專利名稱：一種搖擺式雙井抽油機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種應(yīng)用于油田油井的搖擺式雙井抽油機(jī)，也涉及一種同軸聯(lián)接 多點驅(qū)動雙排列油井抽油機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的油井，大多數(shù)采用一機(jī)一井配置，少數(shù)采油雙井一機(jī)配置，在高原溝壑地 帶，因平地稀缺，多采用定向斜井構(gòu)成排列式井，人工島上土地資源有限，多采用排井，采油 一機(jī)雙井乃至多井抽油可大大降低能源消耗，降低采油成本，節(jié)約設(shè)備投資。各油田公司積 極推廣占地面積少、利用效率高的叢式井組應(yīng)用，取得明顯效果，叢式井是指在一個井場或 平臺上，鉆出若干口甚至上百口井，各井的井口相距不到數(shù)米，各井井底則伸向不同方位。我國現(xiàn)行的抽油機(jī)標(biāo)準(zhǔn)SY/T5044-2003《游梁式抽油機(jī)》是參考美國石油學(xué)會1993 年頒布API spicllE《抽油機(jī)規(guī)范》基礎(chǔ)上結(jié)合現(xiàn)實生產(chǎn)和使用情況修訂完成的，減速機(jī)額 定扭矩M,懸點最大載荷P，最大沖程S是抽油機(jī)的3個主要參數(shù)，采用PS/M = C (常數(shù))，隨 著生產(chǎn)條件的變化，比如抽油桿直徑、泵徑、沖次、沖程、下泵深度等改變，C值發(fā)生改變，三 種參數(shù)按不同等級的搭配形成了 77 (API spicllE)種和28種(SY/T5044-2003)不同規(guī)格 的抽油機(jī)(C值通常在3-12間)，上述各型號均為單機(jī)單井結(jié)構(gòu)，僅一側(cè)抽油，另一側(cè)消耗能 源，使抽油機(jī)單位功率價格大，抽油效率低下，與低碳經(jīng)濟(jì)相悖。中國專利CN101187304A公開的一種高可靠性的雙井抽油機(jī)，采用換向機(jī)構(gòu)與動 力機(jī)構(gòu)連接，動力結(jié)構(gòu)驅(qū)動換向機(jī)構(gòu)作封閉曲線運(yùn)動，該項技術(shù)涉及有減速機(jī)構(gòu)、減速皮 帶、動力鏈輪、從動鏈輪、動力鏈條、從動鏈條、換向鏈節(jié)，均為鋼質(zhì)件，每次動作需轉(zhuǎn)向，存 在鋼制件剛性磨損，按平均每分鐘抽油機(jī)的沖次3-4次計算，每年幾百萬次的換向剛性不 間斷摩擦，現(xiàn)有材料很難滿足這樣的使用條件，必然帶來頻繁停機(jī)，更換易損件，運(yùn)行成本 增加。中國專利200510046026. 0，CN1664305A公開了一種“電子-電氣-機(jī)械一體化曳 引式抽油機(jī)”，省去了減速機(jī)，效率可達(dá)90%以上，沖程、沖次無級可調(diào).同步無齒輪曳引機(jī)，運(yùn)行精確平穩(wěn)，直接拖動、低速大轉(zhuǎn)矩、同等體積效率大等優(yōu) 越性能，無功耗停車自閉等獨到的特點，其風(fēng)險為連續(xù)工作制全天候露天作業(yè)，從北到南氣 候變化環(huán)境溫度海洋上的潮濕露點等對控制系統(tǒng)電子元件功能穩(wěn)定性和壽命的影響，尚無 數(shù)據(jù)。但存在的不足是不能用于雙井抽油。需要與抽油桿一端相匹配的平衡重，即當(dāng)抽油 機(jī)一端懸掛的重量為18噸時，另一端也需大約18噸的平衡配重。僅一端做功，另一端無功 損耗。機(jī)頭伸縮機(jī)構(gòu)由機(jī)架上部的導(dǎo)軌、手柄、螺桿組成，承載提升物一端為懸臂端，加工精 度要求高，導(dǎo)軌螺桿需要加油潤滑，制造、安裝成本高。