專利名稱：定量自動沖擊機構的制作方法
技術領域：
本實用新型屬于工程地質勘察技術領域，具體是涉及一種定量自動沖擊機構。
背景技術：
在工程地質勘察過程中，對地基的承載力需要測定，在多種測定方法中，標貫測量 法是一種常用的方法，所謂標貫測量即使用一定重量的裝置對所測地基進行沖擊，在同樣 進尺深度的條件下所發(fā)生的沖擊次數(shù)作為地基軟硬的評定指標。在實現(xiàn)定量自動沖擊裝置 的構造上，目前有多種形式，有采用凸輪機構實現(xiàn)的、有用行程開關實現(xiàn)的，但都存在結構 復雜、制造難度大、故障率高的缺點。

發(fā)明內容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的不足，提供一種結構簡單巧妙，動 作實現(xiàn)可靠，制造成本低，維護方便，充分利用自身的結構來實現(xiàn)定量的自動沖擊功能的定 量自動沖擊機構。 本實用新型的目的通過以下的技術方案實現(xiàn)所述定量自動沖擊機構包括止頭、 密封鋼球、半開筒、刃口和定量沖擊組件，止頭與定量沖擊組件下端連接，止頭內部鉆有軸 向孔和徑向孔，軸向孔內裝有密封鋼球，半開筒與止頭連接，半開筒下端連接刃口 ；其特征 在于所述定量沖擊組件包括導套、螺桿、螺釘、內鋼球、外鋼球、鋼球套、套筒、導桿、重錘和 錘墊，螺桿下端與導桿上端同軸心相連接，導桿上端設有錐度結構；導套套在導桿上，導套 上端通過鋼絲繩連接巻揚機，導套側壁上設有軸向的滑槽，滑槽下部的導套側壁上設有徑 向貫穿導套側壁的內球槽，內球槽內裝配內鋼球；套筒套在導套上，套筒側壁安裝徑向貫穿 套筒側壁的螺釘，螺釘內端露出，位于導套的滑槽內并能在滑槽內相對滑動，套筒和導套構 成滑動體；套筒上通過緊配合壓配鋼球套，鋼球套上開設有徑向貫穿鋼球套側壁的外球槽，
外球槽內裝有外鋼球，外鋼球可在外球槽內徑向移動，外球槽口端設有臺階，防止外鋼球逃 出；重錘中心開孔并套裝導桿上，可在導桿上上下自由滑動，重錘的上端面凹設有臺階孔， 所述由套筒和導套構成的滑動體可活動進出臺階孔，臺階孔內壁上凸設有環(huán)形臺階，環(huán)形 臺階的斷面為楔形；導桿下端連接錘墊，錘墊下端連接止頭。 作為本實用新型的進一步改進，所述導套上端連接有螺套，螺套上安裝吊環(huán)螺栓，
鋼絲繩扣在吊環(huán)螺栓上，鋼絲繩另一端與巻揚機連接。 作為本實用新型的進一步改進，所述螺桿上端螺接有限位螺母。 本實用新型結構簡單巧妙，動作實現(xiàn)可靠，制造成本低，維護方便；通過導套和套
筒之間的相對運動，控制外鋼球與內鋼球的接觸和分離，控制徑向開合尺寸，以達到下降進
入重錘時尺寸閉合縮小，提升重錘時尺寸開啟增大的目的，實現(xiàn)了提升和釋放重錘的功能；
導桿的上端設有錐度結構，并和錘墊的上端面距離是定尺的，這樣，導套內的內鋼球滑行到
錐面時便自動往里縮，達到定距離釋放重錘的功能，實現(xiàn)了定量的自動沖擊目的。
圖1為本實用新型的整體結構示意圖。 圖2為圖1中A部的放大示意圖。 圖3為本實用新型重錘提升時的示意圖。 圖4為本實用新型重錘釋放時的示意圖。 附圖標記說明1-限位螺母、2_鋼絲繩、3_吊環(huán)螺栓、4_螺套、5_導套、6_螺桿、 7_螺釘、8-內鋼球、9-外鋼球、10-鋼球套、ll-套筒、12-導桿、13-重錘、14-錘墊、15-止 頭、16-密封鋼球、17-半開筒、18-刃口、19-徑向孔、20-軸向孔、21-環(huán)形臺階、22-臺階孑L、 23-內球槽、24-外球槽、25-臺階、26-滑槽。
