專(zhuān)利名稱(chēng)：井口預(yù)留套管保護(hù)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種油田在鉆井和完井過(guò)程中的井口預(yù)留套管 保護(hù)裝置。
二、 背景技術(shù)油氣井井口預(yù)留套管是技術(shù)套管或油層套管伸出套管頭上法蘭 平面的部分，通過(guò)套管懸掛器裝固定在下部套管頭中，與采油四通下部限位密 封、法蘭墊環(huán)、套管懸掛器密封配合形成環(huán)形密閉空間，是檢驗(yàn)井口裝置連接 部位密封性能的重要組成部分。在鉆井過(guò)程中，出現(xiàn)鉆具偏磨或提下鉆鉆柱接 頭碰撞造成井口預(yù)留套管內(nèi)壁磨損降低抗壓強(qiáng)度，甚至偏磨穿透以及失圓變形 報(bào)廢無(wú)法使用的情況，需要重新焊接一段井口預(yù)留套管，這對(duì)于油氣井后期生 產(chǎn)中存在井口裝置安全隱患。同時(shí)完井時(shí)換裝井口是在油氣層巳經(jīng)鉆開(kāi)的情況 下進(jìn)行，井口動(dòng)火作業(yè)存在較高的風(fēng)險(xiǎn)，也延長(zhǎng)了井口處于無(wú)控狀態(tài)的時(shí)間， 增加了井控安全風(fēng)險(xiǎn)。特別對(duì)于高壓氣井來(lái)說(shuō)，因井口預(yù)留套管損壞和進(jìn)行處 理的過(guò)程中存在極高的安全風(fēng)險(xiǎn)。
三、 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提出一種能夠保護(hù)井口預(yù)留套管、提高 井控安全和完井時(shí)效、安裝拆卸方便的保護(hù)裝置。
本實(shí)用新型的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的井口預(yù)留套管保護(hù)裝置，包括保護(hù)筒， 以及與其固定連接的固定連接盤(pán)和提放手柄。保護(hù)筒整體為上大下小的蘑菇形 柱體，其中心穿孔，保護(hù)筒較細(xì)的圓柱外壁上開(kāi)有對(duì)稱(chēng)的貫通螺紋孔，其內(nèi)旋 接提放手柄。保護(hù)筒的下部插入固定連接盤(pán)上部?jī)?nèi)孔中，焊接連為一體。
本實(shí)用新型的保護(hù)筒內(nèi)孔中段和上段經(jīng)過(guò)表面熱處理，提高表面硬度，增 強(qiáng)了防磨防碰的能力，對(duì)井口預(yù)留套管進(jìn)行了有效的保護(hù)，保證了井口預(yù)留套 管的完好和井口裝置安全；在換裝井口時(shí)，不用再切割打磨井口預(yù)留套管，節(jié) 約了時(shí)間，避免了在油氣層已鉆開(kāi)情況下進(jìn)行井口動(dòng)火存在的風(fēng)險(xiǎn)，提高了完
井時(shí)效；同時(shí)減少了換裝井口時(shí)井口處在無(wú)控狀態(tài)的時(shí)間，提高了井控安全。
四、
本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)由以下的附圖和實(shí)施例給出
圖l是井口預(yù)留套管保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)示意圖2是井口預(yù)留套管保護(hù)裝置仰視結(jié)構(gòu)示意圖3是井口預(yù)留套管保護(hù)裝置與套管懸掛器總成裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
圖例1、保護(hù)筒，2、固定連接盤(pán)，3、 ^是放手柄，4、鉆井四通，5、套管
懸掛器總成，6、套管頭，7、技術(shù)套管或油層套管，8、表層套管，9、鉆井防
噴器組合。
五具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制，可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際 情況來(lái)確定具體的實(shí)施方式。
實(shí)施例如圖1—3所示，井口預(yù)留套管保護(hù)裝置包括保護(hù)筒(1),以及與
其固定連接的固定連接盤(pán)(2)和提放手柄(3)。保護(hù)筒(1)整體為上大下小
