專利名稱：自卸式旋挖鉆機(jī)鉆頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種旋挖鉆機(jī)鉆頭，尤其涉及一種自卸式旋挖鉆機(jī)鉆頭，屬于機(jī) 械領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
灌注樁成孔時(shí)，現(xiàn)用的旋挖鉆機(jī)的鉆頭主要通過鉆頭的旋轉(zhuǎn)使鉆頭下部的挖齒將 土體挖入鉆頭筒體內(nèi)，然后將土體提出樁孔打開擋土的挖齒來回轉(zhuǎn)動鉆頭將土體卸下。存 在的問題是鉆機(jī)在卸土?xí)r來回轉(zhuǎn)動鉆頭，產(chǎn)生了很大的噪音；通過來回轉(zhuǎn)動鉆頭卸土的方 式工作效率很低。主要原因是由于部分土體具有粘結(jié)力，雖然鉆頭的筒體上留有進(jìn)水孔洞， 但筒體中的粘性土仍無法在自身重力的作用下從鉆頭內(nèi)落下。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種自卸式旋挖 鉆機(jī)鉆頭，解決傳統(tǒng)旋挖鉆機(jī)鉆頭不易自卸粘性土的問題。為解決所述技術(shù)問題，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種自卸式旋挖鉆機(jī)鉆 頭，包括鉆頭筒體，鉆頭筒體下設(shè)有挖齒，鉆頭筒體內(nèi)設(shè)有鉆機(jī)旋桿，所述鉆頭筒體內(nèi)設(shè)有 圓形推板；所述圓形推板的邊緣分布有四個(gè)半圓形的小孔；所述小孔內(nèi)分別垂直設(shè)有一頂 部封閉下部開放的彈簧通道；所述彈簧通道內(nèi)設(shè)有強(qiáng)力彈簧，強(qiáng)力彈簧與彈簧通道內(nèi)壁緊 密貼合；所述強(qiáng)力彈簧下部設(shè)有滑動球體；所述滑動球體下部設(shè)有清道錐；所述滑動球體 與推板之間設(shè)有連接件；所述圓形推板上還垂直設(shè)有一開關(guān)控制桿；所述開關(guān)控制桿上端 設(shè)有推板上部打開裝置，下端設(shè)有推板下部打開裝置。優(yōu)化的，所述自卸式旋挖鉆機(jī)鉆頭，其小孔均勻分布于圓形推板的邊緣，每相鄰兩 個(gè)小孔之間相隔90度。本實(shí)用新型改進(jìn)后的鉆頭解決了傳統(tǒng)旋挖鉆機(jī)鉆頭不易自卸粘性土的技術(shù)問題， 施工更易操作，簡單高效，定位準(zhǔn)確，卸土方便，切削輕快，能源消耗少，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命 長，操作方便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的A-A剖視圖；圖3是圖2的A-A剖視圖；圖4是圖3的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖及其實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。參照附圖1、圖2、圖3和圖4所示，本實(shí)用新型為一種自卸式旋挖鉆機(jī)鉆頭，包括鉆頭筒體4，鉆頭筒體4下設(shè)有挖齒6，鉆頭筒體4內(nèi)設(shè)有鉆機(jī)旋桿1，所述鉆頭筒體4內(nèi)設(shè) 有圓形推板8 ；所述圓形推板8的邊緣分布有四個(gè)半圓形的小孔13、14、15和16 ；所述小孔 13、14、15和16內(nèi)分別垂直設(shè)有一頂部封閉下部開放的彈簧通道7 ；所述彈簧通道7內(nèi)設(shè)有 強(qiáng)力彈簧12，強(qiáng)力彈簧12與彈簧通道7內(nèi)壁緊密貼合；所述強(qiáng)力彈簧12下部設(shè)有滑動球 體9 ；所述滑動球體9下部設(shè)有清道錐11 ；清道錐11可以將塞入彈簧通道7的土體通過彈 簧通道7下部的留口清除。