專利名稱：一種抗浮樁樁頭的機械連接結(jié)構(gòu)及其連接方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種抗浮樁樁頭的機械連接結(jié)構(gòu)；本發(fā)明還涉及一種采用該機械連接 結(jié)構(gòu)連接抗浮樁的方法。
背景技術(shù)：
城市可用空間不斷的縮小使建筑物高度的不斷增加，從而對地基的承載能力提出 了更高的要求。與以往構(gòu)筑物的基礎相比，目前許多樁基礎不僅僅是承受豎向抗壓荷載的 作用，還需豎向拉拔荷載的作用。近年來已有一些抗浮工程將管樁作為抗浮樁使用，采用先 張法預應力混凝土管樁作為抗浮樁，具有工程造價低、施工周期短、質(zhì)量問題、抗裂性能等 諸多優(yōu)點，但結(jié)構(gòu)工程師往往對抗浮管樁的接樁連接的可靠性性存在疑慮，因為其接頭連 接方式主要為電焊焊接。此種焊接方式使管樁樁頭處端板與端板焊接存在一定的安全隱 患。一方面是施工質(zhì)量問題。由于現(xiàn)場樁基施工單位及人員的水平差異造成樁頭與樁頭焊 接的質(zhì)量差異較大，焊接質(zhì)量的好壞直接影響抗浮樁的使用，給工程造成安全隱患。另一方 面這種焊接方式所需時間較大，受天氣影響較大，影響了工程的進度，同時增加施工人員的 工作量。因為樁頭與樁頭焊接后，需要8 15分鐘待焊接處冷卻后方可進行沉樁，浪費了 大量的時間，影響了施工的效率。同時許多樁基施工人員未等焊接處冷卻就繼續(xù)沉樁，造成 碎火，降低了焊接的質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能使樁頭 與樁頭快速固定連接，安全可靠的機械連接結(jié)構(gòu)；本發(fā)明的另一個目的是為了提供一種采用上述機械連接結(jié)構(gòu)連接樁與樁的連接 方法。為了達到上述目的，本發(fā)明采用以下方案一種抗浮樁樁頭的機械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于包括分別固定設置在兩抗浮樁頭 上的圓形端板，在所述的圓形端板上設有螺絲張拉孔，在所述的螺絲張拉孔內(nèi)設有定位銷， 上、下兩抗浮樁樁頭通過所述的定位銷相互定位，在抗拔樁頭對接處的兩圓形端板外卡設 有多個弧形機械連接卡，所述的多個弧形機械連接卡可組成以圓形卡環(huán)，所述的圓形卡環(huán) 的外徑與樁身直徑相等，所述的弧形機械連接卡通過多個螺釘固定連接在圓形端板上從而 使上下節(jié)抗浮樁連接在一起。如上所述的一種抗浮樁樁頭的機械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的圓形端板包括一 圓形連筋板，在所述的圓形連筋板外側(cè)上設有連箍環(huán)，所述的連箍環(huán)與圓形連筋板外邊緣 形成一環(huán)形臺階，在所述的圓形連筋板中間設有接樁口，在所述的連箍環(huán)上設有螺絲加固 孔。如上所述的一種抗浮樁樁頭的機械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定位銷包括銷 體，在所述的銷體一端設有螺紋螺紋，在所述的銷體另一端設有定位頭。
如上所述的一種抗浮樁樁頭的機械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的弧形機械連接卡 包括弧形卡體，所述的弧形卡體外徑與樁身直徑相等，在所述的弧形卡體上設有一可卡接 在上、下兩圓形端板上的弧形凹槽，在所述的弧形凹槽上下兩端的弧形卡體上設有多個螺 絲孔。如上述的抗浮樁樁頭的機械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的圓形連筋板上均布有 多個用于連接鋼筋的組合連接孔，所述的組合連接孔包括一螺絲張拉孔和一沉筋孔，在所 述的螺絲張拉孔和沉筋孔之間設有過筋槽，鋼筋插入螺絲張拉孔環(huán)向穿過過筋槽后連接在 沉筋孔上，在所述的連箍環(huán)上設有卡箍口，在所述的卡箍口上可設有鋼套箍。本發(fā)明采用上述機械連接結(jié)構(gòu)連接兩抗浮樁的方式包括以下步驟A、接樁前，用毛刷將圓形端板及弧形機械連接卡清理干凈，并檢查圓形端板端面 的平整度；B、在上節(jié)抗浮樁樁頭的圓形端板上的螺絲張拉孔上擰上定位銷，同時保證定位銷 與下節(jié)抗浮樁樁頭的圓形端板上的螺絲張拉孔相互對齊，將定位銷卡進下節(jié)抗浮樁樁頭的 螺絲張拉孔即可完成上下節(jié)抗浮樁的對位；C、將弧形機械連接卡卡住兩樁樁頭端板的環(huán)形臺階上，調(diào)整弧形機械連接卡的位 置，使弧形機械連接卡上的螺絲孔與端板上的螺絲加固孔對齊，然后在螺絲孔和螺絲加固 孔上擰上螺絲進行加固，使混凝土樁與樁之間的固定連接。