專利名稱：一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁及其樁模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及樁基工程領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
混凝土預(yù)制樁是一種重要的樁基形式，因混凝土預(yù)制樁施工速度快、造價(jià)低、質(zhì)量 易于控制等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用，現(xiàn)有的混凝土預(yù)制樁主要包括混凝土預(yù)制方樁、先張法預(yù) 應(yīng)力混凝土管樁、預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁等預(yù)制樁形式。其中的先張法預(yù)應(yīng)力混凝土管樁、 預(yù)應(yīng)力混凝土空心方樁因樁身混凝土強(qiáng)度高，制造快捷，便于自動(dòng)化生產(chǎn)等優(yōu)點(diǎn)，近年來(lái)得 到了廣泛應(yīng)用。這兩種樁型均采用了離心成型工藝，通過(guò)離心使混凝土密實(shí)，并在樁截面中 心位置形成圓孔，經(jīng)養(yǎng)護(hù)后可形成高強(qiáng)空心混凝土樁身，因此具有節(jié)材效果。但該兩種樁型 均為閉口樁型，即樁截面中的空隙位置位于樁截面內(nèi)部，在沉樁施工過(guò)程中，土體進(jìn)入中空 位置后形成土塞，難以利用樁體上部中空管道減小壓樁擠土效應(yīng)，土塞形成后，樁身入土的 沉樁阻力及沉樁擠土效應(yīng)等同于實(shí)心樁，因此具有擠土效應(yīng)鉸明顯的缺點(diǎn)，加之樁身抗彎 能力較差，目前高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁很少在基坑圍護(hù)中使用，未充分利用樁身截面中空部分 減小沉樁阻力及沉樁擠土效應(yīng)。
發(fā)明的內(nèi)容本發(fā)明的第一個(gè)目的在于提供一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁，該開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù) 制樁可增加樁身與土體的摩擦側(cè)面積，增加樁身側(cè)阻力，降低沉樁阻力與沉樁擠土效應(yīng)，并 可提高樁身抗彎能力，可用作基坑圍護(hù)樁，拓展了高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁的應(yīng)用范圍。節(jié)約工程 造價(jià)，環(huán)保效果好，施工方便，質(zhì)量可靠。該開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁包括預(yù)應(yīng)力鋼絞線、握裹在預(yù)應(yīng)力鋼絞線外側(cè)的高強(qiáng)混 凝土預(yù)制樁體，且在高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體側(cè)面中有一個(gè)側(cè)面帶有離心成型的截面為圓弧形 的凹曲面。在上述的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁中，上述的高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體兩端設(shè)置可張 拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線且與高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體截面形狀一致的端板，端板上設(shè)置端板孔，端板 孔包括相通的穿進(jìn)孔與錨定孔兩部分組成，其中錨定孔由相互貫通的外孔與內(nèi)孔兩部分組 成，外孔的直徑大于內(nèi)孔，穿進(jìn)孔的直徑大于錨定孔的內(nèi)孔直徑。在上述的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁中，上述的高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體側(cè)面包括四個(gè)側(cè) 面，其中兩個(gè)側(cè)面為平面且相對(duì)平行布置，另外兩個(gè)側(cè)面為凹槽形的側(cè)面且相對(duì)平行布置， 兩個(gè)凹槽形的側(cè)面中有一個(gè)凹槽形的側(cè)面帶有離心成型的截面為圓弧形的凹曲面，高強(qiáng)混 凝土預(yù)制樁體截面形狀近似H字形，形成高強(qiáng)混凝土 H型樁。在上述的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁中，上述的高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體側(cè)面包括四個(gè)側(cè) 面，其中兩個(gè)側(cè)面為平面且相對(duì)平行布置，另外兩個(gè)相對(duì)平行布置側(cè)面中有一側(cè)面的截面 包含一個(gè)離心成型的截面為圓弧形的凹曲面，高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體截面形狀近似槽形，形 成高強(qiáng)混凝土槽樁。[0008]在上述的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁中，上述的高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體為半圓筒形，形 成高強(qiáng)混凝土開(kāi)口筒樁。