專利名稱：一種基于抽油桿偏斜的防偏磨密封盤根盒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種基于抽油桿偏斜的防偏磨密封盤根盒，屬于油田機械技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
抽油機即游梁式抽油機，俗稱“磕頭機”，是油田廣泛應(yīng)用的開采石油的一種機器 設(shè)備。為了使抽油機在不斷的上下往復(fù)運動中井口不漏油，在油井的井口均采用密封盤根
品.ο目前，密封盤根盒的類型較多，(參考文獻(xiàn)，中國專利，自調(diào)式防盜盤根盒，申請?zhí)?為02273558. 5，發(fā)明人李子高，王金芝，王明光；中國專利，申請?zhí)朇N01260289. 2，王洪信 楊旭東；中國專利，申請?zhí)朇N02241329. 4，發(fā)明人鄭金華；于洪海)但是，有效的基于抽油 桿偏斜的防偏磨密封盤根盒現(xiàn)在還沒有。實際上，井口油管和在油管中作上下運動的抽油桿之間常有不同心現(xiàn)象，這種不 同心現(xiàn)象造成抽油光桿對井口盤根盒內(nèi)的膠質(zhì)盤根的偏磨，過度磨損的盤根失去密封性， 造成井口漏油。這種不同心現(xiàn)象根源在井內(nèi)，所以很難矯正。由于抽油桿往往向井口油管 某一方向偏斜，偏斜的抽油桿在上下往復(fù)運動過程中會嚴(yán)重擠壓并磨損密封盤根盒內(nèi)的膠 質(zhì)的密封盤根，導(dǎo)致密封盤根受損并產(chǎn)生空隙而發(fā)生漏油。目前使用的密封盤根盒的密封盤根損壞頻繁，幾天至十幾天就壞，嚴(yán)重時一組新 加入的盤根2-3天就嚴(yán)重磨損不能使用且開始漏油，因此造成資源浪費，環(huán)境污染，還要停 產(chǎn)檢修，降低生產(chǎn)效率，增加企業(yè)成本。上述原因造成的井口盤根盒漏油問題，長期以來一直困擾石油機械領(lǐng)域的技術(shù)人 員。迄今為止，還沒有解決此問題的完善的技術(shù)方案。

發(fā)明內(nèi)容
為了解決長期以來油田機械采油生產(chǎn)過程中，由于井口油管和在油管中作上下運 動的抽油桿之間不同心現(xiàn)象造成的井口密封盤根產(chǎn)生偏磨使井口漏油的問題，本發(fā)明提供 了一種基于抽油桿偏斜的抽油機用密封盤根盒。一種基于抽油桿偏斜的防偏磨密封盤根盒，其構(gòu)成包括盤根盒主體、膠質(zhì)的盤根、 鋼盤根壓帽和鋼盤根壓蓋；其特征在于，還包括基礎(chǔ)膠墊、鋼板墊片和鋼盤根鋼套；所述的盤根盒主體是一個用圓形鋼材加工而成的管狀部件；盤根盒主體的上端外 管壁上有外螺紋，用于連接盤根盒壓蓋；盤根盒主體的下部的圓柱形的下端內(nèi)管壁上有內(nèi) 螺紋，用于連接井口油管；盤根盒主體的管內(nèi)部分，由管內(nèi)壁形成自上至下四個直徑和高度不等的空腔區(qū)， 它們自上而下依次是第一空腔區(qū)，第二空腔區(qū)，第三空腔區(qū)，第四空腔區(qū)；第一空腔區(qū)的直徑最長，第二空腔區(qū)的直徑次之，第三空腔區(qū)的直徑最短；第四空 腔區(qū)的直徑與井口油管直徑相等；鋼板墊片、圓管狀的盤根鋼套和置于其內(nèi)的膠質(zhì)的盤根及鋼盤根壓帽均置于第一空腔區(qū)；盤根鋼套外管壁與第一空腔區(qū)的內(nèi)管壁之間要有足夠的使圓管狀的盤根鋼套移動 的空間；
