專利名稱：帶防護(hù)懸浮式單體液壓支柱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦井下工作的支撐保護(hù)裝置，具體涉及一種帶防護(hù)懸浮式單體 液壓支柱。
背景技術(shù)：
目前，煤礦井下工作面使用的DZ型單體液壓支柱和DW-X型懸浮式單體液壓支柱， 活柱上升后表面裸露在外，如炮崩、摔砸損壞其表面鍍層后，煤粉容易進(jìn)入油缸內(nèi)腔，污染 缸體與閥的密封面，造成漏液倒柱，影響安全生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種帶防護(hù)懸浮式單體液壓支柱，該支柱為活柱不動(dòng)、油 缸移動(dòng)方式，并外加金屬防護(hù)罩，改變以往支柱油缸不動(dòng)、活柱移動(dòng)的方式，結(jié)構(gòu)緊湊合理， 穩(wěn)定性好，強(qiáng)度高，承載能力大，工作行程長，防護(hù)性好，促進(jìn)安全生產(chǎn)。本發(fā)明的技術(shù)解決方案是該支柱包括油缸、活柱、頂蓋、支撐油缸、底座、缸套、閥 體和復(fù)位彈簧，支撐油缸下端安裝在底座內(nèi)，支撐油缸的上端聯(lián)接在閥體內(nèi)，活柱的下部安 裝在閥體內(nèi)，活柱上部安裝在油缸內(nèi)，油缸的頂部安裝頂蓋，在活柱下端出口處與油缸下部 安裝缸套，復(fù)位彈簧位于活柱內(nèi)，復(fù)位彈簧的兩端分別連接頂蓋和底座，閥體上設(shè)連通支撐 油缸、活柱的進(jìn)出液通孔。其中，在油缸的外壁安裝手把體，手把體對油缸上部起導(dǎo)向作用。其中，活柱外安裝金屬防護(hù)罩，金屬防護(hù)罩下端連接閥體，金屬防護(hù)罩上端連接手 把體。液體經(jīng)閥體注入，通過支撐油缸、活柱的進(jìn)出液通孔使油缸上升，當(dāng)活柱的限位臺 階與缸套接觸時(shí)，完成整個(gè)伸的過程，上升到最高點(diǎn)時(shí)，活柱的外露全部在金屬防護(hù)罩內(nèi)； 下降時(shí)，打開閥體的泄流閥，在復(fù)位彈簧的作用下，回到初始安裝位置。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)1、采用活柱不動(dòng)、油缸移動(dòng)方式，煤粉不容易進(jìn)入油缸內(nèi) 腔，避免煤粉污染缸體與閥的密封面的現(xiàn)象的發(fā)生，防止漏液倒柱，保證安全生產(chǎn)；2、活柱 外安裝金屬防護(hù)罩，活柱表面不裸露在外，避免炮崩、摔砸損壞其表面鍍層，延長使用壽命； 3、手把體固定金屬防護(hù)罩并對油缸上部起導(dǎo)向作用，強(qiáng)度高，承載能力大；4、支撐油缸起連 接通液作用，穩(wěn)定性好。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意中1頂蓋，2手把體，3活柱，4油缸，5金屬防護(hù)罩，6缸套，7閥體，8支撐油缸， 9復(fù)位彈簧，10底座。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，該支柱包括油缸4、活柱3、頂蓋1、支撐油缸8、底座10、缸套6、閥體7 和復(fù)位彈簧9，支撐油缸8下端安裝在底座10內(nèi)，支撐油缸8的上端聯(lián)接在閥體7內(nèi)，活柱 3的下部安裝在閥體7內(nèi)，活柱3上部安裝在油缸4內(nèi)，油缸4的頂部安裝頂蓋1，在活柱3 下端出口處與油缸4下部安裝缸套6，復(fù)位彈簧9位于活柱3內(nèi)，復(fù)位彈簧9的兩端分別連 接頂蓋1和底座10，閥體7上設(shè)連通支撐油缸8、活柱3的進(jìn)出液通孔。其中，在油缸4的外壁安裝手把體2，手把體2對油缸4上部起導(dǎo)向作用。其中，活柱3外安裝金屬防護(hù)罩5，金屬防護(hù)罩5下端連接閥體7，金屬防護(hù)罩5上 端連接手把體2。液體經(jīng)閥體7注入，通過支撐油缸8、活柱3的進(jìn)出液通孔使油缸4上升，當(dāng)活柱3 的限位臺階與缸套6接觸時(shí)，完成整個(gè)伸的過程，上升到最高點(diǎn)時(shí)，活柱3的外露全部在金 屬防護(hù)罩5內(nèi)；下降時(shí)，打開閥體7的泄流閥，在復(fù)位彈簧9的作用下，回到初始安裝位置。
權(quán)利要求
一種帶防護(hù)懸浮式單體液壓支柱，其特征在于該支柱包括油缸(4)、活柱(3)、頂蓋(1)、支撐油缸(8)、底座(10)、缸套(6)、閥體(7)和復(fù)位彈簧(9)，支撐油缸(8)下端安裝在底座(10)內(nèi)，支撐油缸(8)的上端聯(lián)接在閥體(7)內(nèi)，活柱(3)的下部安裝在閥體(7)內(nèi)，活柱(3)上部安裝在油缸(4)內(nèi)，油缸(4)的頂部安裝頂蓋(1)，在活柱(3)下端出口處與油缸(4)下部安裝缸套(6)，復(fù)位彈簧(9)位于活柱(3)內(nèi)，復(fù)位彈簧(9)的兩端分別連接頂蓋(1)和底座(10)，閥體(7)上設(shè)連通支撐油缸(8)、活柱(3)的進(jìn)出液通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶防護(hù)懸浮式單體液壓支柱，其特征在于其中，在油缸 ⑷的外壁安裝手把體(2)，手把體⑵對油缸⑷上部起導(dǎo)向作用。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶防護(hù)懸浮式單體液壓支柱，其特征在于其中，活柱 (3)外安裝金屬防護(hù)罩(5)，金屬防護(hù)罩(5)下端連接閥體(7)，金屬防護(hù)罩(5)上端連接手 把體(2)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶防護(hù)懸浮式單體液壓支柱，支撐油缸(8)下端安裝在底座(10)內(nèi)，支撐油缸(8)的上端聯(lián)接在閥體(7)內(nèi)，活柱(3)的下部安裝在閥體(7)內(nèi)，活柱(3)上部安裝在油缸(4)內(nèi)，油缸(4)的頂部安裝頂蓋(1)，在活柱(3)下端出口處與油缸(4)下部安裝缸套(6)，復(fù)位彈簧(9)位于活柱(3)內(nèi)，復(fù)位彈簧(9)的兩端分別連接頂蓋(1)和底座(10)，在油缸(4)的外壁安裝手把體(2)，活柱(3)外安裝金屬防護(hù)罩(5)，金屬防護(hù)罩(5)下端連接閥體(7)，金屬防護(hù)罩(5)上端連接手把體(2)。本發(fā)明采用活柱不動(dòng)、油缸移動(dòng)方式，煤粉不容易進(jìn)入油缸內(nèi)腔，防止漏液倒柱，保證安全生產(chǎn)。
文檔編號E21D15/44GK101984218SQ20101018088
公開日2011年3月9日 申請日期2010年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月21日
發(fā)明者張曉青, 李成雨, 楊銀生, 趙建寶 申請人:金湖小青青機(jī)電設(shè)備有限公司