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      一種卸扣裝置的制作方法

      文檔序號:5305382閱讀:268來源:國知局
      專利名稱:一種卸扣裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型屬于地質(zhì)鉆探技術(shù)領(lǐng)域,具體是涉及一種鉆進(jìn)施工中提升、擰卸鉆管
      時(shí)的卸扣裝置。
      背景技術(shù)
      目前,地質(zhì)鉆探施工中廣泛使用的鉆管卸扣裝置是由夾持器和卸扣器組成;夾持 器先夾緊鉆管接頭絲扣下部,卸扣器夾緊鉆管接頭絲扣上部,再由安裝于卸扣器上的沖扣 油缸卸扣;此裝置雖然操作簡便、安全可靠、自動(dòng)化程度較高,但其外形尺寸大、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、 單部件造價(jià)非常高。 而本卸扣裝置結(jié)構(gòu)簡單、重量輕、外形尺寸小、成本低,不需要外部動(dòng)力,充分利用 設(shè)備本身的動(dòng)力完成擰卸鉆管;非常適用小型鉆探設(shè)備。

      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單合理,夾 緊、松開鉆管快速方便,擰卸、提升鉆具工作效率高的卸扣裝置。 按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案,所述卸扣裝置包括鉆管接頭、傳動(dòng)導(dǎo)筒、卡瓦 座、卡瓦、傳動(dòng)螺母和止轉(zhuǎn)扳手,傳動(dòng)導(dǎo)筒一端通過鉆管接頭連接動(dòng)力輸入軸,另一端的筒 壁上設(shè)有螺紋并裝配有傳動(dòng)螺母,傳動(dòng)導(dǎo)筒上緊鄰傳動(dòng)螺母的內(nèi)側(cè)套裝有卡瓦座;所述傳 動(dòng)螺母和卡瓦座通過拉板連接,拉板的一端焊接固定在傳動(dòng)螺母外壁上,另一端安裝有連 接螺栓,該連接螺栓下端裝配在卡瓦座外壁上開設(shè)的環(huán)形槽內(nèi);卡瓦座內(nèi)壁沿其軸線方向 均勻開設(shè)有至少一條斜面導(dǎo)槽,斜面導(dǎo)槽的槽深沿遠(yuǎn)離傳動(dòng)螺母的方向逐漸增大;所述傳 動(dòng)導(dǎo)筒筒壁上沿其軸線方向開設(shè)有與斜面導(dǎo)槽相對應(yīng)的徑向槽,卡瓦安裝在斜面導(dǎo)槽和徑 向槽內(nèi),卡瓦外壁為斜面結(jié)構(gòu),與斜面導(dǎo)槽的槽底面接觸配合;所述傳動(dòng)螺母上開設(shè)有限位 槽,用于插入止轉(zhuǎn)扳手。 作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述卡瓦座內(nèi)壁沿其軸線方向均勻開設(shè)有三條斜 面導(dǎo)槽。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述卡瓦座上開設(shè)有注油孔。 本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單合理,操作方便,能快速夾緊、松開鉆管,擰卸、提升鉆具的工 作效率高,大大減少操作輔助時(shí)間。

      圖1為本實(shí)用新型夾緊鉆管狀態(tài)示意圖。 圖2為圖1中的A-A剖視圖。 圖3為本實(shí)用新型松開鉆管狀態(tài)示意圖。 圖4為圖3中的B-B剖視圖。 附圖標(biāo)記說明l-動(dòng)力輸入軸、2-鉆管接頭、3-傳動(dòng)導(dǎo)筒、4-卡瓦座、5-斜面導(dǎo) 槽、6_注油孔、7_卡瓦、8_連接螺栓、9_拉板、10-傳動(dòng)螺母、11-止轉(zhuǎn)扳手、12-鉆管、13-限位槽、14-環(huán)形槽、15-徑向槽。
