專利名稱：抽油桿自動(dòng)扶正防磨體的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明是油田抽油井用的機(jī)械裝置，特別是一種抽油桿自動(dòng)扶正防磨體。
背景技術(shù)：
在油田抽油系統(tǒng)中，抽油桿和油管有相對(duì)的接觸運(yùn)動(dòng)，抽油桿與油管之間必然存 在著摩擦，出現(xiàn)抽油桿偏磨油管的問題，產(chǎn)生偏磨后使油管和抽油桿不能使用，造成油井作 業(yè)，油井免修期短，增加作業(yè)費(fèi)用，增加桿管消耗，油井停產(chǎn)時(shí)間多，減少原油產(chǎn)量。采油技 術(shù)上常采用抽油桿扶正器來解決油管和抽油桿偏磨的問題?，F(xiàn)有的抽油桿扶正器的扶正 套為圓柱形，一方面與油管內(nèi)壁接觸面積小，正壓力大，磨損快，另一方面過流面積小，增大 油流阻力，使抽油桿下行困難造成抽油桿彎曲，加劇磨損。中國專利申請(qǐng)200820172409. 1 《自動(dòng)扶正防磨器》， 抽油時(shí)大圓弧面自動(dòng)與油管內(nèi)壁接觸，因此，接觸面積大，正壓力小，可 以減輕磨損，但它還有上接頭1、扶正桿4、下接頭5等組件，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且這三個(gè)零件都要 存受桿柱拉力，使其桿柱的可靠性變差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種抽油桿自動(dòng)扶正防磨體，安裝在抽油桿上，不需要其它 部件組件，使其結(jié)構(gòu)簡單，工作可靠。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的防磨體有內(nèi)孔，防磨體上有左大圓弧面和右大圓弧 面，左大圓弧面、右大圓弧面對(duì)稱設(shè)置，左大圓弧面、右大圓弧面的半徑與配套的油管內(nèi)壁 半徑相近，左大圓弧面一側(cè)上部開設(shè)上卡槽，右大圓弧面一側(cè)下部開設(shè)下卡槽，上卡槽、下 卡槽與內(nèi)孔相通，上卡槽、下卡槽由相交槽聯(lián)通，防磨體兩端有倒角。防磨體上部內(nèi)有壇形空腔，壇形空腔的上端口直徑小于內(nèi)部直徑，壇形空腔的形 狀與抽油桿頭部的凸緣部位形狀相同，壇形空腔的尺寸大于抽油桿頭部的凸緣尺寸，上卡 槽上端開口形狀與抽油桿頭部的凸緣軸向剖面相同，使其上卡槽可以套進(jìn)抽油桿頭部的凸 緣部位。本發(fā)明的有益效果是防磨體上設(shè)置了上卡槽、下卡槽、相交槽，可以方便的裝于 現(xiàn)有抽油桿上，防磨體可以在抽油桿上旋轉(zhuǎn)，不需要其它部件就能實(shí)現(xiàn)抽油時(shí)大圓弧面自 動(dòng)與油管內(nèi)壁接觸，因而桿柱可性高，并且大圓弧面的半徑與配套的油管內(nèi)壁半徑相近，防 磨體與油管內(nèi)壁接觸面積大，正壓力小，可以減輕磨損，上卡槽、下卡槽、相交槽可以通過流 體，因此，過流面積大，油流阻力小，抽油桿下行時(shí)彎曲程度減輕，可以減輕磨損，延長油井 生產(chǎn)周期。
四

附圖1是本發(fā)明實(shí)施例的左視圖。附圖2是本發(fā)明實(shí)施例的正視圖。附圖3是本發(fā)明實(shí)施例的右視圖。
附圖4是附圖2中從A-A處剖開后的截面圖。附圖5是附圖2中從B-B處剖開后的截面圖。
五具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例 做進(jìn)一步說明防磨體1有內(nèi)孔7，防磨體1上有左大圓弧面5和右大圓弧面6，左大圓弧面5、右 大圓弧面6對(duì)稱設(shè)置，左大圓弧面5、右大圓弧面6的半徑與配套的油管內(nèi)壁半徑相近，如果 是與內(nèi)徑公稱直徑為f 62的油管相配，則左大圓弧面5、右大圓弧面6的半徑為R31，如果 是與內(nèi)徑公稱直徑為f 76的油管相配，則左大圓弧面5、右大圓弧面6的半徑為R31，因油 管內(nèi)徑不是十分規(guī)則，所以將左大圓弧面5、右大圓弧面6的半徑描述為與配套的油管內(nèi)壁 半徑相近。