專利名稱：一種光桿轉(zhuǎn)動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種光桿轉(zhuǎn)動裝置，屬于機械制造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，在石油開采技術(shù)領(lǐng)域，抽油機井光桿對扣及打撈抽油桿中需要對光桿進行 轉(zhuǎn)動操作，通常所使用的轉(zhuǎn)動裝置為管鉗，但是隨著光桿扭距的逐漸增大，容易發(fā)生光桿 反彈造成打滑從管鉗上脫落或者造成光桿反彈致使管鉗隨之轉(zhuǎn)動，從而容易引起人員的傷 亡，因此在操作過程中存在著極大的安全隱患，而且操作耗時費力，往往需要耗費大量的體 力。針對上述問題目前還沒有一個較好的解決方案。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種光桿轉(zhuǎn)動裝置，提高光桿轉(zhuǎn)動的操作安全性。為了實現(xiàn)以上目的，本實用新型的光桿轉(zhuǎn)動裝置所采用的技術(shù)方案是一種光桿 轉(zhuǎn)動裝置，該裝置包括受驅(qū)動力驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有容光桿穿插的卡瓦腔，所述 卡瓦腔內(nèi)裝配有至少兩個沿圓周分布的卡瓦，每個卡瓦朝向卡瓦腔中心的端面上設(shè)有用于 和光桿周面配合的缺口，所有卡瓦的缺口圍合成光桿夾孔；所述卡瓦腔的腔壁上設(shè)有與各 卡瓦分別對應(yīng)的兩段以上的夾緊面，所述各卡瓦朝向卡瓦腔腔壁的側(cè)壁上設(shè)有與所述的各 夾緊面對應(yīng)的被夾緊面，所述各段夾緊面、被夾緊面的壁面走向沿驅(qū)動殼體轉(zhuǎn)動的方向具 有與光桿夾孔的中心距逐漸增大的趨勢，相對應(yīng)的一對夾緊面與被夾緊面之間設(shè)有間隙、 且夾緊面與夾孔中心的最小距離小于被夾緊面與夾孔中心的最大距離。所述的夾緊面和/或被夾緊面為連續(xù)的曲面。所述的卡瓦腔的腔壁上的多個夾緊面是等分一個圓周的弧面；所述卡瓦上的被卡 緊面為等分一個圓周的弧面。所述殼體側(cè)面開設(shè)有與卡瓦腔相通的用于光桿徑向移入的側(cè)開口。所述殼體底部設(shè)有托持卡瓦的底板，卡瓦腔的頂部可拆卸固連有卡瓦罩。所述卡瓦缺口與光桿對應(yīng)的端面上設(shè)有摩擦齒。所述殼體外周固連有轉(zhuǎn)動手輪。所述轉(zhuǎn)動手輪上設(shè)有供光桿徑向移入的手輪開口。所述手輪開口處設(shè)有開口保護件。本實用新型的光桿轉(zhuǎn)動裝置，能夠?qū)鈼U具有單向卡緊、反向松弛的作用。當(dāng)該裝 置的殼體正向(即夾緊面與夾孔中心離遞增的方向)轉(zhuǎn)動時，卡瓦腔腔壁上的夾緊面與夾 孔中心離較小的部分逐漸靠近對應(yīng)卡瓦的被夾緊面，夾緊面與被夾緊面之間的間隙逐漸減 小，直到相互接觸，此時在施加于殼體上扭力的作用下，卡瓦腔腔壁上的夾緊面對相應(yīng)卡瓦 具有夾緊力，各卡瓦向中心聚攏，使得夾孔變形卡緊光桿，從而使光桿隨裝置的轉(zhuǎn)動一同轉(zhuǎn) 動；當(dāng)發(fā)生光桿反彈時，卡瓦復(fù)位使光桿在夾孔中打滑，使得光桿轉(zhuǎn)動裝置不會隨著光桿的 反彈而反向轉(zhuǎn)動，而且光桿被牢牢的卡裝在卡瓦腔中，不會造成光桿從轉(zhuǎn)動裝置上脫落，因
