專利名稱：塔桅式機(jī)械設(shè)備的組合式基礎(chǔ)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及能移位重復(fù)使用的由砼預(yù)制構(gòu)件與砂、石子、土等固
體散料組合而成的塔桅式機(jī)械設(shè)備的基礎(chǔ)。
技術(shù)背景目前，塔桅式機(jī)械設(shè)備如風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、鉆探機(jī)等的基礎(chǔ)，全部采用整 體現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)?，F(xiàn)有的塔桅式機(jī)械設(shè)備組合式基礎(chǔ)的技術(shù)性能遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿足其要求。其明 顯弊端在于，體積龐大，不能移位重復(fù)使用，造成大量資源浪費(fèi)、經(jīng)濟(jì)浪費(fèi)和環(huán)境污染。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的和任務(wù)是提供一種能滿足如風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的塔桅 式機(jī)械設(shè)備的抗傾翻力矩、水平力、垂直力和水平扭矩要求的、以大量非砼材料替代砼材料 的、可移位重復(fù)使用的、縮短施工周期免除現(xiàn)場濕作業(yè)的較傳統(tǒng)現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)節(jié)約資源、降低 成本、消除廢棄物污染的新型工廠化預(yù)制的塔桅式機(jī)械設(shè)備的組合式基礎(chǔ)。 技術(shù)方案本實(shí)用新型的組合形式由砼預(yù)制構(gòu)件水平組合而成的獨(dú)立基礎(chǔ)梁板 結(jié)構(gòu)與非砼散料如砂、石子、土等共同構(gòu)成的獨(dú)立基礎(chǔ)；與之配套的砼結(jié)構(gòu)預(yù)制件的水平組 合連接構(gòu)造系統(tǒng)；抗剪切防構(gòu)件位移構(gòu)造系統(tǒng)；防散料位移構(gòu)造；與上部塔桅式機(jī)械設(shè)備 的垂直連接定位構(gòu)造；以及其它為實(shí)現(xiàn)技術(shù)目標(biāo)服務(wù)的構(gòu)造措施。 本實(shí)用新型的砼預(yù)制構(gòu)件組合的獨(dú)立基礎(chǔ)的幾何形狀有下列特征 —、平面幾何圖形同中心平面形狀為多邊形(邊數(shù)為大于等于4的正偶數(shù)，邊長 分為不相等的2組，2組的邊數(shù)相等或不相等，鄰邊交會(huì)點(diǎn)在同心圓上)的棱柱體中心件 (1) 1件、平面為正多邊形(邊數(shù)為大于4的正整數(shù))或圓形的抗壓板1號(hào)(2) 1件或抗壓板 2號(hào)(3) 1件、平面為正多邊形環(huán)形或圓環(huán)形橫剖面為矩形或梯形的環(huán)形梁(4) 1件、正多邊 形的內(nèi)切圓直徑或外圓直徑大于環(huán)形梁(4)的外接圓直徑的正多邊形或圓形平臺(tái)座(6)1 件、數(shù)量為中心件(1)的平面多邊形邊數(shù)的1或2倍的基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8) 的相鄰的基礎(chǔ)梁軸線相交于基礎(chǔ)中心的水平夾角相同；中心件(l)l件和抗壓板l號(hào)(2)或 抗壓板2號(hào)(3) 1件和環(huán)形梁(4) 1件和平臺(tái)座(6) 1件和基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8) 多件的平面為同一中心；二、高度關(guān)系平臺(tái)座(6)與中心件(1)上平面相平，環(huán)形梁(4)的 上平面高于平臺(tái)座(6);橫剖面為矩形的基礎(chǔ)梁l號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的上平面水平或 外緣上平面低于與平臺(tái)座(6)連接部位的平面，其上平面的縱剖面為直線或弧線；基礎(chǔ)梁1 號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)與平臺(tái)座(6)交接處的平面與平臺(tái)座(6)上平面相平或低于平臺(tái) 座(6)上平面；基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的下端部分別與抗壓板1號(hào)(2)或抗壓 板2號(hào)(3)合為一體形成獨(dú)立梁板結(jié)構(gòu)；三、平面位置關(guān)系中心件(1)的多邊形平面的外 接圓直徑小于環(huán)形梁(4)內(nèi)緣正多邊形的內(nèi)切圓或圓形的直徑；環(huán)形梁(4)的平面正多邊 形外緣的外接圓或圓形直徑小于或等于平臺(tái)座(6)的正多邊形外接圓或圓形的外緣直徑； 抗壓板l號(hào)(2)的正多邊形平面的內(nèi)切圓或抗壓板2號(hào)(3)的圓形平面的半徑大于或等于 基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的梁外端到基礎(chǔ)中心的距離；與上部塔桅式機(jī)械設(shè)備垂 直連接定位的地腳螺栓(5)垂直埋置于環(huán)形梁(4)的砼內(nèi)；如圖1、2、3、4、5、6、7、8所示。 本實(shí)用新型的正多邊形基礎(chǔ)l號(hào)(101)由平面同中心的中心件(1)l件、環(huán)形梁 (4) 1件、正多邊形或圓形平臺(tái)座(6) 1件、平面外緣為正多邊形的抗壓板1號(hào)(2) 1件、相鄰 軸線與基礎(chǔ)平面中心的夾角相等且各軸線與中心件(1)平面多邊形對(duì)應(yīng)邊的兩組同位角的角度之和最大限度地相近的數(shù)量與中心件(1)多邊形邊數(shù)相同的基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)共同構(gòu)
成；如圖1、2所示；或以中心件(1)的中心和平面外邊交點(diǎn)連線的延長線的垂直切線把正 多邊形基礎(chǔ)1號(hào)(101)的中心件(1)以外的部分分割為件數(shù)與中心件(1)平面多邊形邊數(shù)
相同的正多邊形梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102);梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)的平面外緣為多邊形， 梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)的底邊與中心件(1)的多邊形一條對(duì)應(yīng)外邊為共同邊，梁板組合 結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)上有環(huán)形梁(4)和平臺(tái)座(6)的一部分與其它梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)上 的部分環(huán)形梁(4)和平臺(tái)座(6)共同構(gòu)成整體環(huán)形梁(4)和平臺(tái)座(6);基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)的 平面軸線把梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)的抗壓板1號(hào)(2)分為相互對(duì)稱或不對(duì)稱的多邊形； 如圖1、2所示；或以垂直于基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)平面軸線的垂直切線把梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102) 分割成為內(nèi)端件1號(hào)(14) 1件、過渡件1號(hào)(15)n件(n為大于等于1的整數(shù))和外端件1 號(hào)(16)1件；如圖9、10所示。 本實(shí)用新型的圓形基礎(chǔ)l號(hào)(103)由平面同中心的中心件(1)l件、環(huán)形梁(4)1 件、平臺(tái)座(6) 1件、平面為圓形的抗壓板2號(hào)(3) 1件、相鄰軸線與基礎(chǔ)平面中心的夾角相 等且各軸線與中心件(1)平面多邊形對(duì)應(yīng)邊的兩組同位角的角度之和最大限度地相近的 數(shù)量與中心件(1)多邊形邊數(shù)相同的基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)共同構(gòu)成；如圖3、4所示；或以中心件
(1) 的中心和平面外邊交點(diǎn)連線的延長線的垂直切線把圓形基礎(chǔ)1號(hào)(103)的中心件(1) 以外的部分分割為件數(shù)與中心件(1)的多邊形邊數(shù)相同的梁板組合結(jié)構(gòu)2號(hào)(104);梁板 組合結(jié)構(gòu)2號(hào)(104)平面為扇形，其底邊與中心件(1)的多邊形一條對(duì)應(yīng)外邊為共同邊，梁 板組合結(jié)構(gòu)2號(hào)(104)上設(shè)有環(huán)形梁(4)和平臺(tái)座(6)的一部分與其它梁板組合結(jié)構(gòu)2號(hào) (104)上的環(huán)形梁(4)和平臺(tái)座(6)共同構(gòu)成整體的環(huán)形梁(4)和平臺(tái)座(6);基礎(chǔ)梁1號(hào) (7)的軸線把圓形基礎(chǔ)1號(hào)(103)的抗壓板2號(hào)(3)分為相互對(duì)稱或不對(duì)稱的扇形；如圖 3、4所示；或以垂直于基礎(chǔ)梁l號(hào)(7)平面軸線的垂直切線把梁板組合結(jié)構(gòu)2號(hào)(104)分割 成為內(nèi)端件l號(hào)(14)、過渡件1號(hào)(15)n件(n為大于等于l的整數(shù))和外端件2號(hào)(17); 如圖11、12所示； 本實(shí)用新型的正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)由中心件(1)1件、正多邊形抗壓板1號(hào)
