專利名稱：免焊接截齒的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種采掘用具，更確切地說是用于礦山、公路等采挖、掘進、破碎的截 齒。
背景技術：
截齒由截齒體和固定在截齒體頭部的硬質合金頭組成?，F(xiàn)有截齒的結構有三種 第一種結構是目前市場上廣泛銷售的，硬質合金頭的工作部分為圓錐體，錐角60 130°， 硬質合金頭與截齒體配合部分為圓柱體，硬質合金頭通過焊接固定在截齒體頭部的安裝孔 中；第二種結構如專利“一種采煤機截齒的固定裝置”等，硬質合金頭的工作部分為圓錐體， 錐角60 130°，硬質合金頭與截齒體配合部分為圓柱體，硬質合金頭的安裝部分通過銷 等固定件固定在截齒體頭部的安裝孔中；第三種結構在專利申請“一種截齒的生產工藝方 法”中有所描述，硬質合金頭的工作部分為圓錐體，錐角60 130°，硬質合金頭與截齒體 配合部分有1 20 1 5的錐度，截齒體頭部的錐形收口將硬質合金頭固定在截齒體頭 部。上述第一種結構的缺陷是1、焊接需要將產品加熱至950°C以上后焊料才能充分熔化， 電耗極大，能源浪費嚴重，不符合“節(jié)約型經濟”的要求；2、焊接所使用的焊料焊劑價格昂 貴，成本較高，且焊接對焊料焊劑的化學成分構成比例要求很高，不合格的焊料焊劑或者錯 誤的操作極易造成脫焊、氣泡等焊接報廢；3、焊接過程中，硼砂受高溫后會有較多的粉塵和 煙霧產生，不利于操作人員的身體健康，不符合“環(huán)境親和型社會”的要求；4、焊接加工過程 緩慢，不利于產品大批量的生產；5、后期使用過程中，一旦脫焊，硬質合金頭將從截齒體中 脫落，整個截齒將完全失效，不再具有使用價值；6、焊接后，硬質合金頭很難再從截齒體中 取出，這樣大量使用報廢的截齒中昂貴的硬質合金頭就很難再次得到重復利用，嚴重地浪 費了稀有礦物資源。第二種結構的缺陷是在實際應用過程中，固定效果不理想，很容易脫 齒。第三種結構的缺陷是1、在鍛造過程中，1 20 1 5的錐度在截齒體孔根部易產 生拉升應力，嚴重時產生撕裂現(xiàn)象，導致淬火后截齒體開裂；2、在鍛造過程中，過大的角度 會導致更大的擠壓力，從而容易使硬質合金頭脫離截齒體頭部孔的底平面，一旦硬質合金 頭懸空，將再不能保證后續(xù)使用過程中的應有強度。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述缺陷，提供一種既能保證截齒體與硬質合金頭的穩(wěn)固 接合，確保截齒在使用時的抗沖擊、抗扭曲能力，又回避了傳統(tǒng)的焊接工藝，從而徹底消除 了原始焊接所帶來的種種詬病的免焊接截齒。本發(fā)明的技術解決方案是免焊接截齒，由截齒體和固定在截齒體頭部的硬質合 金頭組成；硬質合金頭的工作部分為圓錐體，錐角60 130°，其特征在于硬質合金頭的 安裝壓合部分為圓錐體，錐角1.0 5. 6° ；截齒體頭部的安裝孔為與硬質合金頭的安裝 壓合部分形狀一致的圓錐孔，安裝孔的所有面與硬質合金頭安裝壓合部分的所有面緊密貼合。
本發(fā)明的有益效果是1、由于硬質合金頭安裝壓合部分存在錐度，而截齒體安裝 孔又與硬質合金頭緊密貼合，保證截齒體與硬質合金頭的穩(wěn)固接合，確保了截齒在使用時 的抗沖擊、抗扭曲能力；2、避免了傳統(tǒng)的焊接工藝，從而徹底消除了原始焊接所帶來的種種 詬??；3、在截齒使用報廢后，由于截齒體與硬質合金頭之間沒有結合劑，可以使用普通車床 很方便地將硬質合金頭從截齒體中取出，有利于稀缺資源的再次利用。


圖1是本發(fā)明示意圖。圖中1、硬質合金頭，2、截齒體。下面結合附圖對本發(fā)明進行進一步說明。
具體實施例方式實施例一免焊接截齒，由2截齒體和固定在截齒體頭部的1硬質合金頭組成；1硬質合金頭 的工作部分為圓錐體，錐角130°，1硬質合金頭的安裝壓合部分為圓錐體，錐角1.0°，1硬 質合金頭的底平面光滑，其表面粗糙度< Ral. 6um0 2截齒體頭部的安裝孔為與1硬質合 金頭的安裝壓合部分形狀一致的圓錐孔，安裝孔的所有面與1硬質合金頭安裝壓合部分的 所有面緊密貼合。實施例二免焊接截齒，由2截齒體和固定在截齒體頭部的1硬質合金頭組成；1硬質合金頭 的工作部分為圓錐體，錐角60°，1硬質合金頭的安裝壓合部分為圓錐體，錐角5. 6° ；1截 齒體頭部的安裝孔為與2硬質合金頭的安裝壓合部分形狀一致的圓錐孔，安裝孔的所有面 與1硬質合金頭安裝壓合部分的所有面緊密貼合。
權利要求
免焊接截齒，由截齒體和固定在截齒體頭部的硬質合金頭組成；硬質合金頭的工作部分為圓錐體，錐角60～130°，其特征在于硬質合金頭的安裝部分為圓錐體，錐角1.0～5.6°；截齒體頭部的安裝孔為與硬質合金頭的安裝部分形狀一致的圓錐孔，安裝孔的側面和底部與硬質合金頭安裝部分的側面和底緊密貼合。
全文摘要
本發(fā)明提供的免焊接截齒涉及一種采掘用具，更確切地說是用于礦山、公路等采挖、掘進、破碎的截齒。它由截齒體和固定在截齒體頭部的硬質合金頭組成；硬質合金頭的工作部分為圓錐體，錐角60～130°，其特征在于硬質合金頭的安裝壓合部分為圓錐體，錐角1.0～5.6°；截齒體頭部的安裝孔為與硬質合金頭的安裝壓合部分形狀一致的圓錐孔，安裝孔的所有面與硬質合金頭安裝壓合部分的所有面緊密貼合。本發(fā)明的優(yōu)點是既能保證截齒體與硬質合金頭的穩(wěn)固接合，確保截齒在使用時的抗沖擊、抗扭曲能力，又回避了傳統(tǒng)的焊接工藝，從而徹底消除了原始焊接所帶來的種種詬病。
文檔編號E21C35/183GK101876251SQ20101021501
公開日2010年11月3日 申請日期2010年6月20日 優(yōu)先權日2010年6月20日
發(fā)明者陳澤 申請人:大豐市中德精鍛件有限公司