3此大大提高了光桿轉(zhuǎn)動操作的安全性。 另外，設(shè)在卡瓦缺口側(cè)壁上的摩擦齒能夠提高夾孔對光桿的卡緊作用；設(shè)在卡瓦 腔底部的底板和頂部的卡瓦罩能夠?qū)ㄍ咔恢械目ㄍ咂鸬奖Ｗo的作用，而且卡瓦罩的可拆 卸結(jié)構(gòu)能夠方便單向卡緊機構(gòu)的拆卸和安裝；光桿轉(zhuǎn)動裝置的操作手柄為轉(zhuǎn)動手輪，操作 時方便雙手同時進行轉(zhuǎn)動操作，必要時可以多人同時進行轉(zhuǎn)動操作，提高了光桿轉(zhuǎn)動裝置 的操作性，即使發(fā)生光桿轉(zhuǎn)動裝置隨光桿反彈一同轉(zhuǎn)動的極端情況，轉(zhuǎn)動手輪的轉(zhuǎn)動也不 會對操作人員造成太大的傷害，進一步提高了光桿轉(zhuǎn)動操作的安全性。

[0015]圖1為本實用新型的單向卡緊機構(gòu)的示意圖(未安裝卡瓦罩)[0016]圖2為圖1的A-A截面視圖(不含光桿)；[0017]圖3為卡瓦罩的示意圖圖；[0018]圖4為圖3的B-B截面視圖；[0019]圖5為殼體的示意圖；[0020]圖6為圖5中C-C截面視圖；[0021]圖7為卡瓦的示意圖；[0022]圖8為本實用新型的光桿轉(zhuǎn)動裝置的示意圖；[0023]圖9為本實用新型的使用示意圖；[0024]圖10為本實用新型實施例2的示意圖。
具體實施方式
實施例1如圖1-8所示，本實施例的光桿轉(zhuǎn)動裝置，包括受驅(qū)動力驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的殼體3，殼 體3內(nèi)設(shè)有容光桿21穿插的卡瓦腔10，卡瓦腔10為由兩個以卡瓦腔中心相互徑向錯位的 半圓形腔體構(gòu)成，在每個半圓形腔體內(nèi)分別裝配有與之對應(yīng)的半圓形卡瓦4，且每個半圓形 卡瓦4外周的半圓弧面11與對應(yīng)的半圓弧形腔壁面12之間設(shè)有間隙；半圓形卡瓦4朝向 卡瓦腔10中心的端面上設(shè)有用于和光桿21周面配合的缺口 7，該缺口 7為偏離半圓形卡瓦 4圓心軸線的半圓形缺口，所述兩個半圓形卡瓦4上的缺口 7圍合成光桿夾孔15，在缺口 7 與光桿21對應(yīng)的端面上設(shè)有摩擦齒8 ；由于半圓形卡瓦4及半圓形卡瓦腔均為相互徑向錯 位設(shè)置，因此半圓形卡瓦4外周的半圓弧面11及半圓形腔體的半圓弧形腔壁面12具有與 光桿夾孔15的中心距逐漸增大的趨勢；圖1中26為半圓弧形腔壁面12與光桿夾孔15中 心的最小距離，25為半圓弧面11與光桿夾孔15中心的最大距離，每個半圓弧形腔壁面12 的最小距離26均小于與之對應(yīng)的半圓弧面11的最大距離25 ；所述殼體3側(cè)面開設(shè)有與卡 瓦腔10相通的用于光桿21徑向移入的側(cè)開口 5，殼體3的底部設(shè)有用于托持卡瓦的底板 16，殼體3的頂部螺紋連接有卡瓦罩1，圖2中9為陽螺紋，圖4中14為與陽螺紋9配合的 陰螺紋，卡瓦罩1上開設(shè)有光桿入口 2 ；所述殼體3外周通過連接桿20固連有轉(zhuǎn)動手輪17， 在轉(zhuǎn)動手輪17設(shè)有供光桿21徑向移入的手輪開口 22，手輪開口處設(shè)有開口保護件，該開口 保護件為套裝在轉(zhuǎn)動手輪17上的滑動銷18，該滑動銷18通過銷釘23固定。本實施例中的 夾緊面為卡瓦腔10的半圓弧形腔壁面12，被夾緊面為半圓形卡瓦4的半圓弧面11。[0027]本實用新型單向卡緊機構(gòu)的安裝過程如下首先將光桿21通過殼體3上的側(cè)開口 5徑向移入卡瓦腔10中，然后將一對半圓形卡瓦4嵌裝在殼體3的卡瓦腔10內(nèi)，最后將光 桿21徑向移入卡瓦罩1的光桿入口 2中，并與殼體3頂部旋緊固定，將光桿牢牢的卡裝在 卡瓦腔10中。