專利名稱：充填支護(hù)一體化液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦機(jī)械，特別涉及支護(hù)液壓支架，具體說(shuō)是一種可以使采煤和
充填工作同時(shí)進(jìn)行的充填支護(hù)一體化液壓支架。
技術(shù)背景 我國(guó)煤炭資源豐富，綜采設(shè)備成熟，采煤工藝日趨完善，隨著能源的緊缺，我國(guó)煤炭開采步伐的日益加快，越來(lái)越多的礦井面臨著資源枯竭問(wèn)題，為解決"三下"壓煤?jiǎn)栴}，我國(guó)通過(guò)采用傳統(tǒng)的條帶開采、搬遷村莊、充填開采等多種技術(shù)措施解放"三下"壓煤，提高煤炭采出率。但是隨著開采深度的增加，村莊搬遷成本的增加以及充填技術(shù)工藝水平的提高，充填開采技術(shù)已成蓬勃發(fā)展之勢(shì)?，F(xiàn)有的充填支護(hù)一體化支架大多采用一體式，在支架后部設(shè)有充填空間的支護(hù)結(jié)構(gòu)，在移架時(shí)后部支護(hù)結(jié)構(gòu)同時(shí)隨著底座前移，所以采煤和充填工作不能同時(shí)進(jìn)行，工作效率低
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種充填支護(hù)一體化液壓支架，所述的這種充填支護(hù)一體化液壓支架要解決現(xiàn)有技術(shù)中由于液壓支架采取一體式結(jié)構(gòu)而同時(shí)進(jìn)行采煤和充填工作的技術(shù)問(wèn)題。 本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的包括前液壓支架，該前液壓支架由底座、頂梁、鉸接于頂梁和底座之間的立柱、四連桿機(jī)構(gòu)和護(hù)幫構(gòu)成，底座上鉸接有前連桿和后連桿，頂梁中部鉸接有掩護(hù)梁，掩護(hù)梁下端與前連桿和后連桿的上端鉸接，掩護(hù)梁、前連桿、后連桿和底座互相鉸接構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)，護(hù)幫通過(guò)護(hù)幫千斤頂設(shè)于頂梁前端，其中，在前液壓支架后端還設(shè)置有一個(gè)后架，該后架由后頂梁、后底座和后立柱構(gòu)成，頂梁后端鉸接有伸縮梁，伸縮梁與伸縮梁千斤頂一端連接，伸縮梁千斤頂另一端與后頂梁前端鉸接，底座和后底座之間設(shè)有拉溜千斤頂。 在護(hù)幫前端鉸接有二級(jí)護(hù)幫，在護(hù)幫和二級(jí)護(hù)幫之間鉸接有二級(jí)護(hù)幫千斤頂。[0006] 所述二級(jí)護(hù)幫采用板筋焊接結(jié)構(gòu)。 后架后端設(shè)有插板，在后底座兩側(cè)固定有側(cè)板，插板兩側(cè)與側(cè)板上的滑槽配合，后
頂梁后端鉸接有豎直設(shè)置的插板千斤頂，插板千斤頂下端與插板上端連接。 所述插板采用高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)。 所述頂梁和后頂梁采用整體式高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)，頂梁和后頂梁兩側(cè)設(shè)有側(cè)護(hù)板。 頂梁和底座與立柱的鉸接點(diǎn)處設(shè)有柱窩，后頂梁和后底座與后立柱的鉸接點(diǎn)設(shè)有柱窩。 本實(shí)用新型的工作原理是前液壓支架隨采煤工作面推進(jìn)，完成采煤機(jī)的支護(hù)和推溜作用，當(dāng)前液壓支架前移一個(gè)步距時(shí)，連接前后端支架的伸縮梁千斤頂和拉后溜千斤頂同時(shí)伸長(zhǎng)一個(gè)步距，后架不動(dòng)，直到伸縮梁千斤頂和拉后溜千斤頂完全伸出，完成當(dāng)前位置的采煤工作，然后后架降架，在伸縮梁千斤頂和拉后溜千斤頂?shù)淖饔孟乱萍?，頂部由后?個(gè)相鄰支架的護(hù)幫支撐，形成待充填空間，開始進(jìn)行充填工作，同時(shí)前方采煤工作面繼續(xù)進(jìn) 行。 