專利名稱：一種隧道空氣凈化通風(fēng)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種通風(fēng)裝置，特別是涉及一種隧道空氣凈化通風(fēng)裝置。
背景技術(shù)：
由于機(jī)動(dòng)車在隧道內(nèi)行駛時(shí)，一般會(huì)降低行駛速度，導(dǎo)致汽油燃燒不完全，會(huì)產(chǎn)生 高濃度廢氣；而且，隧道內(nèi)所產(chǎn)生的有害氣體一般通過(guò)射流風(fēng)機(jī)引導(dǎo)，并通過(guò)高空風(fēng)塔，直 排于隧道上空，直接對(duì)隧道上空的空氣造成了污染，嚴(yán)重影響了到周邊地區(qū)的生態(tài)環(huán)境，損 害了當(dāng)?shù)鼐用竦纳硇慕】怠Ｋ淼乐械目諝馕廴疚镏饕w粒物PM、一氧化碳CO、碳?xì)浠衔颰HC和氮氧化 物NOx等。目前，隧道廢氣治理技術(shù)主要分為在靜電除塵和催化吸附兩方面。通過(guò)靜電除 塵將廢氣中含有的大部分粉塵去除掉，然后通過(guò)催化吸附凈化廢氣中包含的一氧化碳等有 害氣體。隧道空氣凈化裝置將廢氣從隧道中抽取出來(lái)，廢氣依次通過(guò)靜電除塵裝置、凈化裝 置，最后經(jīng)過(guò)處理的廢氣變成了較為潔凈的空氣，直接排出治理裝置，排到周圍大氣中去。 其缺點(diǎn)是，凈化材料與隧道空氣不能充分有效接觸、氣體分布均勻性低，凈化效果不好。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于針對(duì)已有技術(shù)存在的缺陷，提供一種隧道空氣凈化裝置通風(fēng)結(jié) 構(gòu)，用于在隧道空氣凈化裝置中，有效的保證隧道空氣流經(jīng)靜電除塵裝置和凈化材料時(shí)的 流場(chǎng)均勻性。本發(fā)明提供一種隧道空氣凈化通風(fēng)裝置。一種隧道空氣凈化通風(fēng)裝置，包含已有 技術(shù)的靜電除塵裝置；其特征在于，有一兩端開口的腔體，腔體兩端截面呈喇叭狀，中部呈 長(zhǎng)方體；腔體一端為進(jìn)風(fēng)口，一端為出風(fēng)口，均流孔板、靜電除塵裝置依次垂直安裝在腔體 中；若干分流片沿腔體軸線方向在前端腔體呈喇叭狀部位內(nèi)與上、下壁垂直固定；分 流片的數(shù)量為奇數(shù)，中心的分流片與腔體軸線同軸，其余分流片依次安裝在中心分流片的 兩側(cè)，每片之間有均勻間隙；均流孔板上設(shè)置有若干個(gè)通風(fēng)孔，均流孔板形狀與腔體內(nèi)腔截面形狀相同，與腔 體內(nèi)壁四周固定連接；均流孔板與分流片兩者之間有間隙；靜電除塵裝置與均流孔板兩者之間有間隙；靜電除塵裝置進(jìn)、出風(fēng)與腔體貫通。還設(shè)有兩個(gè)格柵；格柵上的通風(fēng)格由若干組互相平行的柵條與框架構(gòu)成；格柵形 狀與腔體內(nèi)腔截面形狀相同，與腔體內(nèi)壁四周固定連接；一格柵位于腔體前段均流孔板和 靜電除塵裝置之間，并與兩者有間隙；另一格柵位于腔體長(zhǎng)方體的后部。所述的均流孔板靠近中心位置的通風(fēng)孔尺寸最小，從中心到四周，通風(fēng)孔的尺寸 逐漸增大。 還帶有若干個(gè)凈化材料框架，框架中充填凈化材料；凈化材料框架平行安裝，相互 之間有均勻間隙；所述凈化材料框架設(shè)置在腔體中部的長(zhǎng)方體部位，所述的凈化材料框架呈V字型，夾角為30-60度，與腔體內(nèi)壁固定連接；在V字型框架的夾角部位垂直設(shè)置有導(dǎo) 流板；導(dǎo)流板與腔體上下內(nèi)壁固定連接。