專利名稱：一種礦山掘進、綜采支護用油缸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及的是一種礦山開采支護用具，尤其是一種礦山掘進、綜采支護用 油缸。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，公知的技術(shù)是礦山在用的支護用油缸，這種支護油缸是單側(cè)伸縮 的，只能控制一側(cè)的側(cè)護板移動，而在實際操作中，有時需要兩側(cè)的側(cè)護板均要移動，這就 需要兩個支護油缸，但是，支護油缸都是安裝在頂板里面，要安裝兩個側(cè)推的支護油缸所需 的閥和管路就要增加很多，這在實際設(shè)計和使用中都是很困難的，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的 不足之處。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種礦山掘進、綜采 支護用油缸技術(shù)方案，該方案采用一套進出油管路控制兩個對稱的油缸實現(xiàn)兩側(cè)同時伸 縮，達到同時控制兩側(cè)的側(cè)護板伸縮的目的。本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的包括有缸筒和缸筒頂端固定的缸底，在缸 筒內(nèi)有與缸筒可相對運動的活塞，該活塞固定在活塞桿上，在缸底對應(yīng)端的缸筒上固定有 導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套與活塞桿之間有密封活動連接，本方案的特點是有一個活塞桿座，在活塞 桿座軸向的兩端對應(yīng)有兩個活塞桿，各活塞桿上有對應(yīng)的活塞、缸筒、缸底和導(dǎo)向套；在兩 活塞桿和活塞桿座內(nèi)有活塞前腔進回液通道和活塞后腔進回液通道，活塞前腔進回液通道 與各活塞、缸底和缸筒包圍的兩活塞前腔相通，活塞后腔進回液通道經(jīng)兩活塞后腔通道口 與各活塞后部、缸筒和導(dǎo)向套包圍的兩活塞后腔相通；在活塞桿座上有活塞后腔進回液口 與活塞后腔進回液通道相通，在活塞桿座上有活塞前腔進回液口與活塞前腔進回液通道相 通。本方案具體的特點還有，所述的活塞桿座和兩個對應(yīng)的活塞桿同軸并且為一體結(jié)構(gòu)。所 述的活塞前腔進回液通道的軸線為直線并且與活塞桿的軸線平行。所述的活塞后腔進回液 通道的軸線為直線并且與活塞桿的軸線平行。在所述活塞后腔進回液通道的兩端，兩活塞 后腔通道口的外側(cè)有封堵。本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中。有一個活塞 桿座，在活塞桿座軸向的兩端對應(yīng)有兩個活塞桿，各活塞桿上有對應(yīng)的活塞、缸筒、缸底和 導(dǎo)向套；在兩活塞桿和活塞桿座內(nèi)有活塞前腔進回液通道和活塞后腔進回液通道，活塞前 腔進回液通道與兩活塞前腔相通，活塞后腔進回液通道經(jīng)兩活塞后腔通道口與兩活塞后腔 相通；在活塞桿座上有活塞后腔進回液口和活塞前腔進回液口分別與活塞后腔進回液通道 和活塞前腔進回液通道相通。這一結(jié)構(gòu)，采用一套進出油管路控制兩個對稱的油缸實現(xiàn)兩 側(cè)同時伸縮，達到同時控制兩側(cè)的側(cè)護板伸縮的目的。由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相 比，具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。


[0007]圖1為本實用新型具體實施方式
的半剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1中活塞桿的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為圖2中A-A剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1為缸底，2為活塞前腔，3為活塞，4為缸筒，5為活塞桿，6為活塞后腔，7為 導(dǎo)向套，8為活塞后腔進回液口，9為活塞桿座，10為活塞前腔進回液口，11為封堵，12為活 塞前腔進回液通道，13為活塞后腔通道口，14為活塞后腔進回液通道。