在上述的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁中，上述的預(yù)制樁體包括多個(gè)側(cè)表面，且每個(gè)側(cè) 表面中包含一個(gè)有截面為圓弧形的凹面，且有一個(gè)側(cè)表面中包含一個(gè)離心成型的截面為圓 弧形的凹曲面，形成高強(qiáng)混凝土星型樁。在上述的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁中，上述的高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體包括三個(gè)側(cè)表 面，其中兩個(gè)側(cè)表面為平面，第三個(gè)側(cè)表面中部包含一個(gè)離心成型的截面為圓弧形的凹曲 面，形成高強(qiáng)混凝土角樁。本發(fā)明的第二個(gè)目的在于提供一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁離心法制樁用樁模，該 開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁離心法制樁用樁?？身樌麑?shí)現(xiàn)開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁的制造，使制 樁方便，樁模造價(jià)低，質(zhì)量可靠。該開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁離心法制樁用樁模包括單樁側(cè)模與離心連接器兩部分 組成，其中單樁側(cè)模包括側(cè)模板與側(cè)模板連接器兩部分組成，側(cè)模板為可通過(guò)側(cè)模板連接 器相互連接為一個(gè)側(cè)表面封閉的構(gòu)件，側(cè)模板連接器為緊固或松開(kāi)各側(cè)模板以實(shí)現(xiàn)預(yù)制樁 體制模與拆模的連接器件，離心連接器為與單個(gè)或多個(gè)單樁側(cè)模連接并可進(jìn)行繞其離心中 軸線旋轉(zhuǎn)且外表面帶有圓環(huán)狀裝置的構(gòu)件，離心連接器的離心中軸線位于經(jīng)離心成型后的 開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體的外部。在上述的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁離心法制樁用樁模中，上述的單樁側(cè)模可以是包 括兩塊平行放置且為平板的翼緣模板與兩塊且相對(duì)平行放置且其中一塊帶有開(kāi)口向外凹 曲面的腹板模板組成，形成H型樁樁模。在上述的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁離心法制樁用樁模中，上述的單樁側(cè)?？梢允侨?塊可以拼接為三棱柱側(cè)面的平板組成，形成角樁樁模。在上述的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁離心法制樁用樁模中，上述的單樁側(cè)?？梢允撬?塊可以拼接為長(zhǎng)方體側(cè)面的平板組成，形成槽樁樁模。在上述的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁離心法制樁用樁模中，上述的單樁側(cè)?？梢允嵌?塊可以拼接為封閉側(cè)面且?guī)в邪记娴膫?cè)模板組成，形成星型樁樁模。在上述的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁離心法制樁用樁模中，上述的單樁側(cè)?？梢允莾?塊及其兩塊以上可以拼接為封閉圓柱面的圓弧面組成，形成開(kāi)口筒樁樁模。本發(fā)明的第三個(gè)目的是提供一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁一轉(zhuǎn)多樁離心成型方法， 該離心成型方法可以方便快捷低成本地完成開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁成型。該開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁一轉(zhuǎn)多樁離心成型方法包括以下步驟a)安裝預(yù)應(yīng)力鋼絞線，在單樁側(cè)模內(nèi)填入高強(qiáng)混凝土拌和料，封閉單樁側(cè)模，并將 兩套或兩套以上單樁側(cè)模與離心連接器相連，完成開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁一轉(zhuǎn)多樁離心成 型方法制模工序。b)將上述步驟a)制模完成后的樁模及樁模內(nèi)的高強(qiáng)混凝土拌和料及時(shí)放置于離 心機(jī)上進(jìn)行離心成型。c)對(duì)成型后的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁進(jìn)行養(yǎng)護(hù)、脫模。離心成型后每個(gè)單樁側(cè)模 內(nèi)的樁體在近離心中軸線一側(cè)均帶有截面為圓弧形的凹曲面，成為一節(jié)開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù) 制樁，從而同時(shí)完成兩節(jié)或多節(jié)開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁的制造。