      具體實(shí)施方式
      下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。 如圖1 圖4所示,本實(shí)用新型包括鉆管接頭2、傳動(dòng)導(dǎo)筒3、卡瓦座4、卡瓦7、傳 動(dòng)螺母10和止轉(zhuǎn)扳手ll,傳動(dòng)導(dǎo)筒3 —端通過鉆管接頭2連接動(dòng)力輸入軸l,傳動(dòng)導(dǎo)筒3 另一端的筒壁上設(shè)有螺紋并裝配有傳動(dòng)螺母10,傳動(dòng)導(dǎo)筒3上緊鄰傳動(dòng)螺母10的內(nèi)側(cè)套裝 有卡瓦座4 ;所述傳動(dòng)螺母10和卡瓦座4通過拉板9連接,拉板9的一端焊接固定在傳動(dòng) 螺母10外壁上,另一端安裝有連接螺栓8,該連接螺栓8下端裝配在卡瓦座4外壁上開設(shè)的 環(huán)形槽14內(nèi);卡瓦座4內(nèi)壁沿其軸線方向均勻開設(shè)有三條斜面導(dǎo)槽5,斜面導(dǎo)槽5的槽深 沿遠(yuǎn)離傳動(dòng)螺母10的方向逐漸增大;所述傳動(dòng)導(dǎo)筒3筒壁上沿其軸線方向開設(shè)有與斜面導(dǎo) 槽5相對應(yīng)的徑向槽15,卡瓦7安裝在斜面導(dǎo)槽5和徑向槽15內(nèi),卡瓦7外壁為斜面結(jié)構(gòu), 與斜面導(dǎo)槽5的槽底面接觸配合;所述傳動(dòng)螺母10上開設(shè)有限位槽13,用于插入止轉(zhuǎn)扳手 ll,使傳動(dòng)螺母10不會隨著傳動(dòng)導(dǎo)筒3的轉(zhuǎn)動(dòng)而旋轉(zhuǎn)。 如圖1、圖3所示,在本實(shí)用新型中,所述的卡瓦座4上還開設(shè)有注油孔6,用于加 注潤滑油,以使本裝置中的各部件移動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)更加順暢。 本實(shí)用新型用于夾緊鉆管12時(shí),初始狀態(tài)如圖3所示,所述傳動(dòng)導(dǎo)筒3通過鉆管 接頭2與動(dòng)力輸入軸1連接為一體并采用銷軸和螺栓固定,止轉(zhuǎn)扳手11正向插入傳動(dòng)螺母 IO上的限位槽13內(nèi)限位,鉆管12從傳動(dòng)導(dǎo)筒3的另一端伸入其內(nèi)腔;正向轉(zhuǎn)動(dòng)傳動(dòng)導(dǎo)筒 3,依靠螺紋裝配在傳動(dòng)導(dǎo)筒3上的傳動(dòng)螺母10受到止轉(zhuǎn)扳手11限制,無法跟隨傳動(dòng)導(dǎo)筒 3 —起轉(zhuǎn)動(dòng)而只能逐漸向內(nèi)移動(dòng),從而迫使旋轉(zhuǎn)的卡瓦座4也向內(nèi)移動(dòng),而安裝于旋轉(zhuǎn)的傳 動(dòng)導(dǎo)筒3徑向槽15內(nèi)的卡瓦7在卡瓦座4斜面導(dǎo)槽5的壓迫下向徑向中心移動(dòng),夾緊鉆管 12 ;撤除止轉(zhuǎn)扳手ll,動(dòng)力輸入軸1和鉆管12牢固連接為一體,夾緊狀態(tài)如圖1所示。 當(dāng)用于松開鉆管12時(shí),傳動(dòng)導(dǎo)筒3通過鉆管接頭2與動(dòng)力輸入軸1連接為一體并 采用銷軸和螺栓固定,止轉(zhuǎn)扳手11反向插入傳動(dòng)螺母10的限位槽13內(nèi)限位,傳動(dòng)導(dǎo)筒3 反向旋轉(zhuǎn),使得傳動(dòng)螺母10和旋轉(zhuǎn)的卡瓦座4反向移動(dòng),安裝于旋轉(zhuǎn)的傳動(dòng)導(dǎo)筒4徑向槽 15內(nèi)的卡瓦7在卡瓦座4斜面導(dǎo)槽5的帶動(dòng)下向徑向外側(cè)移動(dòng),從而松開鉆管12,撤除止 轉(zhuǎn)扳手,動(dòng)力輸入軸1和鉆管12即可松開。