第一空腔區(qū)的直徑比第二空腔區(qū)的直徑長，因此在第一空腔區(qū)與第二空腔區(qū)的交 界處形成第一環(huán)狀圈臺；第三空腔區(qū)的直徑比第二空腔區(qū)和第四空腔區(qū)的直徑都短，因此，在第二空腔區(qū) 和第四空腔區(qū)之間形成一個與第三空腔區(qū)同心的第二環(huán)狀圈臺；該第二環(huán)狀圈臺的技術(shù)功能是加強盤根盒主體的機械強度；允許抽油光桿在其內(nèi) 孔范圍內(nèi)向任意方向偏移；另外，還對基礎(chǔ)膠墊起支撐作用；第三，基礎(chǔ)膠墊下表面與第二 環(huán)狀圈臺的上表面接觸并與第一空腔區(qū)，第二空腔區(qū)的內(nèi)管壁接觸，在受到壓力時，基礎(chǔ)膠 墊下表面與第二環(huán)狀圈臺的上表面密閉封接，同時也與第一空腔區(qū)、第二空腔區(qū)的內(nèi)管壁 密閉封接；所述的基礎(chǔ)膠墊是一個圓環(huán)體，該圓環(huán)體是由上圓環(huán)體和下圓環(huán)體構(gòu)成，上圓環(huán) 體的直徑與第一空腔區(qū)的直徑相等，下圓環(huán)體的直徑與第二空腔區(qū)的直徑相等；這樣，把基 礎(chǔ)膠墊的下圓環(huán)體置于第二空腔區(qū)內(nèi)時，基礎(chǔ)膠墊的上圓環(huán)體底部與第一環(huán)狀圈臺上面接 觸而受到第一環(huán)狀圈臺的支撐；基礎(chǔ)膠墊的下圓環(huán)體底部與第二環(huán)狀圈臺的上部接觸而受 到第二環(huán)狀圈臺的支撐；基礎(chǔ)膠墊的側(cè)面還與第一空腔區(qū)、第二空腔區(qū)的內(nèi)管壁接觸；在受到壓力時，基礎(chǔ)膠墊下表面與第二環(huán)狀圈臺的上表面密閉封接，同時也與第 一空腔區(qū)，第二空腔區(qū)的內(nèi)管壁密閉封接；基礎(chǔ)膠墊的中間有一個偏心孔，該偏心孔的兩端均為直徑等于抽油桿直徑的半圓 孔，中間的矩形孔與兩端半圓孔分別相切連接，其中一端的半圓孔的圓心與盤根盒主體的 圓心重合；所述的鋼板墊片置于基礎(chǔ)膠墊上面，鋼板墊片是一個環(huán)狀的鋼板片，鋼板墊片的 形狀和尺寸與基礎(chǔ)膠墊的上圓環(huán)體相同，鋼板墊片的中心有一個與基礎(chǔ)膠墊的偏心孔相配 合的形狀和尺寸完全一樣的偏心孔；這樣，鋼板墊片與基礎(chǔ)膠墊相配合，當(dāng)把抽油桿置于基礎(chǔ)膠墊的偏心孔和鋼板墊 片的偏心孔內(nèi)時，抽油桿如果偏斜，所述的偏心孔會給出抽油桿上端的光桿足夠的偏斜的 空間，進(jìn)而使套在光桿外部的盤根鋼套帶動放置在其內(nèi)的圓狀膠質(zhì)的盤根也隨之一起整體 沿著鋼板墊片的上表面滑動到抽油光桿偏斜的位置并與抽油光桿同心；所述的膠質(zhì)的盤根是一個圓環(huán)體，其放置于圓管狀的盤根鋼套內(nèi)，盤根的外徑與 盤根鋼套的內(nèi)徑相等；盤根中間有一個直徑與抽油桿直徑相等的孔；膠質(zhì)的盤根的高度可 以有不同規(guī)格，膠質(zhì)的盤根可以組合起來使用；所述的圓管狀的盤根鋼套置于鋼板墊片的上面；圓管狀的盤根鋼套和加入其中的 膠質(zhì)盤根，會隨著穿過其中心孔的抽油光桿沿著鋼板墊片的上表面向抽油光桿偏斜的方向 滑動；盤根盒主體的內(nèi)徑與放入其內(nèi)部的盤根鋼套的外徑之間，有一定尺寸的環(huán)形空 間，以保證盤根鋼套及加入其中的盤根隨抽油光桿偏斜的尺寸不受限。圓管狀的盤根鋼套的內(nèi)半徑要大于基礎(chǔ)膠墊的偏心孔的中間的矩形孔的長度與 一個半圓孔的半徑之和；以保證盤根鋼套能夠把整個鋼板墊片的偏心孔全覆蓋，防止漏 油；
圓管狀的盤根鋼套、基礎(chǔ)膠墊和鋼制的盤根壓帽的高度選擇，要綜合統(tǒng)籌考慮，要 符合下述條件當(dāng)把圓管狀的盤根鋼套、基礎(chǔ)膠墊和鋼制的盤根壓帽組裝起來，均置于盤 根盒主體內(nèi)時，三者的高度總和，要略大于第二環(huán)狀圈臺的上表面至盤根盒主體上端的高 度；從而保證旋轉(zhuǎn)緊固鋼盤根壓蓋，向下壓盤根壓帽并把置于盤根鋼套內(nèi)的圓狀膠質(zhì) 的盤根向下壓緊達(dá)到與接觸面密閉封接，防止漏油；同時，向下運動的盤根壓帽還向下壓緊 盤根鋼套，進(jìn)而向下壓緊鋼板墊片和基礎(chǔ)膠墊；基礎(chǔ)膠墊也與接觸面密閉封接，防止漏油；抽油桿上端的光桿是從中部貫穿整個防偏磨盤根盒；當(dāng)抽油桿與井口油管不同心 產(chǎn)生偏斜時，穿入光桿中的基礎(chǔ)膠墊和鋼板墊片中部的偏孔方向會自然朝向光桿的偏斜方 向，這樣光桿在這個偏斜位置做上下運動時就不會與基礎(chǔ)膠墊和鋼板墊片產(chǎn)生硬性摩擦。 而在鋼板墊片上部也同樣穿入光桿中的盤根鋼套和加入鋼套中的盤根也同樣會自然跟隨 光桿到其偏斜位置，且與光桿同心，所以光桿的上下運動就不會對盤根產(chǎn)生偏磨。也就避免 了盤根遭機械損傷而漏油的現(xiàn)象。
