專利名稱：一種鉆桿扶正機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于地質(zhì)鉆探技術(shù)領(lǐng)域，具體是涉及一種鉆機(jī)鉆進(jìn)過程中的鉆桿扶正
機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，地質(zhì)鉆探施工過程中廣泛使用的鉆桿扶正機(jī)構(gòu)基本上都是補(bǔ)芯式 孔口機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)是在固定座體中安裝可分離式的定形補(bǔ)芯，定形補(bǔ)芯根據(jù)鉆桿規(guī)格事先 制成，其通孔直徑略大于鉆桿外徑，在施工過程中鉆桿地補(bǔ)芯通孔內(nèi)回轉(zhuǎn)及給進(jìn)。這種機(jī)構(gòu) 雖然結(jié)構(gòu)簡單、應(yīng)用廣泛，但是在實際工作中鉆桿經(jīng)常與補(bǔ)芯發(fā)生偏磨現(xiàn)象，使鉆桿與補(bǔ)芯 的使用壽命短，并且大大降低鉆孔的直線精度要求。 另一種常用的鉆桿扶正機(jī)構(gòu)是利用滾動軸承或相似結(jié)構(gòu)對鉆桿進(jìn)行扶正。該機(jī)構(gòu) 雖然解決了鉆桿回轉(zhuǎn)與補(bǔ)芯的干磨擦，但未能解決鉆桿給進(jìn)與補(bǔ)芯的摩擦，而且鉆桿也不 能直接取出，必須從中孔穿過。軸承壽命一般比較短，也無法滿足多種鉆桿規(guī)格的要求。

發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理，可 使鉆桿平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，使用壽命長，鉆孔精度高，操作便捷的鉆桿扶正機(jī)構(gòu)。 按照本實用新型提供的技術(shù)方案，所述鉆桿扶正機(jī)構(gòu)包括支座，安裝在支座上的 絲桿，裝配在絲桿兩端且對稱的左、右扶正裝置，所述絲桿轉(zhuǎn)動帶動左、右扶正裝置相向靠 近或反向遠(yuǎn)離，其特征在于所述左、右扶正裝置結(jié)構(gòu)相同，包括滑塊、鋼球和彈簧，滑塊下 部中間開設(shè)螺紋孔，左、右扶正裝置通過該螺紋孔與所述絲桿相配合；滑塊上部開設(shè)有上下 兩排彈簧孔，彈簧孔內(nèi)端裝配鋼球，彈簧前端壓在鋼球上，通過其后方的壓板封裝；所述彈 簧孔的軸線方向與絲桿的軸線方向平行，滑塊上部內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有V形長槽，該V形長槽與 彈簧孔軸線方向垂直，V形長槽的上下兩個槽面與所述上下兩排彈簧孔的內(nèi)端相交，形成上 下兩排球孔，所述彈簧孔內(nèi)的鋼球通過彈簧壓緊在球孔上，鋼球表面凸出V形長槽的槽面。 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左、右扶正裝置的滑塊上開設(shè)的彈簧孔為偶 數(shù)個，該偶數(shù)個彈簧孔按雙排多列設(shè)置。 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述左、右扶正裝置的滑塊上開設(shè)的彈簧孔為4 個，該4個彈簧孔按雙排雙列設(shè)置。 作為本實用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述絲桿的一端設(shè)置有轉(zhuǎn)動手柄。 本實用新型結(jié)構(gòu)簡單合理，與現(xiàn)有技術(shù)相比，將鉆桿回轉(zhuǎn)與給進(jìn)的復(fù)合運(yùn)動轉(zhuǎn)換
成鋼球的自旋轉(zhuǎn)，利用彈簧吸收回轉(zhuǎn)沖擊，不會發(fā)生偏磨現(xiàn)象，可使鉆桿平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使
用壽命，提高鉆孔精度；整個裝置為半封閉式，鉆桿可直接取出，操作方便快捷；能夠?qū)Χ?br> 種規(guī)格的鉆桿進(jìn)行扶正，適用范圍廣泛。
圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為圖1的側(cè)視圖。 附圖標(biāo)記說明1-支座、2_安裝架、3_絲桿、4_固定板、5_滑塊、6_彈簧孔、7-彈 簧、8_壓板、9-鋼球、10-球孔、ll-鉆桿、12-V形長槽、13-轉(zhuǎn)動手柄、14-安裝槽。