本發(fā)明可應(yīng)用在隧道中進(jìn)行空氣凈化。因分流片具有相同的間距，對(duì)引入的隧道 空氣進(jìn)行初步分配。格柵的作用在于對(duì)從均流孔板中流出的氣體進(jìn)行整流作用，進(jìn)行“梳 理”，將氣流分為一束束較細(xì)的氣流，從而大大提高空氣在腔體中分布均勻性。通過(guò)分流片 的整流作用以及均流孔板對(duì)氣流的重新分配，再加上格柵的整流作用，使得風(fēng)速在風(fēng)道截 面上速度基本分布均勻。通過(guò)分流片、均流孔板、格柵等裝置，保證空氣在流經(jīng)靜電除塵裝置時(shí)的速度分布 的均勻性，從而保證靜電除塵效率。因凈化材料框架呈V字型，夾角為30-60度，這樣可增加空氣流經(jīng)凈化材料時(shí)的有 效截面積，從而降低了空氣流經(jīng)凈化材料時(shí)的平均風(fēng)速，使其保持在最適合凈化材料發(fā)揮 其性能的速度范圍內(nèi)。


圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。圖2分流片在腔體中位置結(jié)構(gòu)示意圖。圖3分流片結(jié)構(gòu)示意圖。圖4分流片在腔體中的剖視圖。圖5導(dǎo)流板與凈化材料框架與腔體結(jié)構(gòu)示意圖。圖6導(dǎo)流板與凈化材料框架結(jié)構(gòu)示意圖。圖7格柵結(jié)構(gòu)示意圖。圖8均流孔板結(jié)構(gòu)示意圖。其中1進(jìn)風(fēng)口、2分流片、3均流孔板、4格柵、5靜電除塵裝置、6導(dǎo)流板、7凈化材 料框架、8出風(fēng)口。
具體實(shí)施例方式一種隧道空氣凈化通風(fēng)裝置，有一兩端開口的腔體，腔體兩端截面呈喇叭狀，中部 呈長(zhǎng)方體；腔體一端為進(jìn)風(fēng)口 1，一端為出風(fēng)口 8，均流孔板3、靜電除塵裝置5依次垂直安 裝在腔體中；靜電除塵裝置可采用已有技術(shù)；若干分流片2沿腔體軸線方向在前端腔體呈喇叭狀部位內(nèi)與上、下壁垂直固定； 分流片2的數(shù)量為奇數(shù)，中心的分流片與腔體軸線同軸，其余分流片2依次安裝在中心分流 片的兩側(cè)，每片之間有均勻間隙；均流孔板3上設(shè)置有若干個(gè)通風(fēng)孔，均流孔板形狀與腔體內(nèi)腔截面形狀相同，與 腔體內(nèi)壁四周固定連接；均流孔板3與分流片2兩者之間有間隙；靜電除塵裝置5與均流孔板兩者之間有間隙；靜電除塵裝置進(jìn)、出風(fēng)與腔體貫通。還設(shè)有兩個(gè)格柵4 ；格柵上的通風(fēng)格由若干組互相平行的柵條與框架構(gòu)成；格柵 形狀與腔體內(nèi)腔截面形狀相同，與腔體內(nèi)壁四周固定連接；一格柵位于腔體前段均流孔板 和靜電除塵裝置之間，并與兩者有間隙；另一格柵位于腔體長(zhǎng)方體的后部。所述的均流孔板3靠近中心位置的通風(fēng)孔尺寸最小，從中心到四周，通風(fēng)孔的尺寸逐漸增大。還帶有若干個(gè)凈化材料框架，框架中充填凈化材料；凈化材料框架平行安裝，相互 之間有均勻間隙；所述凈化材料框架設(shè)置在腔體中部的長(zhǎng)方體部位，所述的凈化材料框架 呈V字型，夾角為30度，與腔體內(nèi)壁固定連接；在V字型框架的夾角部位垂直設(shè)置有弧線形 狀的導(dǎo)流板6 ；導(dǎo)流板與腔體上下內(nèi)壁固定連接。