專利名稱：鋼格構(gòu)架式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及建筑業(yè)施工用塔式起重機(jī)基礎(chǔ)。尤其是解決了塔式起重機(jī)基礎(chǔ)受建筑物地下室結(jié)構(gòu)施工影響，基礎(chǔ)開挖前安裝好塔式起重機(jī)以解決工程前期垂直運(yùn)輸?shù)膯栴}。
背景技術(shù)：
目前建筑施工工期短，垂直運(yùn)輸量大， 一般都需在基坑開挖前安裝好塔式起重機(jī)，以解決垂直運(yùn)輸?shù)膯栴}。
隨著高層建筑的施工范圍和深度不斷擴(kuò)大，為了提高施工機(jī)械化，減少人工搬運(yùn)，縮短施工工期，塔式起重機(jī)布置位置通常位于基坑中部，將塔式起重機(jī)基礎(chǔ)承臺標(biāo)高下降至主樓結(jié)構(gòu)底板處，以直接利用底^反下的工程樁。這樣一來，就必須首先完成地下室底板以及塔式起重機(jī)基礎(chǔ)處的防水施工，再進(jìn)行塔式起重機(jī)基礎(chǔ)施工以及;荅式起重機(jī)安裝。然而，此時往往基礎(chǔ)尚未開挖，從而無法實現(xiàn)在基坑開挖前安裝塔式起重機(jī)以解決垂直運(yùn)輸?shù)膯栴}。
發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實用新型的目的在于提供一種鋼格構(gòu)架式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，以解決現(xiàn)有結(jié)構(gòu)無法實現(xiàn)在基坑開挖前安裝塔式起重機(jī)的問題。
為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是
一種鋼格構(gòu)架式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括至少四根基礎(chǔ)樁體、至少四根鋼格構(gòu)架、混凝土承臺和塔吊機(jī)身，所述的鋼格構(gòu)架的下端與基礎(chǔ)樁體固定連接，所述的基礎(chǔ)樁體落入樁孔內(nèi)固定，所迷的混凝土承臺搭建在鋼格構(gòu)架的上端，所述的塔吊機(jī)身在混凝土承臺上連接固定。
較佳的技術(shù)方案中所述的鋼格構(gòu)架的橫截面的四角各有一根角鋼，相鄰兩根角鋼之間搭接有數(shù)根鋼條，所述的鋼條與角鋼焊接固定。
3較佳的技術(shù)方案中在所述的角鋼之間還焊接有斜向支撐桿。較佳的技術(shù)方案中所述的鋼格構(gòu)架之間搭建有地下室底板與地下室頂板，
所述的地下室頂板位于所述的混凝土承臺的下方。
較佳的技術(shù)方案中所述的鋼格構(gòu)架的下端與基礎(chǔ)樁體的鋼筋籠焊接連接。較佳的技術(shù)方案中所述的混凝土承臺內(nèi)的承臺鋼筋與鋼格構(gòu)架的上端焊接連接。
較佳的技術(shù)方案中所述的混凝土承臺內(nèi)預(yù)埋有數(shù)個螺栓，所述的螺栓與混凝土承臺內(nèi)的承臺鋼筋焊接連接，所述的塔吊機(jī)身通過所述的螺栓固定在混凝土承臺上。
與現(xiàn)有技術(shù)相比較，釆用上述技術(shù)方案的本實用新型具有的優(yōu)點在于采用混凝土承臺比采用鋼板連接要經(jīng)濟(jì)，與埋于地下室底板下的塔式起重機(jī)基礎(chǔ)相比，不受地下室工程施工影響，也不必先為塔式起重才幾基礎(chǔ)施工進(jìn)行土方開挖及臨時支護(hù)，也不會影響地下室底板的防水?；炷脸信_可以爆破，鋼筋及預(yù)埋件可回收，鋼格構(gòu)架也可以回收，有效的提高的機(jī)械化施工，節(jié)約成本。且部分材料可回收再利用，從而節(jié)約資源。取得更好的經(jīng)濟(jì)效益。


圖1是本實用新型鋼格構(gòu)架式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的示意圖；圖2是本實用新型的鋼格構(gòu)架的橫截面形狀示意圖。
具體實施方式
如圖1所示，是本實用新型所提供的鋼格構(gòu)架式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的示意圖，其包括至少四才艮基礎(chǔ)樁體4、至少四才艮鋼格構(gòu)架3、混凝土承臺2和塔吊機(jī)身1,其中所述的鋼格構(gòu)架3的下端與基礎(chǔ)樁體4固定連接，所述的基礎(chǔ)樁體4落入樁孔內(nèi)固定，所述的混凝土承臺2搭建在鋼格構(gòu)架3的上端，所述的塔吊機(jī)身l在混凝土承臺2上連接固定。
采用如此結(jié)構(gòu)，可以在開挖基坑之前安裝好塔式起重機(jī)，以解決垂直運(yùn)輸?shù)膯栴}。而在開挖基坑后，在鋼格構(gòu)架3之間搭建地下室底板以及地下室頂板的過程中，只要鋼格構(gòu)架3足夠長，就可以使得地下室底板以及地下室頂板均位于混凝土承臺2的下方，混凝土承臺2不會對地下室的建造工作產(chǎn)生大的影響，加快了施工速度，提高了工作效率。以下再詳細(xì)介紹鋼格構(gòu)架式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)的施工過程，以使本實用新 型的結(jié)構(gòu)特點更為清楚，其包括如下步驟
1. 場地勘察樁基施工前應(yīng)勘探現(xiàn)場，確保施工時不影響周邊環(huán)境和地下管線。
2. 測量樁位根據(jù)所使用的附墻架類型和規(guī)格，并按施工現(xiàn)場的實際情況， 確定塔式起重機(jī)中心至建筑物墻面的距離和相應(yīng)的附墻寬度；并確定樁位，以 不影響工程樁和基坑圍護(hù)施工，塔式起重機(jī)起吊范圍根據(jù)現(xiàn)場情況力求最合理 化。
3. 鋼格構(gòu)架3制作鋼格構(gòu)架3的長度根據(jù)基坑深度和施工設(shè)計圖紙現(xiàn)場制作。
