專利名稱：一種儲能后釋放的沖擊錘的輔錘機構(gòu)及儲能式?jīng)_擊錘的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種沖擊錘，尤其涉及一種儲能后釋放的沖擊錘的輔錘機構(gòu)及儲 能式?jīng)_擊錘。
背景技術(shù)：
沖擊錘中，尤其電動工具類的沖擊電錘是一種較為靈活的破碎工具，具有重量輕、 操作靈活的特點?，F(xiàn)有的沖擊錘產(chǎn)品中，活塞、缸體、輔錘形成了一個氣室，原動機的旋轉(zhuǎn)運 動經(jīng)減速機后傳遞給曲柄滑塊機構(gòu)，帶動活塞往復(fù)運動，形成氣室容積大小的變化。由于容 積變化，使氣室內(nèi)的壓力產(chǎn)生變化，因而帶動氣室另一端的輔錘產(chǎn)生運動。當(dāng)活塞向前運動 時氣室內(nèi)的壓力有增大的趨勢，輔錘隨之也向前運動，當(dāng)活塞向后運動時氣室內(nèi)的壓力有 減小的趨勢，輔錘隨之也向后運動，即輔錘是跟隨著活塞運動的，稱之為輔錘的運動相對于 活塞是一種隨動式運動。這種隨動式運動在現(xiàn)有電錘中起輔助沖擊的功能，如在水泥板上 鉆孔時，其目的是用高頻小能量的沖擊配合硬質(zhì)合金鉆頭的旋轉(zhuǎn)運動，來實現(xiàn)鉆孔等工作， 而沖擊破碎的作用并不是很明顯。在實際的破碎作業(yè)中，往往需要一種更高效的破碎工具，相對于沖擊錘，應(yīng)更好地 強化其沖擊作用，使機構(gòu)的能量加以積聚，并在瞬間進(jìn)行釋放，達(dá)到不加大輸入功率的情況 下，使沖擊破碎能力實現(xiàn)最大化。分析現(xiàn)有的沖擊錘不能達(dá)到這一效果的原因，主要是在于 現(xiàn)有技術(shù)中其輔錘的運動模式是一種隨動式的運動，其沖擊能量的釋放時間長，無能量積 聚的作用。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是根據(jù)現(xiàn)有情況，提供一種儲能后釋放的沖擊錘的輔錘機構(gòu)及 儲能式?jīng)_擊錘，具有儲能后瞬間釋放的特性，能有效將動力機構(gòu)提供的動力轉(zhuǎn)化為沖擊力， 能量轉(zhuǎn)化率高，具有沖擊能力強，使用方便等特征。為達(dá)到所述效果，一種儲能式?jīng)_擊錘，包括外殼以及設(shè)置在外殼內(nèi)的動力機構(gòu)，動 力機構(gòu)通過減速機構(gòu)連接曲柄滑塊結(jié)構(gòu)，曲柄滑塊結(jié)構(gòu)帶動活塞，活塞作用于輔錘，輔錘作 用于錘頭機構(gòu)，輔錘設(shè)置導(dǎo)向段中并處于活塞與錘頭機構(gòu)之間，輔錘內(nèi)設(shè)有儲能結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述儲能結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在輔錘上位于輔錘中心線位置的撞針孔，撞針孔 內(nèi)裝有撞針，撞針底部和輔錘之間裝有彈簧。優(yōu)選的，撞針用擋板限位，擋板通過螺釘固定于輔錘上。通過這樣的結(jié)構(gòu)，撞針被 活動限制于撞針孔內(nèi)。優(yōu)選的，所述儲能結(jié)構(gòu)還包括垂直于撞針孔設(shè)置的滾珠孔，滾珠孔內(nèi)排滿滾珠，撞 針中部開有和滾珠匹配的環(huán)形槽，外殼的內(nèi)壁上對應(yīng)滾珠孔位置也開有和滾珠匹配的環(huán)形槽。