具體實施方式下面結合具體附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。 如圖所示，本實用新型主要由定量沖擊組件、止頭15、密封鋼球16、半開筒17、刃 口 18組成，所述定量沖擊組件由限位螺母1、鋼絲繩2、吊環(huán)螺栓3、螺套4、導套5、螺桿6、 螺釘7、內鋼球8、外鋼球9、鋼球套10、套筒11、導桿12、重錘13、錘墊14組成。 如圖l所示，螺桿6下端與導桿12上端通過螺紋同軸心相連接，螺桿6上端通過 螺紋連接有起限位作用的限位螺母l，導桿12上端設有錐度結構。 如圖1、圖2所示，導套5套在導桿12上，導套5上端通過螺紋連接有螺套4，螺套 4上通過螺紋連接安裝吊環(huán)螺栓3，吊環(huán)螺栓3、螺套4和導套5組成一個整體，鋼絲繩2扣 在吊環(huán)螺栓3上，鋼絲繩2另一端與巻揚機連接，用于起吊；導套5側壁上設有軸向的滑槽 26，滑槽26下部的導套5側壁上設有徑向貫穿導套側壁的內球槽23，內球槽23內裝配內鋼 球8 ;套筒11套在導套5上，套筒11側壁安裝徑向貫穿套筒11側壁的螺釘7，螺釘7內端 露出，位于導套5的滑槽26內并能在滑槽26內相對滑動，套筒11和導套5構成一組具有 固定行程的滑動體；套筒11上通過緊配合壓配鋼球套IO，鋼球套10上開設有徑向貫穿鋼 球套10側壁的外球槽24，外球槽24內裝有外鋼球9，外鋼球9可在外球槽24內徑向移動， 外球槽24 口端設有臺階25，以防止外鋼球9逃出。 如圖1所示，重錘13中心開孔并套裝導桿12上，可在導桿12上上下自由滑動，重 錘13的上端面凹設有臺階孔22，由套筒11和導套5構成的滑動體可活動進出臺階孔22， 臺階孔22內壁上凸設有環(huán)形臺階21，環(huán)形臺階21的斷面為楔形；導桿12下端通過螺紋連 接錘墊14，起承受錘擊及限位作用；錘墊14下端通過錐螺紋連接止頭15，止頭15內部鉆有 軸向孔20和徑向孔19，密封鋼球16裝在軸向孔20內，并能上下滑動，起到單向閥的作用， 用于密封和排氣；半開筒17通過螺紋和止頭15下端連接，半開筒17下端通過螺紋連接刃 □ 18。 本實用新型工作情況如下 如圖3所示，重錘13提升時，由套筒11和導套5構成具有固定行程的的滑動體沿 導桿12向下滑動，當下滑至重錘13上臺階孔22的孔口端時，導套5和套筒11之間產生相 對運動，外鋼球9和內鋼球8錯開一定距離，外鋼球9得以收縮，滑動體進入重錘13的臺階 孔22內；巻揚機向上拉動由導套5和套筒11構成的滑動體，導套5先行動作，帶動內鋼球 8同時上行，內鋼球8擠壓外鋼球9，外鋼球9卡住臺階孔22內的環(huán)形臺階21的下側，并因
4重錘13的自身重量產生擠壓力牢牢吊起重錘13，導套5、套筒11和重錘13 —起在巻揚機 的帶動下向上移動，實現(xiàn)提升操作。 如圖4所示，重錘13釋放時，導套5、套筒11和重錘13—起向上移動，當運行至導 桿12上端錐度結構的錐面時，由于徑向尺寸縮小，加之外鋼球9產生的擠壓力，導致外鋼球 9和內鋼球8—起往里收，徑向尺寸縮小至小于重錘13上臺階孔22內的環(huán)形臺階21的最 小內徑，此時，由導套5和套筒11構成的滑動體脫出臺階孔22，重錘13自動下落，擊打在錘 墊14的上端面上。