所述滑動球體9與推板8之間設(shè)有連接件10 ；滑動球體9通過 連接件10與推板8連接進(jìn)行力的傳遞。所述圓形推板8上還垂直設(shè)有一開關(guān)控制桿3 ；所 述開關(guān)控制桿3上端設(shè)有推板上部打開裝置2，下端設(shè)有推板下部打開裝置5。所述小孔均 勻分布于圓形推板8的邊緣，每相鄰兩個(gè)小孔之間相隔90度。彈簧通道豎向布置在鉆頭筒 體的內(nèi)側(cè)并且處在呈十字形的四個(gè)方向上，使其正好錯(cuò)開開關(guān)控制桿的位置。鉆頭挖土?xí)r 在鉆機(jī)旋桿1的壓力下逐漸將四根強(qiáng)力彈簧12壓到彈力狀態(tài)，當(dāng)圓形推板被推板上部打開 裝置2打開后，強(qiáng)力彈簧12就會在彈簧通道7內(nèi)伸長從而推動滑動球體9下移，連接件10 將力傳給圓形推板8，圓形推板8就會將鉆頭筒體4內(nèi)的土體下推卸落。 當(dāng)然，上述說明并非是對本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不限于上述舉例，本 技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)，作出的變化、改型、添加或替換，都 應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種自卸式旋挖鉆機(jī)鉆頭，包括鉆頭筒體，鉆頭筒體下設(shè)有挖齒，鉆頭筒體內(nèi)設(shè)有鉆機(jī)旋桿，其特征在于所述鉆頭筒體內(nèi)設(shè)有圓形推板；所述圓形推板的邊緣分布有四個(gè)半圓形的小孔；所述小孔內(nèi)分別垂直設(shè)有一頂部封閉下部開放的彈簧通道；所述彈簧通道內(nèi)設(shè)有強(qiáng)力彈簧，強(qiáng)力彈簧與彈簧通道內(nèi)壁緊密貼合；所述強(qiáng)力彈簧下部設(shè)有滑動球體；所述滑動球體下部設(shè)有清道錐；所述滑動球體與推板之間設(shè)有連接件；所述圓形推板上還垂直設(shè)有一開關(guān)控制桿；所述開關(guān)控制桿上端設(shè)有推板上部打開裝置，下端設(shè)有推板下部打開裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自卸式旋挖鉆機(jī)鉆頭，其特征在于所述小孔均勻分布 于圓形推板的邊緣，每相鄰兩個(gè)小孔之間相隔90度。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自卸式旋挖鉆機(jī)鉆頭，包括鉆頭筒體，鉆頭筒體下設(shè)有挖齒，鉆頭筒體內(nèi)設(shè)有鉆機(jī)旋桿，所述鉆頭筒體內(nèi)設(shè)有圓形推板；所述圓形推板的邊緣分布有四個(gè)半圓形的小孔；所述小孔內(nèi)分別垂直設(shè)有一頂部封閉下部開放的彈簧通道；所述彈簧通道內(nèi)設(shè)有強(qiáng)力彈簧，強(qiáng)力彈簧與彈簧通道內(nèi)壁緊密貼合；所述強(qiáng)力彈簧下部設(shè)有滑動球體；所述滑動球體下部設(shè)有清道錐；所述滑動球體與推板之間設(shè)有連接件。本實(shí)用新型改進(jìn)后的鉆頭解決了傳統(tǒng)旋挖鉆機(jī)鉆頭不易自卸粘性土的技術(shù)問題，施工更易操作，簡單高效，定位準(zhǔn)確，卸土方便，切削輕快，能源消耗少，結(jié)構(gòu)簡單，使用壽命長，操作方便。
文檔編號E21B10/42GK201627536SQ20092029108
公開日2010年11月10日 申請日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者李文濤, 趙延凱, 陶官思 申請人:青島建設(shè)集團(tuán)零零一工程有限公司;青建集團(tuán)股份公司