中國專利CN2356162Y公開的另一種衡式超低耗雙井抽油機(jī)采用液壓泵、液壓缸、 油箱、換向器、通過頂部扇體與抽油桿連接，液壓缸活塞桿由液壓泵和電機(jī)提供動力，通過 換向閥控制液壓缸活塞桿往返運(yùn)動。該機(jī)存在下列不足1)液壓缸活塞桿、換向器在連續(xù) 工作條件下需頻繁更換；2)油箱、液壓泵、液壓缸活塞桿橡膠密封件在露天作業(yè)下易老化、漏油、壓力不穩(wěn)；該機(jī)構(gòu)存在當(dāng)其中一 口井檢修時，另一口井不能工作，停工，影響效率；該 機(jī)構(gòu)使用尺寸較大的4個同心固定的等相位圓弧扇形體，安裝、加工費(fèi)時費(fèi)力。中國專利CN201092849Y公開的一種鏈條式雙井抽油機(jī)，采用的鏈條驅(qū)動機(jī)構(gòu)，減 速機(jī)的傳動鏈條經(jīng)鏈輪傳動帶動齒輪箱內(nèi)的鏈輪上的驅(qū)動鏈條再帶動卡在上下導(dǎo)軌內(nèi)的 連接架水平運(yùn)動，實現(xiàn)了雙井抽油，但存在明顯不足1)該機(jī)構(gòu)涉及減速機(jī)同時還另增加 有齒輪箱，存在機(jī)械傳動效率低下，因長期需要油潤滑，時常出現(xiàn)漏油想象，2)傳動鏈條和 驅(qū)動鏈條兩種鏈條和多 個鏈輪、因傳動需要鏈條驅(qū)動還是鏈條，對鏈條的質(zhì)量要求高，長期 處于野外工作環(huán)境下，沙粒等灰塵附著表面，影響使用壽命，3)驅(qū)動鏈條經(jīng)鏈條連接銷軸接 的連接架需卡在上下導(dǎo)軌做水平運(yùn)動，每個沖程一次摩擦，金屬間的摩擦滑動，很容易磨損 發(fā)熱，加速變形損壞。中國專利CN1157527C公開了一種“叢式多井互動自平衡機(jī)電液一體化智能抽油 機(jī)”，采用液壓泵、液壓缸、行程控制流閥、油箱、液壓管線，溢流閥等液壓元件，通過調(diào)速電 機(jī)驅(qū)動油泵，液缸通過柱塞經(jīng)導(dǎo)向輪帶動連接在繩索上的多口井的抽油桿做上下往復(fù)運(yùn) 動。存在下列不足液壓缸柱塞、油箱、溢流閥、行程控制滑閥在連續(xù)工作條件下需頻繁更 換；油箱、液壓泵、液壓缸活塞桿橡膠密封件在露天作業(yè)下易老化、漏油，使系統(tǒng)壓力不穩(wěn)； 當(dāng)其中一口井檢修時，相關(guān)聯(lián)的叢式井全部停工；沖程高度與相鄰兩口井的間距與行程控 制滑閥協(xié)調(diào)困難，當(dāng)沖程要求大時，井間距近時，無法配備；沖程高度與相鄰兩口井的間距 與行程控制滑閥協(xié)調(diào)困難，當(dāng)沖程要求大時，井間距近時，無法配備。俄羅斯專利RU2205978C2公開了一種“鏈條驅(qū)動雙井抽油機(jī)”，電機(jī)通過裝在減 速器的從動軸上的主動輪和殼體上的從動輪將減速機(jī)從動軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為往復(fù)運(yùn)動， 從動輪可相對于其幾何軸旋轉(zhuǎn)，并通過套在鏈輪上的板狀鏈條與從動輪聯(lián)動，從一側(cè)通過 軸銷鉸鏈連接在板狀鏈條上，而另一側(cè)垂直裝在平衡器下端的曲柄連桿可相對于垂直面擺 動，并通過固定徑向頭，可動徑向頭，吊架，井口的抽油桿，滑輪，鉸鏈頭，支架，吊架，油井的 聯(lián)動桿，滑輪，鉸鏈頭和支架與抽油泵的兩個(或4個)泵桿聯(lián)動。主要缺點是1、各鋼制 件在重載荷狀態(tài)下經(jīng)受長期剛性齒輪鏈條間嚙合摩擦磨損，使用壽命降低。2、套在鏈輪上 的板狀鏈條、軸銷鉸鏈、主動鏈輪及從動鏈輪長期暴露在外，灰塵砂石易于附上，造成磨損， 需頻繁維護(hù)。3、一口井修井，另一口井正常工作時，需平衡配重等裝置無法實現(xiàn)。