顯而易見，無論抽油桿向任何方向偏斜，基礎(chǔ)膠墊和鋼板墊片的偏心孔總會適應(yīng) 其偏斜的方向；所述的鋼制的盤根壓帽形狀是一個與基礎(chǔ)膠墊相似的圓環(huán)體，其由上圓環(huán)體和下 圓環(huán)體構(gòu)成，其中間的貫通孔的直徑與抽油桿直徑相等，其上圓環(huán)體的高度比下圓環(huán)體短， 下圓環(huán)體的直徑與盤根鋼套的內(nèi)徑相等，盤根壓帽下圓環(huán)體置于盤根鋼套內(nèi)并與圓狀膠質(zhì) 的盤根上部接觸；其受到壓力時，會使下圓環(huán)體向下壓緊盤根，被壓緊而膨脹的盤根與鋼板 墊片的上表面及光桿外壁密閉封接，防止漏油；所述的鋼盤根壓蓋是一個有凹口的鋼制的蓋狀部件，該蓋狀部件的蓋頂部中心處 有一個與蓋頂一體的六角螺母狀緊固環(huán)，該緊固環(huán)的中心處有一個通孔，該通孔的直徑要 比抽油桿上端的光桿直徑長；鋼盤根壓蓋的凹口的內(nèi)徑與盤根盒主體的外徑相等，鋼盤根 壓蓋的凹口的內(nèi)壁有內(nèi)螺紋并與盤根盒主體的上端的外管壁的外螺紋相配合，通過六角螺 母狀緊固環(huán)旋轉(zhuǎn)緊固鋼盤根壓蓋，可以使鋼盤根壓蓋的蓋頂部分底面壓在盤根壓帽的頂 部，并使盤根壓帽在垂直方向上向下運動；向下運動的盤根壓帽把置于盤根鋼套內(nèi)的圓狀膠質(zhì)的盤根向下壓緊，使圓狀膠質(zhì) 的盤根受力后膨脹，從而和抽油桿的上端的光桿達(dá)到密閉封接，同時，還會使放置在盤根鋼 套內(nèi)的圓狀膠質(zhì)的盤根與鋼板墊片的上表面密閉封接，防止漏油。同時，向下運動的盤根壓帽還向下壓緊盤根鋼套，進(jìn)而向下壓緊鋼板墊片和基礎(chǔ) 膠墊；基礎(chǔ)膠墊受力后膨脹，從而和第一空腔區(qū)、第二空腔區(qū)的管壁密閉封接，同時，基礎(chǔ)膠 墊的底部還與第二環(huán)狀圈臺上表面密閉封接，防止漏油；下面介紹使用方法使用時，(1)首先將光桿從抽油機驢頭上所懸掛的懸繩器方卡中分離開；(2)將盤 根盒主體內(nèi)螺紋端向下穿入光桿到井口油管，與井口油管旋緊密封連接；(3)將基礎(chǔ)膠墊 小徑端向下穿入光桿，壓入盤根盒主體內(nèi)部與相應(yīng)的配合部位吻合，此時基礎(chǔ)膠墊中部的 偏孔方向自然隨向光桿的偏斜方向；(4)穿入鋼板墊片至基礎(chǔ)膠墊之上，其偏孔方向也如 基礎(chǔ)膠墊一樣自然與光桿偏斜方向一致；(5)穿入盤根鋼套至鋼板墊片之上；(6)逐個穿入 盤根并置于盤根鋼套內(nèi)，與盤根鋼套上口平齊壓緊；(7)小徑端向下穿入盤根壓帽，將下端小徑對準(zhǔn)盤根鋼套內(nèi)孔；(8)內(nèi)螺紋端向下穿入盤根盒壓蓋，與盤根盒主體上部的外螺紋 配合旋緊到合適位置，此時盤根壓帽受壓，下端進(jìn)入盤根盒鋼套，將盤根盒鋼套內(nèi)的盤根壓 縮并對光桿及下面的鋼板墊片及基礎(chǔ)膠墊產(chǎn)生壓力，基礎(chǔ)膠墊膨脹與盤根盒主體底部及側(cè) 面形成密封。這樣整套裝置就完成了對來自下部油管的液體的密封。有益效果本發(fā)明提供的一種基于抽油桿偏斜的防偏磨密封盤根盒，采用了如下 特殊的技術(shù)結(jié)構(gòu)(1)盤根盒主體采用了獨特四空腔區(qū)結(jié)構(gòu)。 (2)采用了基礎(chǔ)膠墊和鋼板墊片中間有相互配合的偏心孔的結(jié)構(gòu)。