專利名稱：組合懸移液壓支架套筒型托梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種煤礦井下開采工作面可移動的帶托梁的組合懸移液壓支架， 尤其涉及一種適用于帶托梁的組合懸移液壓支架上使用的套筒型托梁。
背景技術(shù)：
目前煤礦開采使用的帶托梁的組合懸移液壓支架的托梁結(jié)構(gòu)具有制作簡單、形式 輕便的特點(diǎn)，如專利號為“03277705. 1”，發(fā)明名稱為“組合頂梁液壓支架托梁的懸掛推移裝 置”的實(shí)用新型公開的技術(shù)方案頂梁兩側(cè)下部設(shè)有工字鋼槽，前、后托梁通過托梁連接桿 連接，前、后托梁內(nèi)裝有板彈簧，一凸起設(shè)于板彈簧中部上側(cè)，板彈簧兩端的穿銷插入頂梁 兩側(cè)的工字鋼槽中，并由滑塊、安全銷固定。此類方案由于采用板簧或錐簧的結(jié)構(gòu)，會導(dǎo)致 安裝困難，部件容易損壞，損壞以后又很難在井下修復(fù)的缺陷。同時，用于拉緊彈簧的大穿 銷由于沒有可靠的限位，所以非常容易彎曲、斷裂或脫落，不僅影響生產(chǎn)、增大了維修量，形 成不安全隱患，而且強(qiáng)度也不能滿足井下惡劣的工況條件。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型目的在于提供一種安全可靠的組合懸移液壓支架托梁，解決目前實(shí)際 施工中存在的連接銷易彎曲、斷裂或脫落等現(xiàn)象，使液壓支架組成的液壓支架系統(tǒng)整體更 為穩(wěn)定，同時相鄰液壓支架的頂梁之間的轉(zhuǎn)動自由度也相應(yīng)增加，液壓支架系統(tǒng)具有較大 的柔性，能夠很好地適應(yīng)液壓支架系統(tǒng)所支撐的工作面頂板波浪起伏的變化。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為一種組合懸移液壓支架套筒 型托梁，所述托梁安裝于液壓支架頂梁的腹部并可沿腹部開設(shè)的軌道滑動。所述托梁包括 托梁體、開設(shè)于托梁體上的導(dǎo)向套筒、下端置于所述導(dǎo)向套筒內(nèi)且上端突出于托梁體上表 面的連接銷、裝設(shè)于連接銷上并置于導(dǎo)向套筒內(nèi)的彈簧、以及在接近連接銷上端處依次安 裝的安全銷和滑動盤。所述彈簧一端緊壓于托梁體上表面內(nèi)側(cè)，另一端緊壓于連接銷下端 的底盤，彈簧在頂梁和托梁做相對運(yùn)動時起壓伸作用。所述安全銷和托梁體上表面分別限 定滑動盤的上、下端面位置，滑動盤使得托梁能夠沿頂梁腹部的軌道滑動。由于導(dǎo)向套筒具有可靠的導(dǎo)向功能，彈簧能夠沿著導(dǎo)向套筒的軌跡上下伸縮，使 彈簧受力狀態(tài)明顯合理，托梁工作時能夠在彈簧的作用下有效起到預(yù)緊液壓支架的作用。 連接銷由于受到導(dǎo)向的約束，所以受力分布均勻合理，從而消除了不合理的側(cè)向力，有效的 解決了連接銷頻繁彎曲和損壞的問題，使得本實(shí)用新型產(chǎn)品內(nèi)外在質(zhì)量明顯提升，可靠性 明顯增強(qiáng)。所述導(dǎo)向套筒接近于底端處開設(shè)有限位溝槽，所述限位溝槽內(nèi)安裝有限位件。限 位件能夠防止導(dǎo)向套筒內(nèi)的連接銷因安全銷失效而向下脫出。所述托梁體兩端分別開設(shè)有用于連接相鄰液壓支架托梁的鉸接孔，通過將原來的 方形連接套連接改變?yōu)殂q接形式連接，使液壓支架組成的液壓支架系統(tǒng)整體更為穩(wěn)定，同 時相鄰液壓支架的頂梁之間的轉(zhuǎn)動自由度也相應(yīng)增加，液壓支架系統(tǒng)具有較大的柔性，能支撐的工作面頂板波浪起伏的變化。