本實用新型還包括一種儲能后釋放的沖擊錘的輔錘機構(gòu)，輔錘內(nèi)設(shè)有儲能結(jié)構(gòu)。優(yōu)選的，所述儲能結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在輔錘上位于輔錘中心線位置的撞針孔，撞針孔內(nèi)裝有撞針，撞針底部和輔錘之間裝有彈簧。優(yōu)選的，撞針用擋板限位，擋板通過螺釘固定于輔錘上。通過這樣的結(jié)構(gòu)，撞針被 活動限制于撞針孔內(nèi)。優(yōu)選的，所述儲能結(jié)構(gòu)還包括垂直于撞針孔設(shè)置的滾珠孔，滾珠孔內(nèi)排滿滾珠，撞 針中部開有和滾珠匹配的環(huán)形槽，外殼的內(nèi)壁上對應(yīng)滾珠孔位置也開有和滾珠匹配的環(huán)形 槽。在儲能階段，撞針在彈簧作用下靠在檔板上，滾珠孔內(nèi)的滾珠處于頂出狀態(tài)，卡在外殼 內(nèi)壁上的環(huán)形槽內(nèi)，輔錘定位不動。當(dāng)活塞將輔錘與活塞之間的空氣壓縮到一定程度時，活 塞將撞針壓下。當(dāng)撞針壓到底時，撞針上的環(huán)形槽與滾珠對正，使卡在外殼的內(nèi)壁環(huán)形槽上 的滾珠向內(nèi)移動，輔錘被釋放，這一瞬間壓縮的空氣推動輔錘向前沖擊。這樣輔錘就在能量 積蓄后瞬間釋放，改變了原有的隨動式運動方式，大大提高了沖擊力。優(yōu)選的，環(huán)形槽的深度小于滾珠半徑。這樣的結(jié)構(gòu)保證儲能時匹配槽能卡住滾珠， 而在沖擊階段滾珠能順利脫離環(huán)形槽。優(yōu)選的，所述錘頭機構(gòu)為可更換結(jié)構(gòu)，所述動力機構(gòu)為汽油機。由于采用了所述技術(shù)方案，一種儲能后釋放的沖擊錘的輔錘機構(gòu)及儲能式?jīng)_擊錘 在活塞對應(yīng)的輔錘上安裝了儲能結(jié)構(gòu)，使得沖擊錘能將原動件的能量輸出的過程更為集 中，在不改變原動機的功率的情況下，較大幅度地提高了瞬間的沖擊力，從而達(dá)到最佳的破 碎效果。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明


圖1為本實用新型一種儲能后釋放的沖擊錘的整體外觀示意圖。圖2。為本實用新型一種儲能后釋放的沖擊錘的整體結(jié)構(gòu)剖視圖。圖3為本實用新型一種儲能后釋放的沖擊錘的輔錘機構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如
圖1、圖2所示，一種儲能后釋放的沖擊錘，包括外殼1以及設(shè)置在外殼1內(nèi)的動 力機構(gòu)2，動力機構(gòu)2通過減速機構(gòu)3連接曲柄滑塊結(jié)構(gòu)4，曲柄滑塊結(jié)構(gòu)4帶動活塞5，活 塞5作用于錘頭機構(gòu)6，活塞5和錘頭機構(gòu)6之間設(shè)有輔錘7，輔錘7設(shè)置在外殼1的導(dǎo)向 段上，導(dǎo)向段的后部設(shè)有氣孔，輔錘7內(nèi)設(shè)有儲能結(jié)構(gòu)8，活塞5與輔錘7之間形成密封的氣室。如圖3所示，一種儲能后釋放的沖擊錘的輔錘結(jié)構(gòu)。儲能結(jié)構(gòu)8包括設(shè)置在輔錘7 上位于輔錘7中心線位置的撞針孔71，撞針孔71內(nèi)裝有撞針72，撞針72底部和輔錘7之 間裝有彈簧73。撞針72通過擋板74限制于撞針孔71內(nèi)，擋板74通過螺釘固定于輔錘7 上。