由于基礎(chǔ)膠墊 和鋼板墊片中間的偏心孔，才使得抽油桿偏斜時，抽油桿上端的光桿可以在偏心孔中間移 動；而且，偏心孔的結(jié)構(gòu)，可以適應(yīng)抽油桿向任何方向偏斜；(3)由于穿入抽油光桿中的盤根及盤根鋼套與光桿同心，并可隨其偏斜，就避免了 光桿對盤根的偏磨。(4)采用了基礎(chǔ)膠墊的特殊結(jié)構(gòu)和與其配合的相關(guān)結(jié)構(gòu)，進(jìn)一步提高了密封效果。(5)結(jié)構(gòu)簡單，零件容易加工和組裝，成本低。(6)使用壽命長。經(jīng)過在油田實驗，連續(xù)使用了一年還完好無損。提高了生產(chǎn)效 率，經(jīng)濟效益也大大提高。(7)本發(fā)明提供的一種基于抽油桿偏斜的防偏磨密封盤根盒，不管抽油桿與密封 盤根盒同心與否，都能達(dá)到密封不漏油，使用壽命長一年以上，解決了業(yè)界長期想解決而沒 有解決的技術(shù)問題。


圖1是一種基于抽油桿偏斜的抽油機用密封盤根盒結(jié)構(gòu)示意圖主視圖的剖面圖。 其也是摘要附圖。圖2是盤根盒主體1的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖的剖面圖。圖3-2是基礎(chǔ)膠墊2的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖的剖面圖。圖3-1是基礎(chǔ)膠墊2的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。圖4-2是鋼板墊片3的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖的剖面圖。圖4-1是鋼板墊片3的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。圖5-2是鋼盤根鋼套5的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖的剖面圖。圖5-1是鋼盤根鋼套5的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。圖6-2是膠質(zhì)的盤根4的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖的剖面圖。圖6-1是膠質(zhì)的盤根4的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。圖7-2是鋼盤根壓帽6的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖的剖面圖。圖7-1是鋼盤根壓帽6的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。圖8-2是鋼盤根壓蓋7的結(jié)構(gòu)示意圖的主視圖的剖面圖。圖8-1是鋼盤根壓蓋7的結(jié)構(gòu)示意圖的俯視圖。
具體實施方式

實施例1 一種基于抽油桿偏斜的防偏磨密封盤根盒，如圖1所示，其構(gòu)成包括盤 根盒主體1、膠質(zhì)的盤根4、鋼盤根壓帽6和鋼盤根壓蓋7 ；其特征在于，還包括基礎(chǔ)膠墊2、 鋼板墊片3和鋼盤根鋼套5 如圖1、2所示，盤根盒主體1是一個用圓形鋼材加工而成的管狀部件；盤根盒主體 1的上端外管壁上有外螺紋，盤根盒主體1的下部的圓柱形的下端內(nèi)管壁上有內(nèi)螺紋；盤根盒主體1的管內(nèi)部分，由管內(nèi)壁形成自上至下四個直徑和高度不等的空腔 區(qū)，它們自上而下依次是第一空腔區(qū)30，第二空腔區(qū)31，第三空腔區(qū)32，第四空腔區(qū)33 ；第一空腔區(qū)30的直徑最長，第二空腔區(qū)31的直徑次之，第三空腔區(qū)32的直徑最 