具體實施方式下面結(jié)合具體附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步說明。 如圖1、圖2所示，本實用新型所述的鉆桿扶正機(jī)構(gòu)包括支座l，絲桿3和左、右扶 正裝置，所述左、右扶正裝置結(jié)構(gòu)相同，左右對稱，結(jié)構(gòu)上包括滑塊5、鋼球9和彈簧7。 如圖1、圖2所示，所述支座1兩側(cè)設(shè)有安裝架2，安裝架2中部開設(shè)有安裝槽14， 絲桿3兩端分別裝配在安裝槽14內(nèi)，通過固定板4固定，固定板4采用螺絲固定于安裝架 2的外側(cè)；所述左、右扶正裝置中的滑塊5下部中間開設(shè)螺紋孔，左、右扶正裝置通過該螺紋 孔裝配在絲桿3上，與絲桿3相配合，絲桿3轉(zhuǎn)動帶動左、右扶正裝置相向靠近或反向遠(yuǎn)離； 所述左、右扶正裝置中的滑塊5上部開設(shè)有上下兩排共4個彈簧孔6，該4個彈簧孔6按兩 排兩列設(shè)置，每個彈簧孔6的內(nèi)端裝配鋼球9，彈簧7前端壓在鋼球9上，并通過其后方的壓 板8封裝，所述壓板8采用螺絲固定于滑塊5的外側(cè)面上；所述彈簧孔6的軸線方向與絲桿 3的軸線方向平行，滑塊5上部內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有V形長槽12，該V形長槽12與彈簧孔6軸 線方向垂直，V形長槽12的上下兩個槽面與所述上下兩排彈簧孔6的內(nèi)端相交，形成上下 兩排球孔IO，所述彈簧孔6內(nèi)的鋼球9通過彈簧7壓緊在球孔10上，鋼球9表面凸出V形 長槽12的槽面。 具體應(yīng)用時，將鉆桿11放置在本實用新型的左、右扶正裝置中間，通過絲桿3—端 設(shè)置的轉(zhuǎn)動手柄13正向轉(zhuǎn)動絲桿3，驅(qū)動左、右扶正裝置相向靠近，所述凸出V形長槽12槽 面的上下兩排鋼球9緊壓在鉆桿11的外壁上，使鉆桿11與鋼球9相接觸，鉆桿11回轉(zhuǎn)與 給進(jìn)的復(fù)合運(yùn)動轉(zhuǎn)換成鋼球9的自旋轉(zhuǎn)，利用彈簧7吸收回轉(zhuǎn)沖擊，達(dá)到扶正鉆桿11的目 的，且能更好地保護(hù)鉆桿11與扶正機(jī)構(gòu)；當(dāng)需要將鉆桿11取出時，反向轉(zhuǎn)動絲桿3，左、右 扶正裝置相向靠近，即可方便地取出鉆桿ll，整個操作方便快捷。
權(quán)利要求一種鉆桿扶正機(jī)構(gòu)，包括支座(1)，安裝在支座(1)上的絲桿(3)，裝配在絲桿(3)兩端且對稱的左、右扶正裝置，所述絲桿(3)轉(zhuǎn)動帶動左、右扶正裝置相向靠近或反向遠(yuǎn)離，其特征在于所述左、右扶正裝置結(jié)構(gòu)相同，包括滑塊(5)、鋼球(9)和彈簧(7)，滑塊(5)下部中間開設(shè)螺紋孔，左、右扶正裝置通過該螺紋孔與所述絲桿(3)相配合；滑塊(5)上部開設(shè)有上下兩排彈簧孔(6)，彈簧孔(6)內(nèi)端裝配鋼球(9)，彈簧(7)前端壓在鋼球(9)上，通過其后方的壓板(8)封裝；所述彈簧孔(6)的軸線方向與絲桿(3)的軸線方向平行，滑塊(5)上部內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有V形長槽(12)，該V形長槽(12)與彈簧孔(6)軸線方向垂直，V形長槽(12)的上下兩個槽面與所述上下兩排彈簧孔(6)的內(nèi)端相交，形成上下兩排球孔(10)，所述彈簧孔(6)內(nèi)的鋼球(9)通過彈簧(7)壓緊在球孔(10)上，鋼球(9)表面凸出V形長槽(12)的槽面。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆桿扶正機(jī)構(gòu)，其特征還在于所述左、右扶正裝置的滑塊 (5)上開設(shè)的彈簧孔(6)為偶數(shù)個，該偶數(shù)個彈簧孔(6)按雙排多列設(shè)置。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆桿扶正機(jī)構(gòu)，其特征還在于所述左、右扶正裝置的滑 塊(5)上開設(shè)的彈簧孔(6)為4個，該4個彈簧孔(6)按雙排雙列設(shè)置。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的鉆桿扶正機(jī)構(gòu)，其特征還在于所述絲桿(3)的一端設(shè)置有 轉(zhuǎn)動手柄(13)。
專利摘要本實用新型涉及一種鉆桿扶正機(jī)構(gòu)，包括支座、絲桿和左、右扶正裝置，左、右扶正裝置結(jié)構(gòu)相同，包括滑塊、鋼球和彈簧，滑塊下部中間開設(shè)螺紋孔，左、右扶正裝置通過該螺紋孔與所述絲桿相配合；滑塊上部開設(shè)有上下兩排彈簧孔，彈簧孔內(nèi)端裝配鋼球，彈簧前端壓在鋼球上，通過其后方的壓板封裝；所述彈簧孔的軸線方向與絲桿的軸線方向平行，滑塊上部內(nèi)側(cè)面上開設(shè)有V形長槽，該V形長槽與彈簧孔軸線方向垂直，V形長槽的上下兩個槽面與所述上下兩排彈簧孔的內(nèi)端相交，形成上下兩排球孔，所述彈簧孔內(nèi)的鋼球通過彈簧壓緊在球孔上，鋼球表面凸出V形長槽的槽面。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，可使鉆桿平穩(wěn)運(yùn)轉(zhuǎn)，使用壽命長，鉆孔精度高，操作便捷。
文檔編號E21B17/10GK201474628SQ20092023413
公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
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