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      低扭矩?cái)U(kuò)孔器的制作方法

      文檔序號(hào):5384796閱讀:525來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:低扭矩?cái)U(kuò)孔器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及非開(kāi)挖水平定向鉆井、石油、礦山及地質(zhì)鉆探用擴(kuò)孔器,特別涉及 一種低扭矩?cái)U(kuò)孔器。
      背景技術(shù)
      目前非開(kāi)挖水平定向鉆井、石油、礦山及地質(zhì)鉆探用擴(kuò)孔器,一般是使用三牙輪鉆 頭的牙輪和牙掌組裝后,根據(jù)不同的擴(kuò)眼直徑,選用不同規(guī)格的牙輪和牙掌組裝后,焊接到 本體上,牙輪不能更換,其中一個(gè)牙輪失效后必須將整個(gè)牙輪牙掌從本體上切割下來(lái),然后 重新組焊一套牙輪牙掌,在工作現(xiàn)場(chǎng)完成更換比較困難。由于組焊的牙輪牙掌數(shù)量較多,牙 掌掌背與井壁的接觸面積大,擴(kuò)孔器與井壁的摩擦扭矩大,而需要消耗鉆機(jī)更大的功率。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型就是為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足,而提供一種非開(kāi)挖水平定向鉆 進(jìn)、石油、礦山及地質(zhì)鉆探用擴(kuò)孔器,一個(gè)本體可多次使用,降低成本,具有更好的保徑效 果,壽命長(zhǎng),使用可靠。為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案為低扭矩?cái)U(kuò)孔器,由本體、牙輪安裝 座、牙輪組成,其特征在于所述的牙輪通過(guò)牙輪安裝座的螺紋連接于本體上,牙輪由牙輪 外套、牙輪內(nèi)套、軸承滾動(dòng)體及兩端的密封圈組成,牙輪外套和牙輪內(nèi)套通過(guò)球形滾動(dòng)體鎖 定,牙輪表面有齒,軸承滾動(dòng)體的列數(shù)根據(jù)牙輪直徑可為2-5列,并安裝有防脫落裝置。上述牙輪表面齒的齒型可以是鑲齒牙輪,也可以是銑齒牙輪。上述牙輪安裝座螺紋軸線與本體軸線的夾角為65-75度。上述密封裝置可以是橡膠彈性密封,也可以是金屬浮動(dòng)密封(在軸承內(nèi)注入潤(rùn)滑 脂潤(rùn)滑冷卻軸承)。上述牙輪背錐與井壁的夾角為15-25度。上述牙輪背錐上堆焊有耐磨層或鑲硬質(zhì)合金齒或鑲金剛石齒。上述背錐上的鑲齒可以是一排或多排;背錐上的鑲齒高于背錐基體0. 5-1. 2mm。本實(shí)用新型的有益效果與目前使用的擴(kuò)孔器相比,1 牙輪可以更換,一個(gè)本體 可以多次使用,降低成本;2 同一個(gè)本體配不同規(guī)格的牙輪可以獲得不同的擴(kuò)孔直徑;3 具有比常規(guī)擴(kuò)孔器更低的扭矩;4 具有更好的保徑效果;5 壽命長(zhǎng),使用可靠。

      圖1是本實(shí)用型新的結(jié)構(gòu)示意圖圖2是牙輪的結(jié)構(gòu)示意圖
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
      3[0015]如圖1所示,低扭矩?cái)U(kuò)孔器由本體(1)、牙輪(2)、牙輪安裝座(3)及其它支撐附件 組成。牙輪(2)通過(guò)牙輪安裝座(3)上的螺紋(4)連接于牙輪安裝座(3)上,牙輪(2)可 以繞安裝座螺紋⑷的軸線旋轉(zhuǎn)。本體⑴兩端有螺紋(5)和鉆具連接(未示出),本體 (1)中心泥漿流道(6),通過(guò)地面泵入的泥漿來(lái)清洗井眼和冷卻牙輪(2)。本體(1)在地面 動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下繞自己軸線旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)牙輪(2)繞牙輪安裝座螺紋(4)軸線旋轉(zhuǎn),破碎巖石 形成井眼。牙輪(2)上具有防止牙輪(2)脫落的防脫落裝置(7)。牙輪(2)與本體(1)間 的安裝角A為70度。如圖2所示,牙輪(2)由牙輪外套⑶、牙輪內(nèi)套(9)、軸承滾動(dòng)體(10)、及兩端密 封圈(12)組成。