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      一種煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器的制作方法

      文檔序號(hào):5326942閱讀:229來源:國知局
      專利名稱:一種煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及煤礦井下通風(fēng)除塵的裝置,主要用于煤礦井下巷道壁面煤層干法鉆孔 除塵、錨噴工藝降塵、皮帶輸煤轉(zhuǎn)載點(diǎn),特指一種煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器。
      背景技術(shù)
      由于瓦斯威脅煤炭開采的安全,煤礦井下巷道壁面鉆孔抽排煤層中的瓦斯成為煤 炭開采前的一道重要環(huán)節(jié)。對(duì)一些松軟煤層,只能干法鉆孔,采用壓縮空氣吹塵工藝,使鉆 孔時(shí)產(chǎn)生的煤粉和壓縮空氣一道沿鉆桿和孔壁之間的間隙噴出。雖然吹塵氣體流量不大, 但壓縮空氣具有的能量大,形成的氣流沖擊力強(qiáng),帶塵量高達(dá)3000mg/m3以上,導(dǎo)致工作面 的環(huán)境十分惡劣,嚴(yán)重威脅作業(yè)人員的身體健康;噴出氣流的瓦斯?jié)舛雀撸蚋甙踩a(chǎn)需 要,吹塵工藝的降塵方法禁止風(fēng)機(jī)抽氣。為了改善干法鉆孔中的嚴(yán)重環(huán)境污染問題,目前的做法是在干法鉆孔的孔口 設(shè)置鉆桿套管的孔口集塵器,小套管深入煤層,大套管貼近巷道壁面,壓縮空氣的吹塵 沿鉆桿和小套管之間的間隙噴出進(jìn)入大套管,在大套管內(nèi)噴霧降塵,除塵效率在50% 60%之間,雖然降塵效果明顯,但難以達(dá)到工作環(huán)境衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)。目前,孔口除塵還有其 它形式的工藝設(shè)備,如多級(jí)無動(dòng)力孔口除塵器(200920032546. X)、礦用濕式孔口除塵器 (200620110816.0),但由于設(shè)備體積大,快速撤、裝和搬運(yùn)困難,難以適應(yīng)鉆孔位置頻繁更 換的需求。隨著國家經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,煤炭的需求量越來越大,煤炭安全開采越來越重視,巷 道壁面鉆孔抽排瓦斯已成為預(yù)防煤炭開采中瓦斯突出的重要措施之一,因此壁面煤層的鉆 孔工作量越來越大。為了消除干法鉆孔過程中粉塵對(duì)作業(yè)工人的威脅,研制體積小、重量 輕、安全可靠、撤裝方便的高效除塵裝置具有重要的實(shí)用價(jià)值,它可以改善工作面的工作環(huán) 境,降低作業(yè)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,保障作業(yè)工人的工作權(quán)益,同時(shí),能提高壁面鉆孔的工作效 率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除 塵器,除塵器采用了高壓氣體引射原理、濕法除塵技術(shù),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、搬運(yùn) 方便和除塵效率高。本發(fā)明的目的是這樣實(shí)現(xiàn)的一種煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器,包括文丘里 管混合器,所述文丘里管混合器包括進(jìn)氣室、收縮管段、直管段和錐形擴(kuò)散段,在所述進(jìn)氣 室內(nèi)設(shè)置有高壓氣體進(jìn)口管,高壓氣體進(jìn)口管的外端設(shè)置在進(jìn)氣室外,高壓氣體進(jìn)口管的 內(nèi)端連接至少一根與文丘里管混合器中心軸線平行的直管,直管的另一端安裝有高壓氣體 噴頭,高壓氣體噴頭的出口處設(shè)置在文丘里管混合器內(nèi);所述高壓氣體進(jìn)口管上還連接引 射器,所述引射器通過連接管連接儲(chǔ)液箱,儲(chǔ)液箱設(shè)置在進(jìn)氣室外。