實用新型內(nèi)容本實用新型旨在提供一種搖擺式雙井排列抽油機(jī)及其排井組合，解決技術(shù)背景中 提及的(1)、解決長期以來游梁式抽油機(jī)另一側(cè)消耗能源不做功問題；(2)、解決現(xiàn)有雙井 抽油機(jī)存在有鏈輪鏈條易磨損變形液壓缸泄漏及控制時需頻繁正反轉(zhuǎn)帶來的成本高、實用 性差、維修頻繁、控制器復(fù)雜繁瑣等技術(shù)問題。本實用新型的提供的技術(shù)方案如下?lián)u擺式雙井抽油機(jī)，由電機(jī)和一至多個雙井抽油機(jī)組構(gòu)成，所述雙井抽油機(jī)組包 括A井支架和B井支架，A井支架、B井支架的中間設(shè)置有主吊架，其特殊之處在于所述雙 井抽油機(jī)組還包括傳動軸、曲柄輪、曲柄連桿、擺桿和牽引組件，曲柄輪通過傳動軸與電機(jī) 連接，曲柄連桿的一端與曲柄輪通過軸銷配合連接，另一端通過擺桿軸銷與擺桿下部連接， 擺桿中部設(shè)置有水平固定于主吊架上的擺頭軸承，擺桿上部固定對接有擺頭，擺頭上設(shè)置有鋼絲繩系孔，所述牽引組件包括設(shè)置于A井支架頂部的繩輪及繞接其上的A井鋼絲繩、B 井支架頂部的繩輪及繞接其上的B井鋼絲繩，所述A井鋼絲繩、B井鋼絲繩的一端均與鋼絲 繩系孔固定鏈接，另一端分別通過各自的懸繩器與對應(yīng)油井的抽油光桿鏈接。若上述電機(jī)為同步電機(jī)，則所述傳動軸為電機(jī)主軸，曲柄輪與電機(jī)主軸同軸；若電機(jī)為異步電機(jī)，則該異步電機(jī)輸出端還配合連接有減速機(jī)，所述傳動軸還包括該減速機(jī)輸 出軸，曲柄輪與減速機(jī)輸出軸同軸。上述牽引組件還包括牽引補(bǔ)償配重，該牽引補(bǔ)償配重設(shè)置于較大載荷的油井處， 經(jīng)配重鋼絲繩繞接繩輪與懸繩器鏈接。例如，A井、B井同時工作，當(dāng)A井載荷較大時，(比 如A井為斜井，B井為直井)，在A井支架的右側(cè)，墜有牽引補(bǔ)償配重，平衡掉A井部分重量， 保證B井懸繩器下的載荷與A井懸繩器下載荷靜態(tài)時處于平衡狀態(tài)。上述擺頭上還設(shè)置有調(diào)距孔；當(dāng)所述鋼絲繩系孔為兩個或兩個以上時，調(diào)距孔可 以由鋼絲繩系孔兼作；所述主吊架上設(shè)置有用以調(diào)整擺頭軸承固定位置的多個擺頭軸承 孔。通過選擇不同位置的調(diào)距孔以及擺頭軸承孔，可以根據(jù)需要(同時或有選擇地)改變 A、B兩側(cè)的沖程。上述曲柄輪上固定設(shè)置有曲柄臂，所述曲柄輪經(jīng)曲柄臂與曲柄連桿通過軸銷連 接，該曲柄臂與曲柄連桿的連接處伸于曲柄輪圓周外沿。所述擺桿下部設(shè)置有用以調(diào)整擺 桿軸銷固定位置的多個擺桿軸銷孔；所述曲柄臂上設(shè)置有多個軸銷孔。當(dāng)需要曲柄連桿活 動范圍較大時，只需匹配足夠長的曲柄臂，曲柄臂的末端通過(曲柄臂)軸銷與曲柄連桿連 接即可，這樣，就可以減小曲柄輪的尺寸。上述電機(jī)一般選擇永磁同步電機(jī)，曲柄輪與永磁同步電機(jī)主軸同軸，這樣可省去 減速機(jī)的環(huán)節(jié)，使得工作效率最大化。上述A井支架和B井支架頂部繩輪處均設(shè)置有繩輪座和繩輪座滑軌，繩輪座滑軌 的長度保證繩輪座沿繩輪座滑軌能夠從井支架頂部的一側(cè)移動到另一側(cè)；移動方式可采用 手動直接移動方式，也可以采用渦輪蝸桿手搖旋轉(zhuǎn)方式；另配備有修井配重，以備修井所