所述的鋼格構(gòu)架3的橫截面結(jié)構(gòu)如圖2所示，其四角各有一根角鋼31,相 鄰兩根角鋼31之間焊接有數(shù)根鋼條32,以形成一個正四棱柱形狀；從圖1中還 可以看到，不僅可以水平設(shè)置所述的鋼條32，還可以搭配斜向設(shè)置的鋼條32， 以增加鋼格構(gòu)架3的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性。
4. 基礎(chǔ)樁體4施工基礎(chǔ)樁體4入土深度根據(jù)塔式起重機(jī)型號和《巖土工程 勘察報告》進(jìn)行計算，單樁的承載力不能計入基坑底面以上樁土對樁側(cè)摩擦力。
5. 鋼格構(gòu)架3驗算鋼格構(gòu)架3基礎(chǔ)安裝前，需經(jīng)過強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性及 承臺驗算。
6. 鋼格構(gòu)架3安裝施工時，先將鋼格構(gòu)架3下端的四根角鋼31分別與基 礎(chǔ)樁體4內(nèi)的鋼筋籠(圖中未示)焊接牢固，再將基礎(chǔ)樁體4吊入樁孔內(nèi)固定。
7. 塔式起重機(jī)承臺施工鋼格構(gòu)架3的上端與承臺鋼筋焊接連接，并在承臺 鋼筋上焊接需要預(yù)埋的螺栓21，然后在承臺鋼筋上澆筑混凝土，形成混凝土承 臺2 。澆筑過程中不得碰撞，并要加強(qiáng)觀測避免移位。
8:養(yǎng)護(hù)塔式起重機(jī)基礎(chǔ)澆筑后應(yīng)做好養(yǎng)護(hù)工程，及時做沉降及位移觀測， 做好記錄。
9. 塔式起重機(jī)安裝將塔式起重機(jī)的塔吊機(jī)身1在混凝土承臺2上通過螺栓 21連接固定。注意安裝前基礎(chǔ)混凝土應(yīng)達(dá)到80%設(shè)計強(qiáng)度。
10. 基坑開挖挖開基坑，并在混凝土^c臺2下方完成地下室施工，地下室 頂板與地下室底板搭建在所述的鋼格構(gòu)架3之間，且所述的地下室頂板位于所 述的混凝土 K臺2的下方。
由此可見，由于采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，在開挖基坑之前就可以安裝好塔式起重機(jī)，以解決垂直運(yùn)輸?shù)膯栴}，且混凝土承臺2不會影響地下室的施工，加快 了施工速度，節(jié)約了時間成本。
以上說明對本實用新型而言只是說明性的，而非限制性的，本領(lǐng)域普通技術(shù) 人員理解，在不脫離權(quán)利要求所限定的精神和范圍的情況下，可作出許多修改、 變化或等效，但都將落入本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種鋼格構(gòu)架式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于包括至少四根基礎(chǔ)樁體、至少四根鋼格構(gòu)架、混凝土承臺和塔吊機(jī)身，所述的鋼格構(gòu)架的下端與基礎(chǔ)樁體固定連接，所述的基礎(chǔ)樁體落入樁孔內(nèi)固定，所述的混凝土承臺搭建在鋼格構(gòu)架的上端，所述的塔吊機(jī)身在混凝土承臺上連接固定。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼格構(gòu)架式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鋼格構(gòu)架的橫截面的四角各有 一根角鋼，相鄰兩根角鋼之間搭接有數(shù)根鋼條，所述的鋼條與角鋼焊接固定。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼格構(gòu)架式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鋼格構(gòu)架之間搭建有地下室底板與地下室頂板，所述的地下室頂板位于所述的混凝土承臺的下方。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼格構(gòu)架式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的鋼格構(gòu)架的下端與基礎(chǔ)樁體的鋼筋籠焊接連接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼格構(gòu)架式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的混凝土承臺內(nèi)的承臺鋼筋與鋼格構(gòu)架的上端焊接連接。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼格構(gòu)架式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的混凝土承臺內(nèi)預(yù)埋有數(shù)個螺栓，所述的螺栓與混凝土承臺內(nèi)的承臺鋼筋焊接連接，所述的塔吊機(jī)身通過所述的螺栓固定在混凝土承臺上。
專利摘要本實用新型是一種鋼格構(gòu)架式塔式起重機(jī)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)，其包括至少四根基礎(chǔ)樁體、至少四根鋼格構(gòu)架、混凝土承臺和塔吊機(jī)身，所述的鋼格構(gòu)架的下端與基礎(chǔ)樁體固定連接，所述的基礎(chǔ)樁體落入樁孔內(nèi)固定，所述的混凝土承臺搭建在鋼格構(gòu)架的上端，所述的塔吊機(jī)身在混凝土承臺上連接固定。采用本實用新型的結(jié)構(gòu)，在開挖基坑之前就可以安裝好塔式起重機(jī)，以解決垂直運(yùn)輸?shù)膯栴}，且混凝土承臺不會影響地下室的施工，加快了施工速度，節(jié)約了時間成本。
文檔編號E02D27/42GK201428139SQ20092015645
公開日2010年3月24日 申請日期2009年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月17日
發(fā)明者史志遠(yuǎn), 龐堂喜, 苗培博, 禹 陳, 魏志娟 申請人:中達(dá)建設(shè)集團(tuán)股份有限公司