán)1、調(diào)節(jié)筒2和弧形卡子4組成,調(diào)節(jié)筒2的中間設(shè)有 圓孔3,調(diào)節(jié)筒2的兩端分別設(shè)有旋向相反的內(nèi)螺紋,其中一端通過(guò)螺桿連接中間帶圓孔的
      3鐵環(huán)1,另一端通過(guò)螺桿連接弧形卡子4,通過(guò)中間調(diào)節(jié)筒2的轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿的伸縮完成位置矯 正。 使用時(shí),將帶鐵環(huán)1的一端通過(guò)大螺栓5連接在井口大法蘭上,弧形卡子4連接在 流程上。通過(guò)小撬杠插入圓孔3中旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)筒2使油井流程位置矯正器伸長(zhǎng)或縮短,當(dāng)縱 向上下間隙大時(shí),可將弧形卡子卡在回壓閥門(mén)以下合適部位,將另一端換成備用的相反螺 紋的弧形卡子,連接在靠近卡箍的一端,使兩法蘭同心水平,從而快速的安裝更換墊片,完 成兩法蘭的連接,連接完畢,將井口矯正器取下即可。 使用該裝置操作快速方便、安全可靠,減少了工作量和安裝時(shí)間,又節(jié)約了人工費(fèi) 及焊接勞務(wù)費(fèi),縮短了開(kāi)井時(shí)間,保證了油井及時(shí)恢復(fù)生產(chǎn),具有較好的價(jià)值。
      權(quán)利要求一種油井流程位置矯正器,其特征是主要由鐵環(huán)(1)、調(diào)節(jié)筒(2)和弧形卡子(4)組成,調(diào)節(jié)筒(2)的中間設(shè)有圓孔(3),調(diào)節(jié)筒(2)的兩端分別設(shè)有旋向相反的內(nèi)螺紋,其中一端通過(guò)螺桿連接中間帶圓孔的鐵環(huán)(1),另一端通過(guò)螺桿連接弧形卡子(4),通過(guò)中間調(diào)節(jié)筒(2)的轉(zhuǎn)動(dòng),帶動(dòng)螺桿伸縮完成位置矯正。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的油井流程位置矯正器,其特征是所述的鐵環(huán)(1)通過(guò)大螺 栓(5)連接在四通大法蘭上。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種油水井井口流程矯正和卡箍式閥門(mén)裝卸裝置,特別涉及一種油井流程位置矯正器。其技術(shù)方案是主要由鐵環(huán)、調(diào)節(jié)筒和弧形卡子組成,調(diào)節(jié)筒的中間設(shè)有圓孔,調(diào)節(jié)筒的兩端分別設(shè)有旋向相反的內(nèi)螺紋,其中一端通過(guò)螺桿連接中間帶圓孔的鐵環(huán),另一端通過(guò)螺桿連接弧形卡子,通過(guò)中間調(diào)節(jié)筒的轉(zhuǎn)動(dòng),螺桿的伸縮完成位置矯正。有益效果是有效避免了井口流程各部錯(cuò)位帶來(lái)的問(wèn)題。使閥門(mén)上密封部位的對(duì)接、合口容易實(shí)現(xiàn),從而提高了連接井口流程、更換閥門(mén)、卡箍鋼圈的方便性。而且制作成本低,操作快速方便、安全可靠,節(jié)省了人工費(fèi)及維修焊接的勞務(wù)費(fèi)用,縮短了開(kāi)井時(shí)間,減少了原油產(chǎn)量的損失。
      文檔編號(hào)E21B34/02GK201486520SQ20092002958
      公開(kāi)日2010年5月26日 申請(qǐng)日期2009年7月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月11日
      發(fā)明者張麗霞, 張萍, 曹繼峰, 李波, 陳長(zhǎng)忠, 霍希軍, 韓寶江, 魏麗霞 申請(qǐng)人:霍希軍
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