權利要求一種定量自動沖擊機構，包括止頭(15)、密封鋼球(16)、半開筒(17)、刃口(18)和定量沖擊組件，止頭(15)與定量沖擊組件下端連接，止頭內部鉆有軸向孔(20)和徑向孔(19)，軸向孔(20)內裝有密封鋼球(16)，半開筒(17)與止頭(15)連接，半開筒(17)下端連接刃口(1 8)；其特征在于所述定量沖擊組件包括導套(5)、螺桿(6)、螺釘(7)、內鋼球(8)、外鋼球(9)、鋼球套(10)、套筒(11)、導桿(12)、重錘(13)和錘墊(14)，螺桿(6)下端與導桿(12)上端同軸心相連接，導桿(12)上端設有錐度結構；導套(5)套在導桿(12)上，導套(5)上端通過鋼絲繩(2)連接卷揚機，導套(5)側壁上設有軸向的滑槽(26)，滑槽(26)下部的導套(5)側壁上設有徑向貫穿導套(5)側壁的內球槽(23)，內球槽(23)內裝配內鋼球(8)；套筒(11)套在導套(5)上，套筒(11)側壁安裝徑向貫穿套筒(11)側壁的螺釘(7)，螺釘(7)內端露出，位于導套(5)的滑槽(26)內并能在滑槽(26)內相對滑動，套筒(11)和導套(5)構成滑動體；套筒(11)上通過緊配合壓配鋼球套(10)，鋼球套(10)上開設有徑向貫穿鋼球套(10)側壁的外球槽(24)，外球槽(24)內裝有外鋼球(9)，外鋼球(9)可在外球槽(24)內徑向移動，外球槽(24)口端設有臺階(25)，防止外鋼球(9)逃出；重錘(13)中心開孔并套裝導桿(12)上，可在導桿(12)上上下自由滑動，重錘(13)的上端面凹設有臺階孔(22)，所述由套筒(11)和導套(5)構成的滑動體可活動進出臺階孔(22)，臺階孔(22)內壁上凸設有環(huán)形臺階(21)，環(huán)形臺階(21)的斷面為楔形；導桿(12)下端連接錘墊(14)，錘墊(14)下端連接止頭(15)。
2. 根據(jù)權利要求1所述的定量自動沖擊機構，其特征還在于所述導套(5)上端連接 有螺套(4)，螺套(5)上安裝吊環(huán)螺栓(3)，鋼絲繩(2)扣在吊環(huán)螺栓(3)上，鋼絲繩(2)另 一端與巻揚機連接。
3. 根據(jù)權利要求1所述的定量自動沖擊機構，其特征還在于所述螺桿(6)上端螺接 有限位螺母(1)。
專利摘要本實用新型涉及一種定量自動沖擊機構，包括止頭、密封鋼球、半開筒、刃口和定量沖擊組件，其特征在于所述定量沖擊組件包括導套、螺桿、螺釘、內鋼球、外鋼球、鋼球套、套筒、導桿、重錘和錘墊。本實用新型結構簡單巧妙，動作實現(xiàn)可靠，制造成本低，維護方便；通過導套和套筒之間的相對運動，控制外鋼球與內鋼球的接觸和分離，控制徑向開合尺寸，以達到下降進入重錘時尺寸閉合縮小，提升重錘時尺寸開啟增大的目的，實現(xiàn)了提升和釋放重錘的功能；導桿的上端設有錐度結構，并和錘墊的上端面距離是定尺的，這樣，導套內的內鋼球滑行到錐面時便自動往里縮，達到定距離釋放重錘的功能，實現(xiàn)了定量的自動沖擊目的。
文檔編號E02D1/02GK201459703SQ200920047880
公開日2010年5月12日 申請日期2009年8月21日 優(yōu)先權日2009年8月21日
發(fā)明者朱利根 申請人:江蘇省無錫探礦機械總廠有限公司