短；第四空腔區(qū)33的直徑與與井口管8直徑相等；鋼板墊片3、圓管狀的盤根鋼套5和置于其內(nèi)的膠質(zhì)的盤根4及鋼盤根壓帽6均置 于第一空腔區(qū)30 ；盤根鋼套5外管壁與第一空腔區(qū)30的內(nèi)管壁之間要有足夠的使圓管狀 的盤根鋼套5移動的空間；第一空腔區(qū)30的直徑比第二空腔區(qū)31的直徑長，因此在第一空腔區(qū)30的直徑比 第二空腔區(qū)31的交界處形成第一環(huán)狀圈臺41 ；第三空腔區(qū)32的直徑比第二空腔區(qū)31和第四空腔區(qū)33的直徑都短，因此，在第 二空腔區(qū)31和第四空腔區(qū)32之間形成一個與第三空腔區(qū)32同心的第二環(huán)狀圈臺42 ；該第二環(huán)狀圈臺42的技術(shù)功能是加強盤根盒主體1的機械強度；另外，還對基礎(chǔ) 膠墊2起支撐作用；第三，基礎(chǔ)膠墊2下表面與第二環(huán)狀圈臺42的上表面接觸并與第一空 腔區(qū)30，第二空腔區(qū)31的內(nèi)管壁接觸；如圖和3-1和3-2所示，基礎(chǔ)膠墊2是一個圓環(huán)體，該圓環(huán)體是由上圓環(huán)體和下圓 環(huán)體構(gòu)成，上圓環(huán)體的直徑與第一空腔區(qū)30的直徑相等，下圓環(huán)體的直徑與第二空腔區(qū)31 的直徑相等；這樣，把基礎(chǔ)膠墊2的下圓環(huán)體置于第二空腔區(qū)31內(nèi)時，基礎(chǔ)膠墊2的上圓環(huán) 體底部與第一環(huán)狀圈臺41上面接觸而受到第一環(huán)狀圈臺41的支撐；基礎(chǔ)膠墊2的下圓環(huán) 體底部與第二環(huán)狀圈臺42的上部接觸而受到第二環(huán)狀圈臺42的支撐；基礎(chǔ)膠墊2的側(cè)面 還與第一空腔區(qū)30，第二空腔區(qū)31的內(nèi)管壁接觸；基礎(chǔ)膠墊2的中間有一個偏心孔34，偏心孔34的兩端均為直徑等于抽油桿50直 徑的半圓孔，中間的矩形孔與兩端半圓孔分別相切連接，其中一端的半圓孔的圓心與盤根 盒主體1的圓心重合；在受到壓力時，基礎(chǔ)膠墊2下表面與第二環(huán)狀圈臺42的上表面密閉封接，同時也 與第一空腔區(qū)30，第二空腔區(qū)31的內(nèi)管壁密閉封接，防止漏油；如圖4-1和4-2所示，鋼板墊片3置于基礎(chǔ)膠墊2上面，鋼板墊片3是一個環(huán)狀的 鋼板片，鋼板墊片3的形狀和尺寸與基礎(chǔ)膠墊2的上圓環(huán)體相同，鋼板墊片3的中心有一個 與基礎(chǔ)膠墊2的偏心孔34相配合的形狀和尺寸完全一樣的偏心孔35 ；這樣，鋼板墊片3與基礎(chǔ)膠墊2相配合，當(dāng)把抽油桿50置于基礎(chǔ)膠墊2的偏心孔 34和鋼板墊片3的偏心孔35內(nèi)時，抽油桿50如果偏斜，所述的偏心孔會給出抽油桿50上 端的光桿足夠的偏斜的空間，進(jìn)而使盤根鋼套5帶動放置在其內(nèi)的圓狀膠質(zhì)的盤根4也隨 光桿同步偏斜；如圖5-1和5-2所示，所述的膠質(zhì)的盤根是一個圓環(huán)體，其放置于圓管狀的盤根鋼套內(nèi)，盤根的外徑與盤根鋼套的內(nèi)徑相等；盤根中間有一個直徑與抽油桿直徑相等的孔； 膠質(zhì)的盤根4的高度可以有不同規(guī)格，膠質(zhì)的盤根4可以組合起來使用； 如圖6-1和6-2所示，所述的圓管狀的盤根鋼套5是一個管狀部件，置于鋼板墊片 3的上面；圓管狀的盤根鋼套5的內(nèi)半徑要大于基礎(chǔ)膠墊的偏心孔的中間的矩形孔的長度 與一個半圓孔的半徑之和；以保證盤根鋼套5能夠把整個鋼板墊片的偏心孔35全覆蓋，防 止漏油；圓管狀的盤根鋼套5、基礎(chǔ)膠墊2和鋼制的盤根壓帽6的高度選擇，要綜合統(tǒng)籌考 慮，要符合下述條件當(dāng)把圓管狀的盤根鋼套5、基礎(chǔ)膠墊2和鋼制的盤根壓帽6組裝起來， 