箭ο當(dāng)油井布置為雙排井時，上述雙井抽油機(jī)機(jī)組為多個，各雙井抽油機(jī)機(jī)組的傳動 軸通過聯(lián)軸器和離合器依次串接，離合器具有離合器踏板。當(dāng)某口井需要修井時，踩下離合 器踏板，離合器脫離傳遞動力，卸掉載荷，維修完畢后通過離合器重新傳遞動力，抽油機(jī)恢 復(fù)工作。本實用新型具有如下優(yōu)點1. 一臺永磁同步電機(jī)直接驅(qū)動雙井抽油。不需頻繁正反轉(zhuǎn)，電機(jī)處于勻速運(yùn)動狀 態(tài)，運(yùn)行可靠性高，控制簡便，維修成本低。2.安全快捷卸載加載，設(shè)計有配重補(bǔ)償裝置，當(dāng)一口井需要維修時，無需重新穿 繩、繞繩，快速移動繩輪座，讓出維修空間；而另一口油井與配重補(bǔ)償相互平衡，可正常工 作。3.兩口油井分別采用獨立鋼絲繩傳動。避免了一口油井的抽油桿突然斷裂，而損 壞另一 口井。此結(jié)構(gòu)不必鋼絲繩復(fù)繞，保證了鋼絲繩的使用壽命。4.所述曲柄輪可以與永磁同步電機(jī)同軸也可以與異步電機(jī)驅(qū)動的減速機(jī)輸出軸 同軸。[0026]5.將油田傳統(tǒng)的減速機(jī)帶動的驢頭游梁的上下往復(fù)運(yùn)動磕頭機(jī)，轉(zhuǎn)變?yōu)闊o減速機(jī) 的直接拖動同步電機(jī)的左右搖擺運(yùn)動，節(jié)能40-60%，設(shè)備重量減少1/3，日常維護(hù)成本降 低約1/2，基建成本降低1/2。6.即使在動力源為異步電機(jī)帶有減速機(jī)情況下，也可將抽油機(jī)的生產(chǎn)量提高一 倍，并可將一個采油重量單位的能耗降低1/2-1/3，經(jīng)離合器、聯(lián)軸器、離合器踏板使其單獨 的搖擺雙井構(gòu)成一列雙排井同時工作，提高生產(chǎn)量，減少能耗，降低維修和技術(shù)維護(hù)費(fèi)用。

圖1為本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖(當(dāng)A井的載荷大于B井載荷時的靜 態(tài)平衡狀態(tài))。圖2為本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖(A井載荷大時A井側(cè)懸掛牽引補(bǔ)償 配重示意圖)。圖3為本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖(B井修井時B井側(cè)修井配重懸掛示 意圖)。圖4為本實用新型的實施例1的結(jié)構(gòu)示意圖(主吊架示意圖)。
圖5為本實用新型的實施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。圖6為本實用新型的實施例3的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖標(biāo)號說明1-電機(jī)，2-傳動軸，3-曲柄輪，4-曲柄臂，5-(曲柄臂)軸銷，6_曲柄連桿，7_擺桿 軸銷，8-擺桿，901-左搖擺頭，902-右搖擺頭，10-擺頭軸承，11-鋼絲繩調(diào)距孔，1201-A油 井鋼絲繩，12011-A油井配重鋼絲繩，1202-B油井鋼絲繩，12022-B油井配重鋼絲繩，131-A 繩輪座，1311-A繩輪座滑軌，1301-A井繩輪，13011-A井配重繩輪，132-B繩輪座，1321-B繩 輪座滑軌，1302-B井繩輪，13022-B井配重繩輪，1401-A井懸繩器，1402-B井懸繩器，1501-A 井抽油桿，1502-B井抽油桿，1601-A井支架，1602-B井支架，1603-主吊架，1701-A井補(bǔ)償 配重，17011-A井修井配重，1702-B井補(bǔ)償配重，17022-B井修井配重，1801-A井配重滑槽， 1802-B井配重滑槽，19-控制柜，20-底座，21-離合器，22-聯(lián)軸器，23-離合器踏板；L-當(dāng)修井配重懸掛中心處于油井支架外側(cè)(對于B井來說，即附圖中B井支架的 右側(cè))時，油井口中心與修井時修井配重懸掛中心處的距離；一般應(yīng)大于500mm ；S-當(dāng)修井配重懸掛中心處于油井支架內(nèi)側(cè)(對于B井來說，即附圖中B井支架的 左側(cè))時，油井口中心與修井時修井配重懸掛中心處的距離；由于油井井架距油井口中心 的距離一般都設(shè)計大于500mm，自然，修井空間大于500mm。
