專利名稱：帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦開采機械，尤其涉及一種帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機。
背景技術(shù)：
目前的礦山生產(chǎn)中主要以加大資源回收為主，如薄煤層的鉆探開采，剩余煤柱的 回收，工作面端頭煤柱的帶采開采等等，生產(chǎn)中使用的主要運輸設(shè)備為SDJ-150型皮帶運 輸機、SGZ-630/320型和SGW-40T型刮板運輸機，使用這些設(shè)備外運工作面的煤炭資源。這 些設(shè)備布置僅局限于寬敞的巷道，不適用于帶采區(qū)等狹窄的空間，帶采區(qū)煤炭資源的外運 一般都依靠人工，增大了煤礦職工的勞動強度。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種能減輕職工體力勞動強度的帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案為一種帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機，包括前基架和后支撐，前基架上面固定連接有機頭架， 后支撐上面固定連接有機尾架，機頭架與機尾架固定相連，其特征是機頭架前端相對旋轉(zhuǎn) 安裝有機頭卸載滾筒，機尾架后端相對旋轉(zhuǎn)安裝有機尾卸載滾筒，機頭卸載滾筒與機尾卸 載滾筒外面?zhèn)鲃舆B接有皮帶；所述前基架上相對旋轉(zhuǎn)安裝有驅(qū)動輪，皮帶與驅(qū)動輪傳動連 接，皮帶途經(jīng)驅(qū)動輪下面；驅(qū)動輪一端傳動連接有風(fēng)鉆。根據(jù)所述的帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機，其特征是所述前基架上相對旋轉(zhuǎn)安裝有從動 輪，從動輪位于所述驅(qū)動輪側(cè)上方，所述皮帶途經(jīng)從動輪上面。根據(jù)所述的帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機，其特征是所述前基架上相對旋轉(zhuǎn)安裝兩個從 動輪，該兩個從動輪分別位于所述驅(qū)動輪左、右兩側(cè)。根據(jù)所述的帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機，其特征是所述機頭架前端安裝有機頭漲緊頂 絲，機頭漲緊頂絲位于所述機頭卸載滾筒后側(cè)，機頭漲緊頂絲頂在機頭卸載滾筒后面；所述 機尾架后端安裝有機尾漲緊頂絲，機尾漲緊頂絲位于所述機尾卸載滾筒前側(cè)，機尾漲緊頂 絲頂在機尾卸載滾筒前面。根據(jù)所述的帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機，其特征是所述機頭架上部相對旋轉(zhuǎn)安裝有機 頭上托輥，所述皮帶途經(jīng)機頭上托輥上面，所述機頭架下部相對旋轉(zhuǎn)安裝有機頭下托輥，所 述皮帶途經(jīng)機頭下托輥上面；所述機尾架上部相對旋轉(zhuǎn)安裝有機尾上托輥，所述皮帶途經(jīng) 機尾上托輥上面，所述機尾架下部相對旋轉(zhuǎn)安裝有機尾下托輥，所述皮帶途經(jīng)機尾下托輥 上面。根據(jù)所述的帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機，其特征是所述機頭架與機尾架之間通過連接 板固定相連。根據(jù)所述的帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機，其特征是所述后支撐下面連接有高度調(diào)節(jié)支 撐。本發(fā)明主要針對于工作面兩端頭帶采區(qū)加工設(shè)計的，能適用于帶采區(qū)，減輕職工
3的體力勞動強度，提高勞動效率。


圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖1中機頭架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是圖1中機頭架的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖5是圖1中機頭架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖6是圖1中機頭架的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖7是圖1中機尾架的主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖8是圖1中機尾架的后視結(jié)構(gòu)示意圖；圖9是圖1中機尾架的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖1中機尾架的右視結(jié)構(gòu)示意圖；圖11是圖1中前基架、驅(qū)動輪和從動輪的安裝結(jié)構(gòu)示意圖；圖12是圖11的右視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中1、前基架；2、驅(qū)動輪；3、從動輪；4、皮帶；5、機頭卸載滾筒；6、機頭漲緊頂絲；7、 機頭架；8、機頭上托輥；9、機頭下托輥；10、連接板；11、機尾架；12、機尾下托輥；13、機尾 上托輥；14、機尾漲緊頂絲；15、機尾卸載滾筒；16、后支撐；17、高度調(diào)節(jié)支撐；18、風(fēng)鉆。