本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型在充填支護(hù)一 體化液壓支架中采用前液壓支架和后液壓支架分體式結(jié)構(gòu)，將采煤支護(hù)和充填支護(hù)分開， 兩個(gè)液壓支架之間設(shè)有伸縮梁、千斤頂和拉溜千斤頂，前液壓支架移動(dòng)時(shí)后液壓支架可以 不動(dòng)，繼續(xù)支撐充填空間，同時(shí)前液壓支架支護(hù)采煤空間，當(dāng)完成當(dāng)前位置的采煤工作后， 后架降架，在伸縮梁千斤頂和拉后溜千斤頂?shù)淖饔孟乱萍?，形成待充填空間，開始進(jìn)行充填 工作，同時(shí)前方采煤工作面繼續(xù)進(jìn)行，這樣，采煤和充填工作可以同時(shí)進(jìn)行，提高工作效率。 在護(hù)幫前端鉸接二級(jí)護(hù)幫，可以擴(kuò)大支撐采空區(qū)域。后架后端設(shè)有插板，在插板千斤頂作用 下可以將插板向下移動(dòng)與后底座形成密閉空間，防止膏體料漿進(jìn)入工作面。

圖1是本實(shí)用新型的充填支護(hù)一體化液壓支架第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中的底座和后底座連接示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 : 如圖1和圖2所示，圖2是去掉頂梁、立柱、伸縮梁、后頂梁和后立柱后的俯視圖。 本實(shí)用新型的這種充填支護(hù)一體化液壓支架，在本實(shí)施例中，包括前液壓支架l，該前液壓 支架1由底座14、頂梁7、鉸接于頂梁7和底座14之間的立柱17、四連桿機(jī)構(gòu)和護(hù)幫3構(gòu) 成，底座14上鉸接有前連桿11和后連桿12，頂梁7中部鉸接有掩護(hù)梁IO，掩護(hù)梁10下端 與前連桿11和后連桿12的上端鉸接，掩護(hù)梁10、前連桿11、后連桿12和底座14互相鉸接 構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)，護(hù)幫3通過(guò)護(hù)幫千斤頂4設(shè)于頂梁7前端，在護(hù)幫3前端鉸接有二級(jí)護(hù)幫 5，二級(jí)護(hù)幫5采用板筋焊接結(jié)構(gòu)，在護(hù)幫3和二級(jí)護(hù)幫5之間鉸接有二級(jí)護(hù)幫千斤頂6，在 前液壓支架1后端還設(shè)置有一個(gè)后架2，該后架2由后頂梁18、后底座21和后立柱22構(gòu)成， 后立柱22支撐在后頂梁18與后底座21之間，且布置在沿后底座21長(zhǎng)度方向的兩頭及寬 度方向的兩側(cè)，7頂梁后端鉸接有伸縮梁8，伸縮梁8與伸縮梁千斤頂9 一端連接，伸縮梁千 斤頂9另一端與后頂梁18前端鉸接，底座14和后底座21之間設(shè)有拉溜千斤頂13，伸縮梁 千斤頂9和拉溜千斤頂13起到推流后架2的作用。底座14采用帶過(guò)橋開襠式高強(qiáng)度箱體 焊接結(jié)構(gòu)，底座14襠間設(shè)有推移框架15，推移框架15采用高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)，推移框架 15 —端與運(yùn)輸機(jī)的連接耳座相連，另一端通過(guò)倒置的推移千斤頂16與底座14相連，起到 推溜移架的作用。后架2后端設(shè)有插板19，所述插板19采用高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)，在后底 座21兩側(cè)固定有豎直的側(cè)板，插板19兩側(cè)與側(cè)板上的滑槽配合，后頂梁18后端鉸接有豎 直設(shè)置的插板千斤頂20，插板千斤頂20下端與插板19上端連接，在插板千斤頂20的作用 下，可以將插板19向下移動(dòng)與后底座21形成密閉空間，防止膏體料漿進(jìn)入工作面。頂梁7 和后頂梁18采用整體式高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)，頂梁7和后頂梁18兩側(cè)設(shè)有側(cè)護(hù)板。頂梁 7和底座14與立柱17的鉸接點(diǎn)處設(shè)有柱窩，后頂梁18和后底座21與后立柱22的鉸接點(diǎn) 設(shè)有柱窩。[0017] 具體工作時(shí)，前液壓支架隨采煤工作面推進(jìn)，完成采煤機(jī)的支護(hù)和推溜作用，當(dāng)前
