專(zhuān)利名稱(chēng)：開(kāi)采充填液壓支架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及煤礦機(jī)械，特別涉及支護(hù)液壓支架，具體說(shuō)是一種可以對(duì)采煤和
充填空間同時(shí)進(jìn)行支護(hù)的開(kāi)采充填液壓支架。
技術(shù)背景 我國(guó)煤炭資源豐富，綜采設(shè)備成熟，采煤工藝日趨完善，隨著能源的緊缺，我國(guó)煤 炭開(kāi)采步伐的日益加快，越來(lái)越多的礦井面臨著資源枯竭問(wèn)題，為解決"三下"壓煤?jiǎn)栴}，我 國(guó)通過(guò)采用傳統(tǒng)的條帶開(kāi)采、搬遷村莊、充填開(kāi)采等多種技術(shù)措施解放"三下"壓煤，提高煤 炭采出率。但是隨著開(kāi)采深度的增加，村莊搬遷成本的增加以及充填技術(shù)工藝水平的提高， 充填開(kāi)采技術(shù)已成蓬勃發(fā)展之勢(shì)?，F(xiàn)有的充填支護(hù)一體化支架大多需要單獨(dú)沿工作面構(gòu)筑 隔離墻，操作不方便，效率低；同時(shí)，現(xiàn)有隔離墻密封性能不夠好，在充填時(shí)膏體會(huì)漏漿進(jìn)入 工作面，影響開(kāi)采工作，也影響充填效果
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種開(kāi)采充填液壓支架，所述的這種開(kāi)采充填液壓支 架要解決現(xiàn)有技術(shù)中液壓支架構(gòu)筑隔離墻不方便，同時(shí)現(xiàn)有隔離墻容易漏漿而影響開(kāi)采工 作和充填效果的技術(shù)問(wèn)題。
本實(shí)用新型的目的是通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的包括底座、頂梁、鉸接于頂梁和底
座之間的立柱、四連桿機(jī)構(gòu)和護(hù)幫構(gòu)成，底座中部鉸接有前連桿和后連桿，頂梁后部鉸接有
上連桿，上連桿下端與前連桿和后連桿的上端鉸接，上連桿、前連桿、后連桿和底座互相鉸
接構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)，護(hù)幫通過(guò)護(hù)幫千斤頂設(shè)于頂梁前端，其中，在頂梁后端還鉸接有擺梁，
擺梁中部和底座后端之間鉸接有擺梁千斤頂，擺梁后端鉸接有后護(hù)幫，擺梁和后護(hù)幫之間
鉸接有后護(hù)幫千斤頂，擺梁上設(shè)有擺梁側(cè)護(hù)板，擺梁側(cè)護(hù)板與擺梁之間沿底座寬度方向設(shè)
有千斤頂，后護(hù)幫上設(shè)有后護(hù)幫側(cè)護(hù)板，后護(hù)幫側(cè)護(hù)板與后護(hù)幫之間沿底座寬度方向設(shè)有
另一個(gè)千斤頂，底座尾端沿底座寬度方向鉸接有擋矸簾。 擺梁側(cè)護(hù)板和后護(hù)幫側(cè)護(hù)板上設(shè)有橡膠外層。 擋矸簾通過(guò)兩個(gè)鉸接點(diǎn)與底座鉸接，當(dāng)擺梁千斤頂和后護(hù)幫千斤頂收回時(shí)后護(hù)幫
與地面垂直，并且后護(hù)幫后端與擋矸簾接觸。 所述護(hù)幫、后護(hù)幫和擋矸簾采用板筋焊接結(jié)構(gòu)。 所述上連桿、前連桿和后連桿采用整體式高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)。 所述底座采用帶過(guò)橋開(kāi)襠式高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)，底座襠間設(shè)有推移框架和推移
千斤頂，推移千斤頂兩端分別與推移框架和底座鉸接。 底座與前連桿和后連桿的鉸接形式均為單軸孔鉸接。 本實(shí)用新型的工作原理是隨工作面采煤的進(jìn)行，支架前移形成的待充填空間由 擺梁和后護(hù)幫板支護(hù)，保證充填前頂板不發(fā)生冒落，頂板下沉量在控制范圍內(nèi)，達(dá)到步距 后，工作面支架調(diào)直對(duì)齊，擺梁千斤頂收回，后護(hù)幫千斤頂收回至與地面垂直角度，同時(shí)擺
