專利名稱：雙活柱筒礦用單體液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦用液壓支柱，尤其是一種雙活柱筒礦用單 體液壓支柱。
技術(shù)背景
隨著機(jī)械采煤的不斷進(jìn)步，采煤高度也隨之增加，目前迫切 需要一種升高長度大的液壓支柱，但傳統(tǒng)的液壓支柱無法達(dá)到高 度要求，給采煤進(jìn)度造成了影響。
發(fā)明內(nèi)容.-
本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種采用內(nèi)、外活柱 筒，采煤高度大、使用簡單方便的雙活柱筒礦用單體液壓支柱。 解決其技術(shù)問題采用的技術(shù)方案是
一種雙活柱筒礦用單體液壓支柱，包括頂蓋、活柱筒、復(fù) 位彈簧、活塞、手把體、油缸、注液閥、底座，所述油缸其上、 下端分別裝有手把體和底座，所述油缸中下部套裝有加強(qiáng)套，所 述油缸內(nèi)套裝有雙活柱筒，該雙活柱筒由內(nèi)、外活柱筒套接而成， 該內(nèi)活柱筒內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧，其上、下端分別裝有頂蓋和小 活塞，外活柱筒上、下端分別裝有堵蓋和大活塞，該大活塞下端 連接有注液閥。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是
采用內(nèi)、外雙活柱筒不但加大了液壓支柱整體采煤時的伸縮 高度，并且降低了液壓支柱的最小高度。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中底座l，油缸2，加強(qiáng)套3，注液閥4，大活塞5，小
活塞6，外活柱筒7，手把體8，堵蓋9，內(nèi)活柱筒IO，頂蓋ll， 壓蓋12，復(fù)位彈簧13，不銹鋼襯套14。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明 一種雙活柱筒礦用單體液壓支柱，由底座1，油缸2，加強(qiáng)
套3，注液閥4，大活塞5，小活塞6，外活柱筒7，手把體8， 堵蓋9，內(nèi)活柱筒10，頂蓋11，壓蓋12，復(fù)位彈簧13，不銹鋼 襯套14構(gòu)成，所述油缸2其上、下端分別裝有手把體8和底座1， 所述油缸2中下部套裝有加強(qiáng)套3，所述油缸2內(nèi)套裝有雙活柱 筒，該雙活柱筒由內(nèi)、外活柱筒套接而成，該內(nèi)活柱筒10內(nèi)設(shè) 置有復(fù)位彈簧13，其上、下端分別裝有頂蓋11和小活塞6，外 活柱筒7上、下端分別裝有堵蓋9和大活塞5，該外活柱筒7與 油缸2安裝有不銹鋼襯套14，該大活塞5下端連接有注液閥4， 該注液閥4通過兩個彈簧漲銷固定。 本實(shí)用新型的工作原理簡述如下
工作介質(zhì)通過注液閥4到達(dá)內(nèi)、外活柱筒后，隨著工作介質(zhì) 不斷增加，依次帶動內(nèi)、外活柱筒逐漸的升高，直到液壓支柱高 度達(dá)到使用長度，將注液閥4中的卸載閥打開，支柱內(nèi)腔液體流 出，在復(fù)位彈簧13的作用下，活柱筒復(fù)原。
權(quán)利要求1、一種雙活柱筒礦用單體液壓支柱，包括頂蓋、活柱筒、復(fù)位彈簧、活塞、手把體、油缸、注液閥、底座，所述油缸其上、下端分別裝有手把體和底座，所述油缸中下部套裝有加強(qiáng)套，其特征在于，所述油缸內(nèi)套裝有雙活柱筒，該雙活柱筒由內(nèi)、外活柱筒套接而成，該內(nèi)活柱筒內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧，其上、下端分別裝有頂蓋和小活塞，外活柱筒上、下端分別裝有堵蓋和大活塞，該大活塞下端連接有注液閥。
專利摘要本實(shí)用新型涉及礦用液壓支柱，尤其是一種雙活柱筒礦用單體液壓支柱。包括頂蓋、活柱筒、復(fù)位彈簧、活塞、手把體、油缸、注液閥、底座，所述油缸其上、下端分別裝有手把體和底座，所述油缸中下部套裝有加強(qiáng)套，所述油缸內(nèi)套裝有雙活柱筒，該雙活柱筒由內(nèi)、外活柱筒套接而成，該內(nèi)活柱筒內(nèi)部設(shè)置有復(fù)位彈簧，其上、下端分別裝有頂蓋和小活塞，外活柱筒上、下端分別裝有堵蓋和大活塞，該大活塞下端連接有注液閥。采用內(nèi)、外雙活柱筒不但加大了液壓支柱整體采煤時的伸縮高度，并且降低了液壓支柱的最小高度。
文檔編號E21D15/44GK201396161SQ20092015366
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月8日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月8日
發(fā)明者劉一鵬, 劉兆青, 劉寶生, 董瑞玲 申請人:劉寶生