專利名稱：水泥土地下截水帷幕靜壓式成型裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于建筑業(yè)地基基礎(chǔ)工程施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于基坑工程防滲、截 水功能的采用靜壓式成型裝置實(shí)施水泥土地下截水帷幕，特別涉及一種水泥土地下截水帷 幕靜壓式成型裝置。
技術(shù)背景我國幅員遼闊，各種成因的軟土地層厚度較大，分布廣泛，如東海、黃海、渤海的濱 海相沉積土，長江、珠江、閩江中下游的三角洲相沉積土，洞庭湖、太湖、洪湖、滇池的湖相沉 積土等。這類軟土的特點(diǎn)是含水量大，空隙比大，抗剪強(qiáng)度低，壓縮系數(shù)大，壓縮模量小，滲 透系數(shù)低，沉降穩(wěn)定時(shí)間長。隨著城市高層建筑的大量興建，勢必帶來了一系列基坑開挖中 的截水止?jié)B等極其復(fù)雜的技術(shù)問題，直接威脅基坑和周圍建筑物的安全，同時(shí)基坑的開挖 將會(huì)泄流大量的地下水資源，造成地下水資源嚴(yán)重惡化，基坑開挖與防滲截水難度日益增 大，給城市的可持續(xù)性發(fā)展帶來嚴(yán)重的影響。目前，在基坑防滲截水方面用得最普遍的方法是水泥土攪拌樁(簡稱水泥土樁)。 水泥土樁的施工方法有兩種，攪拌法成樁和高壓噴射注漿法(亦稱旋噴法)成樁。攪拌法 成樁又分為濕式(即以漿液作為固化劑的攪拌樁)和干式(以粉體作為固化劑的攪拌樁) 兩種。攪拌法成樁主要原理是以水泥作為固化劑的主劑，通過攪拌機(jī)械邊鉆進(jìn)邊攪拌邊往 軟土中噴射漿液或霧狀粉體，在地基深處就地將軟土和固化劑(漿液或粉體)強(qiáng)制攪拌， 使噴入軟土中的固化劑與軟土拌和在一起，由固化劑與軟土之間產(chǎn)生一系列理化作用，形 成抗壓強(qiáng)度比天然土強(qiáng)度高的水泥固結(jié)柱狀體的水泥土樁，并將柱狀體逐根緊密排列構(gòu)成 地下防水帷幕。高壓旋噴樁是先鉆孔(也有鉆孔噴漿一體的機(jī)械)，然后把帶有噴嘴的注 漿管植入土層預(yù)定的深度，以20 40Mpa的壓力把漿液或水從噴嘴中噴射出來，形成噴射 流沖擊破壞土層，當(dāng)速度快、能量大和脈動(dòng)狀的噴射流的動(dòng)壓力大于土層強(qiáng)度時(shí)，土顆粒就 從土層中剝落下來，一部分細(xì)粒土隨漿液或水冒出地面，其余土粒在射流的沖擊力、離心力 和重力等作用下，與漿液攪拌混合，并按一定的漿土比例和質(zhì)量大小，有規(guī)律的重新排列， 注入的漿液將沖下的部分土顆粒混合凝結(jié)成固結(jié)柱狀體的水泥土樁，將固結(jié)柱狀體緊密排 列，或?qū)娚浞较蛴枰怨潭?，形成扇形墻體狀，再將扇形墻體狀相互咬合緊密排列，形成防 水止?jié)B的帷幕。現(xiàn)有的水泥土帷幕樁存在以下不足一是成樁質(zhì)量不均勻當(dāng)被加固土為 多層土?xí)r，其密實(shí)度(孔隙大小)、含水量(軟硬程度)、土粒組成、地下水狀態(tài)(流動(dòng)狀態(tài)) 或樁體設(shè)計(jì)變強(qiáng)度時(shí)，變摻量難以控制，容易形成直徑大小不勻的固結(jié)柱狀體，樁與樁之間 交界處會(huì)出現(xiàn)孔洞、缺口，使截水或柱狀體強(qiáng)度效果不良；現(xiàn)有攪拌樁因攪拌后仍存在大小 粒徑不同的土塊狀影響，水泥分布到土粒中是不均勻的，固化劑與小顆粒土或大顆粒土的 化學(xué)物理作用時(shí)效不一現(xiàn)象必然存在，因此，攪拌樁的樁體強(qiáng)度離散性較大；二是可操作性 差高壓噴射冒漿處理工藝需要經(jīng)驗(yàn)豐富的施工人員，否則容易出現(xiàn)噴射成型故障；國內(nèi) 施工機(jī)械目前基本都采用定量泵輸送水泥漿，而攪拌機(jī)械的轉(zhuǎn)速又是穩(wěn)定的，為保證設(shè)計(jì) 摻入比，全靠人工憑經(jīng)驗(yàn)掌控是不夠精確的，成樁質(zhì)量因人為因素的差異而變化較大；三是
