專利名稱：截齒的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及煤礦采掘機械領(lǐng)域，尤其涉及一種在煤礦采掘機械工作過程中，安裝于煤礦采掘機械截割機構(gòu)上，用來截割煤巖的截齒。
背景技術(shù)：
采煤機、掘進機的切削刀具使用的截齒主要由截齒體和齒尖組成，一類是鎬型截齒，另一類是刀型截齒。鎬型截齒最初直接裝在齒座孔內(nèi)，其齒座磨損和截齒轉(zhuǎn)動性能差是突出問題，后來出現(xiàn)了一種帶齒靴的鎬型截齒，中間有孔的齒靴插裝于齒座，以軸用彈性檔圈固定，鎬型截齒前端為齒尖，其截齒體帶有齒柄，以脹套固定于齒靴的中間孔，由于齒靴有大的外檐， 有效的減輕了齒座磨損，并且加大了摩擦轉(zhuǎn)動力矩，從而帶動鎬型截齒旋轉(zhuǎn)，使齒尖能自動磨銳，不僅截割阻力小，也使齒耗量大大下降，但轉(zhuǎn)動性能仍然很差，若齒靴更換不及時，還是不能避免齒座磨損，且截齒與齒柄為一體，須放平鍛造，給加工帶來不便，另外因為是消耗件，須連同齒柄一同更換，耗材大，成本較高。鎬形截齒是由截齒體和齒尖兩部分采用釬焊而制成，齒尖鑲嵌在截齒體前端凹孔內(nèi)。截齒體一般采用中碳高強度合金鋼經(jīng)調(diào)質(zhì)處理加工而成，基體組織多為回火馬氏體或回火屈氏體，硬度在40HRC左右，沖擊韌性在50J/ cm2以上，國內(nèi)常采用42CrMo、35CrMo等材料制造。齒尖是由較高硬度的耐高溫碳化鎢和具有較高強度和韌性的鐵族金屬鈷，按照截齒切割煤巖性質(zhì)進行配比，在專業(yè)廠家經(jīng)壓制、 燒結(jié)而成，國內(nèi)常采用的硬質(zhì)合金代號為YG11C、YG8C等，截齒體上裝齒尖的孔一般比齒尖大0. 1 0. 3mm。釬焊采用銅基或銀基焊料，銅基焊料釬焊溫度為880 950°C，而銀基為 600 700°C，但銀基焊料較貴，國內(nèi)多采用銅基焊料，其牌號為105錳化黃銅焊料。釬焊一般采用脫水硼砂在大氣中進行，由于釬焊時易氧化，易使焊縫產(chǎn)生氣孔而降低釬焊強度?，F(xiàn)國內(nèi)已有采用真空釬焊技術(shù)，大大提高了釬焊的強度和質(zhì)量。另外刀型截齒前端為齒尖，截齒體通過柱銷固定于齒座，這種截齒轉(zhuǎn)動性能差，齒尖易產(chǎn)生熱磨損和熱疲勞效應(yīng)，齒耗量增加。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明目的是提供一種節(jié)省材料、加工方便、齒耗量低的截齒。本發(fā)明的技術(shù)方案是截齒，包括齒尖和截齒體，所述的齒尖鑲嵌在截齒體前端，所述的截齒體軸心前端設(shè)置有凸起部分，軸心后端設(shè)置有裝配孔；所述的齒尖設(shè)置有與截齒體凸起部分相匹配的內(nèi)腔。所述的截齒體通過中間軸與齒座裝配，中間軸一端與截齒體的裝配孔相配合，以雙鋼絲擋圈鎖緊，另一端插裝于齒座，以軸用彈性齒圈固定。所述的截齒體與齒座之間還設(shè)置有耐磨墊圈。所述的截齒體與中間軸之間還設(shè)置有密封圈。
