專利名稱:薄煤層綜采刮板輸送機(jī)中部槽調(diào)斜裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及綜采工作面液壓支架與刮板輸送機(jī)之間的推移裝置,特別是一種 適用于薄煤層綜采工作面、可調(diào)節(jié)刮板輸送機(jī)中部槽擋板側(cè)高度提高推移中部槽軋底能力 的薄煤層綜采刮板輸送機(jī)中部槽調(diào)斜裝置。
背景技術(shù):
由于薄煤層采煤機(jī)機(jī)身矮、滾筒直徑小,造成薄煤層開采時(shí)采煤機(jī)滾筒裝煤效果 差。實(shí)際生產(chǎn)過程中,必須依靠刮板輸送機(jī)中部槽鏟煤板將煤鏟進(jìn)刮板輸送機(jī)。由于薄煤 層采煤機(jī)臥底量較小,工作面也經(jīng)常起伏不平,液壓支架推移中部槽時(shí)經(jīng)常出現(xiàn)飄溜現(xiàn)象。 為解決該問題而研制中部槽調(diào)斜裝置。
發(fā)明內(nèi)容
為了解決薄煤層綜采工作面液壓支架推移中部槽時(shí)出現(xiàn)飄溜問題,本實(shí)用新型提 供一種薄煤層綜采刮板輸送機(jī)中部槽調(diào)斜裝置,它可以調(diào)節(jié)刮板輸送機(jī)中部槽擋板側(cè)的高 度,提高推移中部槽時(shí)的軋底能力,防止漂溜。本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是薄煤層綜采刮板輸送機(jī)中部槽調(diào)斜裝置由抬底座裝置、支撐機(jī)構(gòu)、固聯(lián)于中部槽 擋板側(cè)的中部槽推移聯(lián)接裝置等組成。中部槽推移聯(lián)接裝置上除了原有的中部槽推移耳板 以外,新增中部鉸接件、外側(cè)鉸接件。抬底座裝置主要由液壓油缸組成。油缸位于中部槽推移耳板中間;油缸缸體鉸接 于中部槽推移聯(lián)接裝置的中部鉸接件上,鉸接點(diǎn)為B。油缸的活塞桿頭部直接或者通過連桿 與支撐梁前部中間的中部鉸接件鉸接,鉸接點(diǎn)為A。支撐機(jī)構(gòu)主要由支撐梁組成。支撐梁兩側(cè)的前端鉸接于中部槽推移聯(lián)接裝置的外 側(cè)鉸接件上,鉸接點(diǎn)為C。鉸接點(diǎn)C位于油缸缸體的鉸接點(diǎn)B和活塞桿頭部的鉸接點(diǎn)A的前 部;前部即靠煤壁5的一側(cè)。當(dāng)活塞桿縮回時(shí),支撐梁梁體的底面與中部槽底面齊平。當(dāng)活塞桿伸出時(shí),支撐梁 梁體的前部、中部槽推移聯(lián)接裝置中部鉸接件、中部槽擋板側(cè)均升高,使中部槽處于橫向傾 斜狀態(tài)。本實(shí)用新型的有益效果是可調(diào)節(jié)刮板輸送機(jī)中部槽擋板側(cè)高度,提高推移中部槽時(shí)的軋底能力,很好地解 決薄煤層綜采面支架推移刮板輸送機(jī)中部槽經(jīng)常出現(xiàn)的飄溜問題。
圖1是薄煤層綜采刮板輸送機(jī)中部槽調(diào)斜裝置的基本結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是薄煤層綜采刮板輸送機(jī)中部槽調(diào)斜裝置調(diào)斜工作示意圖。圖3薄煤層綜采刮板輸送機(jī)中部槽調(diào)斜裝置的結(jié)構(gòu)示意圖軸測(cè)圖。
