專(zhuān)利名稱(chēng)：?jiǎn)伪脡毫ζ胶夥ǚ植晒に囇b置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于單泵壓力平衡法分采工藝的裝置。
背景技術(shù)：
以往的分采工藝采用抽油機(jī)和螺桿泵作為分采裝置，存在以下問(wèn)題1、分采管柱與生產(chǎn)管柱一體，油井不正常后清檢作業(yè)需要將分采封隔器解封，同時(shí)分采泵的日常診斷和檢泵難度較大，嚴(yán)重的影響了分采技術(shù)的規(guī)模推廣；2、原有分采工藝無(wú)法解決上部生產(chǎn)層的防砂問(wèn)題，增加了卡井和大修幾率；3、無(wú)法實(shí)現(xiàn)正常的洗井和液面監(jiān)測(cè)；4、工藝復(fù)雜，作業(yè)工藝成功率較低。

發(fā)明內(nèi)容為了解決上述存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種分采管柱與生產(chǎn)管柱分離、簡(jiǎn)化分采工藝、滿(mǎn)足日常洗井和液面監(jiān)測(cè)需要的單泵壓力平衡法分采工藝裝置；本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的單泵壓力平衡法分采工藝裝置，其特征在于在分采工藝管柱的上部安裝有溢流錨定器，在分采工藝管柱的中部安裝液壓封隔器，在分采工藝管柱的下部安裝壓重封隔器，溢流錨定器、液壓封隔器、壓重封隔器通過(guò)分采工藝管柱內(nèi)的油管連接。 溢流錨定器結(jié)構(gòu)上接頭與上外套連接，在上接頭上安裝上鎖緊帽，中間接頭與上接頭連接，中間接頭與中心管頂部連接，在上外套與中間接頭之間裝有液缸，并用0型膠圈密封，液缸與滑套通過(guò)坐封剪釘連接，滑套上設(shè)有卡塊，卡塊與中間接頭連接，打撈接頭與滑套連接，打撈接頭與滑套之間設(shè)有固定爪，在上外套底部連有連接套，打撈接頭與鎖瓦坐之間設(shè)有解封剪釘，打撈接頭底部與尾管連接，尾管與打撈接頭之間設(shè)有鎖瓦坐，鎖瓦坐上方分別安裝上鎖瓦及下鎖瓦，打撈接頭與上鎖瓦之間安裝壓簧，鎖瓦坐底部與上錐體連接，上錐體下部與卡瓦套連接，在卡瓦套內(nèi)設(shè)有卡瓦及壓簧，卡瓦套底部與下錐體連接，下錐體外部安裝下鎖緊帽。 液壓封隔器結(jié)構(gòu)上接箍與中心管連接，中心管底部裝有絲堵，在絲堵上設(shè)有鋼球，上護(hù)帽套裝在中心管的上部，上護(hù)帽底部與中間膠筒連接，在中間膠筒底部設(shè)有擋環(huán)，擋環(huán)底部設(shè)有卡簧外套，卡簧外套與中心管之間安裝卡簧座及解封剪釘，卡簧座上設(shè)有卡簧，卡簧外套與下液缸頭連接，下液缸與下液缸頭連接，下液缸與下液缸頭之間安裝坐封剪釘，下液缸頭與下接頭連接，在下接頭的底部設(shè)有護(hù)帽。 壓重封隔器結(jié)構(gòu)上接頭與中心管連接，在中心管的頂部設(shè)有上護(hù)帽，在中心管外套裝有膠筒，膠筒上安裝有隔環(huán)，膠筒下端與錐套座連接，錐套安裝在錐套座底部，在中心管中部安裝有卡瓦座，卡瓦安裝在卡瓦座上，壓簧將卡瓦固定在中心管外部，在中心管下部安裝有扶正壓簧底座，扶正壓簧安裝在扶正壓簧底座上，中心管底端與導(dǎo)向套連接，在導(dǎo)向套內(nèi)制有"J "型槽，在下接頭上設(shè)有滑塊，使導(dǎo)向套與下接頭連接。
本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型采用上述結(jié)構(gòu)，通過(guò)液壓封隔器和壓重封隔器將兩套油層分隔，通過(guò)溢流錨定器實(shí)現(xiàn)分采管柱的丟手和錨定，實(shí)現(xiàn)了分采管柱與生產(chǎn)管柱分離。生產(chǎn)管柱可通過(guò)分采管柱下至任意位置(實(shí)現(xiàn)過(guò)泵)，分采管柱內(nèi)通徑75mm，生產(chǎn)管柱可過(guò)泵下到底部油層中部，可充分發(fā)揮下部油層潛力。分采管柱采用丟手方式，清檢時(shí)分采管柱不受影響，措施有效期長(zhǎng)，維護(hù)成本低；通過(guò)設(shè)定溢流錨定器的出油孔高度控制上部油層的流壓，從而減小上部高壓油層對(duì)下部油層的影響，同時(shí)又提高了上部油層的存水率。滿(mǎn)足日常洗井和液面監(jiān)測(cè)的需要，結(jié)蠟和泵漏時(shí)可以洗井處理。

