專利名稱：一種鉆井液振動(dòng)篩的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鉆井液振動(dòng)篩，屬于石油鉆井泥漿固相控制裝置技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
鉆井液振動(dòng)篩是鉆井泥漿固相控制中第一級(jí)分離設(shè)備，它是整個(gè)固控系統(tǒng)中最重 要的一環(huán)，它工作的好壞將影響下級(jí)設(shè)備的分離效果，目前，鉆井液振動(dòng)篩正在向超細(xì)目方 向發(fā)展?，F(xiàn)有的各種鉆井液振動(dòng)篩普遍使用單層篩框，少數(shù)使用雙層篩框。單層振動(dòng)篩有 以下缺點(diǎn)1、篩網(wǎng)目數(shù)低、壽命短，如果篩網(wǎng)目數(shù)越高，篩網(wǎng)的絲徑越細(xì)，大直徑的巖屑顆粒 很容易損壞篩網(wǎng)；2、篩分面積小，處理量小。為了克服上述單層振動(dòng)篩存在的技術(shù)缺陷，專利號(hào)為200620030155. 0的專利公 開(kāi)了一種雙層鉆井液振動(dòng)蹄，這種振動(dòng)篩由激振電機(jī)、電機(jī)座板、上層篩框、下層篩框、導(dǎo)流 板、導(dǎo)流板隔板、渡槽、調(diào)整框、減振彈簧、上層篩框側(cè)板、下層篩框側(cè)板、液壓缸、底座、上層 隔板、下層隔板、流量調(diào)節(jié)板組成。其缺點(diǎn)是上層篩箱為小篩箱，處理面積約是下層篩箱的 一半，同樣難以滿足處理大排量泥漿的要求。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的篩網(wǎng)目數(shù)低、壽命短，難以滿足處理 大排量泥漿要求的缺陷，提供了一種鉆井液振動(dòng)篩。本實(shí)用新型的技術(shù)設(shè)計(jì)方案是以如下方式實(shí)現(xiàn)的。本實(shí)用新型由篩框、篩網(wǎng)、導(dǎo)流板、泥漿分流板、隔板、擋板組成，篩框分為上層篩 框、中層篩框、下層篩框三層，分別焊接在篩箱后側(cè)板、篩箱左側(cè)板、篩箱右側(cè)板上；篩箱后 側(cè)板為階梯形，在其垂直面上開(kāi)有上層排漿孔、中層進(jìn)漿孔、中層排漿孔、下層進(jìn)漿孔；導(dǎo)流 板分為上層導(dǎo)流板和中層導(dǎo)流板，分別焊接在篩箱后側(cè)板、篩箱左側(cè)板、篩箱右側(cè)板上。所述的上層篩框上安裝粗篩網(wǎng)，中層篩框和下層篩框上安裝細(xì)篩網(wǎng)。本實(shí)用新型設(shè)有三層篩框，通過(guò)上層篩框處理掉泥漿中的粗顆粒，泥漿中的極小 固相顆粒由中層篩框和下層篩框篩分排出，因此，篩分面積大、處理量大，能有效減輕篩網(wǎng) 的磨損，延長(zhǎng)其使用壽命，節(jié)約成本，提高生產(chǎn)效率，滿足鉆井工程的需要。

圖1為本實(shí)用新型a-a向視圖；圖2為本實(shí)用新型b_b向視圖。
具體實(shí)施方式
由圖1和圖2可知，本實(shí)用新型由篩框、篩網(wǎng)、導(dǎo)流板、泥漿分流板、隔板、擋板組 成，篩框分為上層篩框1、中層篩框2、下層篩框3三層，分別焊接在篩箱后側(cè)板6、篩箱左側(cè)
3板20、篩箱右側(cè)板21上；篩箱后側(cè)板6為階梯形，在其垂直面上開(kāi)有上層排漿孔7、中層進(jìn) 漿孔8、中層排漿孔14、下層進(jìn)漿孔16 ；導(dǎo)流板分為上層導(dǎo)流板4和中層導(dǎo)流板5，分別焊接 在篩箱后側(cè)板6、篩箱左側(cè)板20、篩箱右側(cè)板21上。所述的篩箱后側(cè)板6上的上層排漿孔7、中層進(jìn)漿孔8、中層排漿孔14、下層進(jìn)漿孔 16均為長(zhǎng)方形。所述的泥漿分流板分為左泥漿分流板9和右泥漿分流板19，分別向下傾斜焊接在 篩箱后側(cè)板6和擋板10之間。所述的隔板分為上水平隔板11、中水平隔板13、下水平隔板15、左豎直隔板17、右 豎直隔板18，上水平隔板11焊接在篩箱左側(cè)板20與右豎直隔板18之間；中水平隔板13焊 接在左豎直隔板17與右豎直隔板18之間；下水平隔板15焊接在左豎直隔板17與篩箱右 側(cè)板21之間；左豎直隔板17焊接在上水平隔板11與下水平隔板15之間；右豎直隔板18 焊接在右泥漿分流板19與中水平隔板13之間。所述的擋板10上開(kāi)有擋板開(kāi)口 12，與中層排漿孔14相連通。所述的擋板開(kāi)口 12為長(zhǎng)方形。將本實(shí)用新型安放在施工現(xiàn)場(chǎng)的錐罐上，由井內(nèi)返回井口的泥漿液A通過(guò)上層篩 框1上的粗篩網(wǎng)分離后，排出大顆粒巖屑D，篩分出的液體B流入上層導(dǎo)流板4，由上層導(dǎo)流 板4導(dǎo)流返回篩箱后部，穿過(guò)上層排漿孔7經(jīng)左泥漿分流板9、右泥漿分流板19分流后成 為Bi、B2兩等份，Bl穿過(guò)中層進(jìn)漿孔8通過(guò)中層篩框2上的細(xì)篩網(wǎng)分離后，排出細(xì)顆粒巖 屑E，篩分出的液體Cl流入中層導(dǎo)流板5，由中層導(dǎo)流板5導(dǎo)流返回篩箱后部，穿過(guò)中層排 漿孔14，繼而穿過(guò)擋板10上的擋板開(kāi)口 12流入錐罐；B2流入下層進(jìn)漿孔16通過(guò)下層篩框 3上的細(xì)篩網(wǎng)分離后，排出細(xì)顆粒巖屑F，篩分出的液體C2直接流入錐罐。