均置于盤根盒主體1內(nèi)時，三者的高度總和，要略大于第二環(huán)狀圈臺42的上表面至盤根盒 主體1上端的高度；從而保證旋轉(zhuǎn)緊固鋼盤根壓蓋7，向下壓盤根壓帽6并把置于盤根鋼套5內(nèi)的圓狀 膠質(zhì)的盤根4向下壓緊達(dá)到與接觸面密閉封接，防止漏油；同時，向下運動的盤根壓帽6還 向下壓緊盤根鋼套5，進(jìn)而向下壓緊鋼板墊片3和基礎(chǔ)膠墊2 ；基礎(chǔ)膠墊2也與接觸面密閉 封接，防止漏油；所述的圓管狀的盤根鋼套5的外徑至盤根盒主1內(nèi)徑之間，要有足夠的尺寸，以保 證盤圓管狀的盤根鋼套5沿著鋼板墊片3的上表面向任意方向滑動時不至于與盤根盒主體 1內(nèi)壁接觸；顯而易見，無論抽油桿向任何方向偏斜，基礎(chǔ)膠墊2和鋼板墊片3的偏心孔總會適 應(yīng)其偏斜的方向；如圖7-1和7-2所示，鋼制的盤根壓帽6形狀是一個與基礎(chǔ)膠墊2相似的圓環(huán)體， 其由上圓環(huán)體和下圓環(huán)體構(gòu)成，其中間的貫通孔的直徑與抽油桿50直徑相等，其上圓環(huán)體 的高度比下圓環(huán)體下部短，下圓環(huán)體的外徑與盤根鋼套5的內(nèi)徑相等，盤根壓帽6下圓環(huán)體 置于盤根鋼套5內(nèi)并與圓狀膠質(zhì)的盤根4上部接觸；其受到壓力時，會使下圓環(huán)體向下壓緊 盤根4，被壓緊而膨脹的盤根4與鋼板墊片3的上表面密閉封接，防止漏油；如圖8-1和8-2所示，鋼盤根壓蓋7是一個有凹口的鋼制的蓋狀部件，該蓋狀部件 的蓋頂部的上部中心處有一個與蓋頂一體的六角螺母狀緊固環(huán)39，該緊固環(huán)的中心處有一 個通孔40，該通孔的直徑要比抽油桿50上端的光桿直徑長；鋼盤根壓蓋7的凹口的內(nèi)徑與 盤根盒主體1的外徑相等，鋼盤根壓蓋7的凹口的內(nèi)壁有內(nèi)螺紋并與盤根盒主體1的上端 的外管壁的外螺紋相配合，通過六角螺母狀緊固環(huán)39旋轉(zhuǎn)緊固鋼盤根壓蓋7，可以使鋼盤 根壓蓋7的蓋頂部分壓在盤根壓帽6的頂部，并使盤根壓帽6在垂直方向上向下運動；向下運動的盤根壓帽6把置于盤根鋼套5內(nèi)的圓狀膠質(zhì)的盤根4向下壓緊，使圓 狀膠質(zhì)的盤根4受力后膨脹，從而和抽油桿50的上端的光桿達(dá)到密閉封接，還會使放置在 盤根鋼套5內(nèi)的圓狀膠質(zhì)的盤根4與鋼板墊片3的上表面密閉封接，防止漏油；同時，向下運動的盤根壓帽6還向下壓緊盤根鋼套5，進(jìn)而向下壓緊鋼板墊片3和 基礎(chǔ)膠墊2 ；基礎(chǔ)膠墊2受力后膨脹，從而和第一空腔區(qū)30、第二空腔區(qū)31的管壁密閉封 接，同時，基礎(chǔ)膠墊2的底部還與第二環(huán)狀圈臺42上表面密閉封接，防止漏油；下面介紹使用方法使用時，⑴把抽油桿50上端的光桿從防偏磨盤根盒中間穿過；⑵通過盤根盒主體1的下端第四空腔區(qū)33的內(nèi)管壁上的內(nèi)螺紋與的井口油管8的外螺紋相配合，把盤根盒 主體1與密封固定連接，從而把所述的偏磨盤根盒與井口油管8密封固定連接；(3)通過六 角螺母狀緊固環(huán)39旋轉(zhuǎn)緊固鋼盤根壓蓋7，調(diào)整緊固相關(guān)部件，達(dá)到密封不漏油。
為了適應(yīng)抽油桿50的不同偏斜距離，可以采用不同的規(guī)格和型號的防偏磨密封
盤根盒。
權(quán)利要求