綜上所述，本發(fā)明的有益效果1、利用本發(fā)明所述方式能夠使抗浮樁與樁的連接不受下雨天的影響，從而確保了 抗浮樁施工的質(zhì)量，有效的避免工程安全事故的發(fā)生，大大減少工程安全隱患。2、由于弧形機械連接卡的外徑與樁身直徑相等，在抗浮樁連接后繼續(xù)沉樁時，有 效地避免機械連接卡碰到堅硬的雜物而影響樁與樁連接的質(zhì)量，從而確保了抗浮樁基工程 的施工質(zhì)量。3、通過多個現(xiàn)場工程實踐與觀察表明，本發(fā)明所述機械連接方法是可行的。通過 該機械連接方法完成的混凝土樁的連接強度滿足要求，同時所需時間較少，不需要焊接，所 耗費的時間為2 3分鐘，完成連接后，即可繼續(xù)沉樁，不需要等待一定的時間，大大節(jié)省了 接樁時間。


圖1為本發(fā)明的示意圖； 圖2為圓形端板與弧形機械連接卡連接的示意圖； 圖3為圓形端板的立體示意圖；圖4為鋼套箍與圓形端板、弧形機械連接卡連接的示意圖； 圖5為圓形端板的俯面示意圖；圖6為圖5中A-A的剖面示意圖；圖7為弧形機械連接卡的立體示意圖； 圖8為弧形機械連接卡的主視圖；圖9為圖8中B-B的剖面示意圖。圖10為定位銷的立體示意圖。
圖11為定位銷與圓形端板連接的立體示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合

和具體實施方式
對本發(fā)明做進一步描述如圖1至11所示，一種抗浮樁樁頭的機械連接結(jié)構(gòu)，包括分別固定設置在兩抗浮 樁頭上的圓形端板1，在所述的圓形端板1上設有螺絲張拉孔17，在所述的螺絲張拉孔17 內(nèi)設有定位銷5，上、下兩抗浮樁樁頭通過所述的定位銷5相互定位，在抗拔樁頭對接處的 兩圓形端板1外卡設有多個弧形機械連接卡2，所述的多個弧形機械連接卡2可組成以圓形 卡環(huán)，所述的圓形卡環(huán)的外徑與樁身4直徑相等，所述的弧形機械連接卡2通過多個螺釘固 定連接在圓形端板1上從而使上下節(jié)抗浮樁連接在一起。本發(fā)明中所述的定位銷5包括銷體53，在所述的銷體53 —端設有螺紋螺紋52，在 所述的銷體53另一端設有定位頭51。本發(fā)明中所述的圓形端板1包括一圓形連筋板11， 在所述的圓形連筋板11外側(cè)上設有連箍環(huán)12，所述的連箍環(huán)12與圓形連筋板11外邊緣形 成一環(huán)形臺階13，在所述的圓形連筋板11中間設有接樁口 14，在所述的連箍環(huán)12上設有 螺絲加固孔15。所述的弧形機械連接卡2包括弧形卡體21，在所述的弧形卡體21上設有 一可卡接在上、下兩圓形端板1其環(huán)形臺階13上的弧形凹槽22，在所述的弧形凹槽22上下 兩端的弧形卡體21上設有多個螺絲孔23。本發(fā)明中在所述的圓形連筋板11上均布有多個用于連接鋼筋的組合連接孔16， 所述的組合連接孔16包括一螺絲張拉孔17和一沉筋孔18，在所述的螺絲張拉孔17和沉筋 孔18之間設有過筋槽19，鋼筋插入螺絲張拉孔17環(huán)向穿過過筋槽19后連接在沉筋孔18 上，在所述的連箍環(huán)12上設有卡箍口 121，在所述的卡箍口 121上可設有鋼套箍3。本發(fā)明采用上述的機械連接結(jié)構(gòu)連接上下節(jié)抗浮樁的方式，包括以下步驟A、接樁前，用毛刷將圓形端板1及弧形機械連接卡2清理干凈，并檢查圓形端板1 端面的平整度；B、在上節(jié)抗浮樁樁頭的圓形端板上1的螺絲張拉孔上17擰上定位銷5，同時保證 定位銷5的定位頭51與下節(jié)抗浮樁樁頭的圓形端板1上的螺絲張拉孔17相互對齊，將定 位銷5的定位頭51卡進螺絲張拉孔17即可完成上下節(jié)抗浮樁的對位；C、將弧形機械連接卡2卡住兩樁樁頭端板的環(huán)形臺階13上，調(diào)整弧形機械連接卡 2的位置，使弧形機械連接卡2上的螺絲孔23與圓形端板1上的螺絲加固孔15對齊，然后 在螺絲孔23和螺絲加固孔15上擰上螺絲進行加固，使混凝土樁與樁之間的固定連接。
權(quán)利要求