5[0023]本發(fā)明的第四個(gè)目的在于提供一種帶開(kāi)口樁靴的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁，該帶開(kāi) 口樁靴的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁有助于開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁的沉樁施工，可減小沉樁阻 力，可大幅度減小沉樁擠土效應(yīng)。該帶開(kāi)口樁靴的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁包括開(kāi)口樁靴與開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁 兩部分組成，其中開(kāi)口樁靴為連接于開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁樁端位置的構(gòu)件，截面形狀類 似于開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁的樁身截面形狀，開(kāi)口樁靴壁厚顯著小于相應(yīng)位置開(kāi)口高強(qiáng)混 凝土預(yù)制樁壁厚。本發(fā)明的第五個(gè)目的在于提供一種PMW擋土止水樁，可充分利用開(kāi)口高強(qiáng)混凝土 預(yù)制樁的抗彎性能好，擠土效應(yīng)小且易于質(zhì)量控制的優(yōu)點(diǎn)，可將開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁用 于基坑圍護(hù)，可大幅度節(jié)約基坑圍護(hù)工程造價(jià)，同時(shí)擴(kuò)大了開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁的應(yīng)用 范圍，節(jié)能環(huán)保。該P(yáng)MW擋土止水樁包括多個(gè)開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁，且每相鄰兩根開(kāi)口高強(qiáng)混凝 土預(yù)制樁之間均采用水泥土樁連接。本發(fā)明的第六個(gè)目的在于提供一種PMW擋土止水樁先沉樁施工方法，該P(yáng)MW擋土 止水樁先沉樁施工方法可順利完成PMW擋土止水樁的施工，施工工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量可靠，造價(jià) 低。該P(yáng)MW擋土止水樁先沉樁施工方法包括以下步驟a)進(jìn)行開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁沉樁施工。b)在已施工的相鄰的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁之間進(jìn)行高壓旋噴樁施工，并使得高 壓旋噴樁將相鄰的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁緊密連接，從而完成PMW擋土止水樁的施工。本發(fā)明的第七個(gè)目的在于提供一種PMW擋土止水樁后沉樁施工方法，該P(yáng)MW擋土 止水樁后沉樁施工方法可順利完成PMW擋土止水樁的施工，施工工藝簡(jiǎn)單，質(zhì)量可靠，造價(jià) 低，且沉樁施工阻力小，可消除沉樁擠土效應(yīng)，環(huán)保效益好。該P(yáng)MW擋土止水樁后沉樁施工方法包括以下步驟a)進(jìn)行水泥土樁施工。b)在水泥土樁施工后硬化前，在水泥土樁中進(jìn)行開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁沉樁施 工，從而完成PMW擋土止水樁施工。本發(fā)明的第八個(gè)目的在于提供一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁抗彎接頭，該抗彎接頭 可順利實(shí)現(xiàn)上下兩節(jié)開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁的牢固連接，還可以實(shí)現(xiàn)開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制 樁在垂直樁身方向與其他構(gòu)件牢固連接，且連接后能提供很大的抗彎承載力，質(zhì)量可靠，造 價(jià)低。該抗彎接頭包括端板、翼緣板、預(yù)應(yīng)力鋼絞線三部分組成，預(yù)應(yīng)力鋼絞線穿過(guò)端板 并與端板連接，翼緣板與端板連接且與端板垂直。開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁及其樁模、離心成型方法較現(xiàn)有的預(yù)制混凝土構(gòu)件相比， 采用離心法成型，可通過(guò)高溫、高壓養(yǎng)護(hù)達(dá)到C60至C80的高強(qiáng)度，制樁速度快，制樁占地面 積小，采用高強(qiáng)鋼絞線節(jié)約鋼材，樁身承載力高，樁體截面積小，與現(xiàn)有高強(qiáng)混凝土預(yù)應(yīng)力 管樁或方樁相比，樁體截面屬開(kāi)口構(gòu)件，沉樁施工擠土效應(yīng)小，且樁截面模量大，抗彎性能 好，能實(shí)現(xiàn)一次離心成型多節(jié)樁體，成型速度快。
