專利名稱：全自動高壓注水井過濾反沖洗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及油田注入水過濾裝置，尤其涉及一種全自動高壓注水井過濾反沖
洗裝置。
二背景技術(shù)：
現(xiàn)有的油田注入水過濾系統(tǒng)，一般都采用在注水站設(shè)置普通濾網(wǎng)進(jìn)行水質(zhì)過濾， 這種過濾系統(tǒng)為油田注水不可或缺的設(shè)施，但同時還存在如下的缺點或不足①由于從注 水站到注水井口的管道長、銹蝕嚴(yán)重，因而造成水質(zhì)的污染，進(jìn)而造成地層污染；②操作全 靠人工，資料難以準(zhǔn)確、及時、齊全，直接影響地層注水工藝的正常進(jìn)行；③自動化程度低， 不適應(yīng)現(xiàn)代化管理需求，制約著本技術(shù)的進(jìn)一步開發(fā)與發(fā)展。
三
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種改進(jìn)的全自動高壓注水井過濾反沖洗裝置，它能夠 有效地克服或避免上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點或不足，有效地凈化水質(zhì)，保護(hù)地層，提高油 田開發(fā)效果。 本實用新型所述的全自動高壓注水井過濾反沖洗裝置，包括包括閥門、電動控制 閥及連接管道、流量計和電攜式壓力表，其特征在于還包括連接于閥門和連接管道上的初 過濾器和精過濾器及連接于電攜式壓力表上的全自動控制裝置。 其中，所述初過濾器和精過濾器為先后串行連接。所述閥門、連接管道、過濾器均 為卡箍連接。所述初過濾器為圓筒狀結(jié)構(gòu)，包括殼體和卡箍頭及其內(nèi)腔安設(shè)的過濾芯子，該 過濾芯子由濾盤和支架相固定。所述過濾芯子還可為圓錐形管架上安設(shè)有過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)， 其大頭端座落于卡箍頭內(nèi)端面上。所述精過濾器為圓筒狀結(jié)構(gòu)，包括主體及其內(nèi)腔安設(shè)的 管狀過濾網(wǎng)及過濾網(wǎng)座。所述精過濾器的管狀過濾網(wǎng)，軸向分布排列，安設(shè)于過濾網(wǎng)座的接 頭上。所述管狀過濾網(wǎng)為整體式或分體式結(jié)構(gòu)，分體式中間由短節(jié)相連。所述全自動控制裝 置包括與傳感器或時間控制器順次電連接的固態(tài)繼電器、電源時間模塊、電機(jī)控制電路和 電機(jī)過載保護(hù)模塊。所述電機(jī)控制電路包括電機(jī)及其上連接的正反轉(zhuǎn)模塊和電源延時模塊。 本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較具有如下優(yōu)點 1 、由于注水井口安裝本實用新型的過濾裝置，可有效地凈化水質(zhì)、保護(hù)地層，提高 油田開發(fā)效果。 2、由于本實用新型采用正向進(jìn)行初、精雙重過濾，反向可進(jìn)行流程清洗，保證水質(zhì)
符合注入標(biāo)準(zhǔn)，為油田注水提供了新的水質(zhì)保證手段。 3、采用全卡箍式連接流程，制造安裝拆卸容易、快捷，效果好。 4、采用全自動控制，操作方便，資料齊全準(zhǔn)確；
四
圖1為本實用新型的一種實施例流程結(jié)構(gòu)示意圖，
3[0012] 圖2為按圖1所示的精過濾器結(jié)構(gòu)示意圖， 圖3為圖1所示初過濾器結(jié)構(gòu)示意圖， 圖4為圖2的A-A向結(jié)構(gòu)示意圖， 圖5為按圖1所示的初過濾器過濾芯子的另一種結(jié)構(gòu)示意圖。 圖6為本實用新型自動控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖 圖7為按圖6所示的電源時間模塊結(jié)構(gòu)示意圖 圖8為按圖6所示的電機(jī)過載保護(hù)模塊結(jié)構(gòu)示意圖 圖9為按圖6所示的電機(jī)控制電路結(jié)構(gòu)示意圖
五具體實施方式參閱圖1-圖9，一種全自動高壓注水井過濾反沖洗裝置，包括包括閥門7、電動控 制閥1及連接管道3、流量計5和電攜式壓力表4。還包括連接于閥門7和連接管道3上的 初過濾器6和精過濾器2及連接于電攜式壓力表4上的全自動控制裝置8。電動控制閥1 包括閥和電機(jī)86及其上連接的正反轉(zhuǎn)模塊88和電源延時模塊87，由全自動控制裝置8控 制其開關(guān)。 初過濾器6和精過濾器2為先后串行連接。閥門7、連接管道3、初過濾器6和精 過濾器2均為卡箍式連接。初過濾器6為圓筒狀結(jié)構(gòu)，包括殼體62和卡箍頭61及其內(nèi)腔 安設(shè)的過濾芯子64，該過濾芯子64由過濾盤65和支架63相固定，支架63安座于卡箍頭 61的內(nèi)端面上。過濾芯子64還可為圓錐形骨架66、67、68上安設(shè)過濾網(wǎng)65的結(jié)構(gòu)，其大頭 端座落于卡箍頭61的內(nèi)端面上(如圖3、圖5)。 精過濾器2為圓筒狀結(jié)構(gòu)，包括主體29及其內(nèi)腔安設(shè)的管狀過濾網(wǎng)26及過濾網(wǎng) 座23。管狀過濾網(wǎng)26軸向分布排列，安設(shè)于過濾座23的接頭25上，過濾網(wǎng)座23安設(shè)于外 殼體22和主體29之間，并有熱環(huán)21和密封件24相密封。