圖1-1是本實(shí)用新型A-B段的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖1-2是本實(shí)用新型B-C段的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖1-3是本實(shí)用新型C-D段的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是溢流錨定器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是液壓封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是壓重封隔器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式如圖1-1、1-2、1-3所示，單泵壓力平衡法分采工藝裝置，在分采工藝管柱54的上部安裝有溢流錨定器55，在分采工藝管柱54的中部安裝液壓封隔器56，在分采工藝管柱54的下部安裝壓重封隔器57，溢流錨定器55、液壓封隔器56、壓重封隔器57通過(guò)分采工藝管柱54內(nèi)的油管連接。 其中溢流錨定器55主要用于分采工藝管柱54上部，起到錨定和丟手的作用。結(jié)構(gòu)如圖2所示，上接頭1與上外套5連接，在上接頭1上安裝上鎖緊帽2，中間接頭4與上接頭1連接，中間接頭4與中心管16頂部連接，在上外套5與中間接頭4之間裝有液缸8，并用0型膠圈密封，液缸8與滑套13通過(guò)坐封剪釘9連接，滑套13上設(shè)有卡塊10，卡塊10與中間接頭4連接，打撈接頭15與滑套13連接，打撈接頭15與滑套13之間設(shè)有固定爪14，在上外套5底部連有連接套18，打撈接頭15與鎖瓦坐25之間設(shè)有解封剪釘20，打撈接頭15底部與尾管33連接，尾管33與打撈接頭15之間設(shè)有鎖瓦坐25，鎖瓦坐25上方分別安裝上鎖瓦21及下鎖瓦23，打撈接頭15與上鎖瓦21之間安裝壓簧22，鎖瓦坐25底部與上錐體26連接，上錐體26下部與卡瓦套27連接，在卡瓦套27內(nèi)設(shè)有卡瓦28及壓簧29，卡瓦套27底部與下錐體30連接，下錐體30外部安裝下鎖緊帽32。[0016] 溢流錨定器的工作原理 錨定從油管打壓，當(dāng)壓力達(dá)到3-4MPa時(shí)，將坐封剪釘9剪斷，液缸8上行，卡塊10失去支承彈出，使滑套13與中間接頭4脫開(kāi)，滑套13在壓力的作用下下移，從而推動(dòng)固定爪14、打撈接頭15、連接套18、鎖瓦坐25、上錐體26下移，而使卡瓦28向外張開(kāi)與套管錨定。 下移時(shí)，固定爪14下移失去上外套5的支承，使固定爪14與連接套18脫開(kāi)，以備丟手時(shí)使用。 丟手上體管柱，上接頭1、上鎖緊帽2、上外套5、中間接頭4、液缸8、中心管16上提后，靠中心管16上的臺(tái)階帶動(dòng)滑套13、固定爪14上移，與工具其余部分脫開(kāi)，將錨定部分留在井下。
解卡下打撈工具，撈住打撈接頭15內(nèi)的卡牙，使打撈接頭15上移，將解封剪釘
20剪斷，使上鎖瓦21、下鎖瓦23失去支承，與尾管33上的牙脫開(kāi)，便于下一步上提。 打撈接頭15帶動(dòng)連接套18上移，從而帶動(dòng)鎖瓦坐25、上錐體26上移，使卡瓦28
失去支承，在壓簧29的作用力下，回復(fù)原狀解卡。 溢流錨定器的特點(diǎn)液壓坐封，坐封可靠，解封容易。 溢流錨定器的技術(shù)參數(shù)最大外徑<2 115mm ;通徑<2 75mm ;總長(zhǎng)度1076mm ;坐封剪釘剪斷力3-4MPa ;