(2) l件、環(huán)形梁(4)l件、平臺(tái)座(6)l件和數(shù)量為中心件(1)多邊形邊數(shù)2倍對(duì)應(yīng)于中心件 (1)多邊形每邊設(shè)置2道橫剖面為矩形的基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)，且相鄰基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)平面軸線 的夾角相等，平分相鄰基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)軸線夾角的基礎(chǔ)軸線通過或不通過對(duì)應(yīng)的中心件(1) 多邊形外邊的中點(diǎn)；正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)的與中心件(1)多邊形對(duì)應(yīng)邊對(duì)應(yīng)的2道基 礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的平面軸線與對(duì)應(yīng)的中心件(1)的外邊相交的兩組外側(cè)同位角的角度之和最 大限度地接近；或以通過中心件(1)的中心和多邊形外邊交會(huì)點(diǎn)的直線的延長線的垂直切 線把正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)除去中心件(1)的部分分割成件數(shù)與中心件(1)多邊形邊數(shù) 相同的梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106);如圖5、6所示；或以相連接的分別垂直于基礎(chǔ)梁2號(hào)(8) 軸線和平行于中心件(1)的多邊形外邊的平面折線的垂直切線把梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106)1 件分別切割為內(nèi)端件2號(hào)(18)l件、過渡件2號(hào)(19)n(n為大于等于l的整數(shù))件、外端件 3號(hào)(20) 1件；或以正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)的平面軸線的垂直切線將外端件3號(hào)(20) 1件 平面分為外端分件4號(hào)(21)和外端分件5號(hào)(22)的梁板結(jié)構(gòu)件各l件；如圖13、14所示； 或以平行于對(duì)應(yīng)的中心件(1)的多邊形外邊的直線的垂直切線分割抗壓板l號(hào)(2)，又以一 端與上述直線平面相交而垂直于基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)軸線的直線的垂直切線把基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)分割而同時(shí)把梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106)l件分割為內(nèi)端件3號(hào)(23)l件、過渡件3號(hào)(24)n(n為大于等于l的整數(shù))件、外端件6號(hào)(25)l件；或以正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)的平面軸線的垂直切線將外端件6號(hào)(25) 1件平面分為外端分件7號(hào)(26)、外端分件8號(hào)(27)的梁板結(jié)構(gòu)件各1件；如圖17、18所示。 本實(shí)用新型的圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)由中心件(1)l件、圓形平面的抗壓板2號(hào)(3)1件、環(huán)形梁(4) 1件、平臺(tái)座(6) 1件和數(shù)量為中心件(1)多邊形邊數(shù)2倍對(duì)應(yīng)于中心件(1)多邊形每邊設(shè)置2道橫剖面為矩形的基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)、且相鄰基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)平面軸線的夾角相等，平分相鄰基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)軸線夾角的基礎(chǔ)軸線通過或不通過對(duì)應(yīng)的中心件(1)多邊形外邊的中點(diǎn)；且圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)的與中心件(1)多邊形對(duì)應(yīng)邊對(duì)應(yīng)的2道基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的平面軸線與對(duì)應(yīng)的中心件(1)的外邊相交的兩組外側(cè)同位角的角度之和最大限度地接近；或以中心件(1)的中心和多邊形外邊交會(huì)點(diǎn)的連線的延長線的垂直切線把圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)除去中心件(1)的部分分割成件數(shù)與中心件(1)多邊形邊數(shù)相同的梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108);如圖7、8所示；或以相連接的分別垂直于基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)軸線和平行于中心件(1)的多邊形外邊的平面折線的垂直切線把梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108)l件分別切割為內(nèi)端件2號(hào)(18)l件、過渡件2號(hào)(19)n(n大于等于l，整數(shù))件，外端件9號(hào)(33) 1件；或以圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)的平面軸線將外端件9號(hào)(33)分為外端分件10號(hào)(34)、外端分件11號(hào)(35)各l件；如圖15、16所示；或以平行于對(duì)應(yīng)的中心件(1)的多邊形外邊的直線的垂直切線分割抗壓板2號(hào)(3)，又以一端與上述直線平面連接而垂直于基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)軸線的直線的垂直切線把基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)分割而同時(shí)把梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108) 1件分割為內(nèi)端件3號(hào)(23)l件、過渡件3號(hào)(24)n(n大于等于l，整數(shù))件，外端件12號(hào)(36) 1件；或以圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)的平面軸線將外端件12號(hào)(36)分為外端分件13號(hào)(37)、外端分件14號(hào)(38)各1件；如圖19、20所示。 本實(shí)用新型的砼預(yù)制構(gòu)件水平組合連接系統(tǒng)的構(gòu)造正多邊形基礎(chǔ)1號(hào)(101)或圓形基礎(chǔ)1號(hào)(103)的水平組合連接為上、下單孔或上單下多孔的兩種水平空間交叉后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)；在砼預(yù)制結(jié)構(gòu)件的基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)的上半部軸線上設(shè)置1道鋼絞線孔道(39)水平貫穿于基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)的軸線，其孔道中心標(biāo)高在中心件(1)之外的區(qū)段相同；下部在基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)的軸線上設(shè)置一道或?qū)ΨQ水平設(shè)置多道平行鋼絞線孔道(39)，其孔道中心標(biāo)高在中心件(1)之外的區(qū)段相同；各基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)上、下設(shè)置的鋼絞線孔道(39)在中心件(1)內(nèi)空間交叉使上或下部水平連接系統(tǒng)的鋼絞線孔道(39)的孔道中心標(biāo)高在內(nèi)端件1號(hào)(14)內(nèi)水平；以單根或多根鋼絞線(40)貫穿于鋼絞線孔道(39)內(nèi)，其一端為固定端(41)，另一端為張拉端(42);如圖21、22、23、24、25、26所示；固定端(41)由與基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的砼預(yù)制構(gòu)件垂直面相平的套管1號(hào)(43)與內(nèi)徑小于套管1號(hào)(43)內(nèi)徑的內(nèi)徑面有內(nèi)螺紋的圓圈1號(hào)(44)和與圓圈1號(hào)(44)的內(nèi)徑相同的套管2號(hào)(45)和與鋼絞線孔道(39)內(nèi)徑相同的孔的圓圈2號(hào)(46)和鋼絞線孔道(39)水平同心自外向內(nèi)組合連接；與圓圈l號(hào)(44)內(nèi)徑面螺紋配合的剖面為T形在其直徑較小的圓臺(tái)外圓面上的有與圓圈1號(hào)(44)內(nèi)螺紋配合的外螺紋的封閉板(47)，在封閉板(47)與圓圈1號(hào)(44)之間有封閉墊圈1號(hào)(48)，在封閉板(47)外側