所述導(dǎo)向套筒數(shù)量為一個，安置于托梁體中間位置。或者，所述導(dǎo)向套筒數(shù)量為兩 個，左右對稱開設(shè)于托梁體上，所述托梁體中間位置開設(shè)有連接框孔，通過連接框孔可以將 前后安置于同一液壓支架上的托梁連接成整體。同理，也可以根據(jù)需要選擇安裝更多數(shù)量 的導(dǎo)向套筒。所述導(dǎo)向套筒的橫截面可以為圓形、矩形、方形或多邊形等形狀。本實(shí)用新型的有益效果在于1.連接銷在導(dǎo)向套筒和彈簧的作用下，受到導(dǎo)向的約束，受力分布均勻合理，從而 消除了不合理的側(cè)向力，有效的解決了連接銷頻繁彎曲和損壞的問題，使得本實(shí)用新型產(chǎn) 品內(nèi)外在質(zhì)量明顯提升，可靠性明顯增強(qiáng)，為煤礦工人的安全生產(chǎn)和減輕勞動強(qiáng)度提供了 可靠的保障。2.通過將原來的方形連接套連接改變?yōu)殂q接形式連接，使液壓支架組成的液壓 支架系統(tǒng)整體更為穩(wěn)定，同時相鄰液壓支架的頂梁之間的轉(zhuǎn)動自由度也相應(yīng)增加，液壓支 架系統(tǒng)具有較大的柔性，能夠很好地適應(yīng)液壓支架系統(tǒng)所支撐的工作面頂板波浪起伏的變 化，拓展了使用空間，大大提高了液壓支架系統(tǒng)整體支護(hù)的安全性。

圖1是本實(shí)用新型所述組合懸移液壓支架的托梁主體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型所述組合懸移液壓支架的托梁的托梁體俯視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。結(jié)合圖1和圖2所示，本實(shí)用新型所述組合懸移液壓支架套筒型托梁安裝于液壓 支架頂梁的腹部并可沿腹部開設(shè)的軌道滑動，所述托梁包括托梁體5、開設(shè)于托梁體5上的 導(dǎo)向套筒7、下端置于所述導(dǎo)向套筒7內(nèi)且上端突出于托梁體5上表面的連接銷3、裝設(shè)于 連接銷3上并置于導(dǎo)向套筒7內(nèi)的彈簧4、以及在接近連接銷3上端處依次安裝的安全銷1 和滑動盤2。所述彈簧4 一端緊壓于托梁體5上表面內(nèi)側(cè)，另一端緊壓于連接銷3下端的底 盤；彈簧4在頂梁和所述托梁做相對運(yùn)動時起壓伸作用。所述安全銷1和托梁體5上表面 分別限定滑動盤2的上、下端面位置，滑動盤2使得所述托梁能夠沿頂梁腹部的軌道滑動。所述導(dǎo)向套筒7接近于底端處開設(shè)有限位溝槽10，所述限位溝槽10內(nèi)安裝有限位 件9。限位件9能夠防止導(dǎo)向套筒7內(nèi)的連接銷3因安全銷1失效而向下脫出。所述托梁體5兩端分別開設(shè)有用于連接相鄰液壓支架托梁的鉸接孔8，通過將原 來的方形連接套連接改變?yōu)殂q接形式連接，使液壓支架組成的液壓支架系統(tǒng)整體更為穩(wěn) 定，同時相鄰液壓支架的頂梁之間的轉(zhuǎn)動自由度也相應(yīng)增加，液壓支架系統(tǒng)具有較大的柔 性，能夠很好地適應(yīng)液壓支架系統(tǒng)所支撐的工作面頂板波浪起伏的變化。所述導(dǎo)向套筒7的橫截面為圓形，導(dǎo)向套筒7數(shù)量為兩個，左右對稱開設(shè)于托梁體 5上，所述托梁體5中間位置開設(shè)有連接框孔6，通過連接框孔6可以將前后安置于同一液 壓支架上的托梁連接成整體。本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來說，對本實(shí)用新型的上述 實(shí)施例所做出的任何顯而易見的改進(jìn)或變更都不會超出僅以舉例的方式示出的本實(shí)用新