3梁和后護(hù)幫的側(cè)護(hù)板張開(kāi)并與鄰架的側(cè)護(hù)板形成橡膠擠壓密封，沿工作面構(gòu)筑成隔離防漏 墻，開(kāi)始進(jìn)行充填工作。 本實(shí)用新型和已有技術(shù)相比，其效果是積極和明顯的。本實(shí)用新型的開(kāi)采充填液 壓支架中在頂梁后端設(shè)有擺梁和后護(hù)幫，支撐采空區(qū)，在擺梁和后護(hù)幫上設(shè)有側(cè)護(hù)板，支架 前移形成的待充填空間由擺梁和后護(hù)幫支護(hù)，保證充填前頂板不發(fā)生冒落，頂板下沉量在 控制范圍內(nèi)，達(dá)到步距后，工作面支架調(diào)直對(duì)齊，擺梁收回、后護(hù)幫收回至與地面垂直，然后 擺梁和后護(hù)幫的側(cè)護(hù)板由千斤頂驅(qū)動(dòng)張開(kāi)并與鄰架的側(cè)護(hù)板擠壓形成密封，方便快速地沿 工作面構(gòu)筑成隔離墻，隔離充填用的膏體，防止泄露，開(kāi)始進(jìn)行充填工作。如果在掩護(hù)梁側(cè) 護(hù)板和后連桿側(cè)護(hù)板設(shè)有橡膠外層，可以使相鄰支架的側(cè)護(hù)板形成橡膠擠壓密封，密封效 果更好，沿工作面構(gòu)筑成隔離防漏墻，增強(qiáng)隔離墻的防漏效果，改善充填效果。

圖1是本實(shí)用新型的開(kāi)采充填液壓支架第一實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中的底座的俯視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 : 如圖l和圖2所示，本實(shí)用新型的這種開(kāi)采充填液壓支架，在本實(shí)施例中，包括底 座15、頂梁3、鉸接于頂梁和底座之間的立柱14、四連桿機(jī)構(gòu)和護(hù)幫1構(gòu)成，底座15中部鉸 接有前連桿12和后連桿13，頂梁3后部鉸接有上連桿ll，上連桿11下端與前連桿12和后 連桿13的上端鉸接，上連桿11、前連桿12、后連桿13和底座15互相鉸接構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)， 護(hù)幫1通過(guò)護(hù)幫千斤頂2設(shè)于頂梁3前端，其中，在頂梁3后端還鉸接有擺梁4，擺梁4中部 和底座15后端之間鉸接有擺梁千斤頂5，擺梁4后端鉸接有后護(hù)幫7，擺梁4和后護(hù)幫7之 間鉸接有后護(hù)幫千斤頂8，擺梁4上設(shè)有擺梁側(cè)護(hù)板6，擺梁側(cè)護(hù)板6與擺梁4之間沿底座 寬度方向設(shè)有千斤頂(圖中未畫(huà)出)，后護(hù)幫7上設(shè)有后護(hù)幫側(cè)護(hù)板9，后護(hù)幫側(cè)護(hù)板9與 后護(hù)幫7之間沿底座寬度方向設(shè)有另一個(gè)千斤頂(圖中未畫(huà)出)，擺梁和后護(hù)幫的側(cè)護(hù)板為 伸縮式結(jié)構(gòu)，需要構(gòu)筑隔離墻時(shí)由千斤頂作用伸出，不需要時(shí)在千斤頂作用下收回。底座15 尾端沿底座寬度方向鉸接有擋矸簾IO，擋矸簾IO采用板筋焊接結(jié)構(gòu)，擋矸簾IO通過(guò)兩個(gè) 鉸接點(diǎn)與底座15鉸接，以防止擋矸簾轉(zhuǎn)動(dòng)，擋矸簾一方面用于排出進(jìn)入工作面的矸石，另 一方面又能防止膏體料漿進(jìn)入工作面。擺梁側(cè)護(hù)板6和后護(hù)幫側(cè)護(hù)板9上設(shè)有橡膠外層。 當(dāng)擺梁千斤頂和后護(hù)幫千斤頂收回時(shí)后護(hù)幫與地面垂直，并且后護(hù)幫后端與擋矸簾接觸， 當(dāng)充填工作進(jìn)行時(shí)可以防止膏體進(jìn)入支架內(nèi)。所述護(hù)幫1、后護(hù)幫7和擋矸簾10采用板筋 焊接結(jié)構(gòu)。所述上連桿11、前連桿12和后連桿13采用整體式高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)。所述 底座15采用帶過(guò)橋開(kāi)襠式高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)，底座襠間設(shè)有推移框架16和推移千斤頂 17，推移千斤頂17兩端分別與推移框架16和底座15鉸接。底座與前連桿和后連桿的鉸接 形式均為單軸孔鉸接，并在立柱的作用點(diǎn)設(shè)置有柱窩，以便于立柱的轉(zhuǎn)動(dòng)和受力均勻。 具體工作時(shí)，隨工作面采煤的進(jìn)行，支架前移形成的待充填空間由擺梁和后護(hù)幫 板支護(hù)，保證充填前頂板不發(fā)生冒落，頂板下沉量在控制范圍內(nèi)，達(dá)到步距后，工作面支架 調(diào)直對(duì)齊，擺梁千斤頂收回，后護(hù)幫千斤頂收回至與地面垂直角度，同時(shí)擺梁和后護(hù)幫的側(cè)