本發(fā)明的工作原理隧道空氣經(jīng)過(guò)進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，流經(jīng)分流片；分流片是對(duì)流經(jīng)的空氣進(jìn)行初步的分流， 分成幾股大的氣流；然后通過(guò)均流孔板，將氣流分為若干股更細(xì)的氣流；均流孔板的作用 在于，使得通過(guò)均流孔板后的氣流速度，在垂直于腔體長(zhǎng)度方向的截面上處于分布相對(duì)均 勻的狀態(tài)；然后通過(guò)格柵將氣流進(jìn)行進(jìn)一步的細(xì)分、梳理，格柵起到對(duì)從均流孔板中流出的 氣體進(jìn)行整流作用，進(jìn)行氣流“梳理”，將氣流分為一束束較細(xì)的氣流，從而大大提高空氣在 風(fēng)道上的分布均勻性；經(jīng)“梳理”的氣流流經(jīng)靜電除塵裝置，隧道空氣經(jīng)過(guò)靜電除塵裝置后， 95%以上的粉塵都被去除，在導(dǎo)流板的引導(dǎo)下，以相對(duì)均勻的速度通過(guò)凈化材料；因?yàn)閮艋?材料與有害氣體需要一定時(shí)間的反應(yīng)時(shí)間，因而，要求空氣流經(jīng)凈化材料的速度不能過(guò)快， 在同樣的風(fēng)道截面積下，要想降低風(fēng)速，需要增加通風(fēng)面積，同時(shí)還要保證隧道空氣流經(jīng)凈 化材料的速度在一定的范圍內(nèi)，過(guò)快會(huì)使得凈化效率大大降低。通過(guò)分流片的整流作用以及均流孔板對(duì)氣流的重新分配，再加上格柵的整流作 用，使得風(fēng)速在風(fēng)道截面上速度基本分布均勻，使得氣體流過(guò)靜電除塵裝置時(shí)，速度趨于均 勻化，并且氣流速度保持在靜電除塵設(shè)備工作的最佳范圍內(nèi)，因而大大提高了靜電除塵效率。將凈化材料放置在凈化材料框架中，經(jīng)過(guò)CFX數(shù)值分析和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)驗(yàn)，本發(fā)明流場(chǎng) 均勻性較好，可以有效避免流動(dòng)死角的出現(xiàn)，有效減少流動(dòng)阻力損失，并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單有效。 隧道空氣流經(jīng)凈化材料后，剩余的小部分粉塵被吸附，大部分有害氣體通過(guò)凈化作用從隧 道空氣中去除，從而使得隧道空氣中的粉塵和有害氣體濃度大大降低，達(dá)到了治理隧道空 氣的目的。如果不加均流孔板，隧道空氣會(huì)向風(fēng)道中間集中，使得靠近風(fēng)道四周的空氣流量 偏低，將會(huì)使得空氣在經(jīng)過(guò)靜電除塵時(shí)，風(fēng)道截面中間的氣流速度較快，將會(huì)影響靜電除塵 的效果，降低靜電除塵效率。
權(quán)利要求
1.一種隧道空氣凈化通風(fēng)裝置，包含有靜電除塵裝置，其特征在于，有一兩端開口的腔 體，腔體兩端截面呈喇叭狀，中部呈長(zhǎng)方體；腔體一端為進(jìn)風(fēng)口，一端為出風(fēng)口，均流孔板、 靜電除塵裝置依次垂直安裝在腔體中；若干分流片沿腔體軸線方向在腔體前端呈喇叭狀部位內(nèi)與上、下壁垂直固定；分流片 的數(shù)量為奇數(shù)，中心的分流片與腔體軸線同軸，其余分流片依次安裝在中心分流片的兩側(cè)， 