所述的齒尖的內(nèi)腔內(nèi)壁呈螺紋狀，所述的截齒體凸起部分呈錐臺面，其面上有與內(nèi)腔內(nèi)螺紋相配合的螺紋，齒尖旋裝在截齒體凸起部分錐臺面上，由熔化的焊料充盈內(nèi)腔和螺紋間隙，使其冷凝固為一體。本發(fā)明的有益效果如下1、節(jié)省材料。一般鎬型截齒齒柄重約相當(dāng)于截齒總重的1/2，而本發(fā)明冠型沒有鎬型截齒的齒柄，而是在鎬型截齒軸心開設(shè)裝配孔，其形狀如冠，故稱冠型截齒，截齒無齒柄、 開設(shè)內(nèi)孔、裝配時不需齒靴直接安裝在齒座上，明顯可大量節(jié)省材料，它本身有大的冠檐隨截齒用舊更換，可更有效防止齒座磨損，它可以和現(xiàn)有鎬型截齒齒座互換安裝，顯然有利于產(chǎn)品更新?lián)Q代，盡快廣泛推廣使用。2、加工方便。本發(fā)明由于它沒有齒柄，容易實現(xiàn)工藝改進，容易實現(xiàn)立鍛，這樣鍛造敷料少、精度高，外表車削量減少，內(nèi)孔又可實現(xiàn)鉆削加工相對車削量減少，即節(jié)省材料又可以提高生產(chǎn)率。3、防止齒座磨損、齒耗量低。本發(fā)明由于工藝上可采用立鍛方便加大冠檐，隨截齒更換及時，能更有效防止齒座磨損，而且冠檐同樣可以加大摩擦轉(zhuǎn)動力矩，并且由于冠型截齒直接繞軸旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動更靈活，齒尖磨損更均勻，因此在相當(dāng)程度上可減輕齒尖硬質(zhì)合金的熱磨損和熱疲勞效應(yīng)，將使冠型截齒有更低的齒耗量。4、本發(fā)明在齒座上安裝中間軸，中間軸下端正常固定在普通齒座孔內(nèi)，中間軸上端安裝冠型截齒用鋼絲擋圈鎖緊，這樣冠型截齒為正常消耗件，而中間軸則不需經(jīng)常更換。5、改變了傳統(tǒng)截齒為提高齒尖周圍的截齒體耐磨性而采取增強其硬度的思維方式，顛覆了其原有截齒的內(nèi)在結(jié)構(gòu)形式，將齒尖和受到磨損部分的截齒體設(shè)計成為冠狀一體，而真正的截齒體則鑲在冠狀硬質(zhì)合金齒尖的內(nèi)下部，避免了鋼基截齒體的磨損，提高截齒體的耐磨性，有效地保護了釬焊不受磨損。


圖1是本發(fā)明實施例的剖視圖；圖2是本發(fā)明實施例的裝配結(jié)構(gòu)示意中序號1、齒尖，2、截齒體，3、凸起部分，4、裝配孔，5、內(nèi)腔，6、中間軸，7、齒座， 8、雙鋼絲擋圈，9、彈性齒圈，10、耐磨墊圈，11、密封圈。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)描述，但不構(gòu)成對本發(fā)明的任何限制參見附圖1所示，一種截齒包括齒尖1和截齒體2，所述的截齒體2軸心前端設(shè)置有凸起部分3，軸心后端設(shè)置有裝配孔4 ；所述的齒尖1設(shè)置有與截齒體2凸起部分3相匹配的內(nèi)腔5，所述的齒尖1的內(nèi)腔5內(nèi)壁呈螺紋狀，所述的截齒體2凸起部分3呈錐臺面，其面上有與內(nèi)腔5內(nèi)螺紋相配合的螺紋，齒尖1旋裝在截齒體2凸起部分3錐臺面上，由熔化的焊料充盈內(nèi)腔5和螺紋間隙，使其冷凝固為一體；所述的截齒體2通過中間軸6與齒座7 裝配，中間軸6 —端與截齒體2的裝配孔4相配合，以雙鋼絲擋圈8鎖緊，另一端插裝于齒座7，以軸用彈性齒圈9固定，所述的截齒體2與齒座7之間還設(shè)置有耐磨墊圈10，所述的截齒體2與中間軸6之間還設(shè)置有密封圈11。本發(fā)明安裝于采煤機滾筒的齒座7上，用于直接切割煤，為防止中間軸6在薄弱帶意外折斷，又在與截齒裝配頸部加設(shè)相當(dāng)厚度和硬度的耐磨墊圈10，即使上部細(xì)軸折斷，耐磨墊圈10仍可被鎖在下部粗軸上防止齒座7磨損，可見這種冠型截齒使用的可靠性也是比較完備的，特別是它還在設(shè)計上考慮了中間軸與現(xiàn)有齒座的配套安裝，而將有助于現(xiàn)有齒座選用新型截齒和更快推廣使用。