專利名稱：一種安全閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種石油開采、修井、增產(chǎn)作業(yè)等過程中需要多次開啟、關(guān)閉井眼
以確保作業(yè)安全的安全閥。
背景技術(shù)：
在石油開采、修井、增產(chǎn)作業(yè)等過程中，特別是氣井開采、修井等作業(yè)中，為確保作 業(yè)順利進行及作業(yè)安全，需多次開啟和關(guān)閉井眼以便于工具、管串的下入等，通常情況下使 用安全閥可以達到以上目的。常規(guī)安全閥通常需增加其他輔助工具及工藝來人工控制井眼 的開關(guān)，工藝復(fù)雜，操作較為不便。

發(fā)明內(nèi)容為了解決背景技術(shù)中存在的問題，本實用新型提供一種安全閥，簡化常規(guī)安全閥 輔助工具及工藝。 —種安全閥，主要由上本體、下本體、柱塞總成、連接筒、扶正套、擋圈、臺階筒、彈
簧座、滑套、復(fù)位彈簧、彈簧下座、閥座、密封圈、閥板、下接頭等部分組成。本實用新型的上 本體與下本體、下本體與連接筒、連接筒與下接頭均采用螺紋以及端部臺階、錐面組合密封
方式密封。下本體壁上預(yù)留有相連通的液壓通道及柱塞總成安裝、行程通道。液壓通道一 端預(yù)留有螺紋孔；液壓通道位于柱塞總成安裝、行程通道上部且液壓通道與外界連通；液 壓通道與柱塞總成安裝、行程通道之間存在夾角。柱塞總成安裝、行程通道下部與扶正套以 螺紋相連接。柱塞總成置于柱塞總成安裝、行程通道內(nèi)，柱塞總成采用阻尼密封。柱塞總成 下部預(yù)留有開口槽，且臺階筒臺階部分嵌入此開口槽中。滑套通過一個及以上的擋圈、以及 滑套臺階分別定位、承重于臺階筒、彈簧座上。復(fù)位彈簧置于滑套與連接筒之間的環(huán)空內(nèi)， 復(fù)位彈簧頂部與彈簧座相抵，復(fù)位彈簧底部與彈簧下座相抵。滑套與下本體、彈簧座、彈簧 下座為滑動配合，且滑套與閥座間預(yù)留有密封圈。密封圈安裝在閥座內(nèi)預(yù)留臺階上并略長 于閥座下部端面。閥座與閥板鉸接在一起，并安裝有扭矩彈簧。 本實用新型主要優(yōu)點在于本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，可在不需增加任何其 他輔助工具及工藝的情況下人工控制井眼的開關(guān)，從而最大限度的減少了溢流、井噴等不 可接受事故的發(fā)生。

圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細說明。 如圖1所示一種安全閥，主要由上本體1、下本體2、柱塞總成3、連接筒4、扶正套 5 、擋圈6 、臺階筒7 、彈簧座8 、滑套9 、復(fù)位彈簧10 、彈簧下座11 、閥座12 、密封圈13 、閥板14、下接頭15等部分組成。本實用新型的上本體1與下本體2、下本體2與連接筒4、連接筒4 與下接頭15均采用螺紋以及端部臺階、錐面組合密封方式密封。下本體2壁上預(yù)留有相連 通的液壓通道及柱塞總成安裝、行程通道。液壓通道一端預(yù)留有螺紋孔；液壓通道位于柱塞 總成安裝、行程通道上部且液壓通道與外界連通；液壓通道與柱塞總成安裝、行程通道之間 存在夾角。柱塞總成安裝、行程通道下部與扶正套以螺紋相連接。柱塞總成3置于柱塞總 成安裝、行程通道內(nèi)，柱塞總成3采用阻尼密封。柱塞總成3下部預(yù)留有開口槽，且臺階筒7 臺階部分嵌入此開口槽中。滑套9通過一個及以上的擋圈6、滑套9臺階分別定位、承重于 臺階筒7、彈簧座8上。復(fù)位彈簧10置于滑套9與連接筒4之間的環(huán)空內(nèi)，復(fù)位彈簧10頂 部與彈簧座8相抵，復(fù)位彈簧10底部與彈簧下座11相抵?；?與下本體2、彈簧座8、彈 簧下座11為滑動配合，且滑套9與閥座12間預(yù)留有密封圈13。密封圈13安裝在閥座12 內(nèi)預(yù)留臺階上并略長于閥座12下部端面。閥座12與閥板13鉸接在一起，并安裝有扭矩彈 簧。 本實用新型使用時將地面控制系統(tǒng)與本實用新型由一液壓管線連接，并將本實 用新型連在油層套管上，下入至設(shè)計位置。