本發(fā)明在文丘里管混合器的收縮管段前設(shè)置進(jìn)氣室,高壓氣體噴頭設(shè)置在文丘里管混合器內(nèi),高壓氣體噴頭噴射的高速氣流通過文丘里管混合器,在文丘里管混合器的進(jìn) 氣室形成負(fù)壓,抽吸由進(jìn)氣管進(jìn)入的含塵氣流;當(dāng)高壓氣體通過引射器時(shí),產(chǎn)生引射作用, 抽吸儲(chǔ)液箱中的水,形成氣水混合物,噴射到含塵氣流中,水被霧化成霧滴,霧滴分散在含 塵氣流中,和含塵氣流一道進(jìn)入文丘里管的直管段和錐形擴(kuò)散段,形成濕法除塵,即噴射 的高速氣流和抽吸的含塵氣流、霧滴在文丘里管混合器內(nèi)的流動(dòng)過程中形成高度湍流狀 態(tài),給塵粒與霧滴創(chuàng)造了不斷接觸、碰撞的機(jī)會(huì),導(dǎo)致塵粒并被霧滴捕集,形成第一級(jí)除塵。煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器采用壓縮空氣為工作流體,當(dāng)壓縮空氣源的壓力 超過0. 19MPa時(shí),高壓氣體噴頭噴射的氣流速度為音速或超音速,產(chǎn)生的引射效果較好;為 了提高工作流體的工作效率,把單一噴頭設(shè)計(jì)為多噴頭,能大幅度提高引射比(引射流體質(zhì) 量/工作流體質(zhì)量)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)為
      (1)采用高壓氣體引射,除塵器無運(yùn)動(dòng)部件,使用環(huán)境不受瓦斯?jié)舛鹊南拗疲?br> (2)除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,重量不超過50kg,搬運(yùn)、撤、裝方便;
      (3)除塵器的除塵效率不低于95%,正確使用,不會(huì)出現(xiàn)除塵器堵塞問題。在所述的高壓氣體噴頭的出口處設(shè)置在收縮管段。在所述的高壓氣體噴頭的出口處設(shè)置在直管段。為了使除塵效果更好,所述錐形擴(kuò)散段的外端連接除塵脫水裝置。文丘里管混合 器排出的混合氣流通過除塵脫水裝置,形成第二級(jí)除塵。所述除塵脫水裝置包括臥式筒體和設(shè)置在臥式筒體橫斷面上的纖維柵板,所述筒 體的后端固定連接擋板,筒體的下端設(shè)置含塵水流出口和除塵后氣流流出口,所述含塵水 流出口設(shè)置在纖維柵板的前側(cè),除塵后氣流流出口設(shè)置在纖維柵板的后側(cè),纖維柵板的前 端面與所述錐形擴(kuò)散段的后端面之間設(shè)置間隔。纖維柵上的濕纖絲與粉塵產(chǎn)生慣性碰撞效 應(yīng)和攔截效應(yīng),二次防塵脫水效果好。所述高壓氣體進(jìn)口管與直管之間設(shè)置高壓氣體分配室,高壓氣體分配室位于所述 進(jìn)氣室內(nèi),所述各直管布置在高壓氣體分配室的一端。所述進(jìn)氣室的上端連接含塵氣流進(jìn)口管,含塵氣流進(jìn)口管的軸線與文丘里管混合 器的軸線垂直。所述進(jìn)氣室連接含塵氣流進(jìn)口管,含塵氣流進(jìn)口管的軸線與文丘里管混合器的軸 線重合。為了防止氣流噴射噴頭堵塞,高壓氣體進(jìn)口管內(nèi)設(shè)置第一濾網(wǎng)。為方便排渣,進(jìn)氣室的下端安裝放渣口。


      圖1為本發(fā)明的一種結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的第二種結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明使用場(chǎng)合的參照?qǐng)D。
      具體實(shí)施例方式實(shí)施例1
      4如圖1所示,為一種煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器,包括文丘里管混合器10,文丘里 管混合器10包括進(jìn)氣室10-1、收縮管段10-2、直管段10-3和錐形擴(kuò)散段10-4。在進(jìn)氣室 10-1內(nèi)設(shè)置有高壓氣體進(jìn)口管1,高壓氣體進(jìn)口管1的外端設(shè)置在進(jìn)氣室10-1外,高壓氣 體進(jìn)口管1的內(nèi)端連接兩根與文丘里管混合器10中心軸線平行的直管14,直管14的另一 端安裝有高壓氣體噴頭13,高壓氣體噴頭13的出口處設(shè)置在收縮管段10-2。高壓氣體進(jìn)口管1上還連接引射器15,引射器15通過連接管32連接儲(chǔ)液箱17, 儲(chǔ)液箱17的水中加入發(fā)泡劑、浸潤劑,以提高氣流中水捕集塵粒的能力,儲(chǔ)液箱17設(shè)置在 進(jìn)氣室10-1外。錐形擴(kuò)散段10-4的外端連接臥式筒體28,在臥式筒體28橫斷面上設(shè)置的纖維柵 板11,筒體28的后端固定連接擋板33,筒體28的下端設(shè)置含塵水流出口 29和除塵后氣流 流出口 30,含塵水流出口 29設(shè)置在纖維柵板11的前側(cè),除塵后氣流流出口 30設(shè)置在纖維 柵板11的后側(cè),纖維柵板11的前端面與錐形擴(kuò)散段10-4的后端面之間設(shè)置間隔??蓪⒗w 維柵板11替換為旋流板、折疊板或填料層。實(shí)施例2