的蘑菇形柱體，其中心穿孔，孔上部為上大下小的喇叭口形狀，孔中部至下部 為上小下大的兩段圓孔。保護(hù)筒(1 )較細(xì)的圓柱外壁上開(kāi)有對(duì)稱(chēng)的貫通螺紋孔，其內(nèi)旋接提放手柄(3)。保護(hù)筒(1)的下部插入固定連接盤(pán)(2)上部?jī)?nèi)孔中， 焊接連為一體。固定連接盤(pán)(2)為中心穿孔的圓盤(pán)，其徑向上加工有不少于兩 個(gè)的貫通孔，井口預(yù)留套管保護(hù)裝置通過(guò)固定連接盤(pán)(2)上的貫通孔由連接螺 栓安裝在套管頭(6 )內(nèi)的套管懸掛器總成(5 )上。 '
安裝時(shí)，整體#^鉆井四通(4)和鉆井防噴器組合(9),將技術(shù)套管或油 層套管(7)切割打磨，預(yù)留高度滿足采油四通下部限位密封安裝要求，將井口 預(yù)留套管保護(hù)裝置安裝在套管頭(6)內(nèi)的套管懸掛器總成(5)上，套管頭(6) 下部通過(guò)絲扣與表層套管(8)連接，然后拆去提放手柄(3)，整體下放鉆井 四通(4)和鉆井防噴器組合(9),進(jìn)行后續(xù)鉆井作業(yè)。到完井換裝井口拆卸時(shí)， 整體提起鉆井四通(4)和鉆井防噴器組合(9)，安裝提放防手柄(3)，拆去 連接螺栓，將井口預(yù)留套管保護(hù)裝置提起取出即可
以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例，其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最 佳實(shí)施效果，可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要技術(shù)特征，來(lái)滿足不同情況的需要。
權(quán)利要求1、一種井口預(yù)留套管保護(hù)裝置，包括保護(hù)筒，以及與其固定連接的固定連接盤(pán)和提放手柄。其特征在于保護(hù)筒整體為上大下小的蘑菇形柱體，其中心穿孔，保護(hù)筒較細(xì)的圓柱外壁上開(kāi)有對(duì)稱(chēng)的貫通螺紋孔，其內(nèi)旋接提放手柄。保護(hù)筒的下部插入固定連接盤(pán)上部?jī)?nèi)孔中，焊接連為一體。
2、 如權(quán)利要求1所述的井口預(yù)留套管保護(hù)裝置，其特征在于保護(hù)筒中心穿孔上部為上大下小的喇叭口形狀，孔中部圭下部為上小下大的兩段圓孔。
3、 如權(quán)利要求1所述的井口預(yù)留套管保護(hù)裝置，其特征在于固定連接盤(pán)為中心穿孔的圓盤(pán)，其徑向上加工有不少于兩個(gè)的貫通孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種油田在鉆井和完井過(guò)程中的井口預(yù)留套管保護(hù)裝置，包括保護(hù)筒，以及與其固定連接的固定連接盤(pán)和提放手柄。保護(hù)筒整體為上大下小的蘑菇形柱體，其中心穿孔，保護(hù)筒較細(xì)的圓柱外壁上開(kāi)有對(duì)稱(chēng)的貫通螺紋孔，其內(nèi)旋接提放手柄。保護(hù)筒的下部插入固定連接盤(pán)上部?jī)?nèi)孔中，焊接連為一體。保護(hù)筒中心孔中段和上段經(jīng)過(guò)表面熱處理，提高表面硬度，增強(qiáng)了防磨防碰的能力，對(duì)井口預(yù)留套管進(jìn)行了有效的保護(hù)，保證了井口預(yù)留套管的完好和井口裝置安全；在換裝井口時(shí)，不用再切割打磨井口預(yù)留套管，節(jié)約了時(shí)間，避免了在油氣層已鉆開(kāi)情況下進(jìn)行井口動(dòng)火存在的風(fēng)險(xiǎn)，提高了完井時(shí)效；同時(shí)減少了換裝井口時(shí)井口處在無(wú)控狀態(tài)的時(shí)間，提高了井控安全。
文檔編號(hào)E21B33/03GK201412081SQ20092014020
公開(kāi)日2010年2月24日 申請(qǐng)日期2009年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月31日
發(fā)明者侯昆侖, 兵 劉, 張廷道, 張夢(mèng)華, 董乃仕 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司