1.一種抗浮樁樁頭的機械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于包括分別固定設置在兩抗浮樁頭上 的圓形端板(1)，在所述的圓形端板(1)上設有螺絲張拉孔(17)，在所述的螺絲張拉孔(17) 內(nèi)設有定位銷(5)，上、下兩抗浮樁樁頭通過所述的定位銷(5)相互定位，在抗拔樁頭對接 處的兩圓形端板(1)外卡設有多個弧形機械連接卡(2)，所述的多個弧形機械連接卡(2)可 組成以圓形卡環(huán)，所述的圓形卡環(huán)的外徑與樁身(4)直徑相等，所述的弧形機械連接卡(2) 通過多個螺釘固定連接在圓形端板(1)上從而使上下節(jié)抗浮樁連接在一起。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗浮樁樁頭的機械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的圓形端 板(1)包括一圓形連筋板(11)，在所述的圓形連筋板(11)外側(cè)上設有連箍環(huán)(12)，所述的 連箍環(huán)(12)與圓形連筋板(11)外邊緣形成一環(huán)形臺階(13)，在所述的圓形連筋板(11)中 間設有接樁口(14)，在所述的連箍環(huán)(12)上設有螺絲加固孔(15)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗浮樁樁頭的機械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的定位銷 (5)包括銷體(53)，在所述的銷體(53) —端設有螺紋螺紋(52)，在所述的銷體(53)另一端 設有定位頭(51)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種抗浮樁樁頭的機械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的弧形機 械連接卡(2)包括弧形卡體(21)，在所述的弧形卡體(21)上設有一可卡接在上、下兩圓形 端板(1)上的弧形凹槽(22)，在所述的弧形凹槽(22)上下兩端的弧形卡體(21)上設有多 個螺絲孔(23)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2述的一種抗浮樁樁頭的機械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于在所述的圓形連 筋板(11)上均布有多個用于連接鋼筋的組合連接孔(16)，所述的組合連接孔(16)包括一 螺絲張拉孔(17)和一沉筋孔(18)，在所述的螺絲張拉孔(17)和沉筋孔(18)之間設有過筋 槽(19)，鋼筋插入螺絲張拉孔(17)環(huán)向穿過過筋槽(19)后連接在沉筋孔(18)上，在所述 的連箍環(huán)(12)上設有卡箍口(121)，在所述的卡箍口(121)上可設有鋼套箍(3)。
6.一種采用權(quán)利要求1-5中任一項所述的抗浮樁樁頭的機械連接結(jié)構(gòu)的連接方法，其 特征在于該方法包括以下步驟A、接樁前，用毛刷將圓形端板及弧形機械連接卡清理干凈，并檢查圓形端板端面的平 整度；B、在上節(jié)抗浮樁樁頭的圓形端板上的螺絲張拉孔上擰上定位銷，同時保證定位銷與下 節(jié)抗浮樁樁頭的圓形端板上的螺絲張拉孔相互對齊，將定位銷卡進下節(jié)抗浮樁樁頭的螺絲 張拉孔即可完成上下節(jié)抗浮樁的對位；C、將弧形機械連接卡卡住兩樁樁頭端板的環(huán)形臺階上，調(diào)整弧形機械連接卡的位置， 使弧形機械連接卡上的螺絲孔與圓形端板上的螺絲加固孔對齊，然后在螺絲孔和螺絲加固 孔上擰上螺絲進行加固，使混凝土樁與樁之間的固定連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種抗浮樁樁頭的機械連接結(jié)構(gòu)，其特征在于包括分別固定設置在兩抗浮樁頭上的圓形端板，在所述的圓形端板上設有螺絲張拉孔，在所述的螺絲張拉孔內(nèi)設有定位銷，上、下兩抗浮樁樁頭通過所述的定位銷相互定位，在抗拔樁頭對接處的兩圓形端板外卡設有多個弧形機械連接卡，所述的多個弧形機械連接卡可組成以圓形卡環(huán)，所述的圓形卡環(huán)的外徑與樁身直徑相等，所述的弧形機械連接卡通過多個螺釘固定連接在圓形端板上從而使上下節(jié)抗浮樁連接在一起。本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、能使樁頭與樁頭快速固定連接，安全可靠的機械連接結(jié)構(gòu)；本發(fā)明的另一個目的是為了提供一種采用上述機械連接結(jié)構(gòu)連接樁與樁的連接方法。
文檔編號E02D5/52GK102002944SQ201010518338
公開日2011年4月6日 申請日期2010年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月23日
發(fā)明者陳巧, 陳芳斌 申請人:江蘇建華管樁有限公司