專利名稱：一種在配水器上保證流量測調(diào)精度的方法及其裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在配水器上保證流量測調(diào)精度的方法及其裝置，屬于油井井下配水器流量測量技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
油田開發(fā)的后期，普遍采用精確控制地層注水的方法來提高原油采收率。為了準(zhǔn)確測試和調(diào)控地層注水量的大小，要求在配水器上、下的油管內(nèi)各放置一支居中的超聲流量傳感器組件，上下傳感器組件測得的流量差值即是地層的注水量Q2。扶正方法決定了儀器的測試姿態(tài)，同時也決定了流量測調(diào)的精度。目前采用較多的是爪式扶正器扶正的方法， 該方法扶正力小，效果差，導(dǎo)致流量測調(diào)不穩(wěn)，有跳變現(xiàn)象發(fā)生；也有采用獨立片式扶正器進行扶正，但獨立片式扶正器受結(jié)構(gòu)影響，使得儀器長度無法縮短，工人上舉將儀器放入加長防噴管困難，下井時也容易發(fā)生卡井事故，存在較大的安全隱患。所以，現(xiàn)有的配水器流量測調(diào)的方式還是不夠理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于，提供一種在配水器上保證流量測調(diào)精度的方法及其裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)中所存在的扶正力小、效果差、導(dǎo)致流量測調(diào)不穩(wěn)、有跳變現(xiàn)象發(fā)生的問題， 從而克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的本發(fā)明的一種在配水器上保證流量測調(diào)精度的方法是通過穩(wěn)定儀器在油管中的姿態(tài)，并使儀器位于油管的中間來確保流量測調(diào)精度的。前述在配水器上保證流量測調(diào)精度的方法中，所述穩(wěn)定儀器在油管中的姿態(tài)是通過上、下兩個扶正裝置實現(xiàn)的。前述在配水器上保證流量測調(diào)精度的方法中，所述使儀器位于油管的中間是通過沿圓周方向均勻分布的彈片來保證儀器徑向受力均勻，使儀器始終居于油管的中心。在配水器上保證流量測調(diào)精度的方法所用的裝置，包括測桿，測桿的中部設(shè)有調(diào)節(jié)臂，測桿的上部和下部分別設(shè)有扶正裝置。前述的裝置中，所述扶正裝置包括一組彈片和兩個可在測桿上滑動的滑環(huán)；彈片兩端與滑環(huán)連接。前述的裝置中，所述彈片為圓弧狀。前述的裝置中，所述彈片沿滑環(huán)圓周方向均勻分布。
前述的裝置中，所述彈片經(jīng)安裝銷與滑環(huán)連接。 由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明可保證儀器在配水器上調(diào)測時的居中位置和姿態(tài)穩(wěn)定，從而提高流量測調(diào)的精度和穩(wěn)定性；本發(fā)明采用高彈性合金制造的彈片式扶正器， 保證超聲流量傳感器組件徑向受力均勻，始終居于油管的中心；采用彈片式扶正器置于順流換能器和逆流換能器之間的結(jié)構(gòu)，保證超聲流量傳感器組件的居中位置和姿態(tài)穩(wěn)定，并且大幅度地縮短了流量測調(diào)儀器的長度減少了卡井事故的發(fā)生，提高了現(xiàn)場操作的安全性。因此，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明不僅具有扶正力較大、受力均勻、可靠性高、使用效果好、流量測調(diào)穩(wěn)、不易發(fā)生跳變現(xiàn)象的優(yōu)點，而且還具有能縮短儀器長度、操作方便、能防止卡井事故發(fā)生、消除安全隱患等優(yōu)點。本發(fā)明特別適用于在油田水井中進行流量測調(diào)儀器的扶正，特別是超聲流量測調(diào)儀器的扶正。


圖1是本發(fā)明使用時的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3是本發(fā)明的扶正裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的標(biāo)記為1-測桿，2-調(diào)節(jié)臂，3-扶正裝置，4-彈片，5-滑環(huán)，6-安裝銷， 7-配水器，8-油管。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的詳細(xì)說明，但不作為對本發(fā)明的任何限制。
具體實施例方式本發(fā)明的一種在配水器上保證流量測調(diào)精度的方法是通過穩(wěn)定儀器在油管中的姿態(tài)，并使儀器位于油管的中間來確保流量測調(diào)精度的；其穩(wěn)定儀器在油管中的姿態(tài)是通過上、下兩個扶正裝置實現(xiàn)的；其使儀器位于油管的中間是通過沿圓周方向均勻分布的彈片來保證儀器徑向受力均勻，使儀器始終居于油管的中心。用于本發(fā)明方法的一種在配水器上保證流量測調(diào)精度的裝置為如圖2和圖3所示，該裝置包括測桿1，測桿1的中部設(shè)有調(diào)節(jié)臂2，測桿1的上部和下部分別設(shè)有扶正裝置 3 ；該扶正裝置3包括一組彈片4和兩個可在測桿1上滑動的滑環(huán)5，彈片4兩端與滑環(huán)5連接；所述彈片4為圓弧狀；將彈片4沿滑環(huán)5的圓周方向均勻分布，將彈片4經(jīng)安裝銷6與滑環(huán)5連接。本發(fā)明的工作過程及原理說明如下