(cè)的套管1號(hào)(43)內(nèi)有微膨脹砼(49)與砼預(yù)制構(gòu)件外立面相平；圓圈2號(hào)(46)外側(cè)設(shè)有外徑大于圓圈2號(hào)(46)內(nèi)孔直徑的承壓環(huán)(50)，承壓環(huán)(50)上有孔(51)，鋼絞線(40)從孔(51)穿過；鋼絞線(40)的外端部設(shè)有外徑大于孔(51)內(nèi)徑的鋼絞線錨頭(52);如圖29所示；張拉端(42)由外面與基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)或抗壓板1號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)的砼預(yù)制構(gòu)件垂直外立面相平的套管3號(hào)(54)和內(nèi)徑小于套管3號(hào)(54)內(nèi)徑外徑相同的圓圈3號(hào)(55)和外徑與圓圈3號(hào)(55)內(nèi)徑配合且外向面相平的內(nèi)徑面上有剖面為內(nèi)向L形臺(tái)階形環(huán)槽的承壓圈(56)和鋼絞線孔道(39)由外向內(nèi)同心水平組合連接；承壓圈(56)外側(cè)設(shè)有其外徑與承壓圈(56)L形凹槽相配合、其外向內(nèi)徑凹槽與錨環(huán)(57)外徑相配合的剖面為L形的外徑面的外半部有外螺紋的圓圈4號(hào)(58);圓柱形錨環(huán)(57)上設(shè)有外大內(nèi)小的錐形孔(59)，鋼絞線(40)的一端從錐形孔1號(hào)(59)向外穿過，在錐形孔1號(hào)(59)與鋼絞線(40)之間有夾片(60);筒口外端內(nèi)徑面設(shè)有與圓圈4號(hào)(58)外徑面的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋的外口有圓圈的防護(hù)套筒(61)，在防護(hù)套筒(61)與承壓圈(56)之間有封閉墊圈2號(hào)(62);防護(hù)套筒(61)內(nèi)和鋼絞線孔道(39)內(nèi)有流體防銹蝕材料(53);套管3號(hào)(54)內(nèi)和防護(hù)套筒(61)外有微膨脹砼(49)的外立面與砼預(yù)制構(gòu)件外立面相平；如圖30所示。[0012] 正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)或圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)及由其分解而成的砼預(yù)制構(gòu)件的水平組合連接系統(tǒng)的在同一水平部位的多(大于等于2)鋼絞線孔道(39)的設(shè)置方法是與基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的梁軸線對(duì)稱水平平行分布且鋼絞線孔道(39)中心標(biāo)高在同一高度，對(duì)稱于中心件(1)對(duì)稱外邊兩側(cè)下部的多(大于等于2)鋼絞線孔道(39)在中心件(1)內(nèi)為水平平行布置；如圖25、26所示。 在正多邊形基礎(chǔ)1號(hào)(101)或圓形基礎(chǔ)1號(hào)(103)或正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)或圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)的抗壓板l號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)的內(nèi)切圓或圓周內(nèi)側(cè)設(shè)水平圓環(huán)形的鋼絞線孔道(39)，在基礎(chǔ)平面軸線的兩端設(shè)置兩組交叉鋼絞線孔道(39)的張拉端(42)構(gòu)造，以鋼絞線(40)對(duì)整座基礎(chǔ)進(jìn)行圓周緊固；如圖21、22、23、24、25、26所示。[0014] 在鋼絞線孔道(39)內(nèi)設(shè)有流體防銹蝕材料(53)，在基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的上部或下部的單個(gè)鋼絞線孔道(39)的最高部位設(shè)垂直管1號(hào)(63)與鋼絞線孔道(39)連通；或在各單個(gè)鋼絞線孔道(39)的空間交叉部位將與各鋼絞線孔道(39)連通的垂直管2號(hào)(65)連通于垂直管1號(hào)(63);垂直管1號(hào)(63)的上端突出于基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)或中心件(1)的砼上表面；在基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的上部或下部的多個(gè)鋼絞線孔道(39)平行并列的最高部位以水平管(64)將各鋼絞線孔道(39)水平連通；下端與其中一鋼絞線孔道(39)連通的垂直管1號(hào)(63)的上端突出于基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)或中心件(1)的砼上表面；垂直管1號(hào)(63)的上端有內(nèi)螺紋與垂直管1號(hào)(63)上端的外螺紋配合的封閉套筒(66)，封閉套筒(66)的筒底與垂直管1號(hào)(63)上頂端之間有封閉墊圈3號(hào)(67);設(shè)于抗壓板1號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)內(nèi)的圓環(huán)形鋼絞線孔道(39)的孔道最高處與設(shè)于基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的鋼絞線孔道(39)以連通管(68)連通；以流體防銹蝕材料(53)從垂直管1號(hào)(63)注入并填充各鋼絞線孔道(39)及固定端(41)和張拉端(42)的封閉腔內(nèi)空間；如圖21、22、23、24、25、26、27、28、29、30所示。 為了使各砼預(yù)制構(gòu)件組合連接定位準(zhǔn)確，在各預(yù)制構(gòu)件的相互連接面上設(shè)有由分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于相鄰砼預(yù)制構(gòu)件連接面上的由定位凹鍵(70)和與之配合的定位凸鍵(71)共同構(gòu)成的定位鍵(69)，兩砼預(yù)制構(gòu)件之間的對(duì)應(yīng)的砼垂直連接平面上最少設(shè)置2套定位鍵(69);定位凹鍵(70)由外面與砼構(gòu)件外立面齊平的有外大內(nèi)小錐形孔2號(hào)(72)的錐孔圓圈(73)與筒口朝外的內(nèi)徑大于錐形孔2號(hào)(72)較小內(nèi)徑的筒內(nèi)有黃油(74)的圓筒(75)同心連接，外徑小于或等于錐孔圓圈(73)外徑的套管4號(hào)(28)與錐孔圓圈(73)同心連接于錐孔圓圈(73)的內(nèi)偵U，錐孔圓圈(73)和圓筒(75)的內(nèi)側(cè)面有錨筋1號(hào)(76)與錐孔圓圈(73)、圓筒(75)連接；定位凸鍵(71)由外面與砼外立面齊平的內(nèi)有圓孔與錐形鍵(77)圓柱形部分配合的圓圈5號(hào)(78)、錐形鍵(77)的錐形部分與錐孔圓圈(73)的錐形孔2號(hào)(72)配合，外徑小于或等于圓圈5號(hào)(78)外徑的套管5號(hào)(29)與圓圈5號(hào)(78)同心連接于圓圈5號(hào)(78)的內(nèi)側(cè)，在圓圈5號(hào)(78)和錐形鍵(77)的內(nèi)側(cè)有錨筋2號(hào)(79)與錐形鍵(77)、圓圈5號(hào)(78)連接；如圖43所示；在內(nèi)端件1號(hào)(14)與過渡件1號(hào)(15)或過渡件1號(hào)(15)與外端件1號(hào)(16)或過渡件1號(hào)(15)與外端件2號(hào)(17)的相鄰連接面上，定位鍵(69)設(shè)置于基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或抗壓板1號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)的垂直連接面；在內(nèi)端件2號(hào)(18)與過渡件2號(hào)(19)或過渡件2號(hào)(19)與外端件3號(hào)(20)或過渡件2號(hào)(19)與外端件9號(hào)(33)或內(nèi)端件3號(hào)(23)與過渡件3號(hào)(24)或過渡件3號(hào)(24)與外端件6號(hào)(25)或過渡件3號(hào)(24)與外端件12號(hào)(36)的相鄰連接面上，定位鍵(69)設(shè)在抗壓板1號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的垂直連接面；定位鍵(69)設(shè)于中心件(1)與梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)或梁板組合結(jié)構(gòu)2號(hào)(104)或梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106)或梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108)相鄰的垂直連接面上的任意部位；如圖31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、54所示。 本實(shí)用新型的各砼預(yù)制構(gòu)件的垂直連接面為無間隙配合，基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)或抗壓板1號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)的垂直連接面的下端有相鄰預(yù)制構(gòu)件的相鄰格角形成的空腔(80)，抗壓板1號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)底面與砼墊層(11)之間設(shè)有傳力砂層(10);如圖50、51所示。