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步描述一種帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機，如圖1、圖2所示，包括前基架1和后支撐16，前基架1 上面固定連接有機頭架7 (參見圖3至圖6)，后支撐16上面固定連接有機尾架11 (參見圖 7至圖10)，機頭架7與機尾架11固定相連，機頭架7前端相對旋轉(zhuǎn)安裝有機頭卸載滾筒5， 機尾架11后端相對旋轉(zhuǎn)安裝有機尾卸載滾筒15，機頭卸載滾筒5與機尾卸載滾筒15外面 傳動連接有皮帶4 ；所述前基架1上相對旋轉(zhuǎn)安裝有驅(qū)動輪2 (參見圖11、圖12)，皮帶4與 驅(qū)動輪2傳動連接，皮帶4途經(jīng)驅(qū)動輪2下面；驅(qū)動輪2 —端傳動連接有風(fēng)鉆18。所述前 基架1上相對旋轉(zhuǎn)安裝有從動輪3，從動輪3位于所述驅(qū)動輪2側(cè)上方，所述皮帶4途經(jīng)從 動輪3上面。在本實施例中，所述前基架1上相對旋轉(zhuǎn)安裝兩個從動輪3，該兩個從動輪3 分別位于所述驅(qū)動輪2左、右兩側(cè)(參見圖11、圖12)。所述機頭架7前端安裝有機頭漲緊 頂絲6，機頭漲緊頂絲6位于所述機頭卸載滾筒5后側(cè)，機頭漲緊頂絲6頂在機頭卸載滾筒 5后面；所述機尾架11后端安裝有機尾漲緊頂絲14，機尾漲緊頂絲14位于所述機尾卸載滾 筒15前側(cè)，機尾漲緊頂絲14頂在機尾卸載滾筒15前面。所述機頭架7上部相對旋轉(zhuǎn)安裝 有機頭上托輥8，所述皮帶4途經(jīng)機頭上托輥8上面，所述機頭架7下部相對旋轉(zhuǎn)安裝有機 頭下托輥9，所述皮帶4途經(jīng)機頭下托輥9上面；所述機尾架11上部相對旋轉(zhuǎn)安裝有機尾 上托輥13，所述皮帶4途經(jīng)機尾上托輥13上面，所述機尾架11下部相對旋轉(zhuǎn)安裝有機尾下 托輥12，所述皮帶4途經(jīng)機尾下托輥12上面。所述機頭架7與機尾架11之間通過連接板 10固定相連。所述后支撐16下面連接有高度調(diào)節(jié)支撐17。
上面所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本發(fā)明的構(gòu) 思和范圍進行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計構(gòu)思的前提下，本領(lǐng)域中普通工程技術(shù)人員對本 發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變型和改進，均應(yīng)落入本發(fā)明的保護范圍，本發(fā)明請求保護的 技術(shù)內(nèi)容，已經(jīng)全部記載在權(quán)利要求書中。本發(fā)明綜合了礦山機械技術(shù)，應(yīng)用于礦山安全技術(shù)領(lǐng)域，能減輕職工體力勞動強 度，提高勞動效率和煤炭資源回收率，保證現(xiàn)場操作人員的安全。本發(fā)明適用于薄煤層的鉆探開采和剩余煤柱的回收，以及工作面兩端頭帶采煤柱 的開采使用。本發(fā)明采用風(fēng)力作為動力源，取之方便、操作簡單，容易維修，杜絕了機電事故的 發(fā)生，安全性高。由于帶采區(qū)空間狹窄，大型設(shè)備局僅限于寬敞的巷道，因此大型設(shè)備無法在帶采 區(qū)內(nèi)安裝使用，而本發(fā)明主要針對于工作面兩端頭帶采區(qū)加工設(shè)計的，能適用于帶采區(qū)，減 輕職工的體力勞動強度。本發(fā)明根據(jù)SDJ-150型皮帶運輸機機頭驅(qū)動部件的傳動原理，采用風(fēng)力帶動 M-60/2. 5型手持式風(fēng)動鉆機，通過對接螺栓與皮帶驅(qū)動滾筒(即驅(qū)動輪)連接，從而帶動皮 帶機整體轉(zhuǎn)動，達到煤炭外運的目的。本發(fā)明的工作原理是當利用風(fēng)力做為動力源時，固定在前基架上的風(fēng)鉆開啟后 帶動驅(qū)動輪轉(zhuǎn)動，在皮帶漲緊裝置(即機頭漲緊頂絲和機尾漲緊頂絲)的作用下將皮帶進 行漲緊，從而加大了皮帶與驅(qū)動輪之間的摩擦力，通過調(diào)整風(fēng)量的大小來調(diào)整皮帶運轉(zhuǎn)的 速度快慢。本發(fā)明的加工采用槽鋼、角鐵、鋼板，以及皮帶、滾輪、調(diào)節(jié)螺栓等。機體基本采用 螺栓連接固定，方便安裝移動。本發(fā)明的機體高0. 6米、寬05米，機身長3 5米，也可根據(jù)現(xiàn)場需求進行延接。本發(fā)明的機體裝載部位(即轉(zhuǎn)載機的機尾架)采用可調(diào)節(jié)升降支架，有利于人員 操作、煤炭外運。本發(fā)明與其他運輸機相比，更注重施工人員的安全性和方便性，即使本發(fā)明出現(xiàn) 故障，由于結(jié)構(gòu)簡單，現(xiàn)場人員也會在30分鐘以內(nèi)修好。本發(fā)明采用風(fēng)力作為動力源，取之 方便，安全可靠性高。由于沒有電氣因素，杜絕了因檢修維護不到位出現(xiàn)的設(shè)備、小線失爆 現(xiàn)象，改善了職工的工作環(huán)境。