管狀過濾網(wǎng)26為整體式或分體 式結(jié)構(gòu)，分體式時，中間由短節(jié)28相連接，其上有緊固件27緊固。外殼體22與主體29由 卡箍30、螺栓31和螺母32相固定。 全自動控制裝置8包括與傳感器或時間控制器81順次電連接的固態(tài)繼電器82、電 源時間模塊83、電機(jī)控制電路85和電機(jī)過載保護(hù)模塊84。電機(jī)控制電路85包括電機(jī)86 及其上連接的正反轉(zhuǎn)模塊88和電源延時模塊87。電源延時模塊87連接于電機(jī)86和正反 轉(zhuǎn)模塊88之間。 運(yùn)行時，全自動控制裝置8連接于電攜式壓力表4和電動控制閥1上。當(dāng)兩塊電 攜式壓力表4的壓力顯示一致時，全自動控制裝置8發(fā)出指令，進(jìn)口處的第一個電動控制閥 1打開，第2個電動控制閥1關(guān)閉，閥門7關(guān)閉，裝置進(jìn)入過濾狀態(tài)。當(dāng)進(jìn)口處的電攜式壓力 表4的壓力顯示與出口處的電攜式壓力表4的壓力顯示相差大于3Mpa時，全自動控制裝置 8發(fā)出指令，進(jìn)口處的第1個電動控制閥1關(guān)閉，進(jìn)口處的第2個電動控制閥1打開，閥門7 打開，裝置進(jìn)入反沖洗狀態(tài)。當(dāng)裝置的壓力大于規(guī)定壓力時，電機(jī)過載保護(hù)模塊84作用，電 動控制閥1斷電，裝置進(jìn)入安全控制狀態(tài)并發(fā)出警報。
權(quán)利要求一種全自動高壓注水井過濾反沖洗裝置，包括閥門、電動控制閥及連接管道、流量計和電攜式壓力表，其特征在于還包括連接于閥門和連接管道上的初過濾器和精過濾器及連接于電攜式壓力表上的全自動控制裝置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動高壓注水井過濾反沖洗裝置，其特征在于所述初過濾器和精過濾器為先后串行連接。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動高壓注水井過濾反沖洗裝置，其特征在于所述閥門、管道、過濾器均為卡箍連接。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動高壓注水井過濾反沖洗裝置，其特征在于所述初過濾器為圓筒狀結(jié)構(gòu)，包括殼體和卡箍頭及其內(nèi)腔安設(shè)的過濾芯子，該過濾芯子由濾盤和支架相固定。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的全自動高壓注水井過濾反沖洗裝置，其特征在于所述過濾芯子還可為圓錐形骨架上安設(shè)有過濾網(wǎng)的結(jié)構(gòu)，其大頭端座落于卡箍頭內(nèi)端面上。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的全自動高壓注水井過濾反沖洗裝置，其特征在于所述精過濾器為圓筒狀結(jié)構(gòu)，包括主體及其內(nèi)腔安設(shè)的管狀過濾網(wǎng)及過濾網(wǎng)座。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動高壓注水井過濾反沖洗裝置，其特征在于所述精過濾器的管狀過濾網(wǎng)，軸向分布排列，安設(shè)于過濾網(wǎng)座的接頭上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的全自動高壓注水井過濾反沖洗裝置，其特征在于所述管狀過濾網(wǎng)為整體式或分體式結(jié)構(gòu)，分體式中間由短節(jié)相連。
9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動高壓注水井過濾反沖洗裝置，其特征在于所述全自動控制裝置包括與傳感器或時間控制器順次電連接的固態(tài)繼電器、電源時間模塊、電機(jī)控制電路和電機(jī)過載保護(hù)模塊。
10. 根據(jù)權(quán)利要求1或9所述的全自動高壓注水井過濾反沖洗裝置，其特征在于所述電機(jī)控制電路包括電機(jī)及其上連接的正反轉(zhuǎn)模塊和電源延時模塊。
專利摘要一種全自動高壓注水井過濾反沖洗裝置，包括閥門、電動控制閥及連接管道、流量計和電攜式壓力表，其特征在于還包括連接于閥門和連接管道上的初過濾器和精過濾器及連接于電攜式壓力表上的全自動控制裝置。本實用新型具有正向進(jìn)行初、精雙重過濾，反向可進(jìn)行流程清洗，采用全自動控制，操作方便，資料齊全準(zhǔn)確、保證水質(zhì)符合注入標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)地層，提高油田開發(fā)效果、全卡箍式連接流程，制造安裝拆卸容易、快捷、成本低、效果好等特點，廣泛應(yīng)用于石油開發(fā)的注水工藝中，尤其適宜于在高壓注水井過濾反沖洗中應(yīng)用。
文檔編號E21B21/06GK201507256SQ20092022459
公開日2010年6月16日 申請日期2009年8月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月20日
發(fā)明者劉智峰, 唐鳳芹, 宋建平 申請人:唐鳳芹