如圖ι所示，本發(fā)明在配水器上保證流量測調(diào)精度的方法主要是通過扶正裝置3穩(wěn)定儀器在油管8中的姿態(tài)，并使儀器位于油管8的中間來確保流量測調(diào)精度的。所用的流量測調(diào)儀器包括設(shè)在測桿兩端的兩個超聲流量傳感器組件，在兩個超聲流量傳感器組件之間設(shè)有與配水器7對接的調(diào)節(jié)臂2，在兩個超聲流量傳感器組件處分別設(shè)有扶正裝置3。圖1 中箭頭的方向表示水流的方向。當(dāng)儀器處于配水器7的上方時，儀器上的調(diào)節(jié)臂2張開；下放儀器，在配水器7導(dǎo)向作用下，實現(xiàn)了調(diào)節(jié)臂2和水嘴調(diào)節(jié)機構(gòu)的對接。此時上超聲流量傳感器組件位于配水器7上方的油管8內(nèi)，測得上流量Ql ；下超聲流量傳感器組件位于配水器7下方的油管8內(nèi)，測得下流量Q3 ；地層注水流量Q2為上下流量的差值，即Q2= Ql-Q3。上超聲流量傳感器組件和下超聲流量傳感器組件的結(jié)構(gòu)形式基本相同，在超聲流量傳感器組件的順流換能器和逆流換能器之間裝有扶正裝置3，扶正裝置3為彈片式扶正器。扶正器的彈片4采用高彈性合金3J21或3J53制造，并經(jīng)時效處理定型。扶正器彈片4沿圓周方向均勻分布，保證超聲流量傳感器組件徑向受力均勻，始終居于油管的中心。上超聲流量傳感器組件和下超聲流量傳感器組件上扶正器彈片的共同作用，保證了儀器在配水器上座測時的居中位置和姿態(tài)穩(wěn)定，從而提高了流量測調(diào)的精度和穩(wěn)定性。
權(quán)利要求
1.一種在配水器上保證流量測調(diào)精度的方法，其特征在于該方法是通過上、下兩個扶正裝置來穩(wěn)定儀器在油管中的姿態(tài)，并使儀器位于油管的中間來確保流量測調(diào)精度。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述在配水器上保證流量測調(diào)精度的方法，其特征在于所述使儀器位于油管的中間是通過沿圓周方向均勻分布的彈片來保證儀器徑向受力均勻，使儀器始終居于油管的中心。
3.—種在配水器上保證流量測調(diào)精度的裝置，包括測桿(1)，其特征在于在測桿(1) 的中部設(shè)有調(diào)節(jié)臂(2)，在測桿(1)的上部和下部分別設(shè)有扶正裝置(3)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的在配水器上保證流量測調(diào)精度的裝置，其特征在于所述扶正裝置(3)包括一組彈片(4)和兩個可在測桿(1)上滑動的滑環(huán)(5)；彈片(4)兩端與滑環(huán) (5)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的在配水器上保證流量測調(diào)精度的裝置，其特征在于所述彈片(4)為圓弧狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的在配水器上保證流量測調(diào)精度的裝置，其特征在于所述彈片(4)沿滑環(huán)(5)的圓周方向均勻分布。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的裝置，其特征在于所述彈片(4)經(jīng)安裝銷(6)與滑環(huán)(5)連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種在配水器上保證流量測調(diào)精度的方法及其裝置，該方法是通過穩(wěn)定儀器在油管中的姿態(tài)，并使儀器位于油管的中間來確保流量測調(diào)精度。本發(fā)明可保證儀器在配水器上座測時的居中位置和姿態(tài)穩(wěn)定，從而提高流量測調(diào)的精度和穩(wěn)定性；采用高彈性合金制造的彈片式扶正器，保證超聲流量傳感器組件徑向受力均勻，始終居于油管的中心；采用彈片式扶正器置于順流換能器和逆流換能器之間的結(jié)構(gòu)，保證超聲流量傳感器組件的居中位置和姿態(tài)穩(wěn)定，并且大幅度地縮短了流量測調(diào)儀器的長度減少了卡井事故的發(fā)生，提高了現(xiàn)場操作的安全性。本發(fā)明的扶正方法適用于在油田水井中進行流量測調(diào)儀器的扶正，特別是超聲流量測調(diào)儀器的扶正。
文檔編號E21B47/01GK102477853SQ20101055888
公開日2012年5月30日 申請日期2010年11月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年11月25日
發(fā)明者馮貴洪, 林濤, 趙宗琦, 陳勇 申請人:貴州航天凱山石油儀器有限公司