液壓支架前移一個(gè)步距時(shí)，連接前后端支架的伸縮梁千斤頂和拉后溜千斤頂同時(shí)伸長(zhǎng)一個(gè)
步距，后架不動(dòng)，直到伸縮梁千斤頂和拉后溜千斤頂完全伸出，完成當(dāng)前位置的采煤工作，
然后后架降架，在伸縮梁千斤頂和拉后溜千斤頂?shù)淖饔孟乱萍?，頂部由后一個(gè)相鄰支架的
護(hù)幫支撐，形成待充填空間，開始進(jìn)行充填工作，同時(shí)前方采煤工作面繼續(xù)進(jìn)行。 除了上述技術(shù)方案，后架后部還可以安裝擋矸座或擋矸簾，防止膏體料漿進(jìn)入工作面。
權(quán)利要求一種充填支護(hù)一體化液壓支架，包括前液壓支架，該前液壓支架由底座、頂梁、鉸接于頂梁和底座之間的立柱、四連桿機(jī)構(gòu)和護(hù)幫構(gòu)成，底座上鉸接有前連桿和后連桿，頂梁中部鉸接有掩護(hù)梁，掩護(hù)梁下端與前連桿和后連桿的上端鉸接，掩護(hù)梁、前連桿、后連桿和底座互相鉸接構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)，護(hù)幫通過(guò)護(hù)幫千斤頂設(shè)于頂梁前端，其特征在于在前液壓支架后端還設(shè)置有一個(gè)后架，該后架由后頂梁、后底座和后立柱構(gòu)成，頂梁后端鉸接有伸縮梁，伸縮梁與伸縮梁千斤頂一端連接，伸縮梁千斤頂另一端與后頂梁前端鉸接，底座和后底座之間設(shè)有拉溜千斤頂。
2. 如權(quán)利要求1所述的充填支護(hù)一體化液壓支架，其特征在于在護(hù)幫前端鉸接有二 級(jí)護(hù)幫，在護(hù)幫和二級(jí)護(hù)幫之間鉸接有二級(jí)護(hù)幫千斤頂。
3. 如權(quán)利要求2所述的充填支護(hù)一體化液壓支架，其特征在于所述二級(jí)護(hù)幫采用板 筋焊接結(jié)構(gòu)。
4. 如權(quán)利要求l所述的充填支護(hù)一體化液壓支架，其特征在于后架后端設(shè)有插板，在 后底座兩側(cè)固定有側(cè)板，插板兩側(cè)與側(cè)板上的滑槽配合，后頂梁后端鉸接有豎直設(shè)置的插 板千斤頂，插板千斤頂下端與插板上端連接。
5. 如權(quán)利要求4所述的充填支護(hù)一體化液壓支架，其特征在于所述插板采用高強(qiáng)度 箱體焊接結(jié)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求1所述的充填支護(hù)一體化液壓支架，其特征在于所述頂梁和后頂梁采 用整體式高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)，頂梁和后頂梁兩側(cè)設(shè)有側(cè)護(hù)板。
7. 如權(quán)利要求1所述的充填支護(hù)一體化液壓支架，其特征在于頂梁和底座與立柱的 鉸接點(diǎn)處設(shè)有柱窩，后頂梁和后底座與后立柱的鉸接點(diǎn)設(shè)有柱窩。
專利摘要一種充填支護(hù)一體化液壓支架，包括前液壓支架，該前液壓支架由底座、頂梁、立柱、四連桿機(jī)構(gòu)和護(hù)幫構(gòu)成，在前液壓支架后端還設(shè)置有一個(gè)后架，該后架由后頂梁、后底座和后立柱構(gòu)成，頂梁后端鉸接有伸縮梁，伸縮梁與伸縮梁千斤頂一端連接，伸縮梁千斤頂另一端與后頂梁前端鉸接，底座和后底座之間設(shè)有拉溜千斤頂。本實(shí)用新型在充填支護(hù)一體化液壓支架中采用前液壓支架和后液壓支架分體式結(jié)構(gòu)，前液壓支架移動(dòng)時(shí)后液壓支架可以不動(dòng)，當(dāng)完成當(dāng)前位置的采煤工作后，后架降架，在伸縮梁千斤頂和拉后溜千斤頂?shù)淖饔孟乱萍?，形成待充填空間，進(jìn)行充填工作，同時(shí)前方采煤工作面繼續(xù)進(jìn)行，采煤和充填工作可以同時(shí)進(jìn)行，提高工作效率。
文檔編號(hào)E21D23/04GK201460935SQ20092009278
公開日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者夏亮, 宋新擴(kuò), 張萬(wàn)里, 張召, 曲錦衛(wèi), 王穎, 邵偉強(qiáng), 金桃 申請(qǐng)人:鄭州四維機(jī)電設(shè)備制造有限公司