3有較大局限性高壓噴射注漿在土質(zhì)松軟、粗粒徑或含有適量卵礫石的地層中施工時(shí)，噴漿 量加大，若碰到空洞、通道、暗溝等，不易及時(shí)發(fā)現(xiàn)，原材料浪費(fèi)很大，這是很被動(dòng)的；對于地 下水豐富或無填充物的空洞地段不宜使用；高壓噴射對于濕陷性黃土、堅(jiān)硬黏性土、含有大 量植物根莖土層、含有較多大粒徑卵石(》200mm)地層不適宜；四是樁體存在先天性缺陷 高壓噴射注漿后由于漿液析水作用會(huì)產(chǎn)生收縮，一般在固結(jié)體頂部出現(xiàn)一個(gè)凹穴，凹穴深 度隨土層性質(zhì)、漿液析出性、固結(jié)體直徑和長度等因素不同而異；這種凹穴對于地基定向加 固和防水止?jié)B是極為不利的；五是綜合經(jīng)濟(jì)效益欠佳攪拌法成樁單位水泥用量經(jīng)濟(jì)，但 加固體強(qiáng)度、均勻性欠佳，為安全起見實(shí)際使用中必需增加樁數(shù)量；高壓噴射法加固體強(qiáng)度 較高，柱狀體成形徑向比大，但單位水泥用量偏高，黏土與砂土中成型徑向比差異明顯，先 成孔后注漿，工藝繁瑣，成樁時(shí)間相對較長，水泥用量較大、經(jīng)濟(jì)性還不太理想；六是環(huán)境污
染 ο
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺點(diǎn)，采用環(huán)保型靜力樁機(jī)作為 主機(jī)實(shí)施靜壓式成型裝置的水泥土地下截水帷幕進(jìn)行基坑的防滲截水。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的截面包括矩形或橢圓形或管圓形或⑴水平雙管 形等多種截面形式，其結(jié)構(gòu)分為主體、導(dǎo)向體、攪拌器三大部分；所述主體部分由基本節(jié)與 活動(dòng)節(jié)組成，截面為矩形狀中空鋼體；基本節(jié)與活動(dòng)節(jié)內(nèi)外尺寸、機(jī)械強(qiáng)度性能一致，長度 不同，基本節(jié)長度固定，活動(dòng)節(jié)長度為3 6米等多種，基本節(jié)與活動(dòng)節(jié)采用契口對接，并 用豎向連接塊和水平連接塊及螺釘實(shí)施連接借以調(diào)整裝置主體的總長度，改變裝置入土深 度；所述導(dǎo)向體部分由凸凹形對應(yīng)兩組導(dǎo)向體組成，在裝置短邊其中一面整長設(shè)有凸形導(dǎo) 向體，導(dǎo)向體包括凸凹燕尾槽式對接、圓柱式對接和多槽式對接等形式，相對應(yīng)的另一面短 邊整長設(shè)凹形導(dǎo)向體，施工時(shí)配兩支同型號規(guī)格的裝置為一組合，凸凹導(dǎo)向體相互楔合并 相互僅能作上下滑動(dòng)，導(dǎo)向體縱向通長方向按功能分段設(shè)置，主體下部導(dǎo)向體內(nèi)安裝有高 頻振動(dòng)器，該長度段范圍的凸形導(dǎo)向體有一個(gè)可供安裝圓形振動(dòng)器的圓柱狀空腔，凹形部 分兩個(gè)凸耳中各設(shè)有一個(gè)可供安裝圓形振動(dòng)器的圓柱狀空腔，能并列安放兩臺(tái)振動(dòng)器，該 