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      采煤工作面安全出口專用支架的制作方法

      文檔序號(hào):5325394閱讀:170來源:國知局
      專利名稱:采煤工作面安全出口專用支架的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種煤礦礦井支護(hù)設(shè)備,具體涉及一種采煤工作面兩道安全出口專用 的液壓支架,屬于煤礦設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      目前已知的采煤工作面兩道安全出口支護(hù)設(shè)備,普遍采用液壓單體與鉸接頂梁或 花邊鋼梁支護(hù)。其支護(hù)強(qiáng)度較差,支護(hù)質(zhì)量不穩(wěn)定,在采煤工作面推進(jìn)過程中,存在著支護(hù) 工作量大,材料消耗大,耗費(fèi)時(shí)間多,安全性差等缺點(diǎn),嚴(yán)重制約著煤礦的安全生產(chǎn)工作。尤 其是在當(dāng)前采煤工藝中機(jī)械化程度越來越高,兩道安全出口的支護(hù)工作更加成為一個(gè)制約 產(chǎn)量效益和安全效益的瓶頸。作為采煤工作面兩道安全出口支護(hù)設(shè)備,最好是能滿足在運(yùn) 輸中體積盡量小一些、在使用中支護(hù)寬度要盡量大一些的要求。雖然也有些地方作了一些 探索,但由于沒有專用技術(shù),使試制或改裝的安全出口支架仍然存在體積龐大、超重、適應(yīng) 性差等問題,不能有達(dá)到上述使用要求。

      發(fā)明內(nèi)容
      為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處,本發(fā)明提供一種采煤工作面安全出口專用支 架,本發(fā)明總體寬度可以調(diào)節(jié),能夠達(dá)到在運(yùn)輸中體積盡量小一些、使用中支護(hù)寬度要盡量 大一些的實(shí)際要求。本發(fā)明是通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的一種采煤工作面安全出口專用支架,它包括 位于上部的承重梁和位于下部的底座,承重梁和底座之間連接有液壓承重立柱,所述的承 重梁包括兩個(gè)位于側(cè)邊的承重邊梁,兩承重邊梁之間有中間梁;所述的中間梁的下部固定 有多個(gè)橫梁箱,橫梁箱內(nèi)并排裝有兩根方向相反的橫梁,兩根橫梁之間有隔板,橫梁的一端 與橫梁箱滑動(dòng)連接,另一端固定在承重邊梁上;在中間梁中部的兩個(gè)橫梁箱內(nèi),橫梁內(nèi)裝有 寬度調(diào)節(jié)油缸,寬度調(diào)節(jié)油缸的缸體固定在橫梁內(nèi),寬度調(diào)節(jié)油缸的活塞桿端部固定在橫 梁箱內(nèi);每側(cè)的承重邊梁下部連接有兩個(gè)液壓承重立柱,液壓承重立柱的下端連接底座。所述的每側(cè)的承重邊梁上部有上滑槽,上滑槽的中段下面有上空腔;所述的底座 下部有下滑槽,下滑槽的中段上面有下空腔;所述的上滑槽內(nèi)有活動(dòng)頂梁,活動(dòng)頂梁是下面 開口的槽型體,活動(dòng)頂梁內(nèi)有上行走油缸,上行走油缸的缸體鉸接在活動(dòng)頂梁內(nèi),上行走油 缸的活塞桿端部鉸接在承重邊梁上;所述的活動(dòng)頂梁下部連接有輔助液壓立柱,輔助液壓 立柱穿過上空腔和下空腔連接有活動(dòng)底梁,活動(dòng)底梁在下滑槽內(nèi),活動(dòng)底梁是上面開口的 槽型體,活動(dòng)底梁內(nèi)有下行走油缸,下行走油缸的缸體鉸接在活動(dòng)底梁內(nèi),下行走油缸的活 塞桿端部鉸接在底座上。所述的兩個(gè)承重邊梁和中間梁的兩端鉸接有掩護(hù)梁,掩護(hù)梁鉸接有掩護(hù)板;承重 邊梁和掩護(hù)梁之間連接有掩護(hù)梁油缸,掩護(hù)梁和掩護(hù)板之間連接有掩護(hù)板油缸。所述的底座的后部與掩護(hù)梁之間連接有掩護(hù)梁加強(qiáng)油缸。所述的承重邊梁和中間梁的兩端有銷孔。