4護(hù)板張開(kāi)并與鄰架的側(cè)護(hù)板形成橡膠擠壓密封，沿工作面構(gòu)筑成隔離防漏墻，開(kāi)始進(jìn)行充 填工作。 除了上述技術(shù)方案，底座后部可以設(shè)置一個(gè)擋護(hù)立板或擋矸座來(lái)實(shí)現(xiàn)擋矸和隔離 膏體。
權(quán)利要求一種開(kāi)采充填液壓支架，包括底座、頂梁、鉸接于頂梁和底座之間的立柱、四連桿機(jī)構(gòu)和護(hù)幫構(gòu)成，底座中部鉸接有前連桿和后連桿，頂梁后部鉸接有上連桿，上連桿下端與前連桿和后連桿的上端鉸接，上連桿、前連桿、后連桿和底座互相鉸接構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)，護(hù)幫通過(guò)護(hù)幫千斤頂設(shè)于頂梁前端，其特征在于在頂梁后端還鉸接有擺梁，擺梁中部和底座后端之間鉸接有擺梁千斤頂，擺梁后端鉸接有后護(hù)幫，擺梁和后護(hù)幫之間鉸接有后護(hù)幫千斤頂，擺梁上設(shè)有擺梁側(cè)護(hù)板，擺梁側(cè)護(hù)板與擺梁之間沿底座寬度方向設(shè)有千斤頂，后護(hù)幫上設(shè)有后護(hù)幫側(cè)護(hù)板，后護(hù)幫側(cè)護(hù)板與后護(hù)幫之間沿底座寬度方向設(shè)有另一個(gè)千斤頂，底座尾端沿底座寬度方向鉸接有擋矸簾。
2. 如權(quán)利要求1所述的開(kāi)采充填液壓支架，其特征在于擺梁側(cè)護(hù)板和后護(hù)幫側(cè)護(hù)板 上設(shè)有橡膠外層。
3. 如權(quán)利要求1所述的開(kāi)采充填液壓支架，其特征在于擋矸簾通過(guò)兩個(gè)鉸接點(diǎn)與底 座鉸接，當(dāng)擺梁千斤頂和后護(hù)幫千斤頂收回時(shí)后護(hù)幫與地面垂直，并且后護(hù)幫后端與擋矸 簾接觸。
4. 如權(quán)利要求l所述的開(kāi)采充填液壓支架，其特征在于所述護(hù)幫、后護(hù)幫和擋矸簾采 用板筋焊接結(jié)構(gòu)。
5. 如權(quán)利要求l所述的開(kāi)采充填液壓支架，其特征在于所述上連桿、前連桿和后連桿 采用整體式高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)。
6. 如權(quán)利要求1所述的開(kāi)采充填液壓支架，其特征在于所述底座采用帶過(guò)橋開(kāi)襠式 高強(qiáng)度箱體焊接結(jié)構(gòu)，底座襠間設(shè)有推移框架和推移千斤頂，推移千斤頂兩端分別與推移 框架和底座鉸接。
7. 如權(quán)利要求1所述的開(kāi)采充填液壓支架，其特征在于底座與前連桿和后連桿的鉸 接形式均為單軸孔鉸接。
專(zhuān)利摘要一種開(kāi)采充填液壓支架，包括底座、頂梁、立柱、四連桿機(jī)構(gòu)和護(hù)幫構(gòu)成，上連桿、前連桿、后連桿和底座互相鉸接構(gòu)成四連桿機(jī)構(gòu)，頂梁后端鉸接有擺梁，擺梁和底座之間鉸接有擺梁千斤頂，擺梁后端鉸接有后護(hù)幫，擺梁和后護(hù)幫之間鉸接有后護(hù)幫千斤頂，擺梁上設(shè)有擺梁側(cè)護(hù)板，后護(hù)幫上設(shè)有后護(hù)幫側(cè)護(hù)板，底座尾端沿底座寬度方向鉸接有擋矸簾。本實(shí)用新型的擺梁和后護(hù)幫支撐采空區(qū)，支架前移達(dá)到步距后，工作面支架調(diào)直對(duì)齊，擺梁收回、后護(hù)幫收回至與地面垂直，擺梁和后護(hù)幫的側(cè)護(hù)板由千斤頂驅(qū)動(dòng)張開(kāi)并與鄰架的側(cè)護(hù)板形成橡膠擠壓密封，方便快速地沿工作面構(gòu)筑成隔離墻，隔離充填用的膏體，防止泄露，開(kāi)始進(jìn)行充填工作。
文檔編號(hào)E21D23/16GK201460942SQ20092009278
公開(kāi)日2010年5月12日 申請(qǐng)日期2009年9月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月2日
發(fā)明者張?zhí)鞝I(yíng), 梁勇, 袁志勇, 謝戰(zhàn)洪, 賈偉民, 賈洪現(xiàn), 郭振宇, 陳真, 高麗杰 申請(qǐng)人:鄭州四維機(jī)電設(shè)備制造有限公司