專利名稱：新型防噴濺接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種石油天然氣鉆井施工中安裝在方鉆桿下部的一種防噴濺裝置。
技術(shù)背景 防噴濺接頭是九十年代應(yīng)用于石油天然氣鉆井生產(chǎn)的產(chǎn)品，它的功用是接在方鉆 桿的下部，鉆進(jìn)接單根時防止方鉆桿和水龍帶內(nèi)的鉆井液噴濺到鉆臺上的一種特殊接頭。 隨著鉆井的發(fā)展，鉆井技術(shù)和安全生產(chǎn)要求的不斷提高，原有的防噴濺接頭不適應(yīng)鉆井生 產(chǎn)的需要，原因是原有的防噴濺接頭使用壽命短，不能更換元件，是一次性的，造價高。不 能方便排放方鉆桿和水龍帶內(nèi)的鉆井液，在北方的油田冬季施工中易凍結(jié)水龍帶、方鉆桿， 存在不安全隱患
實(shí)用新型內(nèi)容
為了要解決背景技術(shù)中所存在的技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供了可自動密封，方便
排鉆井液，可更換元件，成本低，安全性能強(qiáng)，使用壽命長的新型防噴濺接頭。 為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型的新型防噴濺接頭，包括兩端分別設(shè)置為內(nèi)螺
紋、外螺紋的本體、密封頭總承、活塞套及套在活塞套外面的彈簧，其中本體為防噴濺接頭
的外殼，形狀是中空圓柱狀，本體的內(nèi)螺紋端連接方鉆桿，外螺紋端連接保護(hù)接頭；密封頭
總承、活塞套及套在活塞套外面的彈簧位于本體的內(nèi)部；密封頭總承由兩部分組成，包括密
封頭及密封頭支架，密封頭為帶有尖頂?shù)闹鶢?，焊接在密封頭支架上，密封頭支架坐在本體
內(nèi)壁的凸臺上；密封頭的上部設(shè)置擋圈，下部為套好彈簧的活塞套，在無壓力狀態(tài)下密封頭
和活塞套密封接觸，活塞套與本體內(nèi)壁密封接觸，在密封頭支架所對應(yīng)的本體的壁上開有
通孔，該通孔用絲堵進(jìn)行封堵。 另外為了觀察接頭內(nèi)部部件的狀況，優(yōu)選在活塞套所對應(yīng)的本體的壁上設(shè)置通 孔，并用絲堵進(jìn)行封堵。 本實(shí)用新型具有如下有益效果本新型防噴濺接頭由于在本體壁上設(shè)置了可排放 鉆井液的？L所以可實(shí)現(xiàn)鉆井液的及時排放；另外本體內(nèi)設(shè)置了擋圈，該擋圈拆卸后可將本 體內(nèi)的其他部件拆出，對于其中損壞的部件進(jìn)行維修或更換，從而避免因某個部件損壞而 將整個接頭廢棄的現(xiàn)象發(fā)生，減少了浪費(fèi)，節(jié)約了使用成本。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 l-本體、2-密封頭總承、21-密封頭、22-密封頭支架、3-活塞套、4-彈簧、5-擋圈、 6-絲堵、7-密封塊、8-密封圈、9-密封圈、10-密封圈、ll-觀察孔絲堵、12-觀察孔絲堵的密 封圈具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明 由圖1所示，本實(shí)用新型防噴濺接頭包括兩端分別設(shè)置為內(nèi)螺紋、外螺紋的本體 1、密封頭總承2、活塞套3及套在活塞套3外面的彈簧4，其中本體1為防噴濺接頭的外殼， 形狀是中空圓柱狀，本體l的內(nèi)螺紋端連接方鉆桿，外螺紋端連接保護(hù)接頭；密封頭總承2、 活塞套3及套在活塞套3外面的彈簧4位于本體1的內(nèi)部；密封頭總承2由兩部分組成，包 括密封頭21及密封頭支架22，密封頭21為帶有尖頂?shù)闹鶢?