圖1為本發(fā)明的一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁及其樁模、離心制造方法第一個(gè)至第 六個(gè)實(shí)施例所用的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁形狀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁及其樁模、離心制造方法第一個(gè)實(shí)施 例與第二個(gè)實(shí)施例所用的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁端板結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁及其樁模、離心制造方法第一個(gè)實(shí)施 例所用的高強(qiáng)混凝土槽樁截面形狀示意圖；圖4為本發(fā)明的一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁及其樁模、離心制造方法第一個(gè)實(shí)施 例所用的高強(qiáng)混凝土角樁截面形狀示意圖；圖5為本發(fā)明的一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁及其樁模、離心制造方法第一個(gè)實(shí)施 例所用的高強(qiáng)混凝土星型樁截面形狀示意圖；圖6為本發(fā)明的一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁及其樁模、離心制造方法第二個(gè)實(shí)施 例所用的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁離心法制樁用樁模結(jié)構(gòu)構(gòu)造示意圖；圖7為本發(fā)明的一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁及其樁模、離心制造方法第三個(gè)實(shí)施 例所用的帶開(kāi)口樁靴的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁樁尖結(jié)構(gòu)構(gòu)造示意圖；圖8為本發(fā)明的一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁及其樁模、離心制造方法第四個(gè)實(shí)施 例所用的第一種PMW擋土止水樁構(gòu)造示意圖；圖9為本發(fā)明的一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁及其樁模、離心制造方法第五個(gè)實(shí)施 例所用的第二種PMW擋土止水樁構(gòu)造示意圖；圖10為本發(fā)明的一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁及其樁模、離心制造方法第六個(gè)實(shí) 施例所用的抗彎接頭構(gòu)造示意圖。
具體實(shí)施方式
作為本發(fā)明的如圖1至圖5所示的第一個(gè)實(shí)施例，主要目的在于介紹開(kāi)口高強(qiáng)混 凝土預(yù)制樁的形狀構(gòu)造。如圖1所示，本發(fā)明的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁包括預(yù)應(yīng)力鋼絞線 (1)、握裹在預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)外側(cè)的高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體(2)，在本實(shí)施例中，在高強(qiáng)混凝 土預(yù)制樁體(2)的側(cè)表面中存在如圖1所示的側(cè)面帶有離心成型的截面為圓弧形的凹曲面 (3)。圖1所示的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁截面形狀為近似H形，為高強(qiáng)混凝土 H型樁。在本 實(shí)施例中介紹的高強(qiáng)混凝土 H型樁的兩端可設(shè)置如圖2所示的端板(4)，端板(4)可為厚 20mm的鋼板制造而成，在端板(4)上設(shè)置端板孔，端板孔包括如圖2所示的穿進(jìn)孔(6)與錨 定孔兩部分組成，其中錨定孔包括如圖2所示的外孔(5)與內(nèi)孔(7)兩部分組成，外孔(5) 的直徑大于內(nèi)孔⑵，外孔(5)套在內(nèi)孔(7)的外側(cè)且外孔(5)深度較淺，不穿透端板(4)， 穿進(jìn)孔(6)與內(nèi)孔(7)穿越端板(4)，穿進(jìn)孔(6)的直徑大于內(nèi)孔(7)直徑，在安裝預(yù)應(yīng)力 鋼絞線(1)時(shí)，首先將預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)的兩端進(jìn)行墩頭，在預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)的兩端形成 端部大的圓臺(tái)形，然后將預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)的兩端分別穿進(jìn)兩塊端板(4)的穿進(jìn)孔(6)，然 后將預(yù)應(yīng)力鋼絞線⑴滑進(jìn)內(nèi)孔(7)，設(shè)計(jì)時(shí)使內(nèi)孔(7)的直徑略大于預(yù)應(yīng)力鋼絞線⑴的 直徑且小于預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)端部墩頭處直徑，因此內(nèi)孔(7)可卡住預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)，在 如圖1所示的預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)的兩端穿進(jìn)如圖2所示的端板(4)，可通過(guò)張拉端板(4)對(duì) 預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)施加預(yù)應(yīng)力，完成預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)的安裝。