專利名稱：雙向定壓閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種雙向定壓閥，屬于油田油水井作業(yè)施工井下工具技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前油田油水井作業(yè)管柱上使用的單流閥，均為單一的球座和閥球，只能實(shí)現(xiàn)單向循環(huán)，若凡爾球在下，球座在上，只能實(shí)現(xiàn)正循環(huán)，下鉆過程中，排代量大，同時(shí)，在井較深不往管柱內(nèi)灌水的情況下，易受壓差作用擠扁管柱；作業(yè)管柱上使用的單流閥若球座在下，凡爾球在上，只能實(shí)現(xiàn)反循環(huán)，起鉆過程中，管柱內(nèi)流體泄出污染環(huán)境，影響施工人員健康和施工效率，同時(shí)灌注量增大，抽吸作用大，易造成井噴事故的發(fā)生。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的單流閥只能單向循環(huán)的缺陷，提供一種可
實(shí)現(xiàn)正、反循環(huán)，減少污染，改善勞動(dòng)條件，提高效率，減少井下事故的雙向定壓閥。 本實(shí)用新型由殼體、閥座和閥球組成，殼體通過絲扣與反循環(huán)閥座連接，其間通過
密封圈密封；反循環(huán)閥芯為下部開口的"U"形體，其外徑小于殼體下部?jī)?nèi)徑，外管壁上設(shè)有
扶正塊，下部球面與反循環(huán)閥座的上部球面相配合；限位套安裝在反循環(huán)閥芯內(nèi)的下端面
上，其外徑小于反循環(huán)閥芯內(nèi)徑，管壁上開有過流槽，限位套內(nèi)自下而上依次安裝有正循環(huán)
壓力調(diào)節(jié)彈簧和閥球；正循環(huán)閥座通過螺紋連接在反循環(huán)閥芯上端；反循環(huán)壓力調(diào)節(jié)螺絲
為帶有中空孔的倒"凸"字形結(jié)構(gòu)，通過螺紋安裝在殼體內(nèi)的上部，在正循環(huán)閥座與反循環(huán)
壓力調(diào)節(jié)螺絲之間安裝有反循環(huán)壓力調(diào)節(jié)彈簧。 本實(shí)用新型可根據(jù)不同的施工目的，實(shí)現(xiàn)正反循環(huán)的轉(zhuǎn)換，減少起下鉆次數(shù)，提高施工效率，同時(shí)，通過調(diào)節(jié)彈簧的壓力，可抑制流體從管內(nèi)溢出，避免環(huán)境污染和卡鉆事故的發(fā)生。

附圖1是雙向定壓閥結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1-反循環(huán)球座，2-密封圈，3-反循環(huán)閥芯，4-正循環(huán)壓力調(diào)節(jié)彈簧，5-正循環(huán)球限位套，e-閥球，7_正循環(huán)球座，S-密封圈，9_反循環(huán)壓力調(diào)節(jié)彈簧，10-軸承，11-反循環(huán)壓力調(diào)節(jié)螺絲，12-殼體，13-扶正塊。
具體實(shí)施方式由附圖1可知，本實(shí)用新型由殼體12通過絲扣與反循環(huán)閥座1連接，其間通過密封圈2密封；反循環(huán)閥芯3為下部開口的"U"形體，其外徑小于殼體12下部?jī)?nèi)徑，外管壁上設(shè)有扶正塊13，下部球面與反循環(huán)閥座1的上部球面相配合；限位套5安裝在反循環(huán)閥芯3內(nèi)的下端面上，其外徑小于反循環(huán)閥芯3內(nèi)徑，管壁上開有過流槽，限位套5內(nèi)自下而上依次安裝有正循環(huán)壓力調(diào)節(jié)彈簧4和閥球6 ;正循環(huán)閥座7通過螺紋連接在反循環(huán)閥芯3上端，并由密封圈8密封；反循環(huán)壓力調(diào)節(jié)螺絲11為帶有中空孔的倒"凸"字形結(jié)構(gòu)，通過螺
