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      礦用單體液壓支柱的制作方法

      文檔序號:5375984閱讀:248來源:國知局
      專利名稱:礦用單體液壓支柱的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種礦山設備,具體涉及煤礦井下使用的單體液壓支柱。
      背景技術
      單體液壓支柱是煤礦井下巷道及工作面使用的支護裝置,使用面廣量大。液壓支 柱的舉升力及舉升行程各有不同,還存在以下不足之處 1、部分支柱舉升力大,但舉升高度小,在較厚煤層的工作面使用受限制。 2、部分支柱采用雙缸,舉升高度大大提高,但結構又十分復雜,制造成本高,密封
      問題也不好解決,影響推廣使用。 3、部分支柱為了提高舉升高度,在支柱的下部增設加長管,但抗偏載能力差,安全 性不好。

      發(fā)明內容為了解決上述問題,本實用新型提供一種結構簡捷、制造成本低、舉升力強、舉升 高度大的礦用單體液壓支柱。 本實用新型是通過如下技術方案實現的一種礦用單體液壓支柱包括頂蓋、活 柱、缸體、底座、手把體和三用閥;所述的缸體下端通過連接鋼絲和0型密封圈與底座連接, 缸體上端設置缸體上蓋;所述的缸體上蓋外圓的一側制作手把體,缸體上蓋下部通過連接 鋼絲和O型密封圈與缸體連接,缸體上蓋上部通過導向環(huán)I和防塵圈與活柱連接;所述的活 柱上端與頂蓋連接;其特征在于所述的活柱上端的內孔中設置活柱上蓋;所述的活柱上 蓋與底座之間設置回位彈簧;所述的頂蓋(外圓的一側制作閥座,三用閥安裝在閥座上。 所述的閥座上制作導液孔I,所述的活柱上端的圓周面上制作導液孔II,所述的 活柱上蓋上制作導液環(huán)和多只導液槽,所述的導液孔1、導液孔n、導液環(huán)和導液槽四者將 三用閥與活柱內腔貫通。 所述的活柱下部的圓周面與缸體的內孔之間設置Y密封圈II和導向環(huán)II, 活柱上部的內孔與活柱上蓋的圓周面之間設置O型密封圈;所述的頂蓋下部的內 孔與活柱的外圓周面之間設置Y密封圈I和連接鋼絲。 本實用新型的積極效果是 1、舉升行程大,通過范圍廣。 2、頂蓋與三用閥為一體結構,無焊接,安全性好。 3、活柱上、下分別采用Y密封圈,密封效果好,使用壽命長。
      以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述。