權(quán)利要求一種鉆井液振動(dòng)篩，由篩框、篩網(wǎng)、導(dǎo)流板、泥漿分流板、隔板、擋板組成，其特征是篩框分為上層篩框(1)、中層篩框(2)、下層篩框(3)三層，分別焊接在焊接在篩箱后側(cè)板(6)、篩箱左側(cè)板(20)、篩箱右側(cè)板(21)上；篩箱后側(cè)板(6)為階梯形，在其垂直面上開(kāi)有上層排漿孔(7)、中層進(jìn)漿孔(8)、中層排漿孔(14)、下層進(jìn)漿孔(16)；導(dǎo)流板分為上層導(dǎo)流板(4)和中層導(dǎo)流板(5)，分別焊接在篩箱后側(cè)板(6)、篩箱左側(cè)板(20)、篩箱右側(cè)板(21)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液振動(dòng)篩，其特征是上層篩框(1)上安裝粗篩網(wǎng)，中層 篩框(2)和下層篩框(3)上安裝有細(xì)篩網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液振動(dòng)篩，其特征是篩箱后側(cè)板(6)上的上層排漿孔(7)、中層進(jìn)漿孔(8)、中層排漿孔(14)、下層進(jìn)漿孔(16)均為長(zhǎng)方形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鉆井液振動(dòng)篩，其特征是泥漿分流板分為左泥漿分流板(9) 和右泥漿分流板(19)，分別向下傾斜焊接在篩箱后側(cè)板(6)和擋板(10)之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆井液振動(dòng)篩，其特征是隔板分為上水平隔板(11)、中 水平隔板(13)、下水平隔板(15)、左豎直隔板(17)、右豎直隔板(18)，上水平隔板(11)焊接 在篩箱左側(cè)板(20)與右豎直隔板(18)之間；中水平隔板(13)焊接在左豎直隔板(17)與右 豎直隔板(18)之間；下水平隔板(15)焊接在左豎直隔板(17)與篩箱右側(cè)板(21)之間；左 豎直隔板(17)焊接在上水平隔板(11)與下水平隔板(15)之間；右豎直隔板(18)焊接在右 泥漿分流板(19)與中水平隔板(13)之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆井液振動(dòng)篩，其特征是擋板(10)上開(kāi)有擋板開(kāi)口 (12)，該開(kāi)口與中層排漿孔(14)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鉆井液振動(dòng)篩，其特征是擋板開(kāi)口(12)為長(zhǎng)方形。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鉆井液振動(dòng)篩，屬于石油鉆井泥漿固相控制裝置技術(shù)領(lǐng)域，由篩框、篩網(wǎng)、導(dǎo)流板、泥漿分流板、隔板、擋板組成，篩框分為上層篩框、中層篩框、下層篩框三層，分別焊接在篩箱后側(cè)板、篩箱左側(cè)板、篩箱右側(cè)板上；篩箱后側(cè)板為階梯形，在其垂直面上開(kāi)有上層排漿孔、中層進(jìn)漿孔、中層排漿孔、下層進(jìn)漿孔；導(dǎo)流板分為上層導(dǎo)流板和中層導(dǎo)流板，分別焊接在篩箱后側(cè)板、篩箱左側(cè)板、篩箱右側(cè)板上，本實(shí)用新型設(shè)有三層篩框，具有篩網(wǎng)目數(shù)高、篩網(wǎng)壽命長(zhǎng)、篩分面積大、處理量大等特點(diǎn)，從而能顯著節(jié)約成本和提高生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)E21B21/01GK201705251SQ20102023811
公開(kāi)日2011年1月12日 申請(qǐng)日期2010年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月25日
發(fā)明者呂合軍, 吳梅, 宰艷玲, 董合建, 顧紅偉, 齊東來(lái) 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工集團(tuán)公司;中國(guó)石化集團(tuán)中原石油勘探局鉆井工程技術(shù)研究院