      所述的橫梁箱上有定位銷。本發(fā)明的有益效果是利用中間梁上的橫梁箱、橫梁和寬度調(diào)節(jié)油缸,可以在運(yùn)輸 安裝過程中,使支架收縮到最小的寬度,而在需要支護(hù)時(shí),使支架伸展到最大的支護(hù)寬度, 從而對(duì)不同寬度的巷道有很強(qiáng)的適應(yīng)性,且操作方便,安全穩(wěn)定;利用液壓承重立柱與輔助 液壓立柱交替承載與卸載,由上、下行走油缸的伸縮運(yùn)動(dòng),可實(shí)現(xiàn)支護(hù)狀態(tài)下的自移行走; 可單獨(dú)使用,也可以成組使用,適用于不同地質(zhì)條件的采煤工作面兩道安全出口,尤其適合 在巷道設(shè)計(jì)寬度不超過4米的普采、綜采、綜放工作面中推廣應(yīng)用;制造可采用普通的焊接 和液壓技術(shù)等,工藝簡單、容易制造,便于大批量生產(chǎn);可大量節(jié)省材料,節(jié)省時(shí)間,節(jié)約人 力、物力,提高采煤工作面安全出口的安全性。


      下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。圖1是本發(fā)明主視圖;圖2是圖1的俯視圖。圖中,1、承重邊梁,1-1、上滑槽,1-2、上空腔,2、活動(dòng)頂梁,2-1、上行走油缸,3、橫 梁箱,3-1、定位銷,4、橫梁,4-1、寬度調(diào)節(jié)油缸,5、液壓承重立柱,6、底座,6-1、下滑槽,6-2、 下空腔,7、活動(dòng)底梁,7-1、下行走油缸,8、輔助液壓立柱,9、掩護(hù)梁加強(qiáng)油缸,10、掩護(hù)板, 10-1、掩護(hù)板油缸,11、掩護(hù)梁,11-1、掩護(hù)梁油缸,12、中間梁,13、銷孔。
      具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。如圖1、圖2所示的一種采煤工作面安全出口專用支架,它包括位于上部的承重梁 和位于下部的底座,承重梁和底座之間連接有液壓承重立柱,所述的承重梁包括兩個(gè)位于 側(cè)邊的承重邊梁1,兩承重邊梁1之間有中間梁13 ;在中間梁13的下部焊接有四個(gè)橫梁箱 3,橫梁箱3內(nèi)并排裝有兩根方向相反、交錯(cuò)設(shè)置的橫梁4,橫梁可以采用回型鋼梁,兩根橫 梁之間有隔板,橫梁的一端與橫梁箱滑動(dòng)連接,另一端固定在承重邊梁1上;在中間梁13中 部的兩個(gè)橫梁箱3內(nèi),橫梁4內(nèi)裝有寬度調(diào)節(jié)油缸4-1,寬度調(diào)節(jié)油缸的缸體固定在橫梁4 內(nèi),寬度調(diào)節(jié)油缸4-1的活塞桿端部固定在橫梁箱3內(nèi),利用寬度調(diào)節(jié)油缸4-1的液壓力量 來撐開和收縮兩邊的承重邊梁1,以達(dá)到調(diào)節(jié)寬度的目的;每側(cè)的承重邊梁1下部連接有兩 個(gè)液壓承重立柱5,液壓承重立柱的下端連接底座6。在每側(cè)的承重邊梁1上部制作有上滑槽1-1,上滑槽的中段下面有上空腔1-2 ;在 每側(cè)的底座6下部有下滑槽6-1,下滑槽的中段上面有下空腔6-2 ;所述的上滑槽1-1內(nèi)有 活動(dòng)頂梁2,活動(dòng)頂梁是下面開口的槽型體,活動(dòng)頂梁2內(nèi)有上行走油缸2-1,上行走油缸 2-1的缸體鉸接在活動(dòng)頂梁2內(nèi),上行走油缸的活塞桿端部鉸接在承重邊梁1上;所述的活 動(dòng)頂梁2下部連接有輔助液壓立柱8,輔助液壓立柱8穿過上空腔1-2和下空腔6-2連接有 活動(dòng)底梁7,活動(dòng)底梁在下滑槽6-1內(nèi),活動(dòng)底梁是上面開口的槽型體,活動(dòng)底梁7內(nèi)有下行 走油缸7-1,下行走油缸7-1的缸體鉸接在活動(dòng)底梁7內(nèi),下行走油缸的活塞桿端部鉸接在 底座6上。