      權(quán)利要求一種卸扣裝置,包括鉆管接頭(2)、傳動(dòng)導(dǎo)筒(3)、卡瓦座(4)、卡瓦(7)、傳動(dòng)螺母(10)和止轉(zhuǎn)扳手(11),其特征在于傳動(dòng)導(dǎo)筒(3)一端通過鉆管接頭(2)連接動(dòng)力輸入軸(1),另一端的筒壁上設(shè)有螺紋并裝配有傳動(dòng)螺母(10),傳動(dòng)導(dǎo)筒(3)上緊鄰傳動(dòng)螺母(10)的內(nèi)側(cè)套裝有卡瓦座(4);所述傳動(dòng)螺母(10)和卡瓦座(4)通過拉板(9)連接,拉板(9)一端固定在傳動(dòng)螺母(10)外壁上,另一端安裝有連接螺栓(8),該連接螺栓(8)下端裝配在卡瓦座(4)外壁上開設(shè)的環(huán)形槽(14)內(nèi);卡瓦座(4)內(nèi)壁沿其軸線方向均勻開設(shè)有至少一條斜面導(dǎo)槽(5),斜面導(dǎo)槽(5)的槽深沿遠(yuǎn)離傳動(dòng)螺母(10)的方向逐漸增大;所述傳動(dòng)導(dǎo)筒(3)筒壁上沿其軸線方向開設(shè)有與斜面導(dǎo)槽(5)相對應(yīng)的徑向槽(15),卡瓦(7)安裝在斜面導(dǎo)槽(5)和徑向槽(15)內(nèi),卡瓦(7)外壁為斜面結(jié)構(gòu),與斜面導(dǎo)槽(5)的槽底面接觸配合;所述傳動(dòng)螺母(10)上開設(shè)有限位槽(13),用于插入止轉(zhuǎn)扳手(11)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的卸扣裝置,其特征還在于所述卡瓦座(4)內(nèi)壁沿其軸線方 向均勻開設(shè)有三條斜面導(dǎo)槽(5)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的卸扣裝置,其特征還在于所述的卡瓦座(4)上開設(shè)有注油 孔(6)。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種卸扣裝置,傳動(dòng)導(dǎo)筒一端通過鉆管接頭連接動(dòng)力輸入軸,另一端的筒壁上設(shè)有螺紋并裝配有傳動(dòng)螺母,傳動(dòng)導(dǎo)筒上緊鄰傳動(dòng)螺母的內(nèi)側(cè)套裝有卡瓦座;所述傳動(dòng)螺母和卡瓦座通過拉板連接,拉板一端固定在傳動(dòng)螺母外壁上,另一端安裝有連接螺栓,該連接螺栓下端裝配在卡瓦座外壁上開設(shè)的環(huán)形槽內(nèi);卡瓦座內(nèi)壁沿其軸線方向均勻開設(shè)有至少一條斜面導(dǎo)槽,斜面導(dǎo)槽的槽深沿遠(yuǎn)離傳動(dòng)螺母的方向逐漸增大;所述傳動(dòng)導(dǎo)筒筒壁上沿其軸線方向開設(shè)有與斜面導(dǎo)槽相對應(yīng)的徑向槽,卡瓦安裝在斜面導(dǎo)槽和徑向槽內(nèi),卡瓦外壁為斜面結(jié)構(gòu),與斜面導(dǎo)槽的槽底面接觸配合;所述傳動(dòng)螺母上開設(shè)有限位槽。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單,鉆管夾緊松開快速,工作效率高。
      文檔編號E21B19/18GK201474636SQ200920234138
      公開日2010年5月19日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
      發(fā)明者王占丑 申請人:無錫金帆鉆鑿設(shè)備有限公司
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