完全坐卡壓力20MPa ;丟手拉力1T ;解卡拉力1. 5_2T ;適應(yīng)最大泵C 44mm ;適應(yīng)套管
51/2〃 ;連接絲扣上端27/8〃 TBG，下端31/2" TBG。 液壓封隔器56用于分采工藝管柱54中部，起到封隔油層的作用。其結(jié)構(gòu)如圖3所示，上接箍3與中心管11連接，中心管11底部裝有絲堵34，在絲堵34上設(shè)有鋼球36，上護(hù)帽12套裝在中心管11的上部，上護(hù)帽12底部與中間膠筒6連接，在中間膠筒6底部設(shè)有擋環(huán)7，擋環(huán)7底部設(shè)有卡簧外套24，卡簧外套24與中心管11之間安裝卡簧座17及解封剪釘58，卡簧座17上設(shè)有卡簧19，卡簧外套24與下液缸頭35連接，下液缸31與下液缸頭35連接，下液缸31與下液缸頭35之間安裝坐封剪釘59，下液缸頭35與下接頭38連接，在下接頭38的底部設(shè)有護(hù)帽37。 液壓封隔器的特點(diǎn)內(nèi)通徑為75mm，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管柱的過(guò)泵。[0027] 液壓封隔器的工作原理 坐封從井口投球后，從油管打壓3-4MPa時(shí)，坐封剪釘59剪斷，繼續(xù)打壓至15MPa，下液缸頭35推動(dòng)卡簧外套24、擋環(huán)7推動(dòng)中間膠筒6，密封油套環(huán)空，坐封后靠卡簧19與卡簧外套24的卡簧槽鎖死。 解封上提管柱，靠膠筒與套管的摩擦力將解封剪釘58剪斷解封。 液壓封隔器的技術(shù)參數(shù)最大外徑C 114mm ;通徑C 75mm ;總長(zhǎng)度578mm ;工
作壓力:15MPa ;適應(yīng)套管51/2〃 ;連接絲扣:31/2〃 TBG。 壓重封隔器57用于分采工藝管柱54下部，起到封隔油層的作用。其結(jié)構(gòu)如圖4所示上接頭40與中心管47連接，在中心管47的頂部設(shè)有上護(hù)帽41，在中心管47外套裝有膠筒42，膠筒42上安裝有隔環(huán)44，膠筒42下端與錐套座45連接，錐套46安裝在錐套座45底部，在中心管47中部安裝有卡瓦座50，卡瓦48安裝在卡瓦座50上，壓簧49將卡瓦48固定在中心管47外部，在中心管47下部安裝有扶正壓簧底座51 ，扶正壓簧39安裝在扶正壓簧底座51上，中心管47底端與導(dǎo)向套43連接，在導(dǎo)向套43內(nèi)制有"J"型槽，下接頭53上設(shè)有滑塊52，使導(dǎo)向套43與下接頭53連接。 壓重封隔器的特點(diǎn)內(nèi)通徑為75mm，可實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管柱的過(guò)泵。[0033] 壓重封隔器的工作原理 坐封按所需的坐封高度上提管柱180-300毫米，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)同時(shí)下放管柱，因扶正壓簧39與套管壁的摩擦力，使滑塊52在導(dǎo)向套43內(nèi)沿J型槽上死點(diǎn)向下滑出，卡瓦48也就從收攏狀態(tài)變成撐開(kāi)狀態(tài)，被錐套46脹開(kāi)，并卡牢在套管內(nèi)壁上，同時(shí)在管柱重量的作用下，上接頭40、中心管47、下接頭53 —起下行，壓縮膠筒42，密封油套環(huán)空，實(shí)現(xiàn)坐封。[0035] 解封上提管柱，上接頭40、中心管47、下接頭53 —起下行，并逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)管柱，結(jié)CN 果滑塊52運(yùn)動(dòng)到導(dǎo)向套43的下死點(diǎn)，錐套46推出卡瓦48，卡瓦48回收解封，與此同時(shí)膠筒42也收回解封。 壓重封隔器的技術(shù)參數(shù)最大外徑C 143mm ;通徑<2 75mm ;總長(zhǎng)度1256讓?zhuān)蛔廨d荷6-8T ;工作壓力25MPa ;適應(yīng)套管51/2〃 ；連接絲扣下端31/2〃 TBG。