具體實施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體實施方式
，并結(jié)合其附 圖，對本方案進行闡述。通過附圖可以看出，本方案的礦山掘進、綜采支護用油缸有缸筒和缸筒頂端固定 的缸底，在缸筒內(nèi)有與缸筒可相對運動的活塞，該活塞固定在活塞桿上，在缸底對應(yīng)端的缸 筒上固定有導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套與活塞桿之間有密封活動連接。本方案是有一個活塞桿座，在 活塞桿座軸向的兩端對應(yīng)有兩個活塞桿，所述的活塞桿座和兩個對應(yīng)的活塞桿同軸并且為 一體結(jié)構(gòu)。在兩個活塞桿上各有對應(yīng)的活塞、缸筒、缸底和導(dǎo)向套。在兩活塞桿和活塞桿座 內(nèi)有活塞前腔進回液通道和活塞后腔進回液通道，所述的活塞前腔進回液通道和所述的活 塞后腔進回液通道的軸線均為直線并且與活塞桿的軸線平行。所述的活塞前腔進回液通道 與各活塞、缸底和缸筒包圍的兩活塞前腔相通，所述的活塞后腔進回液通道經(jīng)兩活塞后腔 通道口與各活塞后部、缸筒和導(dǎo)向套包圍的兩活塞后腔相通。在活塞桿座上有活塞后腔進 回液口和活塞前腔進回液口分別與對應(yīng)的活塞后腔進回液通道和活塞前腔進回液通道相 通。另外，在所述活塞后腔進回液通道的兩端，兩活塞后腔通道口的外側(cè)有封堵。
權(quán)利要求一種礦山掘進、綜采支護用油缸，包括有缸筒和缸筒頂端固定的缸底，在缸筒內(nèi)有與缸筒可相對運動的活塞，該活塞固定在活塞桿上，在缸底對應(yīng)端的缸筒上固定有導(dǎo)向套，該導(dǎo)向套與活塞桿之間有密封活動連接，其特征是有一個活塞桿座，在活塞桿座軸向的兩端對應(yīng)有兩個活塞桿，各活塞桿上有對應(yīng)的活塞、缸筒、缸底和導(dǎo)向套；在兩活塞桿和活塞桿座內(nèi)有活塞前腔進回液通道和活塞后腔進回液通道，活塞前腔進回液通道與各活塞、缸底和缸筒包圍的兩活塞前腔相通，活塞后腔進回液通道經(jīng)兩活塞后腔通道口與各活塞后部、缸筒和導(dǎo)向套包圍的兩活塞后腔相通；在活塞桿座上有活塞后腔進回液口與活塞后腔進回液通道相通，在活塞桿座上有活塞前腔進回液口與活塞前腔進回液通道相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油缸，其特征是所述的活塞桿座和兩個對應(yīng)的活塞桿同軸 并且為一體結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油缸，其特征是所述的活塞前腔進回液通道的軸線為 直線并且與活塞桿的軸線平行。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油缸，其特征是所述的活塞后腔進回液通道的軸線為 直線并且與活塞桿的軸線平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的油缸，其特征是在所述活塞后腔進回液通道的兩端，兩活塞 后腔通道口的外側(cè)有封堵。
專利摘要本實用新型提供了一種礦山掘進、綜采支護用油缸技術(shù)方案，該方案包括有缸筒和缸筒頂端固定的缸底，在缸筒內(nèi)有與缸筒可相對運動的活塞，該活塞固定在活塞桿上，在缸底對應(yīng)端的缸筒上固定有導(dǎo)向套，本方案有一個活塞桿座，在活塞桿座軸向的兩端對應(yīng)有兩個活塞桿，各活塞桿上有對應(yīng)的活塞、缸筒、缸底和導(dǎo)向套；在兩活塞桿和活塞桿座內(nèi)有活塞前腔進回液通道和活塞后腔進回液通道，活塞前腔進回液通道與各活塞、缸底和缸筒包圍的兩活塞前腔相通，活塞后腔進回液通道經(jīng)兩活塞后腔通道口與各活塞后部、缸筒和導(dǎo)向套包圍的兩活塞后腔相通；在活塞桿座上有活塞后腔進回液口和活塞前腔進回液口分別與活塞后腔進回液通道和活塞前腔進回液通道相通。
文檔編號E21D15/51GK201753608SQ20102029007
公開日2011年3月2日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者孫強, 張佃龍, 曹拓 申請人:兗礦集團有限公司