段導(dǎo)向體用螺釘與主體固定，電纜通過導(dǎo)向體內(nèi)圓形通道伸引下來接入振動(dòng)器，必要時(shí)啟 動(dòng)振動(dòng)器，振動(dòng)器引起的振幅將土體對裝置所產(chǎn)生的固結(jié)時(shí)效既靜吸附狀態(tài)轉(zhuǎn)為動(dòng)吸附 狀態(tài)，有效減少裝置提升阻力，同時(shí)對水泥土起到非常好的振動(dòng)密實(shí)作用，使帷幕更密實(shí)， 強(qiáng)度明顯提高；節(jié)與節(jié)的連接長度部位、安放振動(dòng)器部位的導(dǎo)向體段均采用螺釘與主體固 接，其他部位導(dǎo)向體采用焊接，無論焊接和螺釘固結(jié)的導(dǎo)向體段均保持中線垂直和外形輪 廓一致，以便于導(dǎo)向體相互上下滑動(dòng)自如；所述攪拌器部分包括攪拌器、進(jìn)油口、出油口、注 漿口、攪拌軸、一字形葉片、螺旋葉片、通道和噴嘴，攪拌器固定在裝置頂部攪拌器固定支架 上，不妨礙兩個(gè)并聯(lián)的裝置上下滑動(dòng)；通過進(jìn)出油口用油管從靜力樁機(jī)液壓系統(tǒng)獲取壓力 油，供給攪拌器動(dòng)力源；改變供油方向可使攪拌器產(chǎn)生正反旋轉(zhuǎn)；攪拌器軸中心設(shè)有水泥 漿或干粉暢通的注漿通道，注漿通道的注漿口通過管道接入機(jī)外壓漿泵或噴粉器，啟動(dòng)壓 漿泵或噴粉器，固化劑沿著管道經(jīng)由注漿口、通道、噴嘴噴射出水泥漿或水凝粉或石灰粉或 粉煤粉，與裝置內(nèi)事先攪拌均勻的土顆粒充分拌和，固化劑與土顆粒之間產(chǎn)生物理化學(xué)作 用而凝結(jié)成強(qiáng)度高、水穩(wěn)性好、形狀穩(wěn)定的帷幕狀固結(jié)體。[0006]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，其結(jié)構(gòu)簡單，環(huán)保效應(yīng)好，經(jīng)濟(jì)效益明顯，帷幕成型 安全可靠，應(yīng)用使用范圍廣泛，施工工藝簡捷，施工周期短。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理示意圖。圖2為圖IA-A截面剖視結(jié)構(gòu)原理示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過實(shí)施例并結(jié)合附圖做進(jìn)一步說明。本實(shí)施例包括主體部分、導(dǎo)向體部分和攪拌器三個(gè)部分，主體結(jié)構(gòu)包括基本節(jié)1， 活動(dòng)節(jié)2、帶振動(dòng)器支座凸形導(dǎo)向體3、帶振動(dòng)器支座凹形導(dǎo)向體4、凸形導(dǎo)向體5、凹形導(dǎo)向 體6、豎向凸形連接塊7、豎向凹形連接塊8、連接螺釘9、水平連接塊10、進(jìn)油口 11、出油口 12、注漿口 13、攪拌器14、攪拌器固定支架15、攪拌軸16、一字形葉片17、螺旋葉片18、注漿 通道19、噴嘴20、高頻振動(dòng)器21和支撐板22機(jī)械零部件。本實(shí)施例主體部分由基本節(jié)1、活動(dòng)節(jié)2、豎向凸形連接塊7、豎向凹形連接塊8、連 接螺釘9、水平連接塊10和支撐板21組成；基本節(jié)1和活動(dòng)節(jié)2的截面長邊彡300mm,短 邊為》IOOmm多種截面，截面形狀為矩形或橢圓形或管圓形或⑴水平雙管形，以長方形截 面為常用，內(nèi)空，上下、內(nèi)外尺寸一致，頂端和底端均不封口直通，兩長邊表面平直，兩短邊 