權(quán)利要求
一種帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機，包括前基架(1)和后支撐(16)，前基架(1)上面固定連接有機頭架(7)，后支撐(16)上面固定連接有機尾架(11)，機頭架(7)與機尾架(11)固定相連，其特征是機頭架(7)前端相對旋轉(zhuǎn)安裝有機頭卸載滾筒(5)，機尾架(11)后端相對旋轉(zhuǎn)安裝有機尾卸載滾筒(15)，機頭卸載滾筒(5)與機尾卸載滾筒(15)外面?zhèn)鲃舆B接有皮帶(4)；所述前基架(1)上相對旋轉(zhuǎn)安裝有驅(qū)動輪(2)，皮帶(4)與驅(qū)動輪(2)傳動連接，皮帶(4)途經(jīng)驅(qū)動輪(2)下面；驅(qū)動輪(2)一端傳動連接有風(fēng)鉆(18)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機，其特征是所述前基架(1)上相對旋 轉(zhuǎn)安裝有從動輪(3)，從動輪(3)位于所述驅(qū)動輪(2)側(cè)上方，所述皮帶(4)途經(jīng)從動輪(3) 上面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機，其特征是所述前基架(1)上相對旋 轉(zhuǎn)安裝兩個從動輪(3)，該兩個從動輪(3)分別位于所述驅(qū)動輪(2)左、右兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機，其特征是所述機頭架(7)前 端安裝有機頭漲緊頂絲(6)，機頭漲緊頂絲(6)位于所述機頭卸載滾筒(5)后側(cè)，機頭漲緊 頂絲(6)頂在機頭卸載滾筒(5)后面；所述機尾架(11)后端安裝有機尾漲緊頂絲(14)，機 尾漲緊頂絲(14)位于所述機尾卸載滾筒(15)前側(cè)，機尾漲緊頂絲(14)頂在機尾卸載滾筒 (15)前面。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機，其特征是所述機頭架(7)上部相對 旋轉(zhuǎn)安裝有機頭上托輥(8)，所述皮帶(4)途經(jīng)機頭上托輥(8)上面，所述機頭架(7)下部 相對旋轉(zhuǎn)安裝有機頭下托輥(9)，所述皮帶(4)途經(jīng)機頭下托輥(9)上面；所述機尾架(11) 上部相對旋轉(zhuǎn)安裝有機尾上托輥(13)，所述皮帶(4)途經(jīng)機尾上托輥(13)上面，所述機尾 架(11)下部相對旋轉(zhuǎn)安裝有機尾下托輥(12)，所述皮帶(4)途經(jīng)機尾下托輥(12)上面。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機，其特征是所述機頭架(7)與機尾架 (11)之間通過連接板(10)固定相連。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機，其特征是所述后支撐(16)下面連接 有高度調(diào)節(jié)支撐(17)。
全文摘要
一種能減輕職工體力勞動強度的帶采風(fēng)動轉(zhuǎn)載運輸機，包括前基架和后支撐，前基架上面固定連接有機頭架，后支撐上面固定連接有機尾架，機頭架與機尾架固定相連，機頭架前端相對旋轉(zhuǎn)安裝有機頭卸載滾筒，機尾架后端相對旋轉(zhuǎn)安裝有機尾卸載滾筒，機頭卸載滾筒與機尾卸載滾筒外面?zhèn)鲃舆B接有皮帶；前基架上相對旋轉(zhuǎn)安裝有驅(qū)動輪，皮帶與驅(qū)動輪傳動連接，皮帶途經(jīng)驅(qū)動輪下面；驅(qū)動輪一端傳動連接有風(fēng)鉆。前基架上相對旋轉(zhuǎn)安裝有從動輪，從動輪位于驅(qū)動輪側(cè)上方，皮帶途經(jīng)從動輪上面。前基架上相對旋轉(zhuǎn)安裝兩個從動輪，該兩個從動輪分別位于驅(qū)動輪左、右兩側(cè)。機頭架前端安裝有機頭漲緊頂絲，機尾架后端安裝有機尾漲緊頂絲。
文檔編號E21F13/00GK101975081SQ20101025065
公開日2011年2月16日 申請日期2010年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月3日
發(fā)明者劉國利, 劉程博, 宋勇, 渠開成, 滿中鋒, 裴寶地, 陳長科 申請人:棗莊礦業(yè)(集團)有限責任公司柴里煤礦