如圖1-9所示，本實用新型的光桿轉(zhuǎn)動裝置在使用時，通過轉(zhuǎn)動手輪17對殼體3 進行轉(zhuǎn)動，當(dāng)正向轉(zhuǎn)動時，即圖1中箭頭所指的方向轉(zhuǎn)動，隨著殼體3的轉(zhuǎn)動，每個半圓弧形 腔壁面12與對應(yīng)的半圓弧面11之間的間隙逐漸減小至相互接觸，如圖9中24所指位置， 半圓弧形腔壁面12對相應(yīng)的半圓形卡瓦4具有擠壓作用，如圖9中箭頭所指方向為擠壓方 向，使得兩半圓形卡瓦4相互靠攏卡緊光桿21，并且設(shè)置在缺口 7側(cè)壁上的摩擦齒8能夠牢 牢的卡住光桿21，使其隨光桿21光桿轉(zhuǎn)動裝置一同轉(zhuǎn)動；當(dāng)光桿轉(zhuǎn)動裝置反向轉(zhuǎn)動釋放扭 力時，兩半圓形卡瓦4相互張開變得松弛，不再卡緊光桿21，使光桿21打滑不再隨光桿轉(zhuǎn)動 裝置一起轉(zhuǎn)動，因此即使發(fā)生光桿反彈，也不會使光桿轉(zhuǎn)動裝置隨之轉(zhuǎn)動，而且光桿被牢牢 的卡裝在卡瓦腔10中，不會造成光桿脫落的問題，大大提高了光桿轉(zhuǎn)動操作的安全性。實施例2如圖10所示，本實施例的光桿轉(zhuǎn)動裝置同實施例1，區(qū)別在于卡瓦腔由四個四分 之一圓腔體沿圓周分布且相互錯開構(gòu)成，在四分之一圓腔體中對應(yīng)裝配有四分之一圓卡瓦 30，相應(yīng)的缺口為四分之一圓缺口 ；四分之一圓卡瓦30的外周為四分之一圓弧面31，四分 之一圓腔體的腔壁為四分之一圓弧腔壁面32，四分之一圓弧腔壁面32與對應(yīng)的四分之一 圓弧面31之間設(shè)有間隙；圖10中33為四分之一圓弧腔壁面32與光桿夾孔中心的最小距 離，34為四分之一圓弧面31與光桿夾孔中心的最大距離，每個四分之一圓弧腔壁面32的最 小距離33均小于相應(yīng)四分之一圓弧面31的最大距離。本實施例的光桿轉(zhuǎn)動裝置的安裝方 法同實施例1。本實施例的光桿轉(zhuǎn)動裝置的使用原理同實施例1，圖中箭頭所指的方向為轉(zhuǎn) 動卡緊方向，區(qū)別在于光桿轉(zhuǎn)動裝置是由四個四分之一圓卡瓦30對光桿起到夾緊的作用， 使得光桿的受力更加均勻。本實用新型的實施例僅用以說明而非限定本實用新型的技術(shù)方案，所述卡瓦腔的 兩個半圓形腔體的錯位方向可以相互替換，隨之半圓形卡瓦的錯位方向及裝置正向卡緊方 向也會發(fā)生相應(yīng)的變化，這是本領(lǐng)域技術(shù)人員顯而易見的等同替換，應(yīng)當(dāng)落入本實用新型 的保護范圍；本實用新型的光桿轉(zhuǎn)動裝置轉(zhuǎn)動手輪上的開口保護件，可以采用轉(zhuǎn)動裝配在 開口處轉(zhuǎn)動手輪上的彈性復(fù)位塊，或者采用套裝在轉(zhuǎn)動手輪上的滑動銷等結(jié)構(gòu)，凡是采用 用于保護人手免于傷害的任何開口保護件，均落入本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求一種光桿轉(zhuǎn)動裝置，其特征在于該裝置包括受驅(qū)動力驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有容光桿穿插的卡瓦腔，所述卡瓦腔內(nèi)裝配有至少兩個沿圓周分布的卡瓦，每個卡瓦朝向卡瓦腔中心的端面上設(shè)有用于和光桿周面配合的缺口，所有卡瓦的缺口圍合成光桿夾孔；所述卡瓦腔的腔壁上設(shè)有與各卡瓦分別對應(yīng)的兩段以上的夾緊面，所述各卡瓦朝向卡瓦腔腔壁的側(cè)壁上設(shè)有與所述的各夾緊面對應(yīng)的被夾緊面，所述各段夾緊面、被夾緊面的壁面走向沿驅(qū)動殼體轉(zhuǎn)動的方向具有與光桿夾孔的中心距逐漸增大的趨勢，相對應(yīng)的一對夾緊面與被夾緊面之間設(shè)有間隙、且夾緊面與夾孔中心的最小距離小于被夾緊面與夾孔中心的最大距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光桿轉(zhuǎn)動裝置，其特征在于所述的夾緊面和/或被夾緊面 