外緣面設(shè)有特定形狀的導(dǎo)向體，基本節(jié)1和活動(dòng)節(jié)2頂部分別設(shè)有供安裝攪拌器固定支架 的螺孔，該螺孔與水平連接螺距一致，一孔兩用，便于接長或安裝攪拌器；基本節(jié)1長度是 固定的，以符合運(yùn)輸規(guī)范，活動(dòng)節(jié)2為3 6米多種規(guī)格；活動(dòng)節(jié)2的基本功能是采用契口 連接方式與基本節(jié)1任意接長以適應(yīng)不同工程基坑深度需求，契口連接處用豎向凸形連接 塊7、豎向凹形連接塊8及水平連接塊10予以加強(qiáng)連接部位的剛度和強(qiáng)度；具體做法是在 契口連接部位上下一定距離范圍內(nèi)，主體邊框短邊面制成數(shù)個(gè)凸凹形槽口，而豎向凸形連 接塊7、豎向凹形連接塊8與主體邊框短邊面相對應(yīng)部位也制成同樣個(gè)數(shù)、尺寸的凹凸形槽 口，豎向連接塊凹凸形槽口與主體邊框短邊面凸凹形槽口相嵌入，加以螺釘緊固，對增強(qiáng)裝 置的抗剪切強(qiáng)度是很有益處的；凸凹形連接塊7、8與相應(yīng)的凸凹形導(dǎo)向體5、6的截面形狀 尺寸一致，唯有長短及功能不同，于是豎向連接塊具有連接及導(dǎo)向兩大功能；為抵抗入土?xí)r 的巨大彎矩，在契口連接處主體邊框截面的長邊設(shè)置水平連接塊10，用螺釘9與主體連接 以加強(qiáng)連接部位的強(qiáng)度和剛度；為了使裝置主體在巨大夾持力及壓拔力等復(fù)雜受力狀況下 不易變形，除了增加靜力樁機(jī)夾持鉗口與裝置主體觸壓面積外，主體內(nèi)框截面長邊長度> 0. 70m的裝置內(nèi)設(shè)雙軸攪拌器14和鋼支撐板22，截面長邊長度才0. 70m的不設(shè)支撐板22 僅設(shè)置單軸攪拌器，支撐板22設(shè)置間距與靜力樁機(jī)壓樁缸一個(gè)行程正好吻合，保證每次夾 持鉗口正好位于支撐板22處，以增強(qiáng)裝置的抗變形能力，從而提高樁機(jī)的壓拔功效。本實(shí)施例的導(dǎo)向體部分由帶振動(dòng)器支座凸形導(dǎo)向體3、帶振動(dòng)器支座凹形導(dǎo)向體 4、凸形導(dǎo)向體5、凹形導(dǎo)向體6、凸形連接塊7、凹形連接塊8、連接螺釘9和高頻振動(dòng)器20 等機(jī)械零部件組成；凸形導(dǎo)向體5、凹形導(dǎo)向體6的截面制成燕尾狀、圓柱狀或多鍵槽狀對 接導(dǎo)向方式，凸形導(dǎo)向體5底端從凹形導(dǎo)向體6頂端插入燕尾槽口內(nèi)并沿燕尾槽上下滑動(dòng)， 同樣，凹形導(dǎo)向體底端槽口套入凸形導(dǎo)向體的頂端并同樣能沿燕尾槽上下滑動(dòng)，由于導(dǎo)向
5體的特定形狀約束，凸凹導(dǎo)向體配合時(shí)只能做上下滑動(dòng)而不能向其他方向位移；兩凸凹形 導(dǎo)向體分別與裝置截面長邊水平軸線垂直的兩邊框短邊面整長分面固定，中心重合，帶振 動(dòng)器支座凸形導(dǎo)向體3、帶振動(dòng)器支座凹形導(dǎo)向體4以及凸形連接塊7、凹形連接塊8的截 面形狀同凸凹導(dǎo)向體5、6，分別與裝置主體上下相對應(yīng)的導(dǎo)向體對齊形成對應(yīng)的與主體通 長的分別置于主體截面短邊的兩個(gè)導(dǎo)向體，并用連接螺釘9連接以方便安裝和檢修，既有 導(dǎo)向體功能又起連接或安裝振動(dòng)器作用；配合使用時(shí)，兩只帶特定形狀的成型裝置只能是 導(dǎo)向體相套合相互做上下滑動(dòng)，這就注定被攪拌好的水泥土混合物只能在組合裝置內(nèi)形成 固定形狀，當(dāng)其中一個(gè)裝置提升后在未提升的裝置結(jié)合部導(dǎo)向體一邊充盈了與提升導(dǎo)向體 