所述儲能結(jié)構(gòu)還包括垂直于撞針孔71設(shè)置的滾珠孔75，滾珠孔75內(nèi)同軸排滿滾珠，撞 針72中部開有和滾珠匹配的環(huán)形槽76，外殼1上對應(yīng)滾珠孔75位置也開有和滾珠匹配的 環(huán)形槽76。采用本實用新型的儲能式?jīng)_擊錘工作時，在初始儲能階段，撞針72在彈簧73的作 用下靠在檔板74上，滾珠孔75內(nèi)的滾珠處于頂出狀態(tài)，由于環(huán)形槽76的深度為滾珠半徑， 小于半徑的部分滾珠鑲嵌入外殼內(nèi)壁上的環(huán)形槽76內(nèi)，輔錘7定位不動。當(dāng)動力部分轉(zhuǎn)動通過減速后帶動曲柄滑塊機構(gòu)4運動，帶動活塞5向前移動時，輔錘7與活塞5之間的空氣 被壓縮。空氣壓縮時，活塞5的動能轉(zhuǎn)化為氣體的勢能，因此實現(xiàn)了儲能的目的。當(dāng)活塞5將輔錘7與活塞5之間的空氣壓縮到一定程度時，活塞5將撞針72壓下。 當(dāng)撞針72壓到底時，撞針72上的環(huán)形槽76與滾珠對正，使卡在外殼的內(nèi)壁環(huán)形槽76上的 滾珠向內(nèi)移動，輔錘7被釋放，這一瞬間，壓縮的空氣推動輔錘7向前沖擊，并撞擊到錘頭機 構(gòu)6上。這樣輔錘7就在能量積蓄后瞬間釋放，改變了原有的隨動式運動方式，大大提高了 沖擊力，提高的沖擊錘的沖擊破碎能力。其中還要注意的是，本實用新型靠氣壓差進(jìn)行回位，在輔錘7的下面分別布置有 兩組氣孔，離輔錘7較近處設(shè)置小氣孔，離輔錘7較遠(yuǎn)處設(shè)置大氣孔，利用短時內(nèi)氣孔進(jìn)氣 量的不同產(chǎn)生壓力差，輔助輔錘7回位。此外，所述錘頭機構(gòu)6為可更換結(jié)構(gòu)，可以根據(jù)現(xiàn)場情況更換，進(jìn)一步方便使用。 所述動力機構(gòu)2為汽油機，汽油機動力強勁，適用性廣。以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于 此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型的領(lǐng)域內(nèi)，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新 型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.一種儲能式?jīng)_擊錘，包括外殼(1)以及設(shè)置在外殼(1)內(nèi)的動力機構(gòu)(2)，動力機構(gòu) ⑵通過減速機構(gòu)⑶連接曲柄滑塊結(jié)構(gòu)⑷，曲柄滑塊結(jié)構(gòu)⑷帶動活塞(5)，活塞(5)作 用于輔錘(7)，輔錘(7)作用于錘頭機構(gòu)(6)，其特征在于輔錘(7)設(shè)置在活塞(5)與錘頭 機構(gòu)(6)之間的導(dǎo)向段中，輔錘(7)內(nèi)設(shè)有儲能結(jié)構(gòu)(8)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種儲能式?jīng)_擊錘，其特征在于所述儲能結(jié)構(gòu)(8)包括設(shè)置 在輔錘(7)上位于輔錘(7)中心線位置的撞針孔(71)，撞針孔(71)內(nèi)裝有撞針(72)，撞針 (72)底部和輔錘(7)之間裝有彈簧(73)。