為連續(xù)的曲面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光桿轉(zhuǎn)動裝置，其特征在于所述的卡瓦腔的腔壁上的多個 夾緊面是等分一個圓周的弧面；所述卡瓦上的被卡緊面為等分一個圓周的弧面。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光桿轉(zhuǎn)動裝置，其特征在于所述殼體側(cè)面開設(shè)有與卡瓦腔 相通的用于光桿徑向移入的側(cè)開口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光桿轉(zhuǎn)動裝置，其特征在于所述殼體底部設(shè)有托持卡瓦的 底板，卡瓦腔的頂部可拆卸固連有卡瓦罩。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光桿轉(zhuǎn)動裝置，其特征在于所述卡瓦缺口與光桿對應(yīng)的端 面上設(shè)有摩擦齒。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的光桿轉(zhuǎn)動裝置，其特征在于所述殼體外周固連有轉(zhuǎn)動手輪。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光桿轉(zhuǎn)動裝置，其特征在于所述轉(zhuǎn)動手輪上設(shè)有供光桿徑 向移入的手輪開口。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的光桿轉(zhuǎn)動裝置，其特征在于所述手輪開口處設(shè)有開口保護件。
專利摘要本實用新型公開了一種光桿轉(zhuǎn)動裝置，該裝置包括受驅(qū)動力驅(qū)動而轉(zhuǎn)動的殼體，殼體內(nèi)設(shè)有容光桿穿插的卡瓦腔，所述卡瓦腔內(nèi)裝配有至少兩個沿圓周分布的卡瓦，每個卡瓦朝向卡瓦腔中心的端面上設(shè)有用于和光桿周面配合的缺口，所有卡瓦的缺口圍合成光桿夾孔；所述卡瓦腔的腔壁上設(shè)有與各卡瓦分別對應(yīng)的兩段以上的夾緊面，所述各卡瓦朝向卡瓦腔腔壁的側(cè)壁上設(shè)有與所述的各夾緊面對應(yīng)的被夾緊面，相對應(yīng)的一對夾緊面與被夾緊面之間設(shè)有間隙、且夾緊面與夾孔中心的最小距離小于被夾緊面與夾孔中心的最大距離。本發(fā)明的光桿轉(zhuǎn)動裝置對光桿具有單向轉(zhuǎn)動卡緊作用，能夠防止光桿反彈對人員造成的損害，提高光桿轉(zhuǎn)動的安全性。
文檔編號E21B19/00GK201695965SQ20102030199
公開日2011年1月5日 申請日期2010年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2010年1月29日
發(fā)明者丁波, 宋俊玲, 景天豪, 李德儒, 沈和平, 高云平 申請人:中國石油化工股份有限公司;中國石油化工股份有限公司河南油田分公司第二采油廠