當(dāng)高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體(2)的截面形狀如圖2時(shí)為高強(qiáng)混凝土 H型樁，如高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體(2)的截面形狀如圖3 所示，則為本發(fā)明的高強(qiáng)混凝土槽樁，如高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體(2)的截面形狀如圖4所示， 則為本發(fā)明的高強(qiáng)混凝土角樁，如高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體(2)的截面形狀如圖5所示，則為本 發(fā)明的高強(qiáng)混凝土星型樁，如高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體(2)為半圓筒形，則為高強(qiáng)混凝土開(kāi)口 筒樁。作為本發(fā)明的如圖1、圖2與圖6所示的第二個(gè)實(shí)施例，主要目的在于介紹開(kāi)口高 強(qiáng)混凝土預(yù)制樁離心法制樁用樁模的結(jié)構(gòu)構(gòu)造及開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁一轉(zhuǎn)多樁離心成 型方法。如圖6所示，本發(fā)明的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁離心法制樁用樁模包括單樁側(cè)模與 離心連接器(10)兩部分組成。其中單樁側(cè)模包括側(cè)模板(8)及側(cè)模板連接器(9)兩部分組 成，側(cè)模板(8)為可通過(guò)側(cè)模板連接器(9)相互連接為如圖6所示一個(gè)側(cè)表面封閉的構(gòu)件， 在圖6中包含了左右兩個(gè)單樁側(cè)模。在本實(shí)施例中每個(gè)單樁側(cè)模包括上下左右四塊側(cè)模板 (8)，其中上下兩塊側(cè)模版(8)的內(nèi)側(cè)為平面，左右兩塊側(cè)模板(8)中的一塊側(cè)模板(8)內(nèi) 側(cè)為平面，另一塊側(cè)模板(8)的內(nèi)側(cè)為如圖6所示的向單樁側(cè)模內(nèi)側(cè)凹陷的圓弧面形狀，側(cè) 模板(8)可采用鋼板或帶肋鋼板制作。在本實(shí)施例中，提供了如圖6所示的兩種側(cè)模板連 接器(9)，一種為活動(dòng)鉸連接，另一種為螺栓連接。可按照?qǐng)D6所示的形式使用側(cè)模板連接 器(9)實(shí)現(xiàn)預(yù)制樁體制模與拆模的操作。在本實(shí)施例中，離心連接器(10)與兩個(gè)單樁側(cè)模 連接并可進(jìn)行繞其離心中軸線(11)旋轉(zhuǎn)，離心連接器(10)的外表面帶有如圖6所示的圓 環(huán)狀裝置，離心連接器(10)的離心中軸線(11)的位置如圖6所示，位于兩單樁側(cè)模之間。 在單樁側(cè)模內(nèi)填入高強(qiáng)混凝土拌和料前，將帶有如圖2所示的端板(4)的鋼絞線張拉后放 入單樁側(cè)模內(nèi)，并利用端板(4)封堵單樁側(cè)模的兩端。然后將樁模置于離心機(jī)上進(jìn)行離心 成型，在單樁側(cè)模內(nèi)填裝的高強(qiáng)混凝土拌和料離心成型后，在離心作用下，在兩單樁側(cè)模之 間可形成以離心中軸線(11)為中心軸的圓弧形的凹曲面(3)，在每塊單樁側(cè)模內(nèi)便成型了 一節(jié)如圖1所示的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁。成型后通過(guò)養(yǎng)護(hù)、拆模便完成開(kāi)口高強(qiáng)混凝土 預(yù)制樁的制造。作為本發(fā)明的如圖1、圖7所示的第三個(gè)實(shí)施例，主要目的在于介紹帶開(kāi)口樁靴的 開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁結(jié)構(gòu)構(gòu)造。在本實(shí)施例中以圖1所示的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁為 例，介紹帶開(kāi)口樁靴的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁結(jié)構(gòu)構(gòu)造。帶開(kāi)口樁靴的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù) 制樁包括如圖1所示的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁與如圖7所示的開(kāi)口樁靴(12)兩部分組成， 開(kāi)口樁靴(12)可焊接于端板(4)上，在本實(shí)施例中可采用如圖7所示的H型鋼作為開(kāi)口樁 靴(12)，如需控制壓樁擠土效應(yīng)，則可將開(kāi)口樁靴(12)的上下兩翼緣靠近端板⑷的上下 兩表面放置，開(kāi)口樁靴(12)的長(zhǎng)度可取為端板(4)的高度或與之接近的數(shù)值。在沉樁施工 時(shí)，由于開(kāi)口樁靴(12)在樁體底部，因此開(kāi)口樁靴(12)先切入土體，在沉樁過(guò)程中，擠土可 從開(kāi)口樁靴(12)兩翼緣板(14)之間擠出，因而可控制擠土方向，有效減小沉樁擠土效應(yīng)， 并可減小沉樁阻力。對(duì)于其他截面形狀的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁，可采用類似形狀的型鋼 制作開(kāi)口樁靴(12)。作為本發(fā)明的如圖1、圖8所示的第四個(gè)實(shí)施例，主要目的在于介紹PMW擋土止水 樁構(gòu)造及其先沉樁施工方法。在本實(shí)施例中PMW擋土止水樁采用如圖1所示的開(kāi)口高強(qiáng)混 凝土預(yù)制樁體(2)與如圖8所示的水泥土樁(13)按照?qǐng)D8所示進(jìn)行平面布置，在相鄰的開(kāi) 口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體(2)之間用水泥土樁(13)連接，從而達(dá)到擋土止水目的。