實施例只是為了便于理解本發(fā)明的技術(shù)方案，并不構(gòu)成對本發(fā)明保護范圍的限制，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容或依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實質(zhì)對以上方案所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.截齒，包括齒尖(1)和截齒體O)，所述的齒尖(1)鑲嵌在截齒體( 前端，其特征在于所述的截齒體( 軸心前端設(shè)置有凸起部分(3)，軸心后端設(shè)置有裝配孔；所述的齒尖(1)設(shè)置有與截齒體O)凸起部分(3)相匹配的內(nèi)腔(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述截齒，其特征在于所述的截齒體(2)通過中間軸(6)與齒座 (7)裝配，中間軸(6) —端與截齒體( 的裝配孔(4)相配合，以雙鋼絲擋圈(8)鎖緊，另一端插裝于齒座(7)，以軸用彈性齒圈(9)固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的截齒，其特征在于所述的截齒體( 與齒座(7)之間還設(shè)置有耐磨墊圈(10)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的截齒，其特征在于所述的截齒體(2)與中間軸(6)之間還設(shè)置有密封圈(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的截齒，其特征在于所述的齒尖(1)的內(nèi)腔(5)內(nèi)壁呈螺紋狀，所述的截齒體O)凸起部分C3)呈錐臺面，其面上有與內(nèi)腔(5)內(nèi)螺紋相配合的螺紋，齒尖(1)旋裝在截齒體O)凸起部分C3)錐臺面上，由熔化的焊料充盈內(nèi)腔( 和螺紋間隙，使其冷凝固為一體。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的截齒，其特征在于所述的齒尖(1)的內(nèi)腔(5)內(nèi)壁呈螺紋狀，所述的截齒體O)凸起部分C3)呈錐臺面，其面上有與內(nèi)腔(5)內(nèi)螺紋相配合的螺紋， 齒尖(1)旋裝在截齒體O)凸起部分(3)圓錐臺上，由熔化的焊料充盈內(nèi)腔( 和螺紋間隙，使其冷凝固為一體。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種截齒，包括齒尖和截齒體，所述的齒尖鑲嵌在截齒體前端，所述的截齒體軸心前端設(shè)置有凸起部分，軸心后端設(shè)置有裝配孔；所述的齒尖設(shè)置有與截齒體凸起部分相匹配的內(nèi)腔。該截齒節(jié)省材料、加工方便、齒耗量低，將齒尖和受到磨損部分的截齒體設(shè)計成為冠狀一體，而截齒體則鑲在冠狀硬質(zhì)合金齒尖的內(nèi)下部，避免了鋼基截齒體的磨損，提高截齒體的耐磨性，有效地保護了釬焊不受磨損；它可以和現(xiàn)有鎬型截齒齒座互換安裝，有利于產(chǎn)品更新?lián)Q代，盡快推廣使用。
文檔編號E21C35/18GK102454404SQ20101051519
公開日2012年5月16日 申請日期2010年10月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者呂增和 申請人:呂增和