      圖1為本實用新型結構示意圖; 圖2為
      圖1的A-A剖面圖。[0018] 圖中1、頂蓋,1-1、閥座,1-2、導液孔I,2、三用閥,3、缸體上蓋,3-1、手把體,4、活 柱,4-l、導液孔II,5、缸體,6、回位彈簧,7、底座,8、活柱上蓋,8-l、導液槽,8-2、導液環(huán),9、0 型密封圈,IO、 Y密封圈1,11、連接鋼絲,12、防塵圈,13、導向環(huán)1,14、 Y密封圈n,15、導向 環(huán)II。
      具體實施方式
      圖1、2所示一種礦用單體液壓支柱包括頂蓋1、活柱4、缸體5、底座7、手把體 3-1和三用閥2 ;所述的缸體5下端通過連接鋼絲11和0型密封圈9與底座7連接,缸體5 上端設置缸體上蓋3 ;所述的缸體上蓋3外圓的一側制作手把體3-l,缸體上蓋3下部通過 連接鋼絲11和0型密封圈9與缸體5連接,缸體上蓋3上部通過導向環(huán)I 13和防塵圈12
      與活柱4連接;所述的活柱4上端與頂蓋1連接;其特征在于所述的活柱4上端的內孔中
      設置活柱上蓋8 ;所述的活柱上蓋8與底座7之間設置回位彈簧6。所述的頂蓋1外圓的一 側制作閥座1-1 ,三用閥2安裝在閥座1-1上,頂蓋與三用閥為一體結構,無焊接,安全性好。 所述的閥座1-1上制作導液孔I l-2,所述的活柱4上端的圓周面上制作導液孔 II 4-l,所述的活柱上蓋8上制作導液環(huán)8-2和多只導液槽8-l,所述的導液孔I l-2、導液 孔II 4-l、導液環(huán)8-2和導液槽8-l四者將三用閥2與活柱4內腔貫通。液壓支柱工作時, 介質通過以上通道進出。 所述的活柱4下部的圓周面與缸體5的內孔之間設置Y密封圈I1 14和導向環(huán)I1 15,活柱4上部的內孔與活柱上蓋8的圓周面之間設置0型密封圈9 ;所述的頂蓋1下部的 內孔與活柱4的外圓周面之間設置Y密封圈I lO和連接鋼絲ll。密封效果好,使用壽命 長。
      權利要求一種礦用單體液壓支柱包括頂蓋(1)、活柱(4)、缸體(5)、底座(7)、手把體(3-1)和三用閥(2);所述的缸體(5)下端通過連接鋼絲(11)和O型密封圈(9)與底座(7)連接,缸體(5)上端設置缸體上蓋(3);所述的缸體上蓋(3)外圓的一側制作手把體(3-1),缸體上蓋(3)下部通過連接鋼絲(11)和O型密封圈(9)與缸體(5)連接,缸體上蓋(3)上部通過導向環(huán)I(13)和防塵圈(12)與活柱(4)連接;所述的活柱(4)上端與頂蓋(1)連接;其特征在于所述的活柱(4)上端的內孔中設置活柱上蓋(8);所述的活柱上蓋(8)與底座(7)之間設置回位彈簧(6);所述的頂蓋(1)外圓的一側制作閥座(1-1),三用閥(2)安裝在閥座(1-1)上。
      2. 根據權利要求1所述的礦用單體液壓支柱,其特征在于所述的閥座(1-1)上制作導液孔I(l-2),所述的活柱(4)上端的圓周面上制作導液孔II(4-1),所述的活柱上蓋(8) 上制作導液環(huán)(8-2)和多只導液槽(8-l),所述的導液孔I(l-2)、導液孔II(4-l)、導液環(huán) (8-2)和導液槽(8-1)四者將三用閥(2)與活柱(4)內腔貫通。
      3. 根據權利要求1所述的礦用單體液壓支柱,其特征在于所述的活柱(4)下部的圓 周面與缸體(5)的內孔之間設置Y密封圈11(14)和導向環(huán)n(15),活柱(4)上部的內孔 與活柱上蓋(8)的圓周面之間設置O型密封圈(9);所述的頂蓋(1)下部的內孔與活柱(4) 的外圓周面之間設置Y密封圈1(10)和連接鋼絲(11)。
      專利摘要本實用新型公開了一種礦用單體液壓支柱,屬于礦山設備。包括頂蓋、活柱、缸體、底座、手把體和三用閥。缸體下端與底座連接,缸體上端設置缸體上蓋,所述的活柱上端與頂蓋連接;其特征在于所述的活柱上端的內孔中設置活柱上蓋;所述的活柱上蓋與底座之間設置回位彈簧。所述的頂蓋外圓的一側制作閥座,三用閥安裝在閥座上,頂蓋與三用閥為一體結構,無焊接,安全性好。結構簡捷、制造成本低、舉升力強、舉升高度大。液壓支柱工作時,介質通過導液孔I、導液孔II、導液環(huán)和導液槽四者通道進出。活柱下部與缸體之間設置Y密封圈II,活柱與活柱上蓋之間設置O型密封圈;頂蓋與活柱之間設置Y密封圈I。密封效果好,使用壽命長。
      文檔編號E21D15/44GK201539267SQ200920049259
      公開日2010年8月4日 申請日期2009年10月23日 優(yōu)先權日2009年10月23日
      發(fā)明者吳鋒, 所燕武, 白保成, 蔣琪 申請人:劉紀
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