形狀吻合的未凝固水泥土混合物，將留下的裝置隨后提升，從裝置內(nèi)流出的水泥土與原已 充盈在導(dǎo)向體旁邊而尚未凝固的水泥土相混合，于是兩裝置之間的結(jié)合面就變成預(yù)定凸凹 槽口狀的混合結(jié)合，兩個(gè)單元帷幕段就連接成一個(gè)有利于抗?jié)B的凹槽形整體帷幕，使水不 可能從結(jié)合部滲漏；振動(dòng)器為圓柱形高頻振動(dòng)器，帶振動(dòng)器支座凸形導(dǎo)向體3設(shè)有供安裝 一臺(tái)振動(dòng)器20的圓柱狀空腔，帶振動(dòng)器支座凹形導(dǎo)向體4的兩耳中心各設(shè)有供安裝一臺(tái)振 動(dòng)器20的圓柱狀空腔，并列安裝兩臺(tái)振動(dòng)器，帶振動(dòng)器支座導(dǎo)向體3、4均用螺釘與主體固 定，電纜通過導(dǎo)向體內(nèi)圓形通道伸引下來接入振動(dòng)器，啟動(dòng)振動(dòng)器20引起的振幅將土體對 裝置所產(chǎn)生的固結(jié)時(shí)效既靜吸附狀態(tài)轉(zhuǎn)為動(dòng)吸附狀態(tài)，可有效減少裝置提升阻力，同時(shí)對 水泥土起到振動(dòng)密實(shí)作用，使墻體更密實(shí)，強(qiáng)度明顯提高。本實(shí)施例的攪拌器由進(jìn)油口 11、出油口 12、注漿口 13、攪拌器14、攪拌器固定支架 15、攪拌軸16、一字形葉片17、注漿通道18、螺旋葉片19和噴嘴20等機(jī)械零部件組成；攪拌 器14用連接螺釘9通過攪拌器固定支架15固定在主體頂部但并不妨礙兩裝置并列時(shí)相互 上下滑動(dòng)，可根據(jù)需要隨時(shí)拆換；主體內(nèi)框截面長邊軸線邊長> 0. 6m的安放雙軸攪拌器， 截面長邊軸線邊長氺0.6m裝置安放單軸攪拌器，攪拌器14設(shè)有進(jìn)油口 11和出油口 12，通 過進(jìn)出油口 11、12用油管與靜力樁機(jī)液壓系統(tǒng)連接，改變進(jìn)出油方向，可使攪拌器14正反 旋轉(zhuǎn)；攪拌軸16下部一小段距離設(shè)有螺旋葉片17，該螺旋葉片順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶有鉆進(jìn)及向 上輸送功能，主要是輔助裝置的壓入及將進(jìn)入裝置內(nèi)的土體迅速往上部輸送，反時(shí)針旋轉(zhuǎn) 時(shí)則具有向下輸送功能，促使混合物從器內(nèi)迅即流出；攪拌軸16中上部設(shè)有多道強(qiáng)度很高 的一字形葉片17，將進(jìn)入裝置內(nèi)的土塊打碎并強(qiáng)制性攪拌使不同性質(zhì)巖土拌合均勻；根據(jù) 巖土的性質(zhì)，預(yù)先設(shè)計(jì)攪拌時(shí)間、噴射量，待裝置內(nèi)腔巖土被攪拌或打碎成大小均勻的顆粒 后，攪拌軸16開始反時(shí)針旋轉(zhuǎn)，注漿口 13用管道與機(jī)外噴漿機(jī)和噴粉機(jī)連接，啟動(dòng)噴漿或 噴粉機(jī)，漿液或粉體從注漿口 13經(jīng)過注漿通道18而后從端部的噴嘴20噴射出來，噴嘴20 噴射漿液或干粉時(shí)樁機(jī)夾持裝置同時(shí)緩慢提升直至脫離另一裝置導(dǎo)向體，這時(shí)攪拌器14 停止轉(zhuǎn)動(dòng)注漿也終止噴射，水泥土地下帷幕段成形。本實(shí)施例對水泥土地下截水帷幕靜壓成型的步驟是先將樁機(jī)就位，調(diào)平對準(zhǔn)地面 已施放妥的帷幕軸線和單元幃幕基準(zhǔn)點(diǎn)，并以此為起點(diǎn)，樁機(jī)沿軸線射線方向行進(jìn)，不能倒 退；選擇兩只同型號規(guī)格的成型裝置組合施工。
