專利名稱：膨脹式油管堵塞器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田作業(yè)的防噴技術(shù)領(lǐng)域，尤其是指一種膨脹式油管堵塞器。
背景技術(shù)：
目前，油、氣、水井起管柱作業(yè)施工中，用于防止油管內(nèi)部溢流用的油管堵塞器受井下管柱狀況限制較大，一般需要管柱下部設(shè)置配套的座落接頭，且往往向下投放堵塞器 的工藝也較復(fù)雜。此外，由于井下管柱長期工作后，管柱內(nèi)壁腐蝕、結(jié)垢嚴(yán)重，會嚴(yán)重影響堵 塞器的密封性能，堵塞器能夠達(dá)到的密封壽命較短，因此通常需要在油管下部設(shè)置限位及 專用密封段，否則一般堵塞器難以實(shí)現(xiàn)長期可靠定位與密封。因此現(xiàn)有技術(shù)還缺少一種在油管內(nèi)不需要專用密封段配合，即能夠達(dá)到長期有效 密封效果的較佳油管堵塞器

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型技術(shù)方案的目的是提供一種膨脹式油管堵塞器，該油管堵塞器的使 用，油管內(nèi)不需要設(shè)置專用座落接頭和密封段，能夠達(dá)到長期有效地密封效果。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供一種膨脹式油管堵塞器，包括芯管，包括頂端部分和管體部分，其中所述頂端部分的直徑大于所述管體部分的
直徑；外套管，套設(shè)于所述管體部分上，且所述外套管與所述管體部分之間具有一用于 容納反應(yīng)膨脹化學(xué)藥劑的封閉空間；此外，所述外套管和所述管體部分之間還設(shè)置有所 述化學(xué)藥劑未反應(yīng)時使所述外套管和所述管體部分固定連接、所述化學(xué)藥劑反應(yīng)時受擠壓 使所述外套管與所述管體部分脫離連接，沿所述管體部分滑動的卡固構(gòu)件；受壓縮而變形的膠筒，套設(shè)于所述管體部分上，且所述膠筒的兩端分別抵靠所述 頂端部分和所述外套管。優(yōu)選地，上述所述的油管堵塞器，所述管體部分包括一中空空間，所述中空空間的 側(cè)壁上形成有一導(dǎo)流孔，所述中空空間通過所述導(dǎo)流孔與所述封閉空間連通。優(yōu)選地，上述所述的油管堵塞器，所述封閉空間的第一端通過在所述外套管和所 述管體部分之間設(shè)置第一密封圈密封，所述封閉空間的第二端通過在所述外套管和所述管 體部分之間設(shè)置活塞和第二密封圈密封，所述活塞與所述管體部分通過第一剪釘連接。優(yōu)選地，上述所述的油管堵塞器，所述活塞位于遠(yuǎn)離所述膠筒的一端。優(yōu)選地，上述所述的油管堵塞器，所述外套管與所述管體部分之間還包括一安裝 空間，所述卡固構(gòu)件設(shè)置于所述安裝空間內(nèi)。優(yōu)選地，上述所述的油管堵塞器，所述卡固構(gòu)件包括一卡簧，且所述外套管和所述 管體部分之間還設(shè)置有一卡簧座，所述卡簧座通過第二剪釘與所述管體部分固定連接，所 述卡簧設(shè)置于所述卡簧座上。優(yōu)選地，上述所述的油管堵塞器，所述外套管的內(nèi)壁上設(shè)置有多個與所述卡簧配合的卡槽。優(yōu)選地，上述所述的油管堵塞器，所述油管堵塞器還包括有一打撈錨，所述打撈錨 與所述芯管連接，且位于所述頂端部分的另一端。本實(shí)用新型具體實(shí)施例上述油管堵塞器中的至少一個技術(shù)方案具有以下有益效 果通過油管堵塞器內(nèi)的化學(xué)藥劑反應(yīng)膨脹使外套管上行，擠壓膠筒變形擴(kuò)張，而密 封油管，其密封形式不需要在油管內(nèi)設(shè)置專用座落接頭和密封段，因此無需擔(dān)心管柱內(nèi)壁 腐蝕、結(jié)垢，而影響堵塞器的密封性能問題，達(dá)到長期有效地密封效果；在封閉空間內(nèi)設(shè)置通過剪釘與芯管連接的活塞，控制油管堵塞器的膨脹壓力，能 夠使外溢的藥品起到輔助密封作用；油管堵塞器的使用，在地面直接將其投放到油管中即可，施工工藝簡單，能夠減少 施工作業(yè)難度與工作量。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述油管堵塞器的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖及具體實(shí)施 例對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述。本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述膨脹式油管堵塞器，包括芯管，包括頂端部分和管體部分，其中所述頂端部分的直徑大于所述管體部分的