在兩個(gè)承重邊梁1和中間梁13的兩端鉸接安裝有掩護(hù)梁11,掩護(hù)梁鉸接有掩護(hù)板10 ;承重邊梁1和掩護(hù)梁11之間連接有掩護(hù)梁油缸11-1,掩護(hù)梁11和掩護(hù)板10之間連接 有掩護(hù)板油缸10-1。在底座6的后部與掩護(hù)梁11之間連接有掩護(hù)梁加強(qiáng)油缸9。所述的承重邊梁1和中間梁12的兩端有銷孔13。為了達(dá)到對(duì)頂板遮護(hù)的嚴(yán)密性, 可在支架上部鋪設(shè)鋼板,鋼板通過柱銷和銷孔13與承重邊梁1和中間梁12連接。在橫梁箱3上有定位銷3-1。本發(fā)明工作過程在運(yùn)輸?shù)确侵ёo(hù)狀態(tài)下,使寬度調(diào)節(jié)油缸4-1收縮,橫梁4收入 橫梁箱3內(nèi),縮短兩承重邊梁1和中間梁13之間的距離,便于運(yùn)輸,極限位置時(shí)橫梁箱3可 收入承重邊梁1內(nèi),承重邊梁1和中間梁13貼緊。需要支護(hù)時(shí),在無載狀態(tài)下,通過寬度調(diào)節(jié)油缸4-1的伸展,擴(kuò)大兩承重邊梁1和 中間梁13之間的距離,達(dá)到設(shè)定寬度后,在橫梁箱3與橫梁4上插入定位銷3-1固定以加強(qiáng) 穩(wěn)定性。然后,液壓承重立柱5和輔助液壓立柱8同時(shí)升起直到接實(shí)頂板,起到支護(hù)作用。工作狀態(tài)中需要移動(dòng)時(shí),是利用液壓承重立柱5與輔助液壓立柱8交替承載與卸 載,由上、下行走油缸推移整個(gè)支架移動(dòng)。在液壓承重立柱5支撐承重邊梁1和中間梁12承 載頂板壓力后,輔助液壓立柱8收縮,活動(dòng)頂梁2下移卸載,活動(dòng)頂梁2下降到上滑槽1-1底 部時(shí),輔助液壓立柱8拉起活動(dòng)底梁7與底面脫離,然后上行走油缸2-1和下行走油缸7-1 同時(shí)收縮,使活動(dòng)頂梁2和活動(dòng)底梁7帶動(dòng)輔助液壓立柱8向前滑行。在上、下行走油缸行 程用盡后,輔助液壓立柱8向上下伸展,推動(dòng)活動(dòng)頂梁2和活動(dòng)底梁7與頂板和底面接實(shí), 此時(shí),輔助液壓立柱8承載頂板壓力,液壓承重立柱5收縮、卸載,帶動(dòng)承重邊梁1、中間梁 12和底座6卸載,然后,上行走油缸2-1和下行走油缸7-1活塞桿推出,推動(dòng)承重邊梁1、中 間梁12和底座6整體向前移動(dòng),上、下行走油缸行程用盡后,完成一個(gè)工作循環(huán)。
      權(quán)利要求
      一種采煤工作面安全出口專用支架,它包括位于上部的承重梁和位于下部的底座,承重梁和底座之間連接有液壓承重立柱,其特征在于所述的承重梁包括兩個(gè)位于側(cè)邊的承重邊梁(1),兩承重邊梁(1)之間有中間梁(13);所述的中間梁(13)的下部固定有多個(gè)橫梁箱(3),橫梁箱(3)內(nèi)并排裝有兩根方向相反的橫梁(4),兩根橫梁之間有隔板,橫梁的一端與橫梁箱滑動(dòng)連接,另一端固定在承重邊梁(1)上;在中間梁(13)中部的兩個(gè)橫梁箱(3)內(nèi),橫梁(4)內(nèi)裝有寬度調(diào)節(jié)油缸(4-1),寬度調(diào)節(jié)油缸的缸體固定在橫梁(4)內(nèi),寬度調(diào)節(jié)油缸(4-1)的活塞桿端部固定在橫梁箱(3)內(nèi);每側(cè)的承重邊梁(1)下部連接有兩個(gè)液壓承重立柱(5),液壓承重立柱的下端連接底座(6)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的采煤工作面安全出口專用支架,其特征在于所述的每側(cè)的 承重邊梁(1)上部有上滑槽(1-1),上滑槽的中段下面有上空腔(1-2);所述的底座(6)下 