圖中1-液壓支架、2-推移聯(lián)接頭、3-中部槽推移耳板、4-中部槽外側(cè)鉸接耳座、 5-煤壁、6-鏟煤板、7-中部槽、8-中部槽推移聯(lián)接裝置、9-油缸或液壓油缸、10-支撐梁、 11-外側(cè)耳座支架、12-銷軸、13-外側(cè)鉸接耳板、14-缸體耳軸、15-限位板、16-限位板支 架、17-銷軸、18-銷軸、19-連桿、20-中部鉸接耳座、21-擋煤板或擋板、22-限位桿。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。在圖1中示出本實(shí)用新型薄煤層綜采刮板輸送機(jī)中部槽調(diào)斜裝置的基本結(jié)構(gòu)及 其在綜采面的布置。在綜采工作面液壓支架1的推移千斤頂與推移框架聯(lián)接,推移框架通 過推移連接頭2與中部槽推移耳板3鉸接。中部槽推移耳板3是中部槽推移聯(lián)接裝置8的 一部分。中部槽推移聯(lián)接裝置8固聯(lián)在中部槽7的擋煤板21—側(cè);它與已有中部槽推移聯(lián) 接裝置不同新增中部鉸接件、外側(cè)鉸接件。中部槽7另一側(cè)即前側(cè)、靠煤壁5—側(cè),固定有 鏟煤板6。該刮板輸送機(jī)中部槽調(diào)斜裝置主要由抬底座裝置、支撐機(jī)構(gòu),與中部槽推移聯(lián)接 裝置8 —起組成。其抬底座裝置設(shè)置于中部槽推移耳板3中間。抬底座裝置主要由液壓油缸9組成。支撐機(jī)構(gòu)主要由支撐梁10組成。油缸9的 缸體鉸接于中部槽推移聯(lián)接裝置8的中部鉸接件上,即鉸接點(diǎn)B ;油缸9的活塞桿鉸接于支 撐梁10前部中間的中部鉸接件上,即鉸接點(diǎn)A。支撐梁10兩側(cè)前端鉸接于中部槽推移聯(lián)接 裝置8的、位于中部槽推移耳板3兩側(cè)的外側(cè)鉸接件上,即鉸接點(diǎn)C。鉸接點(diǎn)C位于油缸9 缸體的鉸接點(diǎn)B和活塞桿頭部的鉸接點(diǎn)A的前部。前部即靠煤壁5 —側(cè)。當(dāng)活塞桿縮回時(shí),支撐梁10梁體的底面與中部槽7底面齊平。當(dāng)活塞桿伸出時(shí), 支撐梁10梁體前部、中部槽推移聯(lián)接裝置8的中部鉸接件、中部槽7的擋板側(cè)均升高,使中 部槽7橫向傾斜。上述調(diào)斜裝置的基本結(jié)構(gòu)也是本中部槽調(diào)斜裝置的一種簡約型方案。在圖3中示出薄煤層綜采刮板輸送機(jī)中部槽調(diào)斜裝置的詳細(xì)結(jié)構(gòu)。中部槽推移聯(lián)接裝置8與原有的中部槽推移聯(lián)接裝置不同,其擋板側(cè)除了有中部 槽推移耳板3以外,還在中部槽推移耳板3中間增設(shè)了兩個(gè)限位板支架16及其嵌裝的限位 板15,在中部槽推移耳板6的外側(cè)兩旁各增設(shè)了一個(gè)外側(cè)耳座支架11及其頂面上焊有外側(cè) 鉸接耳座4。限位板支架16是焊在中部槽推移聯(lián)接裝置8上的兩條立板,立板頂面有梯形嵌 槽。兩限位板支架16頂面的梯形嵌槽與中部槽擋煤板21的橫邊底面之間嵌裝左右兩件限 位板15。限位板15的下部呈倒梯形塊狀,倒梯形塊中部有軸孔,倒梯形塊的頂面是限位 叉,限位叉的頂面與中部槽擋煤板21的橫邊底面接觸;倒梯形塊的底部與限位支架16的梯 形嵌槽配合。兩外側(cè)耳座支架11是焊在中部槽推移聯(lián)接裝置8上擋板側(cè)的兩個(gè)水平支架,該水 平支架底面與中部槽7及其推移聯(lián)接裝置8的底面齊平。抬底座裝置由液壓油缸9、連桿19等構(gòu)成。位于兩中部槽推移耳板3之間。油缸9缸體兩側(cè)有耳軸14和限位桿22,耳軸11裝配于兩件限位板15的軸孔中;缸體耳軸14的軸心即油缸9與中部槽推移聯(lián)接裝置8中部鉸接件的鉸接點(diǎn)B。