具體實施方式
本實用新型以曲柄輪作為核心傳動部件，曲柄輪上固定設(shè)置有曲柄臂，曲柄臂其 中一部分伸出曲柄輪的圓周外沿，一般選擇永磁同步電機(jī)作為動力源，永磁同步電機(jī)主軸 作為傳動軸，曲柄輪與永磁同步電機(jī)主軸同軸；或者選擇異步電機(jī)作為動力源，曲柄輪與異 步電機(jī)驅(qū)動的減速機(jī)的動力輸出軸同軸；另有曲柄連桿，曲柄連桿一端通過(曲柄臂)軸銷 與曲柄臂配合連接，另一端通過擺桿軸銷與擺桿下部配合連接；根據(jù)曲柄輪工作原理，曲柄 連桿與曲柄輪、擺桿的配合應(yīng)保證當(dāng)電機(jī)在始終正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)時擺頭能夠以擺頭軸承為搖擺支點在主吊架處垂直平面上左右擺動。如圖1所示(當(dāng)A井的載荷大于B井載荷時的狀態(tài)；如果兩口油井載荷相當(dāng)時則 不需懸掛補(bǔ)償配重1701及相關(guān)的繩12011)，搖擺式雙井排列抽油機(jī)，包括驅(qū)動機(jī)構(gòu)和左右 搖擺機(jī)構(gòu)，電機(jī)1傳動軸2上的曲柄輪3裝有曲柄臂4與曲柄連桿6 —端經(jīng)(曲柄臂)軸 銷5連接，另一端經(jīng)擺桿軸銷7與擺桿8連接，通過曲柄輪3的型式使旋轉(zhuǎn)運(yùn)動轉(zhuǎn)換為左右 往復(fù)搖擺運(yùn)動。曲柄連桿的一端通過曲柄軸銷裝有曲柄臂，另一端通過軸銷連接擺桿，擺桿 8以擺頭軸承10為搖擺支點，剛性固定在左右擺頭901、902上，經(jīng)擺頭軸承10裝在相對于 垂直面可擺動的主吊架1603上，左右井的鋼絲繩1201、1202分別一端裝在擺頭上的調(diào)距孔 11，另一端經(jīng)左右支架上的繩輪1301、1302連接懸繩器1401、1402，兩個抽油光桿聯(lián)動，這 樣，電機(jī)旋轉(zhuǎn)一圈，兩個抽油泵都在工作。從而可將抽油機(jī)的生產(chǎn)量提高一倍，并可將一個 采油重量單位的能耗降低1/2-1/3，經(jīng)離合器、聯(lián)軸器、離合器踏板使其單獨的搖擺雙井構(gòu) 成一列雙排井同時工作，提高生產(chǎn)量，減少能耗，降低維修和技術(shù)維護(hù)費(fèi)用。左右擺頭901、902上可設(shè)置有多個調(diào)距孔11，不同的調(diào)距孔11可改變抽油桿的提 升高度，A油井鋼絲繩1201、B油井鋼絲繩1202，一端從各自的相應(yīng)位置調(diào)距孔11穿過，另 一端經(jīng)A井支架1601上的A井繩輪1301與A井懸繩器1401連接，B井一端則經(jīng)B井支架 1602上的B井繩輪1302與B井懸繩器1402連接。擺桿8上的擺頭軸承10也有多個安裝位置，其選擇的安裝位置的上下移動可改變 擺頭幅度，從而改變抽油桿提升高度。A井補(bǔ)償配重1701、B井補(bǔ)償配重1702，平時分別置于A井支架1601和B井支 架1602內(nèi)，當(dāng)其中一 口井載荷明顯大于另一口井時，取出相應(yīng)重量的配置給予補(bǔ)償，比如A 井，A油井配重鋼絲繩12011、包括設(shè)置于A井支架1601上A井配重繩輪13011、，該A井配 重繩輪13011上繞有A油井配重鋼絲繩12011，所述A油井配重鋼絲繩12011的一端與A井 補(bǔ)償配重1701相連接，所述A油井配重鋼絲繩12011的另一端經(jīng)A井配重繩輪13011連接 至A井懸繩器1401。