      如圖2所示,高壓氣體進(jìn)口管1與直管14之間設(shè)置高壓氣體分配室4,高壓氣體分配室 4設(shè)置在進(jìn)氣室10-1內(nèi),各直管14布置在高壓氣體分配室4的一端。進(jìn)氣室10-1的上端 連接含塵氣流進(jìn)口管8,含塵氣流進(jìn)口管8的軸線與文丘里管混合器10的軸線垂直。高壓 氣體進(jìn)口管1內(nèi)設(shè)置第一濾網(wǎng)3。進(jìn)氣室10-1的下端連接放渣口 16。其余結(jié)構(gòu)同實(shí)施例 1。高壓氣體2通過高壓氣體進(jìn)口管1進(jìn)入高壓氣體分配室4,然后經(jīng)過直管14,高壓 氣體通過高壓氣體噴頭13噴射,產(chǎn)生高速氣流;噴射的高速氣流產(chǎn)生引射作用,在文丘里 管混合器10的進(jìn)氣室形成負(fù)壓,抽吸引導(dǎo)而來的含塵氣流7 ;同時(shí),當(dāng)高壓氣體2通過引射 器15時(shí),產(chǎn)生引射作用,抽吸儲(chǔ)液箱17中的水,形成氣水混合物,噴射到含塵氣流中,水被 霧化成霧滴,霧化霧滴均勻分別在含塵氣流中;由于高速氣流的引射作用,霧化的霧滴和含 塵氣流7與高速氣流一道進(jìn)入文丘里管混合器10的直管段,由于高速氣流的擴(kuò)散和卷吸作 用,文丘里管混合器10的直管段和擴(kuò)散段中的氣流處于高度的紊流狀態(tài),塵粒與霧滴創(chuàng)造 了不斷接觸、碰撞,塵粒被水潤濕和增重,導(dǎo)致塵被霧滴捕集,構(gòu)成濕法除塵;通過文丘里管 混合器排出的氣流通過纖維柵板11,纖維柵板11下端與擴(kuò)散管出口下端留有縫隙,便于含 塵水的流出,防止堵塞,含塵水從含塵水流出口 29處流出;由于排出氣流沖擊纖維柵板,而 纖維柵絲之間間隙較小,帶水膜的纖維柵絲對(duì)氣流中未除掉的塵粒發(fā)生碰撞和攔截,形成 二次除塵,并氣流進(jìn)行部分脫水。除塵后的氣流12從除塵后氣流流出口 30向下排放。如圖3所示,壓縮空氣通過空心鉆桿22進(jìn)入鉆頭位置,夾帶煤屑,并從鉆桿22與 孔口集塵器21套管之間間隙噴射出來,形成的含塵氣流進(jìn)入孔口集塵器21的空腔內(nèi);當(dāng)壓 縮空氣軟管24與煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器18連接時(shí),煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除 塵器18進(jìn)氣口形成的負(fù)壓,通過負(fù)壓風(fēng)筒23抽吸孔口集塵器21中的含塵氣流,大顆粒的 煤屑通過孔口集塵器21的排渣口排出,落入地下,小粒徑的飄塵被抽走;當(dāng)高壓水軟管25 與煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器18連通時(shí),煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器18具有除 塵功能,除塵器開始除塵工作,被抽吸而來的小粒徑顆粒在除塵器中除掉。由于抽吸氣體流 量大于夾帶煤屑的噴出氣流流量,在孔口集塵器21中不會(huì)出現(xiàn)冒塵現(xiàn)象。圖3中,19為煤層,20為巷道壁面,24壓縮空氣軟管,25為高壓水軟管,26為巷道高壓空氣管,27為巷道高 壓水管。 適用于孔口除塵的煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器基本參數(shù)
      1.適用引射的壓縮空氣壓力0.2MPa ;
      2.引射比(引射氣體質(zhì)量/壓縮空氣質(zhì)量)10 15;
      3.適用噴霧供水壓力彡0.3MPa ;
      4.液氣比0.08 0. 10L/m3 ;
      5.適用粉塵濃度范圍0 30000mg/m3;
      6.除塵效率彡95%;
      7.除塵器重量<50kg。
      權(quán)利要求