缸體兩側(cè)的 限位桿22,其端部呈矩形塊狀,位于耳軸14的上方,處于限位板15頂部限位叉的兩個(gè)叉爪 之間。油缸9的活塞桿下端頭部通過銷軸17與連桿19 一端鉸接,連桿19的另一端通過 銷軸18與支撐梁10位于前部中間的中部鉸接耳座20鉸接。連桿19為兩件,并排鉸接在 活塞桿頭部的兩側(cè)。銷軸17的軸心即鉸接點(diǎn)A。支撐機(jī)構(gòu)由支撐梁10、銷軸12、銷軸18等構(gòu)成。位于抬底座裝置底部。支撐梁10由梁體、位于梁體中部的兩只中部鉸接耳座20、位于梁體中部兩旁外側(cè) 的兩只帶彎且前探的外側(cè)鉸接耳板13構(gòu)成。支撐梁10梁體的底板由前、后兩塊板面呈鈍角連接的鋼板焊接而成。底板前部底 面為梁體的底面,底板后部為傾斜底板。油缸收縮時(shí),梁體的底面與中部槽7底面齊平,后 部的傾斜底板上翹。油缸伸展時(shí),后部的傾斜底板撐底。支撐梁10的中部鉸接耳座20與兩件連桿19通過銷軸18鉸接。支撐梁10的兩個(gè)外側(cè)鉸接耳板13分別通過銷軸12,與位于中部槽推移耳板3兩 旁的兩個(gè)外側(cè)鉸接耳座4鉸接。兩外側(cè)鉸接耳座4焊在中部槽推移聯(lián)接部件8的外側(cè)耳座 支架11上。外側(cè)耳座支架11的底面與中部槽7的底面齊平。銷軸12軸心即支撐梁10與 中部槽推移聯(lián)接部件8外側(cè)鉸接件的鉸接點(diǎn)C。通過在液壓油缸9的兩端鉸接點(diǎn)B處設(shè)置的限位板15、鉸接點(diǎn)A處設(shè)置的連桿 19,使油缸9的受力改善,更好地適應(yīng)工作面底板起伏不平的條件。在圖1、2中示出薄煤層綜采刮板輸送機(jī)中部槽調(diào)斜裝置的工作原理。①支撐梁10與中部槽推移聯(lián)接裝置8通過銷軸12鉸接于C點(diǎn);油缸的活塞桿、缸 體分別鉸接于二者上支撐梁上的銷軸17即鉸接點(diǎn)A、缸體耳軸14即鉸接點(diǎn)B ;且鉸接點(diǎn) A、B位于鉸接點(diǎn)C之后。因此控制油缸9伸縮就可控制中部槽推移聯(lián)接裝置與支撐梁夾角 的大小,即中部槽底面與底板夾角的大小。②如圖1所示當(dāng)臥底量合適,通過控制回路使油缸9收縮,支撐梁10落下。此 時(shí),支撐梁10的底面與中部槽7底面齊平。液壓支架1推移中部槽7時(shí),中部槽7、支撐梁 10的底面處于水平狀態(tài)鏟煤。③如圖2所示當(dāng)臥底量較小,通過控制回路使油缸9伸展,支撐梁10支撐中部槽 7擋板側(cè)抬高。液壓支架1推移中部槽7時(shí),中部槽7的鏟煤板6處于較大鏟角狀態(tài)鏟煤, 從而增大鏟煤角度。
權(quán)利要求
1.一種薄煤層綜采刮板輸送機(jī)中部槽調(diào)斜裝置,包括固聯(lián)于中部槽擋板側(cè)的中部槽 推移聯(lián)接裝置,中部槽推移聯(lián)接裝置上有中部槽推移耳板(3),其特征在于包括抬底座裝 置、支撐機(jī)構(gòu);所說的中部槽推移聯(lián)接裝置(8)上有新增的中部鉸接件和位于中部槽推移 耳板( 兩旁的外側(cè)鉸接件;抬底座裝置包括油缸(9);油缸(9)位于所說的中部槽推移耳板(3)中間;油缸(9)缸 體鉸接于中部槽推移聯(lián)接裝置(8)的中部鉸接件上,鉸接點(diǎn)為B ;油缸(9)的活塞桿頭部直 接或者通過連桿與支撐梁(10)前部中間的中部鉸接件鉸接,鉸接點(diǎn)為A ;支撐機(jī)構(gòu)包括支撐梁(10);支撐梁(10)兩側(cè)的前端鉸接于所說的中部槽推移聯(lián)接裝 置(8)的外側(cè)鉸接件上,鉸接點(diǎn)為C;鉸接點(diǎn)C位于油缸(9)缸體的鉸接點(diǎn)B和活塞桿頭部 