權(quán)利要求一種水泥土地下截水帷幕靜壓式成型裝置，其特征在于截面為矩形或橢圓形或管圓形或∞水平雙管形，包括主體、導(dǎo)向體、攪拌器三大部分；主體部分由基本節(jié)與活動(dòng)節(jié)組成；基本節(jié)與活動(dòng)節(jié)內(nèi)外尺寸相同，長度不同，采用契口對接，基本節(jié)長度固定，活動(dòng)節(jié)長度為3～6米，用豎向連接塊和水平連接塊及螺釘連接；導(dǎo)向體部分由凸凹形對應(yīng)兩組導(dǎo)向體組成，在裝置短邊其中一面整長設(shè)有凸形導(dǎo)向體，采用燕尾槽式、圓柱式或多槽式對接，另一面短邊整長設(shè)凹形導(dǎo)向體；兩支同型號規(guī)格的裝置為一組合，凸凹導(dǎo)向體相互楔合并相互僅能作上下滑動(dòng)，導(dǎo)向體縱向通長方向按功能分段設(shè)置，主體下部導(dǎo)向體內(nèi)安裝有高頻振動(dòng)器，該長度段范圍的凸形導(dǎo)向體設(shè)有一個(gè)可供安裝圓形振動(dòng)器的圓柱狀空腔，凹形部分兩個(gè)凸耳中各設(shè)有一個(gè)可供安裝圓形振動(dòng)器的圓柱狀空腔，并列安放兩臺(tái)振動(dòng)器，該段導(dǎo)向體用螺釘與主體固定，電纜通過導(dǎo)向體內(nèi)圓形通道伸引下來接入振動(dòng)器，節(jié)與節(jié)的連接長度部位、安放振動(dòng)器部位的導(dǎo)向體段均采用螺釘與主體固接，其他部位導(dǎo)向體采用焊接，焊接和螺釘固結(jié)的導(dǎo)向體段均保持中線垂直和外形輪廓一致；攪拌器部分包括攪拌器、進(jìn)油口、出油口、注漿口、攪拌軸、一字形葉片、螺旋葉片、通道和噴嘴，攪拌器固定在裝置頂部攪拌器固定支架上，不妨礙兩個(gè)并聯(lián)的裝置上下滑動(dòng)；攪拌器軸中心設(shè)有水泥漿或干粉暢通的注漿通道，注漿通道的注漿口通過管道接入機(jī)外壓漿泵或噴粉器，固化劑沿著管道經(jīng)由注漿口、通道、噴嘴噴射出水泥漿或水凝粉或石灰粉或粉煤粉。
專利摘要本實(shí)用新型屬于建筑施工方法及施工設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，用于防滲、截水功能的靜壓式成型裝置實(shí)施水泥土地下截水帷幕，涉及一種水泥土地下截水帷幕靜壓式成型裝置及其方法，用全液壓靜力壓樁機(jī)作為主機(jī)，夾持截面為矩形的、底端和頂端均為空暢的、由兩個(gè)相互關(guān)聯(lián)又各自獨(dú)立的、其截面兩短邊外緣分別固定有特定形狀導(dǎo)向體的成型裝置，用靜力樁機(jī)將裝置分別依次壓入和提升，在壓入過程中土體逐步進(jìn)入裝置體內(nèi)，安裝在裝置內(nèi)的攪拌器對進(jìn)入的土體進(jìn)行攪拌，邊提升裝置邊反時(shí)針旋轉(zhuǎn)攪拌器邊噴射水泥漿，形成強(qiáng)度比天然土高、水穩(wěn)性好、具有預(yù)定形狀的連續(xù)性帷幕狀固結(jié)體，其環(huán)保效應(yīng)好，經(jīng)濟(jì)效益明顯，安全可靠，應(yīng)用范圍廣，工藝簡捷，工期短。
文檔編號E02D5/18GK201635076SQ20092028122
公開日2010年11月17日 申請日期2009年11月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月14日
發(fā)明者寇海磊, 張明義, 曲麗香, 歐陽甘霖, 殷作鵬 申請人:青島理工大學(xué);青島靜力工程有限公司