專利名稱：用焊接鋼管制作的礦用單體液壓支柱的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種礦山設備，具體涉及煤礦井下巷道及采煤工作面用于支護的液壓 支柱。
背景技術：
液壓支柱是煤礦井下重要的支護設備，目前廣泛使用的懸浮式單體液壓支柱，以 其舉升力大、行程大、密封嚴密、使用壽命長等優(yōu)點，被廣泛使用在煤礦井下巷道及采煤工 作面。單體液壓支柱主要的結構件為缸體和活柱。目前制作缸體和活柱用的鋼管均為熱 軋或冷拔無縫鋼管。熱軋無縫管表面氧化層厚，直徑公差和不圓度偏差大，加工時切削余量 大，材料浪費嚴重。冷拔無縫管直徑公差及不圓度公差較小，冷拔過程中強度也有所提高， 但鋼管韌性差；冷拔過程中殘存的內應力大，加工后的缸體和活柱容易產生變形、裂紋，甚 至會于產生爆缸，嚴重影響井下安全生產。

發(fā)明內容
為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種用焊接鋼管制作的礦用單體液壓支柱，采用 高頻焊接鋼管制作缸體和活柱。本發(fā)明是通過如下技術方案實現的一種用焊接鋼管制作的礦用單體液壓支柱， 包括頂蓋、復位彈簧、活柱、手把體三用閥、缸體和底座；其特征在于所述的活柱和缸體用 焊接鋼管制作。本發(fā)明的積極效果是1、用高頻焊管制作的缸體和活柱，強度高，韌性好，使用壽命長。2、焊管經退火后，消除焊縫處的內應力、不會產生變形、缸裂及爆缸現象，安全性 能好。3、通過定徑機對焊管整形，管徑公差及不圓度偏差低于0. 2 0. 3毫米/100毫米 直徑，切削余量小，節(jié)約材料。4、高頻焊管比冷拔無縫管價格低，降低支柱的制造成本。


下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步詳細描述。附圖為本發(fā)明結構示意圖。圖中1、頂蓋，2、復位彈簧，3、活柱，4、手把體三用閥，5、缸體，6、底座。
具體實施例方式如附圖所示，礦用單體液壓支柱缸體5和活柱3利用高頻焊管制作，高頻焊管制管 工藝與一般焊管的制作工藝大體相同，液壓支柱用管在板材坯料的選用、焊管整形、熱處理 方法等方面，具有更嚴格的要求，其工藝過程如下
1、焊管坯料帶鋼連續(xù)成型為管狀。2、對接縫兩邊加熱到一定溫度，加壓焊接。3、清除內、外管壁毛刺。4、利用中頻感應加熱裝置將焊縫區(qū)加熱至奧代體溫度；保溫一定時間；進行風冷 至400 500°C以下；進行水冷，消除焊縫處的內應力。5、通過定徑機對焊管整形，達到直徑公差及不圓度公差要求。6、按礦用單體液壓支柱缸體及活柱高度定尺切斷。液壓支柱生產廠，根據支柱的技術要求，確定所用管材的直徑和長度，向制管廠定 尺進料。由于高頻焊管的直徑公差及不圓度誤差小，對于要求不高的管壁可以不加。必須 加工的管壁面，其切削余量少，節(jié)約材料，減少加工費用，降低支柱的制造成本，有極好的推 廣使用價值。
權利要求
一種用焊接鋼管制作的礦用單體液壓支柱，包括頂蓋(1)、復位彈簧(2)、活柱(3)、手把體三用閥(4)、缸體(5)和底座(6)；其特征在于所述的活柱(3)和缸體(5)用焊接鋼管制作。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種用焊接鋼管制作的礦用單體液壓支柱，涉及一種礦山設備，具體涉及煤礦井下巷道及采煤工作面用于支護的液壓支柱。采用高頻焊接鋼管代替熱軋或冷拔無縫鋼管，制作缸體5和活柱3，液壓支柱用管高頻焊管制管工藝與一般焊管的制作工藝大體相同，但是在板材坯料材質的選用、焊管整形、熱處理方法等方面，具有更嚴格的要求。高頻焊管強度高，韌性好，使用壽命長。焊管經退火后，消除焊縫處的內應力、不會產生變形、缸裂及爆缸現象，安全性能好。管徑公差及不圓度偏差低于0.2～0.3毫米/100毫米直徑，切削余量小，節(jié)約材料。高頻焊管比冷拔無縫管價格低，降低支柱的制造成本。
文檔編號E21D15/44GK101881174SQ20101020441
公開日2010年11月10日 申請日期2010年6月12日 優(yōu)先權日2010年6月12日
發(fā)明者雷建德, 韓業(yè)啟 申請人:徐州光環(huán)鋼管有限公司