一種基于抽油桿偏斜的防偏磨密封盤根盒，其構(gòu)成包括盤根盒主體(1)、膠質(zhì)的盤根(4)、鋼盤根壓帽(6)和鋼盤根壓蓋(7)；其特征在于，還包括基礎(chǔ)膠墊(2)、鋼板墊片(3)和鋼盤根鋼套(5)；所述的盤根盒主體(1)是一個用圓形鋼材加工而成的管狀部件；盤根盒主體(1)的上端外管壁上有外螺紋，盤根盒主體(1)的下部的圓柱形的下端內(nèi)管壁上有內(nèi)螺紋；盤根盒主體(1)的管內(nèi)部分，由管內(nèi)壁形成自上至下四個直徑和高度不等的空腔區(qū)，自上而下依次是第一空腔區(qū)(30)，第二空腔區(qū)(31)，第三空腔區(qū)(32)，第四空腔區(qū)(33)；第一空腔區(qū)(30)的直徑最長，第二空腔區(qū)(31)的直徑次之，第三空腔區(qū)(32)的直徑最短；第四空腔區(qū)(33)的直徑與與井口管(8)直徑相等；鋼板墊片(3)、圓管狀的盤根鋼套(5)和置于其內(nèi)的膠質(zhì)的盤根(4)及鋼盤根壓帽(6)均置于第一空腔區(qū)(30)內(nèi)；盤根鋼套(5)外管壁與第一空腔區(qū)(30)的內(nèi)管壁之間要有足夠的使圓管狀的盤根鋼套(5)移動的空間；第一空腔區(qū)(30)的直徑比第二空腔區(qū)(31)的直徑長，因此在第一空腔區(qū)(30)和第二空腔區(qū)(31)的交界處形成第一環(huán)狀圈臺(41)；第三空腔區(qū)(32)的直徑比第二空腔區(qū)(31)和第四空腔區(qū)(33)的直徑都短，因此，在第二空腔區(qū)(31)和第四空腔區(qū)(32)之間形成一個與第三空腔區(qū)(32)同心的第二環(huán)狀圈臺(42)；所述的基礎(chǔ)膠墊(2)是一個圓環(huán)體，該圓環(huán)體是由上圓環(huán)體和下圓環(huán)體構(gòu)成，上圓環(huán)體的直徑與第一空腔區(qū)(30)的直徑相等，下圓環(huán)體的直徑與第二空腔區(qū)(31)的直徑相等；基礎(chǔ)膠墊(2)的下圓環(huán)體置于第二空腔區(qū)(31)內(nèi)，基礎(chǔ)膠墊(2)的上圓環(huán)體底部與第一環(huán)狀圈臺(41)上面接觸而受到第一環(huán)狀圈臺(41)的支撐；基礎(chǔ)膠墊(2)的下圓環(huán)體底部與第二環(huán)狀圈臺(42)的上部接觸而受到第二環(huán)狀圈臺(42)的支撐；基礎(chǔ)膠墊(2)的側(cè)面還與第一空腔區(qū)(30)，第二空腔區(qū)(31)的內(nèi)管壁接觸；基礎(chǔ)膠墊(2)的中間有一個偏心孔(34)，偏心孔(34)的兩端均為直徑等于抽油桿(50)直徑的半圓孔，中間的矩形孔與兩端半圓孔分別相切連接，其中一端的半圓孔的圓心與盤根盒主體(1)的圓心重合；在受到壓力時，基礎(chǔ)膠墊2下表面與第二環(huán)狀圈臺42的上表面密閉封接，同時也與第一空腔區(qū)30，第二空腔區(qū)31的內(nèi)管壁密閉封接；所述的鋼板墊片(3)置于基礎(chǔ)膠墊(2)上面，鋼板墊片(3)是一個環(huán)狀的鋼板片，鋼板墊片(3)的直徑尺寸與基礎(chǔ)膠墊(2)的上圓環(huán)體相同，鋼板墊片(3)的中心有一個與基礎(chǔ)膠墊(2)的偏心孔(34)相配合的且形狀和尺寸完全一樣的偏心孔(35)；所述的膠質(zhì)的盤根(4)是一個圓環(huán)體，其放置于圓管狀的盤根鋼套(5)內(nèi)，盤根(4)的外徑與盤根鋼套(5)的內(nèi)徑相等；盤根(4)中間有一個直徑與抽油桿(50)直徑相等的孔；所述的圓管狀的盤根鋼套(5)置于鋼板墊片(3)的上面；圓管狀的盤根鋼套(5)可隨光桿沿著鋼板墊片(3)的上表面向光桿偏斜的方向滑動；所述的圓管狀的盤根(5)的外徑至盤根盒主體(1)內(nèi)徑之間，要有足夠的尺寸，以保證圓管狀的盤根(5)沿著鋼板墊片(3)的上表面向任意方向滑動時不至于與盤根盒主體(1)的內(nèi)壁接觸；圓管狀的盤根鋼套(5)的內(nèi)半徑要大于鋼板墊片(3)的偏心孔的中間的矩形孔的長度與一個半圓孔的半徑之和；以保證圓管狀的盤根鋼套(5)能夠把整個鋼板墊片(3)的偏心孔(35)全覆蓋；圓管狀的盤根鋼套(5)、基礎(chǔ)膠墊(2)和鋼制的盤根壓帽(6)的高度選擇，要符合下述條件當(dāng)把圓管狀的盤根鋼套(5)