3.如權(quán)利要求2所述的一種儲能式?jīng)_擊錘，其特征在于撞針(72)通過擋板(74)限 位，擋板(74)通過螺釘固定于輔錘(7)上。
4.如權(quán)利要求2所述的一種儲能式?jīng)_擊錘，其特征在于所述儲能結(jié)構(gòu)(8)還包括垂 直于撞針孔(71)設(shè)置的滾珠孔(75)，滾珠孔(75)內(nèi)同軸排滿滾珠，撞針(72)中部開有 和滾珠匹配的環(huán)形槽(76)，外殼(1)上對應(yīng)滾珠孔(75)位置也開有和滾珠匹配的環(huán)形槽 (76)。
5.如權(quán)利要求1-5其中任一所述的一種儲能式?jīng)_擊錘，其特征在于所述錘頭機構(gòu)(6) 為可更換結(jié)構(gòu)，所述動力機構(gòu)(2)為汽油機。
6.一種用于權(quán)利要求1所述的儲能式?jīng)_擊錘的儲能后釋放的沖擊錘的輔錘機構(gòu)，其特 征在于輔錘(7)內(nèi)設(shè)有儲能結(jié)構(gòu)。
7.如權(quán)利要求6所述的儲能后釋放的沖擊錘的輔錘機構(gòu)，其特征在于所述儲能結(jié)構(gòu) 包括設(shè)置在輔錘(7)上位于輔錘(7)中心線位置的撞針孔(71)，撞針孔(71)內(nèi)裝有撞針 (72)，撞針(72)底部和輔錘(7)之間裝有彈簧(73)。
8.如權(quán)利要求7所述的儲能后釋放的沖擊錘的輔錘機構(gòu)，其特征在于撞針(72)通過 擋板(74)限位，擋板(74)通過螺釘固定于輔錘(7)上。
9.如權(quán)利要求7所述的儲能后釋放的沖擊錘的輔錘機構(gòu)，其特征在于所述儲能結(jié)構(gòu) (8)還包括垂直于撞針孔(71)設(shè)置的滾珠孔(75)，滾珠孔(75)內(nèi)同軸排滿滾珠，撞針(72) 中部開有和滾珠匹配的環(huán)形槽(76)，外殼(1)上對應(yīng)滾珠孔(75)位置也開有和滾珠匹配的 環(huán)形槽(76)。
10.如權(quán)利要求9所述的儲能后釋放的沖擊錘的輔錘機構(gòu)，其特征在于環(huán)形槽(76) 的深度小于滾珠半徑。
專利摘要本實用新型的目的是根據(jù)現(xiàn)有情況，提供一種儲能后釋放的沖擊錘的輔錘機構(gòu)及儲能式?jīng)_擊錘，具有儲能后瞬間釋放的特性，能有效將動力機構(gòu)提供的動力轉(zhuǎn)化為沖擊力，能量轉(zhuǎn)化率高。為達(dá)到所述效果，本實用新型包括外殼以及設(shè)置在外殼內(nèi)的動力機構(gòu)，動力機構(gòu)通過減速機構(gòu)連接曲柄滑塊結(jié)構(gòu)，曲柄滑塊結(jié)構(gòu)帶動活塞，活塞作用于輔錘，輔錘作用于錘頭機構(gòu)，輔錘設(shè)置導(dǎo)向段中并處于活塞與錘頭機構(gòu)之間，輔錘內(nèi)設(shè)有儲能結(jié)構(gòu)。由于采用了所述技術(shù)方案，在活塞對應(yīng)的輔錘上安裝了儲能結(jié)構(gòu)，使得沖擊錘能將原動件的能量輸出的過程更為集中，在不改變原動機的功率的情況下，較大幅度地提高了瞬間的沖擊力，從而達(dá)到最佳的破碎效果。
文檔編號E21B4/06GK201786247SQ201020266489
公開日2011年4月6日 申請日期2010年7月22日 優(yōu)先權(quán)日2010年7月22日
發(fā)明者何力鈞, 何鋒, 徐洪, 李凝, 李新輝, 池志偉, 荊寶德, 邵亞萍, 陳衛(wèi)增 申請人:浙江師范大學(xué)