軸承滾動(dòng)體(10)、(16)、(17),主要承受鉆進(jìn)過(guò)程中的鉆壓,根據(jù)不同規(guī)格 的牙輪(2)具有不同的滾動(dòng)體列數(shù)和個(gè)數(shù),一般為2-5列。球形滾動(dòng)體(11)將牙輪內(nèi)套 (9)和牙輪外套⑶鎖定,限制內(nèi)套(9)和外套⑶軸向串動(dòng)。牙輪(2)是一個(gè)表面有齒的圓錐體,針對(duì)不同的地層特性牙輪有兩種齒型(13), 一種是在牙輪的外套(8)上鉆有許多孔,將硬質(zhì)合金齒壓入到孔中,以合金金齒作為破碎 巖石的牙齒,稱為鑲齒牙輪,適應(yīng)于鉆較硬的巖石層;另一種是在牙輪(2)錐體上用機(jī)械加 工方法加工出齒形,在齒的表面堆焊硬質(zhì)合金材料,稱為銑齒牙輪或鋼齒牙輪,適應(yīng)于鉆較 軟的粘土層。牙輪外套(8)背錐鑲有平頭合金齒(14),齒面露出背錐基體l_2mm,有利于保持牙 輪直徑。牙輪外套(8)和牙輪內(nèi)套(9)之間通過(guò)密封圈(12)來(lái)密封,在牙輪外套(8)和牙 輪內(nèi)套(9)軸承間隙中注入潤(rùn)滑脂來(lái)冷卻潤(rùn)滑軸承。牙輪通過(guò)牙輪內(nèi)套(9)的螺紋(15) 與本體⑴連接。以上所述僅為本實(shí)用新型的一個(gè)施實(shí)例,并非限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求低扭矩?cái)U(kuò)孔器,由本體、牙輪安裝座、牙輪組成,其特征在于所述的牙輪通過(guò)牙輪安裝座的螺紋連接于本體上,牙輪由牙輪外套、牙輪內(nèi)套、軸承滾動(dòng)體及兩端的密封圈組成,牙輪外套和牙輪內(nèi)套通過(guò)球形滾動(dòng)體鎖定,牙輪表面有齒,軸承滾動(dòng)體的列數(shù)根據(jù)牙輪直徑可為2 5列,并安裝有防脫落裝置。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低扭矩?cái)U(kuò)孔器,其特征在于所述的牙輪表面齒的齒型是鑲 齒牙輪,或者是銑齒牙輪。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低扭矩?cái)U(kuò)孔器,其特征在于所述的牙輪安裝座螺紋軸線與 本體軸線的夾角為65-75度。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低扭矩?cái)U(kuò)孔器,其特征在于所述的密封裝置是橡膠彈性密 封,或者是金屬浮動(dòng)密封。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低扭矩?cái)U(kuò)孔器,其特征在于所述的牙輪背錐與井壁的夾角 為15-25度。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的低扭矩?cái)U(kuò)孔器,其特征在于所述的牙輪背錐上堆焊有耐磨 層或鑲硬質(zhì)合金齒或鑲金剛石齒。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及非開(kāi)挖水平定向鉆井、石油、礦山及地質(zhì)鉆探用擴(kuò)孔器,特別涉及一種低扭矩?cái)U(kuò)孔器,由本體、牙輪安裝座、牙輪組成,所述的牙輪通過(guò)牙輪安裝座的螺紋連接于本體上,牙輪由牙輪外套、牙輪內(nèi)套、軸承滾動(dòng)體及兩端的密封圈組成,牙輪外套和牙輪內(nèi)套通過(guò)球形滾動(dòng)體鎖定,牙輪表面有齒,軸承滾動(dòng)體的列數(shù)根據(jù)牙輪直徑可為2-5列,并安裝有防脫落裝置。其有益效果一個(gè)本體可多次使用,降低成本,具有更好的保徑效果,壽命長(zhǎng),使用可靠。
      文檔編號(hào)E21B7/28GK201679444SQ20092009822
      公開(kāi)日2010年12月22日 申請(qǐng)日期2009年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月5日
      發(fā)明者劉子洲, 單寶臣, 尹剛乾, 李松, 沈志強(qiáng), 羅緒良, 胡有生 申請(qǐng)人:中國(guó)石油天然氣管道局;天津立林鉆頭有限公司
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