、基礎(chǔ)膠墊(2)和鋼制的盤根壓帽(6)組裝起來，均置于盤根盒主體(1)內(nèi)時，三者的高度總和，要大于第二環(huán)狀圈臺(42)的上表面至盤根盒主體(1)上端的高度；從而保證旋轉(zhuǎn)緊固鋼盤根壓蓋(7)，向下壓盤根壓帽(6)并把置于盤根鋼套(5)內(nèi)的圓狀膠質(zhì)的盤根(4)向下壓緊達(dá)到與接觸面密閉封接；同時，向下運動的盤根壓帽(6)還向下壓緊盤根鋼套(5)，進(jìn)而向下壓緊鋼板墊片(3)和基礎(chǔ)膠墊(2)；基礎(chǔ)膠墊(2)也與接觸面密閉封接；從中部貫穿整個防偏磨盤根盒的抽油桿與井口油管不同心產(chǎn)生偏斜時，抽油桿上端的光桿只能在基礎(chǔ)膠墊(2)和鋼板墊片(3)的偏心孔中移動，從而可以使抽油桿上端的光桿帶動盤根鋼套(5)和放置在盤根鋼套(5)內(nèi)的圓狀膠質(zhì)的盤根(4)向光桿偏斜的方向偏移；所述的鋼制的盤根壓帽(6)是一個圓環(huán)體，其由上圓環(huán)體和下圓環(huán)體構(gòu)成，其中間的貫通孔的直徑與抽油桿直徑相等，其上圓環(huán)體的高度比下圓環(huán)體下部短，上圓環(huán)體的直徑與盤根鋼套(5)的外徑相等，下圓環(huán)體的直徑與盤根鋼套(5)的內(nèi)徑相等，盤根壓帽(6)下圓環(huán)體置于盤根鋼套(5)內(nèi)并與圓狀膠質(zhì)的盤根(4)上部接觸；所述的鋼制的盤根壓帽(6)受到壓力時，會在垂直方向運動，使下圓環(huán)體向下壓緊盤根(4)；所述的鋼盤根壓蓋(7)是一個有凹口的鋼制的蓋狀部件，該蓋狀部件的蓋頂部的上部中心處有一個與蓋頂一體的六角螺母狀緊固環(huán)，該緊固環(huán)的中心處有一個通孔，該通孔的直徑要比抽油桿上端的光桿直徑長；鋼盤根壓蓋(7)的凹口的內(nèi)徑與盤根盒主體(1)的外徑相等，鋼盤根壓蓋(7)的凹口的內(nèi)壁有內(nèi)螺紋并與盤根盒主體(1)的上端的外管壁的外螺紋相配合，通過六角螺母狀緊固環(huán)旋轉(zhuǎn)緊固鋼盤根壓蓋(7)，可以使鋼盤根壓蓋(7)的蓋頂內(nèi)壁壓在盤根壓帽(6)的頂部，并使盤根壓帽(6)在垂直方向上向下運動；向下運動的盤根壓帽(6)把置于盤根鋼套(5)內(nèi)的圓狀膠質(zhì)的盤根(4)向下壓緊，并與接觸面密閉封接；同時，向下運動的盤根壓帽(6)還向下壓緊盤根鋼套(5)，進(jìn)而向下壓緊鋼板墊片(3)和基礎(chǔ)膠墊(2)，使基礎(chǔ)膠墊(2)與接觸面密閉封接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種基于抽油桿偏斜的抽油井口用密封盤根盒。其構(gòu)成包括盤根盒主體、膠質(zhì)的盤根、鋼盤根壓帽和鋼盤根壓蓋；其特征在于，還包括基礎(chǔ)膠墊、鋼板墊片和鋼盤根鋼套由于采用了盤根盒主體的獨特結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)膠墊和鋼板墊片中間有偏心孔的結(jié)構(gòu)；鋼盤根鋼套和鋼板墊片的配合結(jié)構(gòu)；基礎(chǔ)膠墊的特殊結(jié)構(gòu)和與其配合的相關(guān)結(jié)構(gòu)；整體裝置會使偏斜的抽油桿帶動圓管狀的盤根鋼套沿著鋼板墊片的上表面向抽油光桿偏斜的方向偏移，帶動放置在盤根鋼套內(nèi)的圓狀膠質(zhì)的盤根也隨之一起偏移，因為光桿與穿入其中的盤根同心，所以偏斜的抽油桿不會對盤根形成偏磨，造成機械性損傷，從而延長了盤根的使用壽命，連續(xù)使用了一年還完好無損。
文檔編號E21B33/03GK101963050SQ20101029893
公開日2011年2月2日 申請日期2010年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月8日
發(fā)明者高洪江 申請人:高洪江