左大圓弧面5 —側(cè)上部開設(shè)上卡槽4，右大圓弧面6 —側(cè)下部開設(shè)下卡槽3，上 卡槽4、下卡槽3與內(nèi)孔7相通，上卡槽4、下卡槽3由相交槽2聯(lián)通，防磨體1兩端有倒角 便于起下。防磨體1上部內(nèi)有壇形空腔8，壇形空腔8的上端口直徑小于內(nèi)部直徑，壇形空 腔8的形狀與抽油桿頭部的凸緣部位形狀相同，壇形空腔8的尺寸大于抽油桿頭部的凸緣 尺寸，上卡槽4上端開口形狀與抽油桿頭部的凸緣軸向剖面相同，使其上卡槽4可以套進(jìn)抽 油桿頭部的凸緣部位。防磨體1可以在抽油桿上旋轉(zhuǎn)，只有大圓弧面與油管內(nèi)壁接觸后，防磨體1才能處 于穩(wěn)定狀態(tài)，防磨體1就不會(huì)再旋轉(zhuǎn)，所以，可以保證大圓弧面與油管內(nèi)壁接觸。也可以將 上卡槽4、下卡槽3設(shè)置在與現(xiàn)有位置相垂直的方向。將防磨體1安裝在抽油桿上的方法是，先將相交槽2卡在抽油桿上，再旋轉(zhuǎn)防磨體 1，使抽油桿分別進(jìn)入上卡槽4、下卡槽3，從而使抽油桿處于內(nèi)孔7里，為了能使抽油桿進(jìn)入 上卡槽4、下卡槽3，相交槽2可以設(shè)置一定角度。當(dāng)不需要防磨體1與抽油桿之間相對(duì)位移時(shí)，可將上卡槽4對(duì)向抽油桿頭部的凸 緣部位，使其上卡槽4可以套進(jìn)抽油桿頭部的凸緣部位，由于壇形空腔8的上端口直徑小于 內(nèi)部直徑，抽油桿頭部的凸緣部位可以起到對(duì)防磨體1的限位作用，防磨體1懸掛在抽油桿 頭部的凸緣部位，防磨體1在抽油桿上就不能軸向位移，但可以相對(duì)旋轉(zhuǎn)，以保證大圓弧面 與油管內(nèi)壁接觸的要求。
權(quán)利要求
一種抽油桿自動(dòng)扶正防磨體，防磨體(1)有內(nèi)孔(7)，防磨體(1)上有左大圓弧面(5)和右大圓弧面(6)，左大圓弧面(5)、右大圓弧面(6)對(duì)稱設(shè)置，左大圓弧面(5)、右大圓弧面(6)的半徑與配套的油管內(nèi)壁半徑相近，其特征是左大圓弧面(5)一側(cè)上部開設(shè)上卡槽(4)，右大圓弧面(6)一側(cè)下部開設(shè)下卡槽(3)，上卡槽(4)、下卡槽(3)與內(nèi)孔(7)相通，上卡槽(4)、下卡槽(3)由相交槽(2)聯(lián)通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的抽油桿自動(dòng)扶正防磨體，其特征是防磨體(1)上部內(nèi)有壇 形空腔(8)，壇形空腔(8)的上端口直徑小于內(nèi)部直徑，壇形空腔(8)的形狀與抽油桿頭部 的凸緣部位形狀相同，壇形空腔(8)的尺寸大于抽油桿頭部的凸緣尺寸，上卡槽(4)上端開 口形狀與抽油桿頭部的凸緣軸向剖面相同，使其上卡槽(4)可以套進(jìn)抽油桿頭部的凸緣部 位。
全文摘要
一種抽油桿自動(dòng)扶正防磨體，防磨體有內(nèi)孔，防磨體上有左大圓弧面和右大圓弧面，左大圓弧面一側(cè)上部開設(shè)上卡槽，右大圓弧面一側(cè)下部開設(shè)下卡槽，上卡槽、下卡槽與內(nèi)孔相通，上卡槽、下卡槽由相交槽聯(lián)通，防磨體上設(shè)置了上卡槽、下卡槽、相交槽，可以方便的裝于現(xiàn)有抽油桿上，防磨體可以在抽油桿上旋轉(zhuǎn)，不需要其它部件就能實(shí)現(xiàn)抽油時(shí)大圓弧面自動(dòng)與油管內(nèi)壁接觸，因而桿柱可性高，并且大圓弧面的半徑與配套的油管內(nèi)壁半徑相近，防磨體與油管內(nèi)壁接觸面積大，正壓力小，可以減輕磨損，上卡槽、下卡槽、相交槽可以通過流體，因此，過流面積大，油流阻力小，抽油桿下行時(shí)彎曲程度減輕，可以減輕磨損，延長油井生產(chǎn)周期。
文檔編號(hào)E21B17/10GK101864911SQ20101022206
公開日2010年10月20日 申請(qǐng)日期2010年6月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月22日
發(fā)明者劉慶, 尹風(fēng)利, 楊國峰, 鄧玉華, 鄭亞麗, 顧曉東 申請(qǐng)人:陳寧