當(dāng)需開啟井眼時，由地面控制系統(tǒng)輸出壓力，柱 塞總成3在控制系統(tǒng)的壓力作用下，帶動臺階筒7、彈簧座8、滑套9下移，從而推開閥板14 開啟井眼，在此過程中復(fù)位彈簧10被壓縮。當(dāng)需關(guān)閉井眼時，地面系統(tǒng)輸出壓力調(diào)整為0， 臺階筒7、彈簧座8、滑套9、柱塞總成3在復(fù)位彈簧5作用下上移，閥板14在扭矩彈簧作用 下旋轉(zhuǎn)并依次與密封圈13、閥座12接觸最終關(guān)閉井眼。 當(dāng)通過本實用新型內(nèi)腔處無管串時，若井口失火，液壓管線被灼燒，輸入壓力降低 為0，閥板14亦可以復(fù)位，實現(xiàn)自動關(guān)井之目的。
權(quán)利要求一種安全閥，主要由上本體(1)、下本體(2)、柱塞總成(3)、連接筒(4)、扶正套(5)、擋圈(6)、臺階筒(7)、彈簧座(8)、滑套(9)、復(fù)位彈簧(10)、彈簧下座(11)、閥座(12)、密封圈(13)、閥板(14)、下接頭(15)等部分組成；上本體(1)與下本體(2)、下本體(2)與連接筒(4)、連接筒(4)與下接頭(15)均采用螺紋以及端部臺階、錐面組合密封方式密封；柱塞總成(3)置于柱塞總成安裝、行程通道內(nèi)，柱塞總成(3)采用阻尼密封；其特征在于下本體(2)壁上預(yù)留有相連通的液壓通道及柱塞總成安裝、行程通道；液壓通道位于柱塞總成安裝、行程通道上部且液壓通道與外界連通；扶正套(5)與下本體(2)相連接；柱塞總成(3)下部預(yù)留有開口槽，且臺階筒(7)臺階部分嵌入此開口槽中；滑套(9)通過擋圈(6)、滑套(9)臺階分別定位、承重于臺階筒(7)、彈簧座(8)上；復(fù)位彈簧(10)置于滑套(9)與連接筒(4)之間的環(huán)空內(nèi)，復(fù)位彈簧(10)頂部與彈簧座(8)相抵，復(fù)位彈簧(10)底部與彈簧下座(11)相抵；滑套(9)與下本體(2)、彈簧座(8)、彈簧下座(11)為滑動配合，且滑套(9)與閥座(12)間預(yù)留有密封圈(13)；閥座(12)與閥板(14)鉸接在一起，并安裝有扭矩彈簧。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全閥，其特征在于下本體(2)液壓通道一端預(yù)留有 螺紋孔。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種安全閥，其特征在于扶正套(5)由螺紋連接在下本體 (2)上的柱塞總成安裝、行程通道下部。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種安全閥，其特征在于擋圈(6)的數(shù)量大于等于一個。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種安全閥，其特征在于密封圈(13)安裝在閥座(12)內(nèi) 預(yù)留臺階上并略長于閥座(12)下部端面。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種安全閥，其特征在于液壓通道與柱塞總成安裝、行程通道之間存在夾角。
專利摘要本實用新型涉及一種安全閥，簡化常規(guī)安全閥輔助工具及工藝。液壓通道位于柱塞總成安裝、行程通道上部且與外界連通；臺階筒(7)臺階部分嵌入柱塞總成(3)下部開口槽中；滑套(9)通過擋圈(6)、滑套(9)臺階分別定位、承重于臺階筒(7)、彈簧座(8)上；復(fù)位彈簧(10)置于滑套(9)與連接筒(4)之間的環(huán)空內(nèi)，且其頂部、底部分別與彈簧座(8)、彈簧下座(11)相抵；滑套(9)與閥座(12)間有密封圈(13)；閥座(12)與閥板(14)鉸接在一起，并安裝有扭矩彈簧。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、使用方便，不需增加其他輔助工具及工藝即可人工控制井眼的開關(guān)。
文檔編號E21B34/14GK201521281SQ20092021953
公開日2010年7月7日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月25日
發(fā)明者寧世品, 張勝鵬, 李曉軍, 程召江 申請人:中國石油集團西部鉆探工程有限公司克拉瑪依鉆井工藝研究院