每片之間有均勻間隙；均流孔板上設(shè)置有若干個(gè)通風(fēng)孔，均流孔板形狀與腔體內(nèi)腔截面形狀相同，與腔體內(nèi) 壁四周固定連接；均流孔板與分流片兩者之間有間隙；靜電除塵裝置與均流孔板兩者之間有間隙；靜電除塵裝置進(jìn)、出風(fēng)與腔體貫通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種隧道空氣凈化通風(fēng)裝置，其特征在于，還設(shè)有兩個(gè)格柵； 格柵上的通風(fēng)格由若干組互相平行的柵條與框架構(gòu)成；格柵形狀與腔體內(nèi)腔截面形狀相 同，與腔體內(nèi)壁四周固定連接；一格柵位于腔體前段均流孔板和靜電除塵裝置之間，并與兩 者有間隙；另一格柵位于腔體長(zhǎng)方體的后部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種隧道空氣凈化通風(fēng)裝置，其特征在于，所述的均流孔 板靠近中心位置的通風(fēng)孔尺寸最小，從中心到四周，通風(fēng)孔的尺寸逐漸增大。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種隧道空氣凈化通風(fēng)裝置，其特征在于，還帶有若干個(gè)凈 化材料框架，框架中充填凈化材料；凈化材料框架平行安裝，相互之間有均勻間隙；所述凈 化材料框架設(shè)置在腔體中部的長(zhǎng)方體部位，所述的凈化材料框架呈V字型，夾角為30-60 度，與腔體內(nèi)壁固定連接；在V字型框架的夾角部位垂直設(shè)置有導(dǎo)流板；導(dǎo)流板與腔體上下 內(nèi)壁固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1和2所述的一種隧道空氣凈化通風(fēng)裝置，其特征在于，還帶有若干個(gè) 凈化材料框架，框架中充填凈化材料；凈化材料框架平行安裝，相互之間有均勻間隙；所述 凈化材料框架設(shè)置在腔體中部的長(zhǎng)方體部位，所述的凈化材料框架呈V字型，夾角為30-60 度，與腔體內(nèi)壁固定連接；在V字型框架的夾角部位垂直設(shè)置有導(dǎo)流板；導(dǎo)流板與腔體上下 內(nèi)壁固定連接。
全文摘要
一種隧道空氣凈化通風(fēng)裝置，有一兩端開口的腔體，腔體兩端截面呈喇叭狀，中部呈長(zhǎng)方體；腔體一端為進(jìn)風(fēng)口，一端為出風(fēng)口，均流孔板、靜電除塵裝置依次垂直安裝在腔體中；若干分流片沿腔體軸線方向在腔體前端呈喇叭狀部位內(nèi)與上、下壁垂直固定；分流片的數(shù)量為奇數(shù)，中心的分流片與腔體軸線同軸，其余分流片依次安裝在中心分流片的兩側(cè)，每片之間有均勻間隙；均流孔板上設(shè)置有若干個(gè)通風(fēng)孔，均流孔板形狀與腔體內(nèi)腔截面形狀相同，與腔體內(nèi)壁四周固定連接；均流孔板與分流片兩者之間有間隙；靜電除塵裝置與均流孔板兩者之間有間隙；靜電除塵裝置進(jìn)、出風(fēng)與腔體貫通。本發(fā)明保證空氣在流經(jīng)靜電除塵裝置時(shí)的速度分布的均勻性，從而保證靜電除塵效率。
文檔編號(hào)E21F1/00GK102086773SQ20101061305
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月29日
發(fā)明者劉洋, 周潔, 姚煒, 張豪杰, 眭艷輝 申請(qǐng)人:上海納米技術(shù)及應(yīng)用國(guó)家工程研究中心有限公司