(B井亦然)如圖2、圖3、圖4所描述B井修井時另一口井繼續(xù)工作時的運(yùn)行狀態(tài)，當(dāng)停機(jī)卸 下載荷后，即套箍卡子卡住光桿并支撐在地面后，懸繩器上的鋼絲繩可自由卸下，以上所述 的A繩輪座131、A繩輪座滑軌1311不動、B井支架1602上的B繩輪座132從B繩輪座滑 軌1321的一側(cè)移動到支架的另一側(cè)，對準(zhǔn)螺孔重新固定，讓開井上垂直空間，B井修井配重 17022和B井補(bǔ)償配重1702從支架1602中取出，懸掛修井配重可采用三種懸掛方法，1、與 油井口中心距離S處(即支架1602左側(cè))懸掛配重；2、也可在與油井口中心距離L處(即 支架1602右側(cè))懸掛配重；3、S處和L處同時懸掛配重；方法1中在S處懸掛時需將B油 井配重鋼絲繩12022繞接B井配重繩輪13022與鋼絲繩調(diào)距孔11鏈接，另一端掛修井全部 配重；方法2在修井讓開的L間距時，可以不需要重新繞繩，從懸繩器卸下載荷后，解下鋼絲 繩，僅移動B繩輪座132即可，B油井鋼絲繩1202經(jīng)B井懸繩器1402的另一端卸下B井抽 油桿1502所掛的載荷，重新掛上修井時對應(yīng)的配重，即B井修井配重17022，方法3是S處 和L處同時懸掛配重，是在停機(jī)卸下載荷后，立即穿上配重鋼絲繩，懸掛配重，同時卸下懸 繩器B油井鋼絲繩掛上取出配重，兩處配重同時與A油井載荷保持平衡，使其正常工作。修 井結(jié)束后重新復(fù)位。A井配重滑槽1801、B井配重滑槽1802、可快速將配重(A井補(bǔ)償配重1701、A井修井配重17011、B井補(bǔ)償配重1702、B井修井配重17022、)從A井支架1601、B井支架1602 的左側(cè)移動到右側(cè)。實施例2 應(yīng)用于雙排井的搖擺式雙井排列抽油機(jī)，如圖5所示，離合器21、聯(lián)軸器22、離合 器踏板23，所述的離合器21上置有曲柄輪3、曲柄臂4、(曲柄臂)軸銷5 ；所述聯(lián)軸器22 將電機(jī)1上的傳動軸2多點連接，所述的離合器踏板23，當(dāng)卸下載荷時，通過離合器踏板23 脫離傳遞扭矩，所述的一列雙排井其傳遞動力為正反轉(zhuǎn)方式。實施例3 如圖6所示，應(yīng)用于雙井或雙排井的搖擺式雙井(排列)抽油機(jī)的另一種結(jié)構(gòu)，仍 然采用曲柄輪作為傳動機(jī)構(gòu)的核心部件，與曲柄輪同軸的是同步電機(jī)軸也可以是減速機(jī)輸 出軸，但此種形式的搖擺式雙井(排列)抽油機(jī)特別應(yīng)用于雙井負(fù)荷平衡的情況使用，特別 適用沖程小沖次高的小型抽油機(jī)群使用。
權(quán)利要求1.一種搖擺式雙井抽油機(jī)，由電機(jī)和一至多個雙井抽油機(jī)組構(gòu)成，所述雙井抽油機(jī)組 包括A井支架和B井支架，A井支架、B井支架的中間設(shè)置有主吊架，其特征在于所述雙井 抽油機(jī)組還包括傳動軸、曲柄輪、曲柄連桿、擺桿和牽引組件，曲柄輪通過傳動軸與電機(jī)連 接，曲柄連桿的一端與曲柄輪通過軸銷配合連接，另一端通過擺桿軸銷與擺桿下部連接，擺 桿中部設(shè)置有水平固定于主吊架上的擺頭軸承，擺桿上部固定對接有擺頭，擺頭上設(shè)置有 鋼絲繩系孔，所述牽引組件包括設(shè)置于A井支架頂部的繩輪及繞接其上的A井鋼絲繩、B井 支架頂部的繩輪及繞接其上的B井鋼絲繩，所述A井鋼絲繩、B井鋼絲繩的一端均與鋼絲繩 系孔固定鏈接，另一端分別通過各自的懸繩器與對應(yīng)油井的抽油光桿鏈接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺式雙井抽油機(jī)，其特征在于所述電機(jī)為同步電機(jī)，所述 傳動軸為電機(jī)主軸，曲柄輪與電機(jī)主軸同軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺式雙井抽油機(jī)，其特征在于所述電機(jī)為異步電機(jī)，該異 步電機(jī)輸出端還配合連接有減速機(jī)，所述傳動軸還包括該減速機(jī)輸出軸，曲柄輪與減速機(jī) 輸出軸同軸。