直徑；外套管，套設(shè)于所述管體部分上，且所述外套管與所述管體部分之間具有一用于 容納反應(yīng)膨脹化學(xué)藥劑的封閉空間；此外，所述外套管和所述管體部分之間還設(shè)置有所 述化學(xué)藥劑未反應(yīng)時使所述外套管和所述管體部分固定連接、所述化學(xué)藥劑反應(yīng)時受擠壓 使所述外套管與所述管體部分脫離連接，沿所述管體部分滑動的卡固構(gòu)件；受壓縮而變形的膠筒，套設(shè)于所述管體部分上，且所述膠筒的兩端分別抵靠所述 頂端部分和所述外套管。所述油管堵塞器，在地面即可以將油管堵塞器直接投放到油管內(nèi)，通過油管堵塞 器內(nèi)的膨脹藥劑反應(yīng)，使外套管沿芯管向頂端部分滑動，壓縮膠筒，使膠筒變形而向外擴(kuò) 張，密封油管，因此其密封形式不需要在油管內(nèi)設(shè)置專用座落接頭和密封段，就能夠達(dá)到長 期有效地密封效果。圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述油管堵塞器的結(jié)構(gòu)示意圖。參閱圖1，所述油管 堵塞器包括有芯管1、膠筒2和外套管3。其中，芯管1，包括頂端部分11和管體部分12，其中頂端部分11的直徑大于管體 部分12的直徑；此外，管體部分12包括一中空空間13，且中空空間13的側(cè)壁上形成有一 導(dǎo)流孔14。外套管3，套設(shè)于芯管1的管體部分12上，且外套管3與管體部分12之間具有封 閉空間31，用于容納放置能夠反應(yīng)膨脹的化學(xué)藥劑，且封閉空間31通過導(dǎo)流孔14與芯管1管體部分12的中空空間13連通，使中空空間13內(nèi)也充填化學(xué)藥劑。參閱圖1，在封閉空間31的一端，外套管3與管體部分12直接接觸連接，并通過設(shè) 置密封圈32密封；在另一端，外套管3與管體部分12之間設(shè)置有活塞7，通過活塞7和密 封圈33密封，且通過剪釘8，活塞7與管體部分12固定連接。此外，活塞7位于遠(yuǎn)離芯管1 頂端部分11的一端。另外，外套管3與芯管1管體部分12之間還具有一安裝空間34，用于外套管3與 管體部分12之間連接的卡固構(gòu)件設(shè)置于該安裝空間34內(nèi)。本實(shí)用新型具體實(shí)施例中，該卡固構(gòu)件包括一卡簧6，且外套管3與芯管1管體部 分12之間還設(shè)置有一卡簧座4，該卡簧座4通過剪釘5與管體部分12固定連接，卡簧6設(shè) 置于該卡簧座4上。此外，如圖1，外套管3的內(nèi)壁上還設(shè)置有多個與卡簧6配合的卡槽35。通過上述安裝空間34內(nèi)卡簧6及卡槽35的設(shè)置，當(dāng)位于中空空間13和封閉空間 31內(nèi)的化學(xué)藥劑未反應(yīng)時，通過卡簧6卡固于其中一卡槽35內(nèi)，外套管3和芯管1固定連 接；當(dāng)位于中空空間13和封閉空間31內(nèi)的化學(xué)藥劑發(fā)生反應(yīng)膨脹時，在膨脹力的作用下， 卡簧6被向內(nèi)擠壓，外套管3向芯管1的頂端部分11滑動。而膠筒2，套設(shè)于管體部分12上，在未受壓力時，膠筒2的兩端分別抵靠于頂端部 分11和外套管3上，當(dāng)外套管3向上滑動時，則被壓縮而向外擴(kuò)張，起到密封油管的作用。 如圖1，由于外套管3的內(nèi)壁上設(shè)置多個卡槽35，當(dāng)外套管3向上移動至一定位置時，可以 使卡簧6對應(yīng)卡設(shè)于一卡槽35中，令外套管3保持?jǐn)D壓膠筒2的狀態(tài)，而不會下滑。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，在化學(xué)藥劑未反應(yīng)時，能夠使外套管3與芯管1的管體 部分12連接，而發(fā)生反應(yīng)膨脹時，能夠使外套管3與芯管1的管體部分12脫離連接，外套 管3在膨脹壓力作用下，向上滑動的卡固構(gòu)件，并不限于僅采用具有上述結(jié)構(gòu)的卡簧6，其 實(shí)現(xiàn)應(yīng)該有多種形式，在此不再一一詳述。通過上述的油管堵塞器結(jié)構(gòu)，當(dāng)裝有能夠反應(yīng)膨脹的化學(xué)藥劑的油管堵塞器投入 到油管內(nèi)時，關(guān)閉油管后，在重力的作用下，下行到油管下部，一定時間后，位于封閉空間31 和中空空間13的化學(xué)藥劑發(fā)生反應(yīng)，在膨脹力的作用下，外套管3上行(也即朝芯管1頂 端部分11)，壓縮膠筒2，達(dá)到密封油管作用?；瘜W(xué)藥品繼續(xù)膨脹時，由于剪釘8受力有一定 限制，當(dāng)膨脹壓力達(dá)到一定數(shù)值時，剪釘8斷裂，活塞7下移，因此藥品外溢，密封在油管堵 塞器的周圍，起到輔助密封作用。另外，油管堵塞器還包括一打撈錨9，打撈錨9設(shè)置于芯管1上頂端部分11的另一 端。