專利名稱：煤礦仰采工作面傾斜區(qū)域似膏體充填方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及采煤技術(shù)，尤其涉及采空區(qū)充填技術(shù)。
背景技術(shù)：
目前煤礦采空區(qū)為防止頂板下沉，采用了似膏體充填技術(shù)。與本發(fā)明有關(guān)的似膏 體充填技術(shù)是采用高檔普采工藝開采，使用外注式單體支柱配金屬鉸接頂梁支護頂板，采 用“見五回一”的支回方式，頂梁之上鋪設(shè)雙抗網(wǎng)，循環(huán)進度0. 8米，每出煤3-4個循環(huán)向采 空區(qū)充填一次似膏體。為增強采空區(qū)似膏體充填效果，一般將工作面布置為仰斜開采方式(一般簡稱仰 采)，切眼沿煤層走向布置。在工作面開采過程中，通常由于遇斷層、煤層底板等高線發(fā)生變 化或工作面兩端頭推進度不一致等原因，造成工作面底板沿煤層走向呈緩傾式或較大落差 的臺階式。工作面采空區(qū)充填時，似膏體及泌水就由高位流向低位，使高位(即臺階以上部 分)難以充填密實，達不到充填效果。

發(fā)明內(nèi)容
針對以上難題，本發(fā)明提出了一種仰采工作面傾斜區(qū)域充填方法。技術(shù)方案是1.在工作面仰斜式開采過程中，在遇到較大落差的臺階處設(shè)置多組擋漿墻，每組 擋漿墻是用編織袋裝入底板泥后，沿工作面推進方向并排堆垛而成，擋漿墻高度距離頂板 18-22cm,隨工作面向前推采隨向前堆垛；所述的底板泥指采空區(qū)充填時凝固后的似膏體。2.工作面向前推采達到一個充填步距后，從工作面將充填管路伸向采空區(qū)，按擋 漿墻分成的各段逐段進行充填似膏體；從而使每個分段達到規(guī)定的充填高度。本發(fā)明的優(yōu)點是在工作面緩傾式和臺階式等特殊地點，通過設(shè)置擋漿墻分段隔離采空區(qū)，采用臺 階式充填技術(shù)后，增大了工作面每個地點的膏體充填高度，提高了采空區(qū)充填效果，整個工 作面采空區(qū)的充填不僅密實，而且空頂面積小。減少了工作面上覆巷道的下沉量，避免發(fā)生 老空水害、底板承壓水害、采空區(qū)自然發(fā)火和矸石山自燃等問題。


圖1是某礦實施本發(fā)明時的工作面布置圖，實施例中以設(shè)置兩組擋漿墻為例。圖中1-臺階，2-似膏體，3-擋漿墻，4-擋漿墻
具體實施例方式下面結(jié)合附圖進一步說明本發(fā)明的具體實施。如圖所示，在工作面仰斜式開采過程中，在遇到較大落差的臺階1處設(shè)置兩組擋 漿墻3和4，擋漿墻3和4是用編織袋裝入底板泥后，沿工作面推進方向并排堆垛而成，擋漿墻高度距離頂板18-22cm，隨工作面向前推采隨向前堆垛；工作面向前推采達到一個充填 步距后，從工作面將充填管路伸向采空區(qū)，按擋漿墻分成的各段逐段進行充填似膏體2 ；從 而使每個分段達到規(guī)定的充填高度。
權(quán)利要求
一種煤礦仰采工作面傾斜區(qū)域似膏體充填方法，其特征在于，它是在工作面仰斜式開采過程中，在遇到較大落差的臺階處設(shè)置一組擋漿墻，每組擋漿墻是用編織袋裝入底板泥后，沿工作面推進方向并排堆垛而成，擋漿墻高度距離頂板18-22cm，隨工作面向前推采隨向前堆垛；工作面向前推采達到一個充填步距后，從工作面將充填管路伸向采空區(qū)，按擋漿墻分成的各段逐段進行充填似膏體，從而使每個分段達到規(guī)定的充填高度。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種煤礦仰采工作面傾斜區(qū)域似膏體充填方法，它是在工作面仰斜式開采過程中，在遇到較大落差的臺階處設(shè)置一組擋漿墻，每組擋漿墻是用編織袋裝入底板泥后，沿工作面推進方向并排堆垛而成，擋漿墻高度距離頂板18-22cm，隨工作面向前推采隨向前堆垛；工作面向前推采達到一個充填步距后，從工作面將充填管路伸向采空區(qū)，按擋漿墻分成的各段逐段進行充填似膏體，從而使每個分段達到規(guī)定的充填高度。本發(fā)明采用臺階式充填技術(shù)后，增大了工作面每個地點的膏體充填高度，提高了采空區(qū)充填效果，減少了工作面上覆巷道的下沉量。
文檔編號E21F15/00GK101881179SQ20101020089
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月4日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月4日
發(fā)明者鞏慶剛, 張傳恕, 莫技, 馬德生 申請人:新汶礦業(yè)集團有限責(zé)任公司孫村煤礦