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的搖擺式雙井抽油機(jī)，其特征在于所述牽引組件還包括 牽引補(bǔ)償配重，該牽引補(bǔ)償配重設(shè)置于較大載荷的油井處，經(jīng)配重鋼絲繩繞接繩輪與懸繩 器鏈接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的搖擺式雙井抽油機(jī)，其特征在于所述擺頭上還設(shè)置有調(diào)距 孔；當(dāng)所述鋼絲繩系孔為兩個或兩個以上時，調(diào)距孔可以由鋼絲繩系孔兼作；所述主吊架 上設(shè)置有用以調(diào)整擺頭軸承固定位置的多個擺頭軸承孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的搖擺式雙井抽油機(jī)，其特征在于所述曲柄輪上固定設(shè)置有 曲柄臂，所述曲柄輪經(jīng)曲柄臂與曲柄連桿通過軸銷連接，該曲柄臂與曲柄連桿的連接處伸 于曲柄輪圓周外沿。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的搖擺式雙井抽油機(jī)，其特征在于所述擺桿下部設(shè)置有用以 調(diào)整擺桿軸銷固定位置的多個擺桿軸銷孔；所述曲柄臂上設(shè)置有多個軸銷孔。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的搖擺式雙井抽油機(jī)，其特征在于所述A井支架和B井支架 頂部繩輪處均設(shè)置有繩輪座和繩輪座滑軌，且雙井抽油機(jī)組配備有修井配重。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的搖擺式雙井抽油機(jī)，其特征在于所述雙井抽油機(jī)機(jī)組為多 個，各雙井抽油機(jī)機(jī)組的傳動軸通過聯(lián)軸器和離合器依次串接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的搖擺式雙井抽油機(jī)，其特征在于所述離合器具有離合器踏板。
專利摘要本實用新型旨在提供一種搖擺式雙井排列抽油機(jī)，解決技術(shù)背景中制造、使用成本高，能耗高，需要頻繁正反轉(zhuǎn)的技術(shù)問題。本實用新型以曲柄輪作為核心傳動部件，曲柄輪上固定設(shè)置有曲柄臂，曲柄臂其中一部分伸出曲柄輪的圓周外沿，一般選擇永磁同步電機(jī)作為動力源，曲柄輪與永磁同步電機(jī)主軸同軸；或者選擇異步電機(jī)作為動力源，曲柄輪與異步電機(jī)驅(qū)動的減速機(jī)的動力輸出軸同軸；另有曲柄連桿，曲柄連桿一端通過(曲柄臂)軸銷與曲柄臂配合連接，另一端通過擺桿軸銷與擺桿下部配合連接。本實用新型可實現(xiàn)永磁同步電機(jī)直接驅(qū)動雙井抽油，不需頻繁正反轉(zhuǎn)，電機(jī)處于勻速運(yùn)動狀態(tài)，運(yùn)行可靠性高，控制簡便，維修成本低。
文檔編號E21B43/00GK201874536SQ201020266229
公開日2011年6月22日 申請日期2010年7月21日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月21日
發(fā)明者崔鋼都, 徐建寧, 楊軍, 陸健 申請人:崔鋼都