在本實(shí)施例中，采用PMW擋土止水樁先沉樁施工方法完成施工，即先進(jìn)行開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體 (2)的壓樁施工，然后在相鄰兩根開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體(2)之間施工高壓旋噴樁作為 止水連接的水泥土樁(13)。作為本發(fā)明的如圖1、圖9所示的第五個(gè)實(shí)施例，主要目的在于介紹PMW擋土止水 樁后沉樁施工方法。在本實(shí)施例中PMW擋土止水樁采用如圖1所示的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制 樁體(2)與如圖9所示的水泥土樁(13)按照?qǐng)D9所示進(jìn)行平面布置，采用相互搭接的深層 攪拌樁作為水泥土樁(13)。在本實(shí)施例中，采用PMW擋土止水樁后沉樁施工方法完成施工， 即先進(jìn)行深層攪拌樁施工，形成如圖9所示的水泥土樁(13)，在水泥土樁(13)施工后凝固 前在水泥土樁(13)中進(jìn)行開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體(2)的壓樁施工，從而完成本實(shí)施例的 PMW擋土止水樁施工。作為本發(fā)明的如圖1、圖10所示的第六個(gè)實(shí)施例，主要目的在于介紹開(kāi)口高強(qiáng)混 凝土預(yù)制樁抗彎接頭的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。在本實(shí)施例中以圖1所示的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁為 例，介紹抗彎接頭的結(jié)構(gòu)構(gòu)造。如圖10所示，抗彎接頭包括端板(4)、翼緣板(14)、預(yù)應(yīng)力 鋼絞線(1)三部分組成，其中預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)穿過(guò)端板(4)與端板(4)連接，翼緣板(14) 與端板(4)連接且與端板(4)垂直，在接樁時(shí)，通過(guò)將上下兩節(jié)樁抗彎接頭的端板(4)及翼 緣板(14)牢固連接，便可大幅度提高接頭位置的抗彎承載力。也可在樁段中設(shè)置如上的抗 彎接頭，便于其他構(gòu)件與開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁牢固連接。本專利包括但不限于本領(lǐng)域內(nèi)專業(yè)人士可替代使用的其他施工方法。
權(quán)利要求一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁，其特征是該開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁包括預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)、握裹在預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)外側(cè)的高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體(2)，且在高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體(2)側(cè)面中有一個(gè)側(cè)面帶有離心成型的截面為圓弧形的凹曲面(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁，其特征在于可在上述的高強(qiáng)混凝土 預(yù)制樁體(2)兩端設(shè)置可張拉預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)且與高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體(2)截面形狀一 致的端板(4)，端板(4)上設(shè)置端板孔，端板孔包括相通的穿進(jìn)孔(6)與錨定孔兩部分組成， 其中錨定孔由相互貫通的外孔(5)與內(nèi)孔(7)兩部分組成，外孔(5)的直徑大于內(nèi)孔(7)， 穿進(jìn)孔(6)的直徑大于錨定孔的內(nèi)孔(7)直徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁，其特征在于上述的高強(qiáng)混凝土預(yù)制 樁體(2)側(cè)面包括四個(gè)側(cè)面，其中兩個(gè)側(cè)面為平面且相對(duì)平行布置，另外兩個(gè)側(cè)面為凹槽 形的側(cè)面且相對(duì)平行布置，兩個(gè)凹槽形的側(cè)面中有一個(gè)凹槽形的側(cè)面帶有離心成型的截面 為圓弧形的凹曲面(3)，高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體(2)截面形狀近似H字形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁，其特征在于上述的高強(qiáng)混凝土預(yù)制 樁體(2)側(cè)面包括四個(gè)側(cè)面，其中兩個(gè)側(cè)面為平面且相對(duì)平行布置，另外兩個(gè)相對(duì)平行布 置側(cè)面中有一個(gè)側(cè)面的截面包含一個(gè)離心成型的截面為圓弧形的凹曲面(3)，高強(qiáng)混凝土 預(yù)制樁體(2)截面形狀近似槽形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁，其特征在于上述的高強(qiáng)混凝土預(yù)制 樁體(2)為半圓筒形。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁，其特征在于上述的高強(qiáng)混凝土預(yù)制 樁體包括多個(gè)側(cè)表面，每個(gè)側(cè)表面中包含一個(gè)有截面為圓弧形的凹面，且有一個(gè)側(cè)表面中 包含一個(gè)離心成型的截面為圓弧形的凹曲面(3)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁，其特征在于上述的高強(qiáng)混凝土預(yù)制 樁體(2)包括三個(gè)側(cè)表面，其中兩個(gè)側(cè)表面為平面，第三個(gè)側(cè)表面中部包含一個(gè)離心成型 的截面為圓弧形的凹曲面(3)。