紋安裝在殼體12內(nèi)的上部，在正循環(huán)閥座7與反循環(huán)壓力調(diào)節(jié)螺絲11之間安裝有反循環(huán) 壓力調(diào)節(jié)彈簧9。 在反循環(huán)壓力調(diào)節(jié)螺絲11的下端面上安裝有軸承IO，在進(jìn)行壓力調(diào)節(jié)時(shí)，可減緩 調(diào)節(jié)壓力對(duì)反循環(huán)閥座1與反循環(huán)閥芯3之間的磨損，延長(zhǎng)使用壽命。 正循環(huán)時(shí)，在反循環(huán)壓力調(diào)節(jié)彈簧9作用下，反循環(huán)閥芯3坐在反循環(huán)閥座1上， 反循環(huán)閥關(guān)閉，閥球6在流體壓力的作用下壓縮彈簧4，閥球6下行至限位套5上，流體經(jīng)反 循環(huán)壓力調(diào)節(jié)螺絲11的中空孔、正循環(huán)閥座7、反循環(huán)閥芯3內(nèi)的環(huán)空和限位套5的管壁 上的過流槽進(jìn)入井內(nèi)；反循環(huán)時(shí)，在井下流體壓力和正循環(huán)壓力調(diào)節(jié)彈簧4的作用下，閥球 6頂在正循環(huán)閥座7上，正循環(huán)閥關(guān)閉，當(dāng)反循環(huán)壓力大于反循環(huán)開啟壓力時(shí)，反循環(huán)閥芯3 推動(dòng)正循環(huán)閥座7壓縮反循環(huán)壓力調(diào)節(jié)彈簧9，反循環(huán)閥開啟，流體經(jīng)反循環(huán)閥芯3與殼體 12之間的形成環(huán)空通道、反循環(huán)壓力調(diào)節(jié)螺絲11的中空孔返到井口，從而可根據(jù)不同的施 工目的，實(shí)現(xiàn)正反循環(huán)的轉(zhuǎn)換，減少起下鉆次數(shù)，提高施工效率，同時(shí)，通過調(diào)節(jié)彈簧9的彈 力，可抑制流體從管內(nèi)溢出，避免環(huán)境污染和卡鉆事故的發(fā)生。
權(quán)利要求一種雙向定壓閥，由殼體(12)、閥座和閥球(6)組成，殼體(12)通過絲扣與反循環(huán)閥座(1)連接，其特征是反循環(huán)閥芯(3)為下部開口的“U”形體，其外徑小于殼體(12)下部?jī)?nèi)徑，外管壁上設(shè)有扶正塊(13)，下部球面與反循環(huán)閥座(1)的上部球面相配合；限位套(5)安裝在反循環(huán)閥芯(3)內(nèi)的下端面上，其外徑小于反循環(huán)閥芯(3)內(nèi)徑，管壁上開有過流槽，限位套(5)內(nèi)自下而上依次安裝有正循環(huán)壓力調(diào)節(jié)彈簧(4)和閥球(6)；正循環(huán)閥座(7)通過螺紋連接在反循環(huán)閥芯(3)上端；反循環(huán)壓力調(diào)節(jié)螺絲(11)為帶有中空孔的倒“凸”字形結(jié)構(gòu)，通過螺紋安裝在殼體(12)內(nèi)的上部，在正循環(huán)閥座(7)與反循環(huán)壓力調(diào)節(jié)螺絲(11)之間安裝有反循環(huán)壓力調(diào)節(jié)彈簧(9)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的雙向定壓閥，其特征是反循環(huán)壓力調(diào)節(jié)螺絲(11)的下端面上安裝有軸承(10)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種雙向定壓閥，由殼體、閥座和閥球組成，殼體通過絲扣與反循環(huán)閥座連接，反循環(huán)閥芯為下部開口的“U”形體，其外徑小于殼體下部?jī)?nèi)徑，外管壁上設(shè)有扶正塊，下部球面與反循環(huán)閥座的上部球面相配合；限位套安裝在反循環(huán)閥芯內(nèi)的下端面上，其外徑小于反循環(huán)閥芯內(nèi)徑，管壁上開有過流槽，限位套內(nèi)自下而上依次安裝有正循環(huán)壓力調(diào)節(jié)彈簧和閥球；正循環(huán)閥座通過螺紋連接在反循環(huán)閥芯上端；反循環(huán)壓力調(diào)節(jié)螺絲為帶有中空孔的倒“凸”字形結(jié)構(gòu)，通過螺紋安裝在殼體內(nèi)的上部，在正循環(huán)閥座與反循環(huán)壓力調(diào)節(jié)螺絲之間安裝有反循環(huán)壓力調(diào)節(jié)彈簧，可根據(jù)不同的施工目的，實(shí)現(xiàn)正反循環(huán)的轉(zhuǎn)換，提高施工效率，避免環(huán)境污染和卡鉆事故的發(fā)生。
文檔編號(hào)E21B34/08GK201474667SQ20092030696
公開日2010年5月19日 申請(qǐng)日期2009年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月28日
發(fā)明者梁全清, 袁海坤 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司;中國(guó)石油化工股份有限公司中原油田分公司采油五廠