其中，該打撈錨9起錨定作用，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該均能夠了解其結(jié)構(gòu)形式，在此不再 對本實(shí)用新型所述油管堵塞器的打撈錨9結(jié)構(gòu)進(jìn)行詳細(xì)描述。綜合以上，本實(shí)用新型具體實(shí)施例所述膨脹自封式油管堵塞器具有以下有益效 果油管堵塞器的使用，在地面直接將其投放到油管中即可，施工工藝簡單，能夠減少 施工作業(yè)難度與工作量；通過油管堵塞器內(nèi)的反應(yīng)膨脹化學(xué)藥劑使外套管上行，擠壓膠筒變形擴(kuò)張，而密 封油管，其密封形式不需要在油管內(nèi)設(shè)置專用座落接頭和密封段，因此無需擔(dān)心管柱內(nèi)壁 腐蝕、結(jié)垢，而影響堵塞器的密封性能問題，達(dá)到長期有效地密封效果；在封閉空間內(nèi)設(shè)置通過剪釘與芯管連接的活塞，控制油管堵塞器的膨脹壓力，能夠使外溢的藥品起到輔助密封作用。
以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技 術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和 潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求一種膨脹式油管堵塞器，其特征在于，包括芯管，包括頂端部分和管體部分，其中所述頂端部分的直徑大于所述管體部分的直徑；外套管，套設(shè)于所述管體部分上，且所述外套管與所述管體部分之間具有一用于容納反應(yīng)膨脹化學(xué)藥劑的封閉空間；此外，所述外套管和所述管體部分之間還設(shè)置有所述化學(xué)藥劑未反應(yīng)時使所述外套管和所述管體部分固定連接、所述化學(xué)藥劑反應(yīng)時受擠壓使所述外套管與所述管體部分脫離連接，沿所述管體部分滑動的卡固構(gòu)件；受壓縮而變形的膠筒，套設(shè)于所述管體部分上，且所述膠筒的兩端分別抵靠所述頂端部分和所述外套管。
2.如權(quán)利要求1所述的油管堵塞器，其特征在于，所述管體部分包括一中空空間，所述 中空空間的側(cè)壁上形成有一導(dǎo)流孔，所述中空空間通過所述導(dǎo)流孔與所述封閉空間連通。
3.如權(quán)利要求1或2所述的油管堵塞器，其特征在于，所述封閉空間的第一端通過在所 述外套管和所述管體部分之間設(shè)置第一密封圈密封，所述封閉空間的第二端通過在所述外 套管和所述管體部分之間設(shè)置活塞和第二密封圈密封，所述活塞與所述管體部分通過第一 剪釘連接。
4.如權(quán)利要求3所述的油管堵塞器，其特征在于，所述活塞位于遠(yuǎn)離所述膠筒的一端。
5.如權(quán)利要求1所述的油管堵塞器，其特征在于，所述外套管與所述管體部分之間還 包括一安裝空間，所述卡固構(gòu)件設(shè)置于所述安裝空間內(nèi)。1
6.如權(quán)利要求1或5所述的油管堵塞器，其特征在于，所述卡固構(gòu)件包括一卡簧，且所 述外套管和所述管體部分之間還設(shè)置有一卡簧座，所述卡簧座通過第二剪釘與所述管體部 分固定連接，所述卡簧設(shè)置于所述卡簧座上。
7.如權(quán)利要求6所述的油管堵塞器，其特征在于，所述外套管的內(nèi)壁上設(shè)置有多個與 所述卡簧配合的卡槽。
8.如權(quán)利要求1所述的油管堵塞器，其特征在于，所述油管堵塞器還包括有一打撈錨， 所述打撈錨與所述芯管連接，且位于所述頂端部分的另一端。 專利摘要本實(shí)用新型提供一種膨脹式油管堵塞器，包括芯管，包括頂端部分和管體部分，其中所述頂端部分的直徑大于所述管體部分的直徑；外套管，套設(shè)于所述管體部分上，且所述外套管與所述管體部分之間具有一用于容納反應(yīng)膨脹化學(xué)藥劑的封閉空間；此外，所述外套管和所述管體部分之間還設(shè)置有所述化學(xué)藥劑未反應(yīng)時使所述外套管和所述管體部分固定連接、所述化學(xué)藥劑反應(yīng)時受擠壓使所述外套管與所述管體部分脫離連接，沿所述管體部分滑動的卡固構(gòu)件；受壓縮而變形的膠筒，套設(shè)于所述管體部分上，且所述膠筒的兩端分別抵靠所述頂端部分和所述外套管。該油管堵塞器的使用，油管內(nèi)不需要設(shè)置專用座落接頭和密封段，能夠達(dá)到長期有效地密封效果。
文檔編號E21B33/128GK201756942SQ201020291420
公開日2011年3月9日 申請日期2010年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2010年8月13日
發(fā)明者孟兆賢 申請人:北京托普威爾石油技術(shù)服務(wù)有限公司