8.一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁離心法制樁用樁模，其特征是該開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁 離心法制樁用樁模包括單樁側(cè)模與離心連接器(10)兩部分組成，其中單樁側(cè)模包括側(cè)模 板(8)與側(cè)模板連接器(9)兩部分組成，側(cè)模板(8)為可通過(guò)側(cè)模板連接器(9)相互連接 為一個(gè)側(cè)表面封閉的構(gòu)件，側(cè)模板連接器(9)為緊固或松開(kāi)各側(cè)模板(8)以實(shí)現(xiàn)高強(qiáng)混凝 土預(yù)制樁體(2)制模與拆模的連接器件，離心連接器(10)為與單個(gè)或多個(gè)單樁側(cè)模連接并 可進(jìn)行繞其離心中軸線(11)旋轉(zhuǎn)且外表面帶有圓環(huán)狀裝置的構(gòu)件，離心連接器(10)的離 心中軸線(U)位于經(jīng)離心成型后的高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體(2)的外部。
9.一種帶開(kāi)口樁靴的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁，其特征是該帶開(kāi)口樁靴的開(kāi)口高強(qiáng)混凝 土預(yù)制樁包括開(kāi)口樁靴(12)與開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁兩部分組成，其中開(kāi)口樁靴(12)為 連接于開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁樁端位置的構(gòu)件，截面形狀類似于開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁的 樁身截面形狀，開(kāi)口樁靴(12)壁厚顯著小于相應(yīng)位置開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁壁厚。
10.一種PMW擋土止水樁，其特征是該P(yáng)MW擋土止水樁包括多個(gè)開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制 樁，且每相鄰兩根開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁之間均采用水泥土樁(13)連接。
11.一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁抗彎接頭，其特征是該抗彎接頭包括端板(4)、翼緣板 (14)、預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)三部分組成，預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)穿過(guò)端板(4)并與端板(4)連接，翼緣板(14)與端板(4)連接且與端板(4)垂直。
專利摘要本實(shí)用新型涉及樁基工程領(lǐng)域中的一種開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁及其樁模、離心制造方法，該開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁包括預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)、握裹在預(yù)應(yīng)力鋼絞線(1)外側(cè)的高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體(2)，且在高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁體(2)側(cè)面中有一個(gè)側(cè)面帶有離心成型的截面為圓弧形的凹曲面(3)，根據(jù)截面形狀的不同，提出了H型樁、槽樁、角樁、開(kāi)口筒樁、星型樁等樁型，進(jìn)而提出了一次離心成型多節(jié)樁的樁模及成型方法，并提出了開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁與水泥土樁相結(jié)合的PMW擋土止水樁構(gòu)造組成及其施工方法，本實(shí)用新型的開(kāi)口高強(qiáng)混凝土預(yù)制樁材料強(qiáng)度高，抗彎性能好，沉樁擠土效應(yīng)小，可大幅度節(jié)省樁基工程造價(jià)，環(huán)保效益突出。
文檔編號(hào)E02D5/52GK201770978SQ20102020471
公開(kāi)日2011年3月23日 申請(qǐng)日期2010年5月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月25日
發(fā)明者張繼紅 申請(qǐng)人:張繼紅