，焊接在密封頭支架22上，密封 頭支架22坐在本體1內(nèi)壁的凸臺上；密封頭21的上部設(shè)置擋圈5，對密封頭21起到限位 作用；密封頭總承2的下部為套好彈簧4的活塞套3，與本體1內(nèi)壁密封接觸，本實(shí)施例采 用的是在活塞套3及本體1的相應(yīng)位置上設(shè)置密封圈8、10，從而實(shí)現(xiàn)二者的密封接觸；密 封頭總承2的下部在無壓力狀態(tài)下和活塞套3是密封接觸，本實(shí)施例是通過在密封頭21的 下部設(shè)置密封塊7的方式實(shí)現(xiàn)二者的密封接觸的，當(dāng)然也可以采用本領(lǐng)域技術(shù)人員知道的 其他通用方式進(jìn)行；在本體1的壁上，具體的是密封頭支架22所對應(yīng)的本體1的壁上開有 一通孔，該通孔用絲堵6來堵上，為確保封堵的嚴(yán)密，在絲堵6頂部設(shè)置密封圈9。 開始使用時，內(nèi)部的密封頭總承2是固定的，當(dāng)鉆井液達(dá)到一定壓降時，承受一定 壓力后的彈簧4壓縮下行，帶領(lǐng)活塞套3同時下行，此時活塞套3和密封頭總承2形成循環(huán) 通道，當(dāng)壓力取消后，彈簧4復(fù)原自動密封，通過開啟絲堵6可排掉方鉆桿內(nèi)的鉆井液；另外 拆掉擋圈5可更換內(nèi)部任何部件。 當(dāng)使用一段時間之后，活塞套3與本體1之間的空隙內(nèi)由于密封圈8或10失效可 能積有鉆井液，這樣就需要一個視窗對本體1內(nèi)部進(jìn)行觀察，由此判斷是否更換密封圈8或 10，總之為確保接頭能夠長期正常工作，為接頭的日常維護(hù)提供方便，本實(shí)施例所采用的方 法是在活塞套3所對應(yīng)的本體1的壁上設(shè)置通孔，工作時用絲堵11堵上，為確保封堵的嚴(yán) 密，在絲堵頂部設(shè)置密封圈12，檢修時打開絲堵11觀察內(nèi)部情況。當(dāng)然也可采用與本實(shí)施 例不同的方式觀察本體內(nèi)部的狀況，即使采用其他方式觀察本體內(nèi)部的狀況也落入本申請 的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種新型防噴濺接頭，包括兩端分別設(shè)置為內(nèi)螺紋、外螺紋的本體(1)、密封頭總承(2)、活塞套(3)及套在活塞套(3)外面的彈簧(4)，其中本體(1)為防噴濺接頭的外殼，形狀是中空圓柱狀，本體(1)的內(nèi)螺紋端連接方鉆桿，外螺紋端連接保護(hù)接頭；密封頭總承(2)、活塞套(3)及彈簧(4)位于本體(1)的內(nèi)部；密封頭總承(2)由密封頭(21)及密封頭支架(22)組成，密封頭(21)為帶有尖頂?shù)闹鶢?，焊接在密封頭支架(22)上，密封頭支架(22)坐在本體(1)內(nèi)壁的凸臺上；密封頭(21)的上部設(shè)置擋圈(5)，下部為套好彈簧(4)的活塞套(3)，在無壓力狀態(tài)下密封頭(21)和活塞套(3)密封接觸，活塞套(3)與本體(1)內(nèi)壁密封接觸，其特征在于在密封頭支架(22)所對應(yīng)的本體(1)的壁上開有通孔，該通孔用絲堵(6)進(jìn)行封堵。
2. 按照權(quán)利要求1所述的新型防噴濺接頭，其特征在于在活塞套(3)所對應(yīng)的本體 (1)的壁上設(shè)置通孔，并用絲堵(11)進(jìn)行封堵。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型防噴濺接頭，包括兩端分別設(shè)置為內(nèi)螺紋、外螺紋的本體(1)、密封頭總承(2)、活塞套(3)及套在活塞套(3)外面的彈簧(4)，在密封頭(21)的上部設(shè)置擋圈(5)，該擋圈拆卸后可將本體內(nèi)的其他部件拆出，對于其中損壞的部件進(jìn)行維修或更換，從而避免因某個部件損壞而將整個接頭廢棄的現(xiàn)象發(fā)生，減少了浪費(fèi)，節(jié)約了使用成本；另外在密封頭支架(22)所對應(yīng)的本體(1)的壁上開有通孔，該通孔用絲堵(6)進(jìn)行封堵，所以可實(shí)現(xiàn)鉆井液的及時排放。
文檔編號E21B17/02GK201521255SQ20092017458
公開日2010年7月7日 申請日期2009年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月20日
發(fā)明者何俊才, 宋維春, 鄭瑞強(qiáng) 申請人:大慶石油管理局