部有下滑槽(6-1),下滑槽的中段上面有下空腔(6-2);所述的上滑槽(1-1)內(nèi)有活動(dòng)頂 梁(2),活動(dòng)頂梁是下面開口的槽型體,活動(dòng)頂梁(2)內(nèi)有上行走油缸(2-1),上行走油缸 (2-1)的缸體鉸接在活動(dòng)頂梁(2)內(nèi),上行走油缸的活塞桿端部鉸接在承重邊梁(1)上;所 述的活動(dòng)頂梁(2)下部連接有輔助液壓立柱(8),輔助液壓立柱(8)穿過上空腔(1-2)和 下空腔(6-2)連接有活動(dòng)底梁(7),活動(dòng)底梁在下滑槽(6-1)內(nèi),活動(dòng)底梁是上面開口的槽 型體,活動(dòng)底梁(7)內(nèi)有下行走油缸(7-1),下行走油缸(7-1)的缸體鉸接在活動(dòng)底梁(7) 內(nèi),下行走油缸的活塞桿端部鉸接在底座(6)上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采煤工作面安全出口專用支架,其特征在于所述的兩 個(gè)承重邊梁(1)和中間梁(13)的兩端鉸接有掩護(hù)梁(11),掩護(hù)梁鉸接有掩護(hù)板(10);承重 邊梁(1)和掩護(hù)梁(11)之間連接有掩護(hù)梁油缸(11-1),掩護(hù)梁(11)和掩護(hù)板(10)之間連 接有掩護(hù)板油缸(10-1)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采煤工作面安全出口專用支架,其特征在于所述的底座(6) 的后部與掩護(hù)梁(11)之間連接有掩護(hù)梁加強(qiáng)油缸(9)。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采煤工作面安全出口專用支架,其特征在于所述的承 重邊梁(1)和中間梁(12)的兩端有銷孔(13)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的采煤工作面安全出口專用支架,其特征在于所述的承重邊 梁(1)和中間梁(12)的兩端有銷孔(13)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的采煤工作面安全出口專用支架,其特征在于所述的橫 梁箱(3)上有定位銷(3-1)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種采煤工作面安全出口專用支架,屬于煤礦礦井支護(hù)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。它包括承重邊梁、中間梁、液壓承重立柱和底座;中間梁的下部固定有多個(gè)橫梁箱,橫梁箱內(nèi)并排裝有兩根方向相反的橫梁,橫梁的一端與橫梁箱滑動(dòng)連接,另一端固定在承重邊梁上;橫梁內(nèi)裝有寬度調(diào)節(jié)油缸;承重邊梁上有上滑槽,底座下部有下滑槽;上滑槽內(nèi)有活動(dòng)頂梁,活動(dòng)頂梁內(nèi)有上行走油缸;活動(dòng)頂梁下部連接輔助液壓立柱,輔助液壓立柱連接活動(dòng)底梁,活動(dòng)底梁在下滑槽內(nèi),活動(dòng)底梁內(nèi)有下行走油缸。本發(fā)明總體寬度可以調(diào)節(jié),有很強(qiáng)的適應(yīng)性,操作方便,安全穩(wěn)定;可實(shí)現(xiàn)支護(hù)狀態(tài)下的自移行走;易于制造;節(jié)約成本。
      文檔編號(hào)E21D23/06GK101852085SQ20101019084
      公開日2010年10月6日 申請(qǐng)日期2010年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月27日
      發(fā)明者周超 申請(qǐng)人:周超
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