專利名稱：一種油田洗井用連續(xù)增強復合管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種油田洗井用連續(xù)增強復合管的設(shè)計。
背景技術(shù)：
目前油田的水井垢阻、油阻后，常規(guī)洗井很難洗通，井下沖沙一般采 取作業(yè)重配的辦法；電潛柱塞泵結(jié)蠟堵死的井，水泥車組反洗井洗不通， 現(xiàn)有的解決途徑只有作業(yè)；水平井水平段的投撈、測試施工，存在工具下 入困難的問題。針對以上的問題，解決的較好辦法是應(yīng)用連續(xù)油管，但是 連續(xù)油管費用高，會大大增加采油成本。 發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種油田洗井用連續(xù)增強復合管。
油田洗井用連續(xù)增強復合管，應(yīng)用在油田洗井、井下沖沙系統(tǒng)中， 旨在解決電潛柱塞泵結(jié)蠟堵死的井，氷泥車組反洗井洗不通，井下沖 沙作業(yè)復雜等，特別是解決井下作業(yè)；水平井水平段的投撈、測試施 工，工具下入困難的問題。
本發(fā)明油田洗井用連續(xù)增強復合管結(jié)構(gòu)如下復合管本體依次由 骨架層、增強層、抗拉層保護層組成，以塑料內(nèi)管作為骨架層，在保 護層和位于塑料內(nèi)管層之間有至少一層增強層及兩層抗拉層，
制備工藝如下混合好的聚乙烯交聯(lián)接枝料、聚乙烯催化劑母料與聚乙烯熱熔膠
按重量百分比94 96: 3 6: 1 3混和，通過共擠模頭，經(jīng)過真空
定徑和冷卻定型；
共擠出工藝-
機筒工藝 一區(qū)40 60° C: 二區(qū)140 150° C:
三區(qū)150 160° C:.四區(qū)160 170° C: 五區(qū)165 175° C: 模具工藝六區(qū)150 160° C: 主機轉(zhuǎn)速40 70轉(zhuǎn)/分鐘 牽引速度2 3米/分鐘 真空度0. 02MPa 0. 03MPa
將鋼絲通過編織機，在內(nèi)層塑料管1外編織鋼絲作為增強層2， 在鋼絲增強層2涂上一層粘接層3，在粘接層上編織1-5層鋼絲作為 抗拉層4，在抗拉層上包覆一虐保護層5。鋼絲的直徑為0.3腿，粘 接層采用熱熔膠，保護層采用聚乙烯交聯(lián)接枝料。
本發(fā)明制備的連續(xù)增強復合管，抗拉強度大于等于10噸，而且 與同等管徑的金屬管相比，重量僅是金屬管的二分之一，可以垂直使 用，大大降低油田洗井、井下沖沙時的施工作業(yè)成本，提高工作效率 具有廣闊的實用價值和應(yīng)用前景。

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附圖1為油田洗井用連續(xù)增強復合管結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1骨架層，2增強層，3粘接層，4抗拉層，5保護層具體實施方式
本發(fā)明的制備工藝均屬已有技術(shù)，這里不再進行更多描述，對連 續(xù)增強復合管的結(jié)構(gòu)結(jié)合附圖描述如下
在骨架層1外有增強層2，增強層2是0.3mm的鋼絲，外有粘接 層3，粘接層3外為抗拉層4，抗拉層4仍是0.3mm的鋼絲，可以1 層至5層，最外層是保護層5。
權(quán)利要求1、一種油田洗井用連續(xù)增強復合管，其特征在于依次由骨架層、增強層、抗拉層、保護層組成。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種油田洗井用連續(xù)增強復合管，其特 征在于所述抗拉層為1-5層。
專利摘要本實用新型涉及一種油田洗井用連續(xù)增強復合管的設(shè)計。復合管本體依次由骨架層1、增強層2、抗拉層3、保護層4組成，以塑料內(nèi)管作為骨架層，在保護層和位于塑料內(nèi)管層之間有至少一層增強層及1-5層抗拉層；本實用新型設(shè)計的連續(xù)增強復合管，抗拉強度大于等于10噸，而且與同等管徑的金屬管相比，重量僅是金屬管的二分之一，可以垂直使用，大大降低油田洗井、井下沖沙時的施工作業(yè)成本，提高工作效率具有廣闊的實用價值和應(yīng)用前景。
文檔編號E21B21/00GK201372749SQ200920092829
公開日2009年12月30日 申請日期2009年1月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年1月7日
發(fā)明者修艷華, 王金山 申請人:長春高祥特種管道有限公司