的鉸接點(diǎn)A的前部;前部即靠煤壁(5) —側(cè);當(dāng)活塞桿縮回時(shí),支撐梁(10)梁體的底面與中部槽(7)底面齊平; 當(dāng)活塞桿伸出時(shí),支撐梁(10)梁體前部、中部槽推移聯(lián)接裝置(8)中部鉸接件、中部槽 (7)擋板側(cè)均處于升高位置,中部槽(7)處于橫向傾斜狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的薄煤層綜采刮板輸送機(jī)中部槽調(diào)斜裝置,其特征在于所說 的油缸(9)的缸體鉸接于中部槽推移聯(lián)接裝置(8)的中部鉸接件上,是油缸(9)缸體兩側(cè) 的缸體耳軸(14)分別裝在兩側(cè)的限位板(1 的軸孔中,兩限位板(1 嵌裝于中部槽推移 聯(lián)接裝置(8)上的兩個(gè)限位支架(16)頂面的梯形嵌槽與中部槽擋煤板的橫邊底面 之間;耳軸(14)的軸心即鉸接點(diǎn)B ;兩件限位板(1 的下部呈倒梯形塊狀,軸孔位于該部 的中部;倒梯形塊頂部是限位叉,兩限位叉的頂面與中部槽擋煤板的橫邊底面接觸; 倒梯形塊的底部嵌于限位支架(16)頂面的倒梯形嵌槽內(nèi);油缸(9)缸體兩側(cè)還有限位桿 (22),限位桿0 位于耳軸(14)的上方,處于限位板(1 頂部限位叉的兩個(gè)叉爪之間;所說的油缸(9)的活塞桿頭部直接或者通過連桿與支撐梁(10)前部中間的中部鉸接 件鉸接,是油缸(9)的活塞桿頭部通過銷軸(17)與連桿(19) 一端鉸接,連桿(19)另一端 通過銷軸(18)與支撐梁(10)位于前部中間的中部鉸接耳座00)鉸接;連桿(19)為兩件, 并排鉸接在活塞桿頭部兩側(cè);銷軸(17)的軸心即鉸接點(diǎn)A ;所說的支撐梁(10)兩側(cè)的前端鉸接于中部槽推移聯(lián)接裝置(8)的外側(cè)鉸接件上,是支 撐梁(10)兩側(cè)前端的兩只前探的外側(cè)鉸接耳板(1 分別通過銷軸(1 鉸接于中部槽推 移聯(lián)接裝置(8)的、位于中部槽推移耳板C3)兩旁的兩只中部槽外側(cè)鉸接耳座(4)上;銷軸 (12)的軸心即鉸接點(diǎn)C。
全文摘要
一種薄煤層綜采刮板輸送機(jī)中部槽調(diào)斜裝置,由中部槽擋板側(cè)的中部槽推移聯(lián)接裝置8、抬底座裝置、支撐機(jī)構(gòu)等組成。中部槽推移聯(lián)接裝置8上除了原有的中部槽推移耳板3,新增中部鉸接件、外側(cè)鉸接件。抬底座裝置主要由油缸9組成。支撐機(jī)構(gòu)主要由支撐梁10組成。油缸位于中部槽推移耳板中間;油缸缸體鉸接于中部槽推移聯(lián)接裝置的中部鉸接件上。油缸活塞桿頭部直接或者通過連桿與支撐梁前部中間的中部鉸接件鉸接。支撐梁10的兩側(cè)前端前探鉸接于中部槽推移聯(lián)接裝置的外側(cè)鉸接件上。該裝置通過控制油缸伸縮調(diào)節(jié)刮板輸送機(jī)中部槽擋板側(cè)高度,提高推移中部槽的軋底能力,很好地解決薄煤層綜采工作面推移刮板輸送機(jī)中部槽經(jīng)常出現(xiàn)的飄溜問題。
文檔編號(hào)E21F13/06GK102120523SQ20101001152
公開日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2010年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月8日
發(fā)明者劉慶華, 劉民喜, 張崇宏, 曲天智, 樊兆峰, 聶軍, 許巖, 謝波 申請(qǐng)人:兗州煤業(yè)股份有限公司