權(quán)利要求單泵壓力平衡法分采工藝裝置，其特征在于在分采工藝管柱的上部安裝有溢流錨定器，在分采工藝管柱的中部安裝液壓封隔器，在分采工藝管柱的下部安裝壓重封隔器，溢流錨定器、液壓封隔器、壓重封隔器通過(guò)分采工藝管柱內(nèi)的油管連接。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單泵壓力平衡法分采工藝裝置，其特征在于所述的溢流錨 定器結(jié)構(gòu)上接頭與上外套連接，在上接頭上安裝上鎖緊帽，中間接頭與上接頭連接，中間 接頭與中心管頂部連接，在上外套與中間接頭之間裝有液缸，并用0型膠圈密封，液缸與滑 套通過(guò)坐封剪釘連接，滑套上設(shè)有卡塊，卡塊與中間接頭連接，打撈接頭與滑套連接，打撈 接頭與滑套之間設(shè)有固定爪，在上外套底部連有連接套，打撈接頭與鎖瓦坐之間設(shè)有解封 剪釘，打撈接頭底部與尾管連接，尾管與打撈接頭之間設(shè)有鎖瓦坐，鎖瓦坐上方分別安裝上 鎖瓦及下鎖瓦，打撈接頭與上鎖瓦之間安裝壓簧，鎖瓦坐底部與上錐體連接，上錐體下部與 卡瓦套連接，在卡瓦套內(nèi)設(shè)有卡瓦及壓簧，卡瓦套底部與下錐體連接，下錐體外部安裝下鎖 緊帽。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單泵壓力平衡法分采工藝裝置，其特征在于所述的液壓封 隔器結(jié)構(gòu)上接箍與中心管連接，中心管底部裝有絲堵，在絲堵上設(shè)有鋼球，上護(hù)帽套裝在 中心管的上部，上護(hù)帽底部與中間膠筒連接，在中間膠筒底部設(shè)有擋環(huán)，擋環(huán)底部設(shè)有卡簧 外套，卡簧外套與中心管之間安裝卡簧座及解封剪釘，卡簧座上設(shè)有卡簧，卡簧外套與下液 缸頭連接，下液缸與下液缸頭連接，下液缸與下液缸頭之間安裝坐封剪釘，下液缸頭與下接 頭連接，在下接頭的底部設(shè)有護(hù)帽。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的單泵壓力平衡法分采工藝裝置，其特征在于所述的壓重封 隔器結(jié)構(gòu)上接頭與中心管連接，在中心管的頂部設(shè)有上護(hù)帽，在中心管外套裝有膠筒，膠 筒上安裝有隔環(huán)，膠筒下端與錐套座連接，錐套安裝在錐套座底部，在中心管中部安裝有卡 瓦座，卡瓦安裝在卡瓦座上，壓簧將卡瓦固定在中心管外部，在中心管下部安裝有扶正壓簧 底座，扶正壓簧安裝在扶正壓簧底座上，中心管底端與導(dǎo)向套連接，在導(dǎo)向套內(nèi)制有"J"型 槽，在下接頭設(shè)有滑塊，使導(dǎo)向套與下接頭連接。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于單泵壓力平衡法分采工藝的裝置，其結(jié)構(gòu)是在分采工藝管柱的上部安裝有溢流錨定器，在分采工藝管柱的中部安裝液壓封隔器，在分采工藝管柱的下部安裝壓重封隔器。通過(guò)液壓封隔器和壓重封隔器將兩套油層分隔，通過(guò)溢流錨定器實(shí)現(xiàn)分采管柱的丟手和錨定，實(shí)現(xiàn)了分采管柱與生產(chǎn)管柱分離。生產(chǎn)管柱可通過(guò)分采管柱下至任意位置，可充分發(fā)揮下部油層潛力。分采管柱采用丟手方式，清檢時(shí)分采管柱不受影響，措施有效期長(zhǎng)，維護(hù)成本低；通過(guò)設(shè)定溢流錨定器的出油孔高度控制上部油層的流壓，從而減小上部高壓油層對(duì)下部油層的影響，同時(shí)又提高了上部油層的存水率。滿(mǎn)足日常洗井和液面監(jiān)測(cè)的需要，結(jié)蠟和泵漏時(shí)可以洗井處理。
文檔編號(hào)E21B43/00GK201526303SQ20092020387
公開(kāi)日2010年7月14日 申請(qǐng)日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者廉軍, 楊洪軍, 藺偉 申請(qǐng)人:楊洪軍;藺偉;廉軍