      一種煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器,包括文丘里管混合器,所述文丘里管混合器包括進(jìn)氣室、收縮管段、直管段和錐形擴(kuò)散段,其特征在于在所述進(jìn)氣室內(nèi)設(shè)置有高壓氣體進(jìn)口管,高壓氣體進(jìn)口管的外端設(shè)置在進(jìn)氣室外,高壓氣體進(jìn)口管的內(nèi)端連接至少一根與文丘里管混合器中心軸線平行的直管,直管的另一端安裝有高壓氣體噴頭,高壓氣體噴頭的出口處設(shè)置在文丘里管混合器內(nèi);所述高壓氣體進(jìn)口管上還連接引射器,所述引射器通過連接管連接儲(chǔ)液箱,儲(chǔ)液箱設(shè)置在進(jìn)氣室外。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器,其特征在于在所述的高 壓氣體噴頭的出口處設(shè)置在收縮管段。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器,其特征在于在所述的高 壓氣體噴頭的出口處設(shè)置在直管段。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器,其特征在于所述錐形擴(kuò) 散段的外端連接除塵脫水裝置。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器,其特征在于所述除塵脫 水裝置包括臥式筒體和設(shè)置在臥式筒體橫斷面上的纖維柵板,所述筒體的后端固定連接擋 板,筒體的下端設(shè)置含塵水流出口和除塵后氣流流出口,纖維柵板的前端面與所述錐形擴(kuò) 散段的后端面之間設(shè)置間隔。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器,其特征在于所述高壓氣 體進(jìn)口管與直管之間設(shè)置高壓氣體分配室,高壓氣體分配室位于所述進(jìn)氣室內(nèi),所述各直 管布置在高壓氣體分配室的一端。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器,其特征在于所述進(jìn)氣室 的上端連接含塵氣流進(jìn)口管,含塵氣流進(jìn)口管的軸線與文丘里管混合器的軸線垂直。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器,其特征在于所述進(jìn)氣室 連接含塵氣流進(jìn)口管,含塵氣流進(jìn)口管的軸線與文丘里管混合器的軸線重合。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器,其特征在于所述高壓氣 體進(jìn)口管內(nèi)設(shè)置第一濾網(wǎng)。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器,其特征在于所述進(jìn)氣室 的下端安裝放渣口。
      全文摘要
      一種煤礦井下用壓氣排渣鉆孔除塵器,涉及煤礦井下通風(fēng)除塵的裝置,包括文丘里管混合器,所述文丘里管混合器包括進(jìn)氣室、收縮管段、直管段和錐形擴(kuò)散段,在所述進(jìn)氣室內(nèi)設(shè)置有高壓氣體進(jìn)口管,高壓氣體進(jìn)口管的外端設(shè)置在進(jìn)氣室外,高壓氣體進(jìn)口管的內(nèi)端連接至少一根與文丘里管混合器中心軸線平行的直管,直管的另一端安裝有高壓氣體噴頭,高壓氣體噴頭的出口處設(shè)置在文丘里管混合器內(nèi);所述高壓氣體進(jìn)口管上還連接引射器,所述引射器通過連接管連接儲(chǔ)液箱,儲(chǔ)液箱設(shè)置在進(jìn)氣室外。除塵器采用了高壓氣體引射原理、濕法除塵技術(shù),其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕、搬運(yùn)方便和除塵效率高。
      文檔編號(hào)E21F5/00GK101963065SQ201010512768
      公開日2011年2月2日 申請(qǐng)日期2010年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月20日
      發(fā)明者丁燕琴, 崔興安, 張建新, 王助良, 盛華興, 程合玉, 趙俊峰 申請(qǐng)人:江都市引江礦業(yè)設(shè)備有限公司
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