4型的實(shí)施例和所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種組合懸移液壓支架套筒型托梁，安裝于液壓支架頂梁的腹部并可沿腹部開設(shè)的軌道滑動，其特征在于所述托梁包括托梁體(5)、開設(shè)于托梁體(5)上的導(dǎo)向套筒(7)、下端置于所述導(dǎo)向套筒(7)內(nèi)且上端突出于托梁體(5)上表面的連接銷(3)、裝設(shè)于連接銷(3)上并置于導(dǎo)向套筒(7)內(nèi)的彈簧(4)、以及在接近連接銷(3)上端處依次安裝的安全銷(1)和滑動盤(2)；所述彈簧(4)一端緊壓于托梁體(5)上表面內(nèi)側(cè)，另一端緊壓于連接銷(3)下端的底盤；所述安全銷(1)和托梁體(5)上表面分別限定滑動盤(2)的上、下端面。
2.如權(quán)利要求1所述的組合懸移液壓支架套筒型托梁，其特征在于所述導(dǎo)向套筒(7) 接近于底端處開設(shè)有限位溝槽(10)，所述限位溝槽(10)內(nèi)安裝有限位件(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的組合懸移液壓支架套筒型托梁，其特征在于所述托梁體(5) 兩端分別開設(shè)有用于連接相鄰液壓支架托梁的鉸接孔(8)。
4.如權(quán)利要求1至3任一所述的組合懸移液壓支架套筒型托梁，其特征在于所述導(dǎo) 向套筒(7)數(shù)量為一個，安置于托梁體(5)中間位置。
5.如權(quán)利要求1至3任一所述的組合懸移液壓支架套筒型托梁，其特征在于所述導(dǎo) 向套筒(7)數(shù)量為兩個，左右對稱安裝于托梁體(5)上。
6.如權(quán)利要求5所述的組合懸移液壓支架套筒型托梁，其特征在于所述托梁體(5) 中間位置開設(shè)有連接框孔(6)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種組合懸移液壓支架套筒型托梁，包括托梁體、開設(shè)于托梁體上的導(dǎo)向套筒、下端置于所述導(dǎo)向套筒內(nèi)且上端突出于托梁體上表面的連接銷、裝設(shè)于連接銷上并置于導(dǎo)向套筒內(nèi)的彈簧、以及在接近連接銷上端處依次安裝的安全銷和滑動盤導(dǎo)向套筒接近于底端處開設(shè)有限位溝槽，所述限位溝槽內(nèi)安裝有限位件，所述托梁體兩端分別開設(shè)有鉸接孔。本實(shí)用新型的有益效果在于連接銷在導(dǎo)向套筒和彈簧的作用下，受力分布均勻合理，從而消除了不合理的側(cè)向力，解決了連接銷頻繁彎曲和損壞的問題。通過將原來的方形連接套連接改變?yōu)殂q接形式連接，使液壓支架在整體穩(wěn)定性基礎(chǔ)上又增加了頂梁與頂梁間的轉(zhuǎn)動自由度，具有較大柔性的特性。
文檔編號E21D15/44GK201687489SQ20102004696
公開日2010年12月29日 申請日期2010年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月19日
發(fā)明者徐興強(qiáng), 楊常青, 王洪英, 石洪起, 陳志才, 陳漢章 申請人:北京誠田恒業(yè)煤礦設(shè)備有限公司