在兩相鄰的砼預(yù)制構(gòu)件的垂直連接面上設(shè)有對(duì)應(yīng)配合的三角形凹凸連接面(81)或梯形凹凸連接面(82)或圓弧形凹凸連接面(83)或垂直平面無間隙連接面(84);如圖45、46、47、44所示。 本實(shí)用新型的基礎(chǔ)設(shè)置方式全埋式；在基坑(9)的坑底地基上設(shè)砼墊層(11)，在抗壓板l號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)與砼墊層(11)之間有傳力砂層(10);基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件組裝完畢后，裝填砂或石子或土等散料(12)，在散料(12)的上面設(shè)有散料防位移蓋板(13);如圖32所示。 本實(shí)用新型的中心件(1)為多邊形棱柱體1件，或以水平切線將其分割為中心下件(85)l件、中心上件(86)l件和中心中件(87)n(n大于等于l，整數(shù))件，在相鄰各件的水平無間隙連接面上設(shè)有棱臺(tái)體或截頭角錐體或截頭圓錐體的砼凸鍵(88)和與之無間隙配合的砼凹鍵(89);如圖48、49所示。 為了使鋼絞線孔道(39)封閉，在相鄰砼構(gòu)件的連接面的鋼絞線孔道(39)的一端設(shè)與鋼絞線孔道(39)內(nèi)徑相同的環(huán)形凹槽(90)，內(nèi)置封閉墊圈4號(hào)(91);如圖53所示。[0020] 在每件砼構(gòu)件的外側(cè)立面上水平設(shè)置不少于3個(gè)剖面為圓形或多邊形的吊裝銷孔(92)，將由吊環(huán)(93)與吊鉤組合的與吊裝銷孔(92)配合的剖面為圓形或多邊形的柱形鋼銷(94)插入吊裝銷孔(92)內(nèi)，即可起吊；如圖52所示。 有益效果本實(shí)用新型以砼預(yù)制構(gòu)件水平組合后形成的梁板獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)和置于其上的如砂或石子或土等散料共同構(gòu)成的塔桅式結(jié)構(gòu)如風(fēng)力發(fā)電機(jī)組、勘探機(jī)的新型基礎(chǔ)。與傳統(tǒng)整體現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)相比，本實(shí)用新型的有益效果在于[0022] 1.節(jié)約了塔桅式機(jī)械設(shè)備基礎(chǔ)的大量砼資源和能源投入； 2.大幅降低了基礎(chǔ)制作成本，具有明顯的直接經(jīng)濟(jì)效益； 3.基礎(chǔ)的預(yù)制構(gòu)件的分解組合位置線避免了與均勻布置于環(huán)形梁上的地腳螺栓的位置沖突； 4.克服現(xiàn)場制作的濕作業(yè)，實(shí)現(xiàn)了工廠化預(yù)制； 5.實(shí)現(xiàn)了移位重復(fù)使用，為進(jìn)一步提高資源利用率創(chuàng)造了先決條件； 6.大幅減少了傳統(tǒng)基礎(chǔ)廢棄后形成的污染； 7.施工周期大幅度縮短，利于高寒和干旱地區(qū)施工。


以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。 圖1——砼預(yù)制正多邊形基礎(chǔ)1號(hào)(101)、梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)平面圖 圖2——砼預(yù)制正多邊形基礎(chǔ)1號(hào)(101)、梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)剖面圖 圖3——砼預(yù)制圓形基礎(chǔ)1號(hào)(103)、梁板組合結(jié)構(gòu)2號(hào)(104)平面圖 圖4——砼預(yù)制圓形基礎(chǔ)1號(hào)(103)、梁板組合結(jié)構(gòu)2號(hào)(104)剖面圖 圖5——砼預(yù)制正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)、梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106)平面圖 圖6——砼預(yù)制正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)、梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106)剖面圖 圖7——砼預(yù)制圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)、梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108)平面圖 圖8——砼預(yù)制圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)、梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108)剖面圖 圖9——砼預(yù)制正多邊形基礎(chǔ)1號(hào)(101)、梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)構(gòu)件組合平面
圖 圖10——砼預(yù)制正多邊形基礎(chǔ)1號(hào)(101)、梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)構(gòu)件組合剖面圖 圖11—砼預(yù)制圓形基礎(chǔ)1號(hào)(103)、梁板組合結(jié)構(gòu)2號(hào)(104)構(gòu)件組合平面圖 圖12——砼預(yù)制圓形基礎(chǔ)1號(hào)(103)、梁板組合結(jié)構(gòu)2號(hào)(104)構(gòu)件組合剖面圖 圖13——砼預(yù)制正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)、梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106)構(gòu)件組合平面圖 圖14——砼預(yù)制正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)、梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106)構(gòu)件組合剖面圖 圖15——砼預(yù)制圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)、梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108)構(gòu)件組合平面圖 圖16——砼預(yù)制圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)、梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108)構(gòu)件組合剖面圖 圖17——砼預(yù)制正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)、梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106)構(gòu)件組合平面圖 圖18——砼預(yù)制正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)、梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106)構(gòu)件組合剖面圖 圖19——砼預(yù)制圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)、梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108)構(gòu)件組合平面圖 圖20——砼預(yù)制圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)、梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108)構(gòu)件組合剖面圖 圖21——砼預(yù)制正多邊形基礎(chǔ)1號(hào)(101)水平連接系統(tǒng)( 一 )平面圖 圖22——砼預(yù)制正多邊形基礎(chǔ)1號(hào)(101)水平連接系統(tǒng)( 一 )剖面圖 圖23——砼預(yù)制正多邊形基礎(chǔ)1號(hào)(101)水平連接系統(tǒng)(二 )平面圖 圖24——砼預(yù)制正多邊形基礎(chǔ)1號(hào)(101)水平連接系統(tǒng)(二 )剖面圖[0054] 圖25——砼預(yù)制圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)水平連接系統(tǒng)平面圖[0055] 圖26——砼預(yù)制圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)水平連接系統(tǒng)剖面圖 圖27——中心件(1)的鋼絞線孔道(39)單管空間交叉的流體防銹蝕材料(53)注入管道系統(tǒng)圖 圖28——基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)內(nèi)多道鋼絞線孔道(39)并列的流體
防銹蝕材料(53)注入管道系統(tǒng)圖 圖29——固定端(41)構(gòu)造大樣圖 圖30——張拉端(42)構(gòu)造大樣圖 圖31——正多邊形基礎(chǔ)1號(hào)(101)、梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)預(yù)制構(gòu)件組合定位系統(tǒng)平面圖 圖32——正多邊形基礎(chǔ)1號(hào)(101)、梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)預(yù)制構(gòu)件組合定位系統(tǒng)和基礎(chǔ)埋置構(gòu)造剖面圖 圖33——圓形基礎(chǔ)1號(hào)(103)、梁板組合結(jié)構(gòu)2號(hào)(104)預(yù)制構(gòu)件組合定位系統(tǒng)剖面圖 圖34——圓形基礎(chǔ)1號(hào)(103)、梁板組合結(jié)構(gòu)2號(hào)(104)預(yù)制構(gòu)件組合定位系統(tǒng)剖面圖 圖35——正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)、梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106)預(yù)制構(gòu)件組合定位系統(tǒng)平面圖 圖36——正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)、梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106)預(yù)制構(gòu)件組合定位系統(tǒng)剖面圖 圖37——圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)、梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108)預(yù)制構(gòu)件組合定位系統(tǒng)平面圖 圖38——圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)、梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108)預(yù)制構(gòu)件組合定位系統(tǒng)剖面圖 圖39——正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)、梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106)預(yù)制構(gòu)件組合定位系統(tǒng)平面圖 圖40——正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)、梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106)預(yù)制構(gòu)件組合定位系統(tǒng)剖面圖 圖41——圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)、梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108)預(yù)制構(gòu)件組合定位系統(tǒng)平面圖 圖42——圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)、梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108)預(yù)制構(gòu)件組合定位系統(tǒng)剖面圖 圖43——定位鍵(69)大樣圖 圖44——預(yù)制構(gòu)件垂直平面無間隙連接面(84)剖面圖[0074] 圖45——預(yù)制構(gòu)件三角形凹凸連接面(81)剖面圖[0075] 圖46——預(yù)制構(gòu)件梯形凹凸連接面(82)剖面圖[0076] 圖47——預(yù)制構(gòu)件圓弧形凹凸連接面(83)剖面圖[0077] 圖48——中心件(1)的垂直組合定位構(gòu)造平面圖[0078] 圖49——中心件(1)的預(yù)制構(gòu)件垂直組合構(gòu)造剖面圖[0079] 圖50——抗壓板1號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)或基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的垂直連接面及下端空腔構(gòu)造剖面圖(一) 圖51——抗壓板1號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)或基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的垂直連接面及下端空腔構(gòu)造剖面圖(二) 圖52——吊裝銷孔(92)和柱形鋼銷(94)和吊環(huán)(93)配合構(gòu)造剖面圖[0082] 圖53——鋼絞線孔道(39)的管道密封構(gòu)造剖面圖 圖54——砼預(yù)制構(gòu)件連接面上的鋼絞線孔道(39)、鋼絞線(40)、定位凹鍵(70)、定位凸鍵(71)、三角形凹凸連接面(81)、垂直平面無間隙連接面(84)、梯形凹凸連接面(82)、圓弧形凹凸連接面(83)分布示意圖具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的正多邊形基礎(chǔ)1號(hào)101或梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)102或圓形基礎(chǔ)1號(hào)103或梁板組合結(jié)構(gòu)2號(hào)104或正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)105或梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)106或圓形基礎(chǔ)2號(hào)107或梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)108由砼預(yù)制構(gòu)件按設(shè)定位置組合拼裝而成，其平面位置形狀如圖1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20所示。[0085] 本實(shí)用新型采用沿基礎(chǔ)梁1號(hào)7或基礎(chǔ)梁2號(hào)8的軸線分上、下兩個(gè)部位設(shè)置水平組合預(yù)應(yīng)力鋼絞線連接系統(tǒng)；根據(jù)結(jié)構(gòu)需要采用上單下單、上單下多鋼絞線孔道39以空間交叉形式把全部砼預(yù)制構(gòu)件水平組合連接為一個(gè)整體；為強(qiáng)化水平組合連接效能，在抗壓板1號(hào)2或抗壓板2號(hào)3的圓周設(shè)置了圓環(huán)形水平緊固構(gòu)造；如圖21、22、23、24、25、26所示。 為了保證砼預(yù)制構(gòu)件水平組合定位準(zhǔn)確并使設(shè)于砼預(yù)制構(gòu)件垂直連接面上的垂直平面無間隙連接面84或三角形凹凸連接面81或梯形凹凸連接面82或圓弧形凹凸連接面83實(shí)現(xiàn)無間隙配合，在各砼預(yù)制構(gòu)件的每個(gè)垂直連接面上設(shè)置了由分設(shè)于相鄰構(gòu)件連接面的對(duì)應(yīng)部位相互配合的定位凹鍵70和定位凸鍵71共同構(gòu)成的定位鍵69，砼預(yù)制構(gòu)件組裝時(shí)，從中心件1定位開始，把固定位置的構(gòu)件的定位凸鍵71對(duì)準(zhǔn)對(duì)應(yīng)的與之相鄰的砼預(yù)制構(gòu)件連接面上的定位凹鍵70，使定位凸鍵71插入定位凹鍵70的凹槽即可；如圖31、32、33、34、35、36、37、38、39、40、41、42、43、54所示。 為了防止砼預(yù)制構(gòu)件組合過程中有雜物夾入兩連接面之間的縫隙，造成構(gòu)件連接面無法實(shí)現(xiàn)無間隙配合，在每個(gè)連接面的下端設(shè)有由相鄰構(gòu)件的格角形成的空腔80 ;如圖50、51所示。 為增強(qiáng)砼預(yù)制構(gòu)件組合后的整體性和抗剪切能力，在砼構(gòu)件的垂直連接面上設(shè)置了垂直平面無間隙連接面84或三角形凹凸連接面81或梯形凹凸連接面82或圓弧形凹凸連接面83的抗剪切防位移構(gòu)造，與定位鍵69配合形成砼構(gòu)件的抗剪切防位移構(gòu)造系統(tǒng)；如圖44、45、46、47所示。 本實(shí)用新型的砼預(yù)制構(gòu)件水平組合的鋼絞線無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力連接系統(tǒng)是在預(yù)制砼構(gòu)件時(shí)按設(shè)定位置預(yù)留鋼絞線孔道39，安裝水平連接系統(tǒng)的步驟是一、基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件全部就位后，將一端設(shè)有鋼絞線錨頭52的鋼絞線40從固定端41的承壓環(huán)50的孔51中穿過，再穿入鋼絞線孔道39，使鋼絞線40從張拉端42穿出，安裝錨環(huán)57和夾片60，以張拉機(jī)對(duì)鋼絞線40進(jìn)行張拉，使砼預(yù)制構(gòu)件的連接面實(shí)現(xiàn)無間隙配合且達(dá)到規(guī)定的預(yù)應(yīng)力值時(shí)，將防護(hù)套筒61和封閉板47安裝緊固；二、將固定端41的封閉板47安裝后，以微膨脹砼49封固；須拆解基礎(chǔ)時(shí)，將微膨脹砼49剃除，拆下封閉板47，以張拉機(jī)對(duì)鋼絞線40退張后，將鋼絞線40抽出；三、在以上兩個(gè)程序完成后，按上述程序?qū)摻g線40穿入基礎(chǔ)的抗壓板1號(hào)2或抗壓板2號(hào)3的鋼絞線孔道39內(nèi)，進(jìn)行張拉后，按上述方法對(duì)張拉端42進(jìn)行封固；如圖21、22、23、24、25、26、29、30所示。 基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件及水平連接系統(tǒng)全部安裝完畢后，從突出于中心件1或基礎(chǔ)梁1號(hào)7或基礎(chǔ)梁2號(hào)8的垂直管1號(hào)63向管內(nèi)注入流體防銹蝕材料53，使全部鋼絞線孔道39和固定端41及張拉端42的封閉腔體內(nèi)充滿流體防銹蝕材料53，排出全部空氣后將封閉墊圈3號(hào)67和封閉套筒66安裝堅(jiān)固；如圖27、28、29、30、53所示。 為了便于中心件1的吊裝運(yùn)輸，采用砼預(yù)制構(gòu)件的水平分割和垂直組合方式，把一件分為多件；如圖48、49所示。 本實(shí)用新型采用全埋設(shè)置方式，為防止地基被雨水浸泡和散料的移動(dòng)，在散料上設(shè)置了鋼筋砼的散料防位移蓋板13 ;如圖32所示。 為了方便吊裝，將由吊環(huán)93與吊鉤組合的柱形鋼銷94插入設(shè)于砼構(gòu)件側(cè)立面的吊裝銷孔92內(nèi)，即可起吊；如圖52所示。
權(quán)利要求塔桅式機(jī)械設(shè)備的組合式基礎(chǔ)由砼預(yù)制構(gòu)件水平組合或垂直加水平組合，以后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力構(gòu)造系統(tǒng)組合成為正多邊形或圓形的砼獨(dú)立基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)，其上配置砂子或石子或土等散料，其特征在于砼預(yù)制構(gòu)件組合的獨(dú)立基礎(chǔ)的幾何形狀有下列特征一、平面幾何圖形同中心平面形狀為多邊形的棱柱體中心件(1)1件、平面多邊形的幾何特征為邊數(shù)為大于等于4的正偶數(shù)，邊長分為不相等的2組，2組的邊數(shù)相等或不相等，鄰邊交會(huì)點(diǎn)在同心圓上；平面邊數(shù)為大于4的正整數(shù)的正多邊形或圓形的抗壓板1號(hào)(2)1件或抗壓板2號(hào)(3)1件、平面為正多邊形環(huán)形或圓環(huán)形橫剖面為矩形或梯形的環(huán)形梁(4)1件、正多邊形的內(nèi)切圓直徑或外圓直徑大于環(huán)形梁(4)的外接圓直徑的正多邊形或圓形平臺(tái)座(6)1件、數(shù)量為中心件(1)的平面多邊形邊數(shù)的1或2倍的基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的相鄰的基礎(chǔ)梁軸線相交于基礎(chǔ)中心的水平夾角相同；中心件(1)1件和抗壓板1號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)1件和環(huán)形梁(4)1件和平臺(tái)座(6)1件和基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)多件的平面為同一中心；二、高度關(guān)系平臺(tái)座(6)與中心件(1)上平面相平，環(huán)形梁(4)的上平面高于平臺(tái)座(6)；橫剖面為矩形的基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的上平面水平或外緣上平面低于與平臺(tái)座(6)連接部位的平面，其上平面的縱剖面為直線或弧線；基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)與平臺(tái)座(6)交接處的平面與平臺(tái)座(6)上平面相平或低于平臺(tái)座(6)上平面；基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的下端部分別與抗壓板1號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)合為一體形成獨(dú)立梁板結(jié)構(gòu)；三、平面位置關(guān)系中心件(1)的多邊形平面的外接圓直徑小于環(huán)形梁(4)內(nèi)緣正多邊形的內(nèi)切圓或圓形的直徑；環(huán)形梁(4)的平面正多邊形外緣的外接圓或圓形直徑小于或等于平臺(tái)座(6)的正多邊形外接圓或圓形的外緣直徑；抗壓板1號(hào)(2)的正多邊形平面的內(nèi)切圓或抗壓板2號(hào)(3)的圓形平面的半徑大于或等于基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的梁外端到基礎(chǔ)中心的距離；與上部塔桅式機(jī)械設(shè)備垂直連接定位的地腳螺栓(5)垂直埋置于環(huán)形梁(4)的砼內(nèi)；正多邊形基礎(chǔ)1號(hào)(101)由平面同中心的中心件(1)1件、環(huán)形梁(4)1件、正多邊形或圓形平臺(tái)座(6)1件、平面外緣為正多邊形的抗壓板1號(hào)(2)1件、相鄰軸線與基礎(chǔ)平面中心的夾角相等且各軸線與中心件(1)平面多邊形對(duì)應(yīng)邊的兩組同位角的角度之和最大限度地相近的數(shù)量與中心件(1)多邊形邊數(shù)相同的基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)共同構(gòu)成；或以中心件(1)的中心和平面外邊交點(diǎn)連線的延長線的垂直切線把正多邊形基礎(chǔ)1號(hào)(101)的中心件(1)以外的部分分割為件數(shù)與中心件(1)平面多邊形邊數(shù)相同的正多邊形梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)；梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)的平面外緣為多邊形，梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)的底邊與中心件(1)的多邊形一條對(duì)應(yīng)外邊為共同邊，梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)上有環(huán)形梁(4)和平臺(tái)座(6)的一部分與其它梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)上的部分環(huán)形梁(4)和平臺(tái)座(6)共同構(gòu)成整體環(huán)形梁(4)和平臺(tái)座(6)；基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)的平面軸線把梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)的抗壓板1號(hào)(2)分為相互對(duì)稱或不對(duì)稱的多邊形；或以垂直于基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)平面軸線的垂直切線把梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)分割成為內(nèi)端件1號(hào)(14)1件、過渡件1號(hào)(15)n件和外端件1號(hào)(16)1件，n為大于等于1的整數(shù)；圓形基礎(chǔ)1號(hào)(103)由平面同中心的中心件(1)1件、環(huán)形梁(4)1件、平臺(tái)座(6)1件、平面為圓形的抗壓板2號(hào)(3)1件、相鄰軸線與基礎(chǔ)平面中心的夾角相等且各軸線與中心件(1)平面多邊形對(duì)應(yīng)邊的兩組同位角的角度之和最大限度地相近的數(shù)量與中心件(1)多邊形邊數(shù)相同的基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)共同構(gòu)成；或以中心件(1)的中心和平面外邊交點(diǎn)連線的延長線的垂直切線把圓形基礎(chǔ)1號(hào)(103)的中心件(1)以外的部分分割為件數(shù)與中心件(1)的多邊形邊數(shù)相同的梁板組合結(jié)構(gòu)2號(hào)(104)；梁板組合結(jié)構(gòu)2號(hào)(104)平面為扇形，其底邊與中心件(1)的多邊形一條對(duì)應(yīng)外邊為共同邊，梁板組合結(jié)構(gòu)2號(hào)(104)上設(shè)有環(huán)形梁(4)和平臺(tái)座(6)的一部分與其它梁板組合結(jié)構(gòu)2號(hào)(104)上的環(huán)形梁(4)和平臺(tái)座(6)共同構(gòu)成整體的環(huán)形梁(4)和平臺(tái)座(6)；基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)的軸線把圓形基礎(chǔ)1號(hào)(103)的抗壓板2號(hào)(3)分為相互對(duì)稱或不對(duì)稱的扇形；或以垂直于基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)平面軸線的垂直切線把梁板組合結(jié)構(gòu)2號(hào)(104)分割成為內(nèi)端件1號(hào)(14)、過渡件1號(hào)(15)n件和外端件2號(hào)(17)，n為大于等于1的整數(shù)；正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)由中心件(1)1件、正多邊形抗壓板1號(hào)(2)1件、環(huán)形梁(4)1件、平臺(tái)座(6)1件和數(shù)量為中心件(1)多邊形邊數(shù)2倍對(duì)應(yīng)于中心件(1)多邊形每邊設(shè)置2道橫剖面為矩形的基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)，且相鄰基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)平面軸線的夾角相等，平分相鄰基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)軸線夾角的基礎(chǔ)軸線通過或不通過對(duì)應(yīng)的中心件(1)多邊形外邊的中點(diǎn)；正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)的與中心件(1)多邊形對(duì)應(yīng)邊對(duì)應(yīng)的2道基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的平面軸線與對(duì)應(yīng)的中心件(1)的外邊相交的兩組外側(cè)同位角的角度之和最大限度地接近；或以通過中心件(1)的中心和多邊形外邊交會(huì)點(diǎn)的直線的延長線的垂直切線把正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)除去中心件(1)的部分分割成件數(shù)與中心件(1)多邊形邊數(shù)相同的梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106)；或以相連接的分別垂直于基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)軸線和平行于中心件(1)的多邊形外邊的平面折線的垂直切線把梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106)1件分別切割為內(nèi)端件2號(hào)(18)1件、過渡件2號(hào)(19)n件、外端件3號(hào)(20)1件、n為大于等于1的整數(shù)；或以正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)的平面軸線的垂直切線將外端件3號(hào)(20)1件平面分為外端分件4號(hào)(21)和外端分件5號(hào)(22)的梁板結(jié)構(gòu)件各1件；或以平行于對(duì)應(yīng)的中心件(1)的多邊形外邊的直線的垂直切線分割抗壓板1號(hào)(2)，又以一端與上述直線平面相交而垂直于基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)軸線的直線的垂直切線把基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)分割而同時(shí)把梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106)1件分割為內(nèi)端件3號(hào)(23)1件、過渡件3號(hào)(24)n件、外端件6號(hào)(25)1件、n為大于等于1的整數(shù)；或以正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)的平面軸線的垂直切線將外端件6號(hào)(25)1件平面分為外端分件7號(hào)(26)、外端分件8號(hào)(27)的梁板結(jié)構(gòu)件各1件；圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)由中心件(1)1件、圓形平面的抗壓板2號(hào)(3)1件、環(huán)形梁(4)1件、平臺(tái)座(6)1件和數(shù)量為中心件(1)多邊形邊數(shù)2倍對(duì)應(yīng)于中心件(1)多邊形每邊設(shè)置2道橫剖面為矩形的基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)、且相鄰基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)平面軸線的夾角相等，平分相鄰基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)軸線夾角的基礎(chǔ)軸線通過或不通過對(duì)應(yīng)的中心件(1)多邊形外邊的中點(diǎn)；且圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)的與中心件(1)多邊形對(duì)應(yīng)邊對(duì)應(yīng)的2道基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的平面軸線與對(duì)應(yīng)的中心件(1)的外邊相交的兩組外側(cè)同位角的角度之和最大限度地接近；或以中心件(1)的中心和多邊形外邊交會(huì)點(diǎn)的連線的延長線的垂直切線把圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)除去中心件(1)的部分分割成件數(shù)與中心件(1)多邊形邊數(shù)相同的梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108)；或以相連接的分別垂直于基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)軸線和平行于中心件(1)的多邊形外邊的平面折線的垂直切線把梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108)1件分別切割為內(nèi)端件2號(hào)(18)1件、過渡件2號(hào)(19)n件、外端件9號(hào)(33)1件、n為大于等于1的整數(shù)；或以圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)的平面軸線將外端件9號(hào)(33)分為外端分件10號(hào)(34)、外端分件11號(hào)(35)各1件；或以平行于對(duì)應(yīng)的中心件(1)的多邊形外邊的直線的垂直切線分割抗壓板2號(hào)(3)，又以一端與上述直線平面連接而垂直于基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)軸線的直線的垂直切線把基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)分割而同時(shí)把梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108)1件分割為內(nèi)端件3號(hào)(23)1件、過渡件3號(hào)(24)n件、外端件12號(hào)(36)1件、n為大于等于1的整數(shù)；或以圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)的平面軸線將外端件12號(hào)(36)分為外端分件13號(hào)(37)、外端分件14號(hào)(38)各1件；正多邊形基礎(chǔ)1號(hào)(101)或圓形基礎(chǔ)1號(hào)(103)的水平組合連接為上、下單孔或上單下多孔的兩種水平空間交叉后張法無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力系統(tǒng)；在砼預(yù)制結(jié)構(gòu)件的基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)的上半部軸線上設(shè)置1道鋼絞線孔道(39)水平貫穿于基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)的軸線，其孔道中心標(biāo)高在中心件(1)之外的區(qū)段相同；下部在基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)的軸線上設(shè)置一道或?qū)ΨQ水平設(shè)置多道平行鋼絞線孔道(39)，其孔道中心標(biāo)高在中心件(1)之外的區(qū)段相同；各基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)上、下設(shè)置的鋼絞線孔道(39)在中心件(1)內(nèi)空間交叉使上或下部水平連接系統(tǒng)的鋼絞線孔道(39)的孔道中心標(biāo)高在內(nèi)端件1號(hào)(14)內(nèi)水平；以單根或多根鋼絞線(40)貫穿于鋼絞線孔道(39)內(nèi)，其一端為固定端(41)，另一端為張拉端(42)；固定端(41)由與基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的砼預(yù)制構(gòu)件垂直面相平的套管1號(hào)(43)與內(nèi)徑小于套管1號(hào)(43)內(nèi)徑的內(nèi)徑面有內(nèi)螺紋的圓圈1號(hào)(44)和與圓圈1號(hào)(44)的內(nèi)徑相同的套管2號(hào)(45)和與鋼絞線孔道(39)內(nèi)徑相同的孔的圓圈2號(hào)(46)和鋼絞線孔道(39)水平同心自外向內(nèi)組合連接；與圓圈1號(hào)(44)內(nèi)徑面螺紋配合的剖面為T形在其直徑較小的圓臺(tái)外圓面上的有與圓圈1號(hào)(44)內(nèi)螺紋配合的外螺紋的封閉板(47)，在封閉板(47)與圓圈1號(hào)(44)之間有封閉墊圈1號(hào)(48)，在封閉板(47)外側(cè)的套管1號(hào)(43)內(nèi)有微膨脹砼(49)與砼預(yù)制構(gòu)件外立面相平；圓圈2號(hào)(46)外側(cè)設(shè)有外徑大于圓圈2號(hào)(46)內(nèi)孔直徑的承壓環(huán)(50)，承壓環(huán)(50)上有孔(51)，鋼絞線(40)從孔(51)穿過；鋼絞線(40)的外端部設(shè)有外徑大于孔(51)內(nèi)徑的鋼絞線錨頭(52)；張拉端(42)由外面與基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)或抗壓板1號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)的砼預(yù)制構(gòu)件垂直外立面相平的套管3號(hào)(54)和內(nèi)徑小于套管3號(hào)(54)內(nèi)徑外徑相同的圓圈3號(hào)(55)和外徑與圓圈3號(hào)(55)內(nèi)徑配合且外向面相平的內(nèi)徑面上有剖面為內(nèi)向L形臺(tái)階形環(huán)槽的承壓圈(56)和鋼絞線孔道(39)由外向內(nèi)同心水平組合連接；承壓圈(56)外側(cè)設(shè)有其外徑與承壓圈(56)L形凹槽相配合、其外向內(nèi)徑凹槽與錨環(huán)(57)外徑相配合的剖面為L形的外徑面的外半部有外螺紋的圓圈4號(hào)(58)；圓柱形錨環(huán)(57)上設(shè)有外大內(nèi)小的錐形孔(59)，鋼絞線(40)的一端從錐形孔1號(hào)(59)向外穿過，在錐形孔1號(hào)(59)與鋼絞線(40)之間有夾片(60)；筒口外端內(nèi)徑面設(shè)有與圓圈4號(hào)(58)外徑面的外螺紋相配合的內(nèi)螺紋的外口有圓圈的防護(hù)套筒(61)，在防護(hù)套筒(61)與承壓圈(56)之間有封閉墊圈2號(hào)(62)；防護(hù)套筒(61)內(nèi)和鋼絞線孔道(39)內(nèi)有流體防銹蝕材料(53)；套管3號(hào)(54)內(nèi)和防護(hù)套筒(61)外有微膨脹砼(49)的外立面與砼預(yù)制構(gòu)件外立面相平；正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)或圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)及由其分解而成的砼預(yù)制構(gòu)件的水平組合連接系統(tǒng)的在同一水平部位的大于等于2的多鋼絞線孔道(39)的設(shè)置方法是與基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的梁軸線對(duì)稱水平平行分布且鋼絞線孔道(39)中心標(biāo)高在同一高度，對(duì)稱于中心件(1)對(duì)稱外邊兩側(cè)下部的大于等于2的多鋼絞線孔道(39)在中心件(1)內(nèi)為水平平行布置；在正多邊形基礎(chǔ)1號(hào)(101)或圓形基礎(chǔ)1號(hào)(103)或正多邊形基礎(chǔ)2號(hào)(105)或圓形基礎(chǔ)2號(hào)(107)的抗壓板1號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)的內(nèi)切圓或圓周內(nèi)側(cè)設(shè)水平圓環(huán)形的鋼絞線孔道(39)，在基礎(chǔ)平面軸線的兩端設(shè)置兩組交叉鋼絞線孔道(39)的張拉端(42)構(gòu)造，以鋼絞線(40)對(duì)整座基礎(chǔ)進(jìn)行圓周緊固；在鋼絞線孔道(39)內(nèi)設(shè)有流體防銹蝕材料(53)，在基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的上部或下部的單個(gè)鋼絞線孔道(39)的最高部位設(shè)垂直管1號(hào)(63)與鋼絞線孔道(39)連通；或在各單個(gè)鋼絞線孔道(39)的空間交叉部位將與各鋼絞線孔道(39)連通的垂直管2號(hào)(65)連通于垂直管1號(hào)(63)；垂直管1號(hào)(63)的上端突出于基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)或中心件(1)的砼上表面；在基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的上部或下部的多個(gè)鋼絞線孔道(39)平行并列的最高部位以水平管(64)將各鋼絞線孔道(39)水平連通；下端與其中一鋼絞線孔道(39)連通的垂直管1號(hào)(63)的上端突出于基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)或中心件(1)的砼上表面；垂直管1號(hào)(63)的上端有內(nèi)螺紋與垂直管1號(hào)(63)上端的外螺紋配合的封閉套筒(66)，封閉套筒(66)的筒底與垂直管1號(hào)(63)上頂端之間有封閉墊圈3號(hào)(67)；設(shè)于抗壓板1號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)內(nèi)的圓環(huán)形鋼絞線孔道(39)的孔道最高處與設(shè)于基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的鋼絞線孔道(39)以連通管(68)連通；以流體防銹蝕材料(53)從垂直管1號(hào)(63)注入并填充各鋼絞線孔道(39)及固定端(41)和張拉端(42)的封閉腔內(nèi)空間；在各預(yù)制構(gòu)件的相互連接面上設(shè)有由分別對(duì)應(yīng)設(shè)置于相鄰砼預(yù)制構(gòu)件連接面上的由定位凹鍵(70)和與之配合的定位凸鍵(71)共同構(gòu)成的定位鍵(69)，兩砼預(yù)制構(gòu)件之間的對(duì)應(yīng)的砼垂直連接平面上最少設(shè)置2套定位鍵(69)；定位凹鍵(70)由外面與砼構(gòu)件外立面齊平的有外大內(nèi)小錐形孔2號(hào)(72)的錐孔圓圈(73)與筒口朝外的內(nèi)徑大于錐形孔2號(hào)(72)較小內(nèi)徑的筒內(nèi)有黃油(74)的圓筒(75)同心連接，外徑小于或等于錐孔圓圈(73)外徑的套管4號(hào)(28)與錐孔圓圈(73)同心連接于錐孔圓圈(73)的內(nèi)側(cè)，錐孔圓圈(73)和圓筒(75)的內(nèi)側(cè)面有錨筋1號(hào)(76)與錐孔圓圈(73)、圓筒(75)連接；定位凸鍵(71)由外面與砼外立面齊平的內(nèi)有圓孔與錐形鍵(77)圓柱形部分配合的圓圈5號(hào)(78)、錐形鍵(77)的錐形部分與錐孔圓圈(73)的錐形孔2號(hào)(72)配合，外徑小于或等于圓圈5號(hào)(78)外徑的套管5號(hào)(29)與圓圈5號(hào)(78)同心連接于圓圈5號(hào)(78)的內(nèi)側(cè)，在圓圈5號(hào)(78)和錐形鍵(77)的內(nèi)側(cè)有錨筋2號(hào)(79)與錐形鍵(77)、圓圈5號(hào)(78)連接；在內(nèi)端件1號(hào)(14)與過渡件1號(hào)(15)或過渡件1號(hào)(15)與外端件1號(hào)(16)或過渡件1號(hào)(15)與外端件2號(hào)(17)的相鄰連接面上，定位鍵(69)設(shè)置于基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或抗壓板1號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)的垂直連接面；在內(nèi)端件2號(hào)(18)與過渡件2號(hào)(19)或過渡件2號(hào)(19)與外端件3號(hào)(20)或過渡件2號(hào)(19)與外端件9號(hào)(33)或內(nèi)端件3號(hào)(23)與過渡件3號(hào)(24)或過渡件3號(hào)(24)與外端件6號(hào)(25)或過渡件3號(hào)(24)與外端件12號(hào)(36)的相鄰連接面上，定位鍵(69)設(shè)在抗壓板1號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)的垂直連接面；定位鍵(69)設(shè)于中心件(1)與梁板組合結(jié)構(gòu)1號(hào)(102)或梁板組合結(jié)構(gòu)2號(hào)(104)或梁板組合結(jié)構(gòu)3號(hào)(106)或梁板組合結(jié)構(gòu)4號(hào)(108)相鄰的垂直連接面上的任意部位。
2.如權(quán)利要求1所述的塔桅式機(jī)械設(shè)備的組合式基礎(chǔ)，其特征在于 中心件(1)為多邊形棱柱體l件，或以水平切線將其分割為中心下件(85)l件、中心 上件(86)l件和中心中件(87)n件，n為大于等于1的整數(shù)，在相鄰各件的水平無間隙連接面上設(shè)有棱臺(tái)體或截頭角錐體或截頭圓錐體的砼凸鍵(88)和與之無間隙配合的砼凹鍵 (89);為了使鋼絞線孔道(39)封閉，在相鄰砼構(gòu)件的連接面的鋼絞線孔道(39)的一端設(shè)與 鋼絞線孔道(39)內(nèi)徑相同的環(huán)形凹槽(90)，內(nèi)置封閉墊圈4號(hào)(91)。
3. 如權(quán)利要求1所述的塔桅式機(jī)械設(shè)備的組合式基礎(chǔ)，其特征在于 各砼預(yù)制構(gòu)件的垂直連接面為無間隙配合，基礎(chǔ)梁1號(hào)(7)或基礎(chǔ)梁2號(hào)(8)或抗壓板l號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)的垂直連接面的下端有相鄰預(yù)制構(gòu)件的相鄰格角形成的空腔 (80)，抗壓板1號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)底面與砼墊層(11)之間設(shè)有傳力砂層(10);在兩 相鄰的砼預(yù)制構(gòu)件的垂直連接面上設(shè)有對(duì)應(yīng)配合的三角形凹凸連接面(81)或梯形凹凸連 接面(82)或圓弧形凹凸連接面(83)或垂直平面無間隙連接面(84)。
4. 如權(quán)利要求1所述的塔桅式機(jī)械設(shè)備的組合式基礎(chǔ)，其特征在于 基礎(chǔ)設(shè)置方式全埋式；在基坑(9)的坑底地基上設(shè)砼墊層(11)，在抗壓板1號(hào)(2)或抗壓板2號(hào)(3)與砼墊層(11)之間有傳力砂層(10);基礎(chǔ)砼預(yù)制構(gòu)件組裝完畢后，裝填砂 或石子或土等散料(12)，在散料(12)的上面設(shè)有散料防位移蓋板(13)。
5. 如權(quán)利要求1所述的塔桅式機(jī)械設(shè)備的組合式基礎(chǔ)，其特征在于 在每件砼構(gòu)件的外側(cè)立面上水平設(shè)置不少于3個(gè)剖面為圓形或多邊形的吊裝銷孔(92)，將由吊環(huán)(93)與吊鉤組合的與吊裝銷孔(92)配合的剖面為圓形或多邊形的柱形鋼 銷(94)插入吊裝銷孔(92)內(nèi)，即可起吊。
專利摘要本實(shí)用新型由砼預(yù)制構(gòu)件經(jīng)水平或垂直加水平組合而成的正多邊形或圓形獨(dú)立基礎(chǔ)梁板結(jié)構(gòu)與砂或石子或土等散料共同構(gòu)成的配置于塔桅式機(jī)械設(shè)備如風(fēng)電機(jī)組等的組合式基礎(chǔ)。上、下雙道輻射式水平空間交叉加水平圓周封閉的預(yù)應(yīng)力組合連接系統(tǒng)、凹凸鍵定位系統(tǒng)和砼抗剪切無間隙連接面構(gòu)造系統(tǒng)共同實(shí)現(xiàn)了原整體現(xiàn)澆砼基礎(chǔ)的全部功能。并且具有節(jié)資環(huán)保、降低成本，可移位、重復(fù)使用的明顯特點(diǎn)。
文檔編號(